స్టాంపింగ్ డైస్ & టూలింగ్ — కస్టమ్ డై డిజైన్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్
కూడా తయారు చేస్తాము మా పూర్తి-సేవ అంతర్గత సాధనం మరియు డై షాప్ com స్టాంపింగ్ డై డిజైన్ గ్రా డిజైన్, తయారీ, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సేవలు. ప్రారంభ భావన నుండి ప్రొడక్షన్-రెడీ టూలింగ్ ద్వారా, మా అనుభవజ్ఞులైన డై మేకర్లు మిలియన్ల కొద్దీ ప్రెస్ సైకిల్స్లో ఖచ్చితమైన, పునరావృతమయ్యే ఫలితాలను అందించే అధిక-పనితీరు గల స్టాంపింగ్ డైలను రూపొందించారు. మొత్తం సాధన ప్రక్రియను ఇంట్లోనే నియంత్రించడం ద్వారా, మేము వేగవంతమైన లీడ్ టైమ్లు, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తక్కువ మొత్తం టూలింగ్ ఖర్చులను నిర్ధారిస్తాము.
మా టూలింగ్ సామర్థ్యాలు మా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలన్నింటికి మద్దతిస్తాయి — <a href="/ఉత్పత్తులుషీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ఇ-డై-స్టాంపింగ్/”>ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్, డీప్ డ్రా, షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్, మరియు కాంపౌండ్ డై ఆపరేషన్లు. మీకు కొత్త ప్రొడక్షన్ డై, ప్రోటోటైప్ సాఫ్ట్ టూల్ లేదా ఇప్పటికే ఉన్న డైలో మెయింటెనెన్స్ అవసరమైతే, మా బృందంలో డెలివరీ చేయడానికి నైపుణ్యం మరియు పరికరాలు ఉన్నాయి.
స్టాంపింగ్ డైస్ రకాలు మేము బిల్డ్
- ప్రోగ్రెస్సివ్ డైస్ — హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి కోసం 30+ స్టేషన్లతో బహుళ-స్టేషన్ డైస్. ప్రతి స్టేషన్ ప్రతి ప్రెస్ సైకిల్తో పూర్తయిన భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేసే సీక్వెన్షియల్ ఆపరేషన్ (బ్లాంకింగ్, పియర్సింగ్, బెండింగ్, ఫార్మింగ్) నిర్వహిస్తుంది.
- కాంపౌండ్ డైస్ — ఒకే స్ట్రోక్లో ఏకకాలంలో బ్లాంకింగ్ మరియు పియర్సింగ్ చేయడం, లక్షణాల మధ్య అత్యుత్తమ ఫ్లాట్నెస్ మరియు ఏకాగ్రతతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం.
- బదిలీ మరణాలు — ప్రగతిశీల స్ట్రిప్పై తీసుకువెళ్లలేని పెద్ద మరియు లోతుగా ఏర్పడిన భాగాల కోసం యాంత్రిక భాగాల బదిలీతో వ్యక్తిగత డై స్టేషన్లు.
- డీప్ డ్రా డైస్ - కప్పులు, ఎన్క్లోజర్లు, గృహాలు మరియు స్థూపాకార భాగాల కోసం సింగిల్ మరియు బహుళ-దశల డ్రాయింగ్ సాధనం.
- లైన్ డైస్ — పెద్ద బాడీ ప్యానెల్లు మరియు నిర్మాణ భాగాల కోసం టెన్డం ప్రెస్ లైన్లో ఆపరేట్ చేయబడిన వ్యక్తిగత స్టాంపింగ్ డైస్.
- సెకండరీ ఆపరేషన్ డైస్ — ముందుగా రూపొందించిన భాగాలపై ఆపరేషన్ల కోసం ట్రిమ్మింగ్, పియర్సింగ్, రిస్ట్రైక్ మరియు ఫార్మింగ్ డైస్.
- ప్రోటోటైప్ / సాఫ్ట్ టూలింగ్ — ప్రోటోటైప్ పరిమాణాల కోసం త్వరిత-మార్పు సాధనం మరియు ఉత్పత్తి సాధనానికి కట్టుబడి ఉండే ముందు డిజైన్ ధ్రువీకరణ. కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ail-die-design-services-20260505 –>
- SolidWorks 3D మోడలింగ్ — జోక్య తనిఖీ మరియు అసెంబ్లీ ధృవీకరణతో పూర్తి 3D డై డిజైన్
- స్టాంపింగ్ సిమ్యులేషన్ — ఏదైనా ఉక్కును కత్తిరించే ముందు మెటీరియల్ ఫ్లో, సన్నబడటం, స్ప్రింగ్బ్యాక్ మరియు ముడతలు ఏర్పడే ప్రమాదాన్ని అంచనా వేయడానికి విశ్లేషణను రూపొందించడం
- స్ట్రిప్ లేఅవుట్ ఆప్టిమైజేషన్ — పర్-పార్ట్ మెటీరియల్ ధరను తగ్గించడానికి మెటీరియల్ వినియోగాన్ని గరిష్టీకరించడం
- FEA విశ్లేషణ — తగినంత బలం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి డై కాంపోనెంట్ల ఒత్తిడి విశ్లేషణ
- వైర్ EDM మెషీన్లు — ± 0.0001 అంగుళం డై సెక్షన్ మరియు pcuracy ప్రొఫైల్ కోసం
- CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు మరియు 4-యాక్సీలు, డై బ్లాక్లు మరియు డై యాక్సిలు హోల్డ్ p.
- ఖచ్చితమైన మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉపరితల గ్రైండర్లు — ± 0.0002 అంగుళాలకు ఫ్లాట్నెస్ మరియు సమాంతరత
- జిగ్ గ్రౌండింగ్ — ఖచ్చితమైన హోల్ లొకేషన్లు మరియు ప్రొఫైల్ గ్రైండింగ్ కోసం
- డై స్పాటింగ్ ప్రెస్ — డై ట్రైఅవుట్, బ్లూ స్పాటింగ్ మరియు అడ్జస్ట్మెంట్ కోసం
- హీట్ ట్రీటింగ్ — డై కాంపోనెంట్ లైఫ్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అంతర్గత మరియు అవుట్సోర్స్ గట్టిపడటం
- షెడ్యూల్లో మెయింటెనెన్స్లో పదునైన నిర్వహణ
- విరిగిన పంచ్లు, అరిగిపోయిన డై సెక్షన్లు మరియు దెబ్బతిన్న కాంపోనెంట్ల కోసం ఎమర్జెన్సీ డై రిపేర్
- ఇంజినీరింగ్ మార్పులు మరియు పార్టిఫికేషన్ కోసం డై సవరణ
- Die refurbishment for worn tooling that needs reconditioning
- డైస్పై నిర్వహణ వాస్తవానికి మేము నిర్మించలేదు
ప్రొడక్షన్-రెడీ టూలింగ్ కోసం స్టాంపింగ్ డై డిజైన్ సేవలు
మా డై డిజైన్ సేవలు పార్ట్ డ్రాయింగ్లు, వార్షిక వాల్యూమ్, మెటీరియల్ గ్రేడ్, టాలరెన్స్ అవసరాలు మరియు అసెంబ్లీ పరిమితులతో ప్రారంభమవుతాయి. మేము DFM ఫీడ్బ్యాక్, స్ట్రిప్ లేఅవుట్ ప్లానింగ్, స్టేషన్ సీక్వెన్సింగ్, అవసరమైన చోట సిమ్యులేషన్ను రూపొందించడం మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డైస్, కాంపౌండ్ డైస్, డీప్ డ్రా డైస్ మరియు కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ టూలింగ్ కోసం మెయింటెనబుల్ డై స్ట్రక్చర్లను అందిస్తాము.
డై డిజైన్ ఇంజినీరింగ్
మా ఇంజినీరింగ్ టూల్స్ని లీడింగ్ ఇండస్ట్రీ డిజైన్ కోసం ఉపయోగిస్తుంది:
ప్రతి డై డిజైన్ మీ పార్ట్ జ్యామితి, మెటీరియల్ ప్రాపర్టీలు, టాలరెన్స్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణం యొక్క సమగ్ర సమీక్షతో ప్రారంభమవుతుంది. మేము పార్ట్ క్వాలిటీ, డై లైఫ్, సైకిల్ టైమ్ మరియు మెయింటెనబిలిటీ కోసం డై డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము - సాధనం యొక్క జీవితకాలంపై మీ మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని తగ్గించడం.
Die Shop Equipment
కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ డైస్
మేము నిర్మించే ప్రతి స్టాంపింగ్ డై మీ నిర్దిష్ట పార్ట్ జామెట్రీ, మెటీరియల్, ప్రొడక్షన్ వాల్యూమ్ మరియు టాలరెన్స్ అవసరాల కోసం అనుకూల-ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది. మేము టూల్ లైఫ్ని పెంచడానికి డైస్ని డిజైన్ చేస్తాము (సాధారణంగా 500,000 నుండి 5,000,000+ హిట్లు మెటీరియల్ మరియు కాంప్లెక్స్ని బట్టి), స్క్రాప్ను కనిష్టీకరించండి మరియు ఒక్కో భాగానికి అత్యల్ప మొత్తం ఖర్చుతో సైకిల్ సమయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము.
డై మెయింటెనెన్స్ అండ్ రిపేర్
సరైన డై మెయింటెనెన్స్ టూల్ లైఫ్ని పొడిగిస్తుంది మరియు పార్ట్ క్వాలిటీని నిర్వహిస్తుంది. మేము అందిస్తాము:
స్టాంపింగ్ డై & టూలింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు
ప్రోటోటైప్, షార్ట్-రన్ మరియు అధిక-వాల్యూమ్ ప్రొడక్షన్ ప్రోగ్రామ్ల కోసం మా అంతర్గత సాధనం మరియు డై షాప్ డిజైన్ చేస్తుంది, బిల్డ్ చేస్తుంది, నిర్వహిస్తుంది మరియు రిపేర్ చేస్తుంది.
| స్పెసిఫికేషన్ | టూలింగ్ కెపాబిలిటీ |
|---|---|
| డై రకాలు | ప్రోగ్రెసివ్ డైస్, కాంపౌండ్ డైస్, ట్రాన్స్ఫర్ డైస్, డ్రా డైస్, ఫార్మింగ్ డైస్, బ్లాంకింగ్ మరియు పియర్సింగ్ డైస్ మరియు ప్రోటోటైప్ సాఫ్ట్ టూలింగ్. |
| టూలింగ్ మెటీరియల్స్ | D2, A2, S7 మరియు M2 వంటి టూల్ స్టీల్స్, సాధారణ పని కాఠిన్యం పరిధులకు చికిత్స చేయబడిన వేడి; అధిక దుస్తులు లేదా అధిక-వాల్యూమ్ ప్రాంతాల కోసం కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లు. |
| మద్దతు ఉన్న ప్రక్రియలు | ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్, డీప్ డ్రా స్టాంపింగ్, షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్, కాంపౌండ్ డై ఆపరేషన్లు, బ్లాంకింగ్, పియర్సింగ్, బెండింగ్ మరియు ఫార్మింగ్. |
| ఊహించిన డై లైఫ్ | సాధారణ టూల్ స్టీల్ డైస్: 500,000 నుండి 2,000,000 స్ట్రోక్స్; కార్బైడ్ లేదా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన అధిక-వాల్యూమ్ డైలు మెటీరియల్ మరియు మెయింటెనెన్స్ ఆధారంగా 1,000,000 నుండి 5,000,000+ భాగాలకు చేరుకోవచ్చు. |
| ప్రధాన సమయం | సింపుల్ డైస్: సుమారు 2–3 వారాలు; ప్రగతిశీల మరణాలు: సుమారు 4-8 వారాలు; సంక్లిష్ట బదిలీ మరణిస్తుంది: సుమారు 8-12 వారాలు. |
| డిజైన్ ఇన్పుట్లు | 2D డ్రాయింగ్లు, 3D CAD ఫైల్లు, మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం, టాలరెన్స్ అవసరాలు, ఉత్పత్తి పరిమాణం, ముగింపు, తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు టార్గెట్ ప్రెస్/సైకిల్ అవసరాలు. |
| డై మెయింటెనెన్స్ | పదును పెట్టడం, భర్తీ చేయడం, అమరిక తనిఖీలు, దుస్తులు తనిఖీ, మరమ్మత్తు, ఇంజనీరింగ్ మార్పులు మరియు నివారణ నిర్వహణ ప్రణాళిక. |
| RFQ మార్గం | Submit drawings and production requirements through the కోట్/సంప్రదింపు పేజీ DFM రివ్యూ, టూలింగ్ కాన్సెప్ట్, ఖర్చు అంచనా మరియు లీడ్-టైమ్ కన్ఫర్మేషన్ కోసం. |
స్టాంపింగ్ డై టైప్ సెలక్షన్ గైడ్
| డై రకం | Best For | సాధారణ వాల్యూమ్ ఫిట్ ద్వారా డ్రాయింగ్లు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను సమర్పించండి | గమనికలు |
|---|---|---|---|
| ప్రోగ్రెసివ్ డై | బహుళ కార్యకలాపాలతో చిన్న నుండి మధ్యస్థ భాగాలు | అధిక-వాల్యూమ్ రిపీట్ ప్రొడక్షన్ | స్కేల్లో అత్యధిక సామర్థ్యం మరియు అత్యల్ప యూనిట్ ధర. |
| కాంపౌండ్ డై | ఒక స్ట్రోక్లో బ్లాంకింగ్ మరియు పియర్సింగ్ అవసరమయ్యే ఫ్లాట్ పార్ట్లు | మీడియం నుండి హై వాల్యూమ్ | మంచి ఫ్లాట్నెస్ మరియు ఏకాగ్రత. |
| బదిలీ డై | స్టేషన్ల మధ్య పెద్ద లేదా లోతుగా ఏర్పడిన భాగాలు తరలించబడ్డాయి | మీడియం నుండి హై వాల్యూమ్ | భాగాన్ని స్ట్రిప్ నుండి వేరు చేసినప్పుడు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. |
| డ్రా డై | కప్పులు, డబ్బాలు, గుండ్లు మరియు అతుకులు లేని గృహాలు | ఉత్పత్తికి నమూనా | మెటీరియల్-ఫ్లో మరియు డ్రా-నిష్పత్తి సమీక్ష అవసరం. |
| ప్రోటోటైప్ టూలింగ్ | డిజైన్ ధ్రువీకరణ మరియు పైలట్ బిల్డ్లు | తక్కువ వాల్యూమ్ | ఉత్పత్తి సాధనానికి ముందు తక్కువ ప్రారంభ ధర. |
కోట్ను అభ్యర్థించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి [email protected] లేదా +86 152-5047-1868.
సంబంధిత వనరులు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
స్టాంపింగ్ డైలు దేనితో తయారు చేయబడ్డాయి?
స్టాంపింగ్ డైలు సాధారణంగా 58-62 HRC వరకు వేడి-చికిత్స చేయబడిన టూల్ స్టీల్ (D2, A2, S7, M2) నుండి తయారు చేయబడతాయి. అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిలో అధిక-ధరించే ప్రాంతాలకు కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగిస్తారు.
స్టాంపింగ్ డైస్ ఎంతకాలం ఉంటుంది?
డై లైఫ్ మెటీరియల్ మరియు డిజైన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కార్బైడ్ డైస్ 1-5 మిలియన్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. టూల్ స్టీల్ సాధారణంగా సరైన నిర్వహణతో 500,000-2 మిలియన్ స్ట్రోక్ల వరకు చనిపోతుంది.
స్టాంపింగ్ టూలింగ్ కోసం లీడ్ టైమ్ ఎంత?
సాధారణ మరణాలకు 2-3 వారాలు పడుతుంది. బహుళ స్టేషన్లతో ప్రోగ్రెసివ్ డైస్ సాధారణంగా 4-8 వారాలు అవసరం. సంక్లిష్ట బదిలీ మరణాలు 8-12 వారాలు పట్టవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
మీరు ఇంట్లోనే స్టాంపింగ్ డైస్ని డిజైన్ చేసి నిర్మిస్తారా?
అవును. డై డిజైనర్లు, టూల్మేకర్లు మరియు మెయింటెనెన్స్ టెక్నీషియన్లతో మాకు ప్రత్యేక సాధన విభాగం ఉంది. ఇన్-హౌస్ టూలింగ్ వేగవంతమైన పునరావృత్తులు, మెరుగైన డిజైన్-ఫర్-మాన్యుఫ్యాక్చురబిలిటీ ఫీడ్బ్యాక్ మరియు మీ పార్ట్ డిజైన్లను గోప్యంగా నిర్వహించడాన్ని అనుమతిస్తుంది.
స్టాంపింగ్ టూలింగ్ ధర ఎంత?
సాధారణ కాంపౌండ్ డైస్ల కోసం టూలింగ్ ఖర్చులు $2,000 నుండి ఇన్-డై ట్యాపింగ్తో కాంప్లెక్స్ ప్రోగ్రెసివ్ డైస్ల కోసం $150,000+ వరకు ఉంటాయి. చాలా మిడ్-కాంప్లెక్సిటీ ప్రోగ్రెసివ్ డైస్ $15,000-$50,000 పరిధిలోకి వస్తాయి. మేము అంచనా వేసిన టూల్ లైఫ్తో వివరణాత్మక కొటేషన్లను అందిస్తాము.
స్టాంపింగ్ డై జీవితకాలం ఎంత?
మెటీరియల్ కాఠిన్యం, పార్ట్ కాంప్లెక్సిటీ మరియు మెయింటెనెన్స్ ఆధారంగా బాగా మెయింటెయిన్ చేయబడిన ప్రోగ్రెసివ్ డై 500,000 నుండి 5,000,000+ స్ట్రోక్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మేము డై లైఫ్ని ట్రాక్ చేస్తాము మరియు ఊహించని పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి నివారణ నిర్వహణను షెడ్యూల్ చేస్తాము.
మీరు ఇప్పటికే ఉన్న టూలింగ్ని సవరించగలరా?
అవును. మేము ఇంజనీరింగ్ మార్పుల కోసం ఇప్పటికే ఉన్న డైలను సవరించవచ్చు, కొత్త ఫీచర్లను పొందుపరచవచ్చు లేదా అరిగిపోయిన సాధనాలను పునరుద్ధరించవచ్చు. మీరు మరొక సరఫరాదారు నుండి ఇప్పటికే సాధనాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, మేము బదిలీ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ ఎంపికలను అంచనా వేయవచ్చు.
మీరు టూలింగ్ నిర్వహణ మరియు విడిభాగాలను అందిస్తున్నారా?
అవును. మేము వివరణాత్మక టూలింగ్ రికార్డులను నిర్వహిస్తాము మరియు స్పేర్ పంచ్, డై ఇన్సర్ట్లు మరియు స్ప్రింగ్లను సరఫరా చేయగలము. డై లైఫ్ని పెంచడానికి ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్ షెడ్యూల్లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. మేము మా సదుపాయంలో కస్టమర్ సాధనాల కోసం క్లిష్టమైన విడి భాగాలను నిల్వ చేస్తాము.