स्टैम्पिंग डाइज़ और टूलींग - कस्टम डाई डिज़ाइन और फैब्रिकेशन

हमारी पूर्ण-सेवा इन-हाउस टूल और डाई शॉप comस्टैम्पिंग डाई डिज़ाइनजी डाई डिज़ाइन, फैब्रिकेशन, रखरखाव और मरम्मत सेवाएं प्रदान करती है। प्रारंभिक अवधारणा से लेकर उत्पादन-तैयार टूलींग तक, हमारे अनुभवी डाई निर्माता उच्च-प्रदर्शन वाली स्टैम्पिंग डाई बनाते हैं जो लाखों प्रेस चक्रों में सटीक, दोहराए जाने योग्य परिणाम प्रदान करते हैं। संपूर्ण टूलींग प्रक्रिया को इन-हाउस नियंत्रित करके, हम तेज़ लीड समय, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और कम कुल टूलींग लागत सुनिश्चित करते हैं।

हमारी टूलींग क्षमताएं हमारी सभी स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं का समर्थन करती हैं - <a href="/productsशीट मेटल स्टैम्पिंग की पेशकश करते हैंe-die-stamping/">प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग, डीप ड्रॉ, शीट मेटल स्टैम्पिंग की पेशकश करते हैं, और कंपाउंड डाई ऑपरेशंस। चाहे आपको एक नई उत्पादन डाई, एक प्रोटोटाइप सॉफ्ट टूल, या मौजूदा डाई पर रखरखाव की आवश्यकता हो, हमारी टीम के पास वितरित करने के लिए विशेषज्ञता और उपकरण हैं।

हमारे द्वारा बनाए गए स्टैम्पिंग डाइज़ के प्रकार

• प्रगतिशील डाई - उच्च गति उत्पादन के लिए 30+ स्टेशनों के साथ मल्टी-स्टेशन डाइज़। प्रत्येक स्टेशन प्रत्येक प्रेस चक्र के साथ एक तैयार भाग का उत्पादन करने के लिए एक अनुक्रमिक ऑपरेशन (रिक्त करना, छेदना, झुकना, बनाना) करता है।
• कंपाउंड डाइज़ - एक ही झटके में एक साथ ब्लैंकिंग और पियर्सिंग करते हैं, जिससे सुविधाओं के बीच बेहतर समतलता और संकेंद्रितता वाले भागों का निर्माण होता है।
• ट्रांसफर डाइस - बड़े और गहरे बने भागों के लिए यांत्रिक भाग स्थानांतरण के साथ अलग-अलग डाई स्टेशन जिन्हें प्रगतिशील पट्टी पर नहीं ले जाया जा सकता है।
• डीप ड्रॉ डाइस - कप, बाड़ों, आवासों और बेलनाकार घटकों के लिए एकल और बहु-मंचीय ड्राइंग टूलींग।
• लाइन डाइज़ - बड़े बॉडी पैनल और संरचनात्मक भागों के लिए टेंडेम प्रेस लाइन में संचालित व्यक्तिगत स्टैम्पिंग डाइज़।
• सेकेंडरी ऑपरेशन डाइस - पूर्व-निर्मित भागों पर ऑपरेशन के लिए ट्रिमिंग, पियर्सिंग, रीस्ट्राइक और फॉर्मिंग डाइज़।
• प्रोटोटाइप / सॉफ्ट टूलींग - उत्पादन टूलींग के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले प्रोटोटाइप मात्रा और डिज़ाइन सत्यापन के लिए त्वरित-टर्नअराउंड टूलिंग।
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उत्पादन-तैयार टूलींग के लिए स्टैम्पिंग डाई डिज़ाइन सेवाएँ

हमारी डाई डिज़ाइन सेवाएँ भाग चित्र, वार्षिक मात्रा, सामग्री ग्रेड, सहनशीलता आवश्यकताओं और असेंबली बाधाओं के साथ शुरू होती हैं। हम डीएफएम फीडबैक, स्ट्रिप लेआउट प्लानिंग, स्टेशन सीक्वेंसिंग, जहां आवश्यक हो वहां सिमुलेशन बनाते हैं, और प्रगतिशील डाई, कंपाउंड डाई, डीप ड्रा डाई और कस्टम मेटल स्टैम्पिंग टूलींग के लिए रखरखाव योग्य डाई संरचनाएं प्रदान करते हैं।

डाई डिजाइन इंजीनियरिंग

हमारी इंजीनियरिंग टीम डाई डिजाइन और सत्यापन के लिए उद्योग-अग्रणी उपकरणों का उपयोग करती है:

• सॉलिडवर्क्स 3डी मॉडलिंग - हस्तक्षेप जांच और असेंबली सत्यापन के साथ पूर्ण 3डी डाई डिजाइन
• स्टैम्पिंग सिमुलेशन - किसी भी स्टील को काटने से पहले सामग्री के प्रवाह, पतलेपन, स्प्रिंगबैक और शिकन जोखिम की भविष्यवाणी करने के लिए विश्लेषण बनाना
• स्ट्रिप लेआउट अनुकूलन - प्रति-भाग सामग्री लागत को कम करने के लिए सामग्री के उपयोग को अधिकतम करना
• FEA विश्लेषण - पर्याप्त ताकत और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए डाई घटकों का तनाव विश्लेषण

प्रत्येक डाई डिज़ाइन आपके हिस्से की ज्यामिति, सामग्री गुणों, सहनशीलता आवश्यकताओं और उत्पादन की मात्रा की गहन समीक्षा के साथ शुरू होता है। हम भाग की गुणवत्ता, डाई जीवन, चक्र समय और रखरखाव के लिए डाई डिज़ाइन को अनुकूलित करते हैं - टूलींग के जीवन पर स्वामित्व की आपकी कुल लागत को कम करते हैं।

डाई शॉप उपकरण

• वायर ईडीएम मशीनें - डाई सेक्शन और पंच प्रोफाइल के लिए ±0.0001 इंच सटीकता
• सीएनसी मशीनिंग केंद्र - डाई ब्लॉक, पंच होल्डर और डाई शूज़ के लिए 3-अक्ष और 4-अक्ष
• परिशुद्धता धातु मुद्रांकन सतह ग्राइंडर - ±0.0002 इंच तक समतलता और समानता
• जिग ग्राइंडिंग - सटीक छेद स्थानों और प्रोफ़ाइल ग्राइंडिंग के लिए
• डाई स्पॉटिंग प्रेस - डाई ट्राईआउट, ब्लू स्पॉटिंग और एडजस्टमेंट के लिए
• हीट ट्रीटमेंट - डाई घटक जीवन को अनुकूलित करने के लिए इन-हाउस और आउटसोर्स हार्डनिंग

कस्टम मेटल स्टैम्पिंग डाइज़

हमारे द्वारा बनाया गया प्रत्येक स्टैम्पिंग डाई आपके विशिष्ट भाग की ज्यामिति, सामग्री, उत्पादन मात्रा और सहनशीलता आवश्यकताओं के लिए कस्टम-इंजीनियर किया जाता है। हम टूल जीवन को अधिकतम करने के लिए डाई डिज़ाइन करते हैं (आमतौर पर सामग्री और जटिलता के आधार पर 500,000 से 5,000,000+ हिट), स्क्रैप को कम करते हैं, और प्रति भाग न्यूनतम कुल लागत के लिए चक्र समय को अनुकूलित करते हैं।

डाई रखरखाव और मरम्मत

उचित डाई रखरखाव उपकरण के जीवन को बढ़ाता है और पार्ट की गुणवत्ता बनाए रखता है। हम प्रदान करते हैं:

• निर्धारित डाई निरीक्षण और शार्पनिंग के साथ निवारक रखरखाव कार्यक्रम
• टूटे हुए घूंसे, घिसे हुए डाई अनुभाग और क्षतिग्रस्त घटकों के लिए आपातकालीन डाई मरम्मत
• इंजीनियरिंग परिवर्तन और भाग संशोधन के लिए डाई संशोधन
• घिसे हुए टूलींग के लिए डाई नवीनीकरण जिसे मरम्मत की आवश्यकता होती है
• मूल रूप से हमारे द्वारा नहीं बनाए गए डाई पर रखरखाव

स्टैम्पिंग डाई और टूलींग विशिष्टताएँ

हमारा इन-हाउस टूल और डाई शॉप प्रोटोटाइप, शॉर्ट-रन और उच्च-मात्रा उत्पादन कार्यक्रमों के लिए कस्टम स्टैम्पिंग डाई का डिजाइन, निर्माण, रखरखाव और मरम्मत करता है।

विशिष्टता	टूलींग क्षमता
डाई प्रकार	प्रोग्रेसिव डाई, कंपाउंड डाई, ट्रांसफर डाई, ड्रॉ डाई, फॉर्मिंग डाई, ब्लैंकिंग और पियर्सिंग डाई, और प्रोटोटाइप सॉफ्ट टूलींग।
टूलींग सामग्री	टूल स्टील्स जैसे D2, A2, S7, और M2, विशिष्ट कार्यशील कठोरता सीमा तक ताप उपचारित; अधिक घिसाव या अधिक मात्रा वाले क्षेत्रों के लिए कार्बाइड आवेषण।
समर्थित प्रक्रियाएं	प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग, डीप ड्रॉ स्टैम्पिंग, शीट मेटल स्टैम्पिंग, कंपाउंड डाई ऑपरेशंस, ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, बेंडिंग और फॉर्मिंग।
अपेक्षित डाई लाइफ	विशिष्ट टूल स्टील डाई: 500,000 से 2,000,000 स्ट्रोक; सामग्री और रखरखाव के आधार पर कार्बाइड या अनुकूलित उच्च-मात्रा डाई 1,000,000 से 5,000,000+ भागों तक पहुंच सकती है।
लीड समय	साधारण मृत्यु: लगभग 2-3 सप्ताह; प्रगतिशील मृत्यु: लगभग 4-8 सप्ताह; जटिल स्थानांतरण समाप्त हो जाता है: लगभग 8-12 सप्ताह।
डिज़ाइन इनपुट	2डी चित्र, 3डी सीएडी फ़ाइलें, सामग्री ग्रेड, मोटाई, सहनशीलता आवश्यकताएं, उत्पादन मात्रा, फिनिश, निरीक्षण मानदंड, और लक्ष्य प्रेस/चक्र आवश्यकताएं।
डाई रखरखाव	शार्पनिंग, इन्सर्ट रिप्लेसमेंट, एलाइनमेंट जांच, घिसाव निरीक्षण, मरम्मत, इंजीनियरिंग परिवर्तन और निवारक रखरखाव योजना।
आरएफक्यू पथ	DFM समीक्षा, टूलींग अवधारणा, लागत अनुमान और लीड-टाइम पुष्टिकरण के लिए उद्धरण/संपर्क पृष्ठ के माध्यम से चित्र और उत्पादन आवश्यकताओं को सबमिट करें।

स्टैम्पिंग डाई प्रकार चयन गाइड

डाई प्रकार	के लिए सर्वोत्तम	विशिष्ट वॉल्यूम फ़िट	टिप्पणियाँ
प्रोग्रेसिव डाई	एकाधिक संचालन के साथ छोटे से मध्यम भाग	उच्च मात्रा में दोहराव उत्पादन	पैमाने पर उच्चतम दक्षता और सबसे कम इकाई लागत।
कंपाउंड डाई	फ्लैट भागों को एक झटके में खाली करने और छेदने की आवश्यकता होती है	मध्यम से उच्च मात्रा	अच्छी सपाटता और सघनता।
ट्रांसफर डाई	बड़े या गहरे बने हिस्सों को स्टेशनों के बीच ले जाया गया	मध्यम से उच्च मात्रा	तब उपयोगी होता है जब हिस्से को पट्टी से अलग किया जाना चाहिए।
ड्रा डाई	कप, डिब्बे, गोले और सीमलेस हाउसिंग	उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप	सामग्री-प्रवाह और ड्रा-अनुपात समीक्षा की आवश्यकता है।
प्रोटोटाइप टूलींग	डिज़ाइन सत्यापन और पायलट बिल्ड	कम मात्रा	उत्पादन टूलींग से पहले कम प्रारंभिक लागत।

एक उद्धरण का अनुरोध करें

पर हमसे संपर्क करें [ईमेल सुरक्षित] या कॉल करें +86 152-5047-1868.

एक कहावत कहना

संबंधित संसाधन

• स्टैम्पिंग डाइज़ के प्रकार: डिज़ाइन, कार्य और चयन
• मेटल स्टैम्पिंग टूलींग: रखरखाव गाइड

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

स्टैम्पिंग डाइज़ किससे बने होते हैं?

स्टैम्पिंग डाई आमतौर पर टूल स्टील (D2, A2, S7, M2) से बनाई जाती है जिसे 58-62 HRC तक हीट-ट्रीटेड किया जाता है। कार्बाइड आवेषण का उपयोग उच्च मात्रा वाले उत्पादन में उच्च घिसाव वाले क्षेत्रों के लिए किया जाता है।

स्टैम्पिंग डाइज़ कितने समय तक चलती है?

डाई लाइफ सामग्री और डिज़ाइन पर निर्भर करती है। कार्बाइड डाई 1-5 मिलियन भागों का उत्पादन कर सकती है। उचित रखरखाव के साथ टूल स्टील आमतौर पर 500,000-2 मिलियन स्ट्रोक तक चलता है।

स्टैम्पिंग टूलींग के लिए मुख्य समय क्या है?

साधारण मृत्यु में 2-3 सप्ताह लगते हैं। कई स्टेशनों के साथ प्रगतिशील मृत्यु के लिए आमतौर पर 4-8 सप्ताह की आवश्यकता होती है। जटिल स्थानांतरण मृत्यु में 8-12 सप्ताह लग सकते हैं।