Matrices et outillage d'estampage — Conception et fabrication de matrices personnalisées
Notre atelier interne d'outils et de matrices à service complet fournit desconception de matrices d'estampageg services de conception, de fabrication, de maintenance et de réparation. Depuis le concept initial jusqu'à l'outillage prêt à la production, nos fabricants de matrices expérimentés construisent des matrices d'estampage hautes performances qui fournissent des résultats précis et reproductibles sur des millions de cycles de presse. En contrôlant l'ensemble du processus d'outillage en interne, nous garantissons des délais de livraison plus rapides, un contrôle qualité plus strict et des coûts totaux d'outillage réduits.
Nos capacités d'outillage prennent en charge tous nos processus d'emboutissage : <a href="/productsl'emboutissage de tôlee-die-stamping/”>emboutissage progressif, tirage profond, l'emboutissage de tôleet opérations de matrices composées. Que vous ayez besoin d'une nouvelle matrice de production, d'un prototype d'outil logiciel ou de la maintenance d'une matrice existante, notre équipe possède l'expertise et l'équipement pour vous fournir.
Types de matrices d'estampage que nous construisons
- matrices progressives — matrices multipostes avec jusqu'à 30+ stations pour une production à grande vitesse. Chaque station effectue une opération séquentielle (découpage, perçage, pliage, formage) produisant une pièce finie à chaque cycle de presse.
- Matrices composées — effectuent le découpage et le perçage simultanément en un seul passage, produisant des pièces avec une planéité et une concentricité supérieures entre les éléments.
- Matrices de transfert — stations de matrices individuelles avec transfert mécanique de pièces pour les pièces formées plus grandes et plus profondes qui ne peuvent pas être transportées sur une bande progressive.
- Matrices d'emboutissage profond — outillage d'emboutissage à un ou plusieurs étages pour les coupelles, les boîtiers, les boîtiers et les composants cylindriques.
- Matrices de ligne — matrices d'estampage individuelles exploitées dans une ligne de presse tandem pour les grands panneaux de carrosserie et les pièces structurelles.
- Matrices d'opération secondaire — matrices de détourage, de perçage, de réamorçage et de formage pour les opérations sur des pièces préformées.
- Prototype/outillage logiciel — outillage rapide pour les quantités de prototypes et la validation de la conception avant de s'engager dans l'outillage de production. emboutissage de métaux sur mesureail-die-design-services-20260505 –>
- Modélisation 3D SolidWorks — conception de matrices 3D complète avec contrôle des interférences et vérification de l'assemblage
- Simulation d'emboutissage — analyse de formage pour prédire le flux de matière, l'amincissement, le retour élastique et le risque de froissement avant la découpe de l'acier
- Disposition des bandes optimisation — maximiser l'utilisation des matériaux pour réduire le coût des matériaux par pièce
- Analyse FEA — analyse des contraintes des composants de la matrice pour garantir une résistance et une longévité adéquates
- Machines d'électroérosion à fil — Précision de ± 0,0001 pouce pour les sections de matrice et les profils de poinçonnage
- Centres d'usinage CNC — 3 axes et 4 axes pour les blocs de matrice, les porte-poinçons et les sabots de matrice
- estampage de précision des métaux meuleuses de surface — planéité et parallélisme jusqu'à ±0,0002 pouces
- Meulage de gabarit — pour l'emplacement précis des trous et le meulage de profils
- Presse de repérage de matrice — pour l'essai de matrice, le repérage bleu et l'ajustement
- Traitement thermique — durcissement en interne et en sous-traitance pour optimiser la durée de vie des composants de matrice
- Programmes de maintenance préventive avec inspection et affûtage programmés des matrices
- Réparation d'urgence des matrices pour les poinçons cassés, les sections de matrice usées et les composants endommagés
- Modification des matrices pour les modifications techniques et les révisions de pièces
- Remise à neuf des matrices pour les outils usés nécessitant un reconditionnement
- Maintenance des matrices que nous n'avons pas construites à l'origine
- Types de matrices d'estampage : conception, fonction et sélection
- Outillage d'emboutissage métallique : Guide de maintenance
Services de conception de matrices d'estampage pour des outils prêts à la production
Nos services de conception de matrices commencent par les dessins de pièces, le volume annuel, la qualité du matériau, les exigences de tolérance et les contraintes d'assemblage. Nous fournissons des commentaires DFM, une planification de la disposition des bandes, un séquençage des stations, une simulation de formage si nécessaire et des structures de matrices maintenables pour les matrices progressives, les matrices composées, les matrices d'emboutissage profond et les outils d'emboutissage de métaux personnalisés.
Ingénierie de conception de matrices
Notre équipe d'ingénieurs utilise des outils de pointe pour la conception et la validation des matrices :
Chaque conception de matrice commence par un examen approfondi de la géométrie de votre pièce, des propriétés des matériaux, des exigences de tolérance et du volume de production. Nous optimisons la conception des matrices en termes de qualité des pièces, de durée de vie des matrices, de temps de cycle et de maintenabilité, minimisant ainsi votre coût total de possession tout au long de la durée de vie de l'outillage.
Équipement d'atelier de découpe
Matrices d'estampage métalliques personnalisées
Chaque matrice d'estampage que nous construisons est conçue sur mesure pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de géométrie, de matériau, de volume de production et de tolérance. Nous concevons des matrices pour maximiser la durée de vie des outils (généralement de 500 000 à plus de 5 000 000 de coups selon le matériau et la complexité), minimiser les rebuts et optimiser le temps de cycle pour le coût total par pièce le plus bas.
Maintenance et réparation des matrices
Un bon entretien des matrices prolonge la durée de vie de l'outil et maintient la qualité des pièces. Nous proposons :
Spécifications des matrices d'estampage et de l'outillage
Notre atelier interne d'outillage et de matrices conçoit, construit, entretient et répare des matrices d'estampage personnalisées pour les programmes de production de prototypes, de courtes séries et de grands volumes.
| Spécification | Capacité d'outillage |
|---|---|
| Types de matrices | Matrices progressives, matrices composées, matrices de transfert, matrices d'étirage, matrices de formage, matrices de découpage et de perçage et prototypes d'outillage souple. |
| Matériaux d'outillage | Aciers à outils tels que D2, A2, S7 et M2, traités thermiquement selon des plages de dureté de travail typiques ; inserts en carbure pour les zones à forte usure ou à fort volume. |
| Processus pris en charge | Estampage progressif, emboutissage profond, emboutissage de tôle, opérations de matrices composées, découpage, perçage, pliage et formage. |
| Durée de vie prévue de la matrice | Matrices en acier à outils typiques : 500 000 à 2 000 000 de courses ; Les matrices en carbure ou optimisées à grand volume peuvent atteindre de 1 000 000 à plus de 5 000 000 de pièces en fonction du matériau et de l'entretien. |
| Délai | Matrices simples : environ 2 à 3 semaines ; décès progressifs : environ 4 à 8 semaines ; matrices de transfert complexes : environ 8 à 12 semaines. |
| Entrées de conception | Dessins 2D, fichiers CAO 3D, qualité du matériau, épaisseur, exigences de tolérance, volume de production, finition, critères d'inspection et exigences de presse/cycle cible. |
| Maintenance des matrices | Affûtage, remplacement des plaquettes, contrôles d'alignement, inspection de l'usure, réparation, modifications techniques et planification de la maintenance préventive. |
| Chemin d'appel d'offres | Soumettez les dessins et les exigences de production via la page de devis/contact quote/contact page pour l'examen DFM, le concept d'outillage, l'estimation des coûts et la confirmation des délais. |
Guide de sélection du type de matrice d'estampage
| Type de matrice | Idéal pour | Ajustement de volume typique | Remarques |
|---|---|---|---|
| Matrice progressive | Pièces petites à moyennes avec opérations multiples | Production répétée de gros volumes | Efficacité la plus élevée et coût unitaire le plus bas à grande échelle. |
| Matrice composée | Pièces plates nécessitant un découpage et un perçage en un seul passage | Volume moyen à élevé | Bonne planéité et concentricité. |
| Matrice de transfert | Pièces formées plus grandes ou plus profondes déplacées entre les stations. | Volume moyen à élevé | Utile lorsque la pièce doit être séparée de la bande. |
| Matrice d'étirage | Gobelets, canettes, coques et boîtiers sans soudure | Du prototype à la production | Nécessite un examen du flux de matériaux et du rapport d'étirage. |
| Outillage prototype | Validation de la conception et versions pilotes | Faible volume | Coût initial réduit avant l'outillage de production. |
Demander un devis
Contactez-nous au [email protected] ou appelez +86 152-5047-1868.
Ressources connexes
Foire aux questions
De quoi sont faites les matrices d'estampage ?
Les matrices d'estampage sont généralement fabriquées à partir d'acier à outils (D2, A2, S7, M2) traité thermiquement à 58-62 HRC. Les plaquettes en carbure sont utilisées pour les zones à forte usure lors de la production en grand volume.
Combien de temps durent les matrices d'estampage ?
La durée de vie des matrices dépend du matériau et de la conception. Les matrices en carbure peuvent produire 1 à 5 millions de pièces. Les matrices en acier à outils durent généralement entre 500 000 et 2 millions de coups avec un entretien approprié.
Quel est le délai de livraison des outils d'emboutissage ?
Les matrices simples prennent 2 à 3 semaines. Les matrices progressives à plusieurs stations nécessitent généralement 4 à 8 semaines. Les matrices de transfert complexes peuvent prendre 8 à 12 semaines.
Foire aux questions
Concevez-vous et fabriquez-vous des matrices d'estampage en interne ?
Oui. Nous disposons d'un département d'outillage dédié composé de concepteurs de matrices, d'outilleurs et de techniciens de maintenance. Les outils internes permettent des itérations plus rapides, un meilleur retour d'information sur la conception en vue de la fabricabilité et une gestion confidentielle de vos conceptions de pièces.
Combien coûte un outillage d'estampage ?
Les coûts d'outillage varient de 2 000 $ pour des matrices composées simples à plus de 150 000 $ pour des matrices progressives complexes avec taraudage intégré. La plupart des matrices progressives de complexité moyenne se situent entre 15 000 et 50 000 dollars. Nous fournissons des devis détaillés avec la durée de vie projetée de l'outil.
Quelle est la durée de vie d'une matrice d'emboutissage ?
Une matrice progressive bien entretenue peut produire de 500 000 à plus de 5 000 000 de courses en fonction de la dureté du matériau, de la complexité de la pièce et de l'entretien. Nous suivons la durée de vie des matrices et planifions une maintenance préventive pour éviter les temps d'arrêt imprévus.
Pouvez-vous modifier les outils existants ?
Oui. Nous pouvons modifier les matrices existantes pour des changements techniques, incorporer de nouvelles fonctionnalités ou remettre à neuf des outils usés. Si vous disposez d’outils existants auprès d’un autre fournisseur, nous pouvons évaluer les options de transfert et d’optimisation.
Fournissez-vous la maintenance des outillages et les pièces détachées ?
Oui. Nous tenons des registres d'outillage détaillés et pouvons fournir des poinçons, des inserts de matrice et des ressorts de rechange. Des programmes de maintenance préventive sont recommandés pour maximiser la durée de vie de la matrice. Nous stockons dans nos locaux des pièces de rechange critiques pour les outils des clients.