Avec plus de 22 ans d'exestampage de précision des métauxtal estampage, nous avons acquis une réputation de fabricant fiable et axé sur la qualité de pièces et de composants métalliques estampés sur mesure. Depuis notre usine de fabrication moderne, nous servons nos clients en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Europe, au Moyen-Orient, en Asie-Pacifique et en Afrique, en leur fournissant des solutions complètes d'emboutissage des métaux, depuis le concept initial jusqu'à l'assemblage complet.pièces d'emboutissage en métal>
Notre voyage a commencé avec une mission simple : fournir des pièces d’emboutissage de précision en métal qui répondent aux normes de qualité les plus élevées à des prix compétitifs. Aujourd'hui, cette mission guide tout ce que nous faisons : de l'investissement dans la dernière technologie d'emboutissage à la formation de notre équipe d'ingénieurs sur les techniques de formage avancées et les méthodologies de qualité.
Nos capacités de fabrication
Notre installation de pointe est équipée d'une gamme diversifiée de presses à estamper et d'équipements de support, nous permettant de gérer des projets de pratiquement n'importe quelle complexité et volume :
- Presses à estamper — Capacité de 25 à 600 tonnes, à la fois mécaniques et servocommandées, avec systèmes d'alimentation en bobines pour une production continue
- Estampage progressif — production multiposte à grande vitesse pour des pièces complexes à des cadences allant jusqu'à 1 500 coups par minute
- Estampage par emboutissage profond — dessin en une ou plusieurs étapes pour les boîtiers, coupelles, boîtiers et composants cylindriques sans soudure
- Estampage de tôle — opérations de découpage, de perçage, de pliage, de frappe, de gaufrage et de formage
- Conception d'outillage sur mesure — Conception et fabrication de matrices en interne avec service complet à l'aide de SolidWorks, d'électroérosion à fil et d'usinage CNC
- Opérations secondaires — soudage (par points, MIG, TIG), taraudage, rivetage, insertion de matériel, assemblage et emballage
- Finition des surfaces — coordination du placage (zinc, nickel, chrome, or), anodisation, revêtement en poudre, peinture et passivation
Assurance qualité — Certifié ISO 9001:2015
La qualité est le fondement de notre entreprise. Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 : 2015 garantit des résultats cohérents et fiables à chaque cycle de production. Nous pensons que la qualité n'est pas seulement une étape d'inspection : elle est intégrée à chaque étape de notre processus, depuis l'examen de la conception jusqu'à l'expédition finale.
Nos capacités de qualité comprennent :
- Contrôle MMT — Machine de mesure tridimensionnelle pour une vérification dimensionnelle 3D précise
- Comparateur optique — mesure de profils et de contours pour des géométries complexes
- Surveillance du CPS — Contrôle statistique des processus en temps réel pour détecter et prévenir les variations
- Inspection du premier article (FAI) — Rapports dimensionnels complets avant la mise en production
- Documentation PPAP — Processus d'approbation des pièces de production pour les clients du secteur automobile
- Certification des matériaux — Traçabilité complète depuis les certificats d'usine de matières premières jusqu'aux pièces finies
- Inspection à la réception — vérification de toutes les matières premières avant d'entrer en production
Matériaux avec lesquels nous travaillons
Notre expertise en matière de matériaux couvre toute la gamme des métaux estampables. Nous entretenons des relations avec des fournisseurs de matériaux certifiés pour garantir la qualité, la disponibilité et des prix compétitifs :
- Acier inoxydable — 301, 302, 304, 316, 410, 430, 17-4PH
- Aluminium — 1100, 3003, 5052, 6061, 7075
- Acier au carbone — 1008, 1010, 1018, 1020, 1045, nuances HSLA
- Laiton — C260, C360, C230
- Cuivre — C110 (ETP), C101 (OFE), C194
- Alliages spéciaux — Béryllium Coppeemboutissage de métaux sur mesureArgent ickel, Inconel, Acier à ressorts
- Matériaux préplaqués — Bandes préplaquées d'étain, d'or, d'argent et de nickel pour les applications électroniques
Support technique
Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients dès les premières étapes du développement du produit. Nous proposons des conseils en matière de conception pour la fabricabilité (DFM) afin d'optimiser la conception de vos pièces pour le processus d'emboutissage, en réduisant les coûts, en améliorant la qualité et en accélérant les délais de mise sur le marché. Nos services d'ingénierie comprennent :
- Analyse et recommandations DFM
- Conseils de sélection des matériaux
- Optimisation des tolérances
- Simulation d'emboutissage et analyse de formage
- Développement de prototypes et exécution du premier article
- Ingénierie de la valeur pour la réduction des coûts
Notre engagement envers vous
Nous nous engageons à être plus qu'un simple fournisseur de pièces - nous visons à être un partenaire de fabrication à long terme qui ajoute de la valeur à chaque étape. Que vous ayez besoin d'une solution d'emboutissage de métal personnalisée pour le lancement d'un nouveau produit, d'un programme de réduction des coûts pour les pièces de production existantes ou d'une source alternative fiable pour la résilience de la chaîne d'approvisionnement, notre équipe possède l'expertise et la capacité de vous répondre.
Prêt à discuter de votre projet ? Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui.
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