સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ એન્ડ ટૂલિંગ — કસ્ટમ ડાઈ ડિઝાઈન અને ફેબ્રિકેશન

નું ઉત્પાદન પણ કરીએ છીએ.સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ ડિઝાઇનg ડાઇ ડિઝાઇન, ફેબ્રિકેશન, જાળવણી અને સમારકામ સેવાઓ. પ્રોડક્શન-રેડી ટૂલિંગ દ્વારા પ્રારંભિક ખ્યાલથી, અમારા અનુભવી ડાઇ મેકર્સ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ બનાવે છે જે લાખો પ્રેસ ચક્રમાં ચોક્કસ, પુનરાવર્તિત પરિણામો આપે છે. સમગ્ર ટૂલિંગ પ્રક્રિયાને ઇન-હાઉસ નિયંત્રિત કરીને, અમે ઝડપી લીડ ટાઈમ, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ટૂલિંગના કુલ ખર્ચમાં ઘટાડો સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ.

અમારી ટૂલિંગ ક્ષમતાઓ અમારી તમામ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓને સમર્થન આપે છે — <a href="/productsશીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગe-die-stamping/”>પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ, ડીપ ડ્રો, શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ, અને કમ્પાઉન્ડ ઓપરેશન્સ પણ સપ્લાય કરીએ છીએ. ભલે તમારે નવા પ્રોડક્શન ડાઇ, પ્રોટોટાઇપ સોફ્ટ ટૂલ અથવા હાલના ડાઇ પર જાળવણીની જરૂર હોય, અમારી ટીમ પાસે પહોંચાડવા માટે કુશળતા અને સાધનો છે.

સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝના પ્રકારો અમે બનાવીએ છીએ

• પ્રગતિશીલ - હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન માટે 30+ સ્ટેશનો સાથે મલ્ટિ-સ્ટેશન મૃત્યુ પામે છે. દરેક સ્ટેશન અનુક્રમિક કામગીરી કરે છે (બ્લેન્કિંગ, પિઅરિંગ, બેન્ડિંગ, ફોર્મિંગ) દરેક પ્રેસ સાયકલ સાથે તૈયાર ભાગ બનાવે છે.
• કમ્પાઉન્ડ મૃત્યુ પામે છે — એક જ સ્ટ્રોકમાં એકસાથે બ્લેન્કિંગ અને પિઅરિંગ કરો, શ્રેષ્ઠ ફ્લેટનેસ અને સુવિધાઓ વચ્ચે એકાગ્રતા સાથે ભાગો ઉત્પન્ન કરો.
• ટ્રાન્સફર ડાઈઝ — મોટા અને ઊંડા રચાયેલા ભાગો માટે મિકેનિકલ પાર્ટ ટ્રાન્સફર સાથે વ્યક્તિગત ડાઇ સ્ટેશનો કે જે પ્રગતિશીલ પટ્ટી પર લઈ જઈ શકાતા નથી.
• ડીપ ડ્રો ડાઈઝ — કપ, બિડાણ, હાઉસિંગ અને નળાકાર ઘટકો માટે સિંગલ અને મલ્ટિ-સ્ટેજ ડ્રોઇંગ ટૂલિંગ.
• લાઈન ડાઈઝ — વ્યક્તિગત સ્ટેમ્પિંગ મોટી બોડી પેનલ્સ અને માળખાકીય ભાગો માટે ટેન્ડમ પ્રેસ લાઇનમાં સંચાલિત થાય છે.
• સેકન્ડરી ઑપરેશન ડાઈઝ — પૂર્વ-નિર્મિત ભાગો પર કામગીરી માટે ટ્રિમિંગ, વેધન, રિસ્ટ્રાઇક અને ફોર્મિંગ ડાઇઝ.
• પ્રોટોટાઈપ / સોફ્ટ ટૂલિંગ — પ્રોટોટાઇપ જથ્થા માટે ઝડપી-ટર્નઅરાઉન્ડ ટૂલિંગ અને પ્રોડક્શન ટૂલિંગ માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં ડિઝાઇન માન્યતા.
કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગail-die-design-services-20260505 –>

ઉત્પાદન-તૈયાર ટૂલિંગ માટે સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ ડિઝાઇન સેવાઓ

અમારી ડાઇ ડિઝાઇન સેવાઓ પાર્ટ ડ્રોઇંગ, વાર્ષિક વોલ્યુમ, મટીરીયલ ગ્રેડ, સહિષ્ણુતા જરૂરિયાતો અને એસેમ્બલીની મર્યાદાઓથી શરૂ થાય છે. અમે DFM પ્રતિસાદ, સ્ટ્રીપ લેઆઉટ પ્લાનિંગ, સ્ટેશન સિક્વન્સિંગ, જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં સિમ્યુલેશન બનાવવું અને પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ, કમ્પાઉન્ડ ડાઈઝ, ડીપ ડ્રો ડાઈઝ અને કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ માટે જાળવવા યોગ્ય ડાઈ સ્ટ્રક્ચર પ્રદાન કરીએ છીએ.

ડાઇ ડિઝાઇન એન્જીનિયરિંગ

અમારી એન્જિનિયરિંગ ટૂલ્સ અને ઇન્ડસ્ટ્રી માટે અમારી એન્જીનિયરિંગ ટૂલ અને લીડિંગ ટીમનો ઉપયોગ કરે છે

• સોલિડવર્ક્સ 3D મોડેલિંગ — દખલગીરીની ચકાસણી અને એસેમ્બલી ચકાસણી સાથે સંપૂર્ણ 3D ડાઇ ડિઝાઇન
• સ્ટેમ્પિંગ સિમ્યુલેશન - કોઈપણ સ્ટીલને કાપવામાં આવે તે પહેલાં સામગ્રીના પ્રવાહ, પાતળા થવા, સ્પ્રિંગબેક અને સળના જોખમની આગાહી કરવા માટે રચના વિશ્લેષણ
• સ્ટ્રિપ લેઆઉટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન — ભાગ દીઠ સામગ્રીની કિંમત ઘટાડવા માટે સામગ્રીનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવો
• FEA વિશ્લેષણ — પર્યાપ્ત શક્તિ અને દીર્ધાયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે ડાઇ ઘટકોનું તાણ વિશ્લેષણ —

દરેક ડાઇ ડિઝાઇન તમારી ભાગ ભૂમિતિ, સામગ્રી ગુણધર્મો, સહનશીલતા જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન વોલ્યુમની સંપૂર્ણ સમીક્ષા સાથે શરૂ થાય છે. અમે પાર્ટ ક્વોલિટી, ડાઇ લાઇફ, સાઇકલ ટાઇમ અને જાળવણીક્ષમતા માટે ડાઇ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ — ટૂલિંગના જીવન પર તમારી માલિકીનો કુલ ખર્ચ ઘટાડીને.

શોપિંગ

• વાયર EDM મશીનો — ±0.0001 ઇંચ પ્રોફાઈલ અને પંચી સેક્શન માટે
• અને CNC456789 માટે કેન્દ્ર ડાઇ બ્લોક્સ, પંચ હોલ્ડર્સ અને ડાઇ શૂઝ
• ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સરફેસ ગ્રાઇન્ડર્સ — સપાટતા અને ±0.0002 ઇંચની સમાંતરતા
• જીગ ગ્રાઇન્ડીંગ — ચોક્કસ હોલ સ્થાનો અને પ્રોફાઇલ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે
• ડાઇ સ્પોટિંગ પ્રેસ — ડાઇ ટ્રાયઆઉટ, બ્લુ સ્પોટિંગ અને એડજસ્ટમેન્ટ માટે
• હીટ ટ્રીટીંગ — ઇન-હાઉસ અને આઉટસોર્સ્ડ હાર્ડનિંગ ડાઇ કોમ્પોનન્ટ લાઇફને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે

કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ

અમે જે સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ બનાવીએ છીએ તે તમારી ચોક્કસ ભાગની ભૂમિતિ, સામગ્રી, ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને સહિષ્ણુતાની આવશ્યકતાઓ માટે કસ્ટમ-એન્જિનિયર્ડ છે. અમે ટૂલ લાઇફ (સામાન્ય રીતે 500,000 થી 5,000,000+ હિટ્સ સામગ્રી અને જટિલતાને આધારે), સ્ક્રેપને ન્યૂનતમ કરવા અને ભાગ દીઠ સૌથી ઓછી કુલ કિંમત માટે ચક્ર સમયને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ડિઝાઇન કરીએ છીએ.

ડાઇ મેઇન્ટેનન્સ એન્ડ રિપેર

યોગ્ય ડાઇ જાળવણી ટૂલ લાઇફને વિસ્તૃત કરે છે અને ભાગની ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે. અમે પ્રદાન કરીએ છીએ:

• નિવારક જાળવણી કાર્યક્રમો સુનિશ્ચિત ડાઈ ઈન્સ્પેક્શન અને શાર્પનિંગ સાથે
• તૂટેલા પંચ, પહેરેલા ડાઇ સેક્શન અને ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકો માટે ઇમરજન્સી ડાઇ રિપેર
• ડાઇ અને વિઝન મોડિફિકેશન ફોર એન્જિનમાં ફેરફાર
• Die refurbishment for worn tooling that needs reconditioning
• મૃત્યુ પર જાળવણી મૂળ રીતે અમારા દ્વારા બનાવવામાં આવી નથી

સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ અને ટૂલિંગ વિશિષ્ટતાઓ

અમારું ઇન-હાઉસ ટૂલ અને ડાઇ શોપ ડિઝાઇન, બિલ્ડ, જાળવણી અને સમારકામ કસ્ટમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોટોટાઇપ, શોર્ટ-રન અને હાઇ-વોલ્યુમ પ્રોડક્શન પ્રોગ્રામ્સ માટે મૃત્યુ પામે છે.

Specification	ટૂલિંગ કેપેબિલિટી
ડાઇ પ્રકારો	પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ, કમ્પાઉન્ડ ડાઈઝ, ટ્રાન્સફર ડાઈઝ, ડ્રો ડાઈઝ, ફોર્મિંગ ડાઈઝ, બ્લેન્કિંગ અને પિઅરિંગ ડાઈઝ અને પ્રોટોટાઈપ સોફ્ટ ટૂલિંગ.
ટૂલિંગ મટિરિયલ્સ	ટૂલ સ્ટીલ્સ જેમ કે D2, A2, S7, અને M2, સામાન્ય કાર્યકારી કઠિનતા શ્રેણીમાં ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે; ઉચ્ચ વસ્ત્રો અથવા ઉચ્ચ-વોલ્યુમ વિસ્તારો માટે કાર્બાઇડ દાખલ.
સપોર્ટેડ પ્રક્રિયાઓ	પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ, ડીપ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ, શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ, કમ્પાઉન્ડ ડાઇ ઑપરેશન્સ, બ્લેન્કિંગ, પિઅરિંગ, બેન્ડિંગ અને ફોર્મિંગ.
અપેક્ષિત ડાઇ લાઇફ	લાક્ષણિક ટૂલ સ્ટીલ મૃત્યુ પામે છે: 500,000 થી 2,000,000 સ્ટ્રોક; કાર્બાઇડ અથવા ઑપ્ટિમાઇઝ હાઇ-વોલ્યુમ ડાઇઝ સામગ્રી અને જાળવણીના આધારે 1,000,000 થી 5,000,000+ ભાગો સુધી પહોંચી શકે છે.
લીડ ટાઇમ	સરળ મૃત્યુ: લગભગ 32 અઠવાડિયા; પ્રગતિશીલ મૃત્યુ: લગભગ 4-8 અઠવાડિયા; જટિલ ટ્રાન્સફર મૃત્યુ પામે છે: લગભગ 8-12 અઠવાડિયા.
ડિઝાઇન ઇનપુટ્સ	2D રેખાંકનો, 3D CAD ફાઇલો, સામગ્રી ગ્રેડ, જાડાઈ, સહનશીલતા જરૂરિયાતો, ઉત્પાદન વોલ્યુમ, પૂર્ણાહુતિ, નિરીક્ષણ માપદંડ અને લક્ષ્ય પ્રેસ/સાયકલની જરૂર છે.
ડાય મેન્ટેનન્સ	શાર્પનિંગ, ઇન્સર્ટ રિપ્લેસમેન્ટ, સંરેખણ તપાસો, વસ્ત્રોનું નિરીક્ષણ, સમારકામ, એન્જિનિયરિંગ ફેરફારો અને નિવારક જાળવણી આયોજન.
RFQ પાથ	Submit drawings and production requirements through the ક્વોટ/સંપર્ક પૃષ્ઠ DFM સમીક્ષા, ટૂલિંગ કોન્સેપ્ટ, ખર્ચ અંદાજ અને લીડ-ટાઇમ કન્ફર્મેશન માટે.

સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ પ્રકાર પસંદગી માર્ગદર્શિકા

ડાઇ ટાઇપ	Best For	લાક્ષણિક વોલ્યુમ ફીટ દ્વારા રેખાંકનો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સબમિટ કરો	નોંધો
પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ	બહુવિધ કામગીરી સાથે નાનાથી મધ્યમ ભાગો	ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન	ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમતા અને સ્કેલ પર સૌથી ઓછી એકમ કિંમત.
કમ્પાઉન્ડ ડાઇ	સપાટ ભાગોને એક જ સ્ટ્રોકમાં બ્લેન્કિંગ અને વેધનની જરૂર હોય છે	મધ્યમથી ઉચ્ચ વોલ્યુમ	સારી સપાટતા અને એકાગ્રતા.
ટ્રાન્સફર ડાઇ	સ્ટેશનો	મધ્યમથી ઉચ્ચ વોલ્યુમ	જ્યારે ભાગને સ્ટ્રીપથી અલગ કરવો જરૂરી હોય ત્યારે ઉપયોગી.
ડ્રો ડાઇ	કપ, કેન, શેલ્સ અને સીમલેસ હાઉસિંગ્સ	પ્રોટોટાઇપને ઉત્પાદનમાં લઈ જવા માટે મોટા અથવા ઊંડા રચાયેલા ભાગો	સામગ્રી-પ્રવાહ અને ડ્રો-રેશિયો સમીક્ષાની જરૂર છે.
પ્રોટોટાઇપ ટૂલિંગ	ડિઝાઇન માન્યતા અને પાઇલટ બિલ્ડ્સ	લો વોલ્યુમ	પ્રોડક્શન ટૂલિંગ પહેલા પ્રારંભિક ખર્ચ ઓછો.

ક્વોટની વિનંતી કરો

અમારો સંપર્ક કરો [ઇમેઇલ સંરક્ષિત] અથવા કૉલ કરો +86 152-5047-1868.

ક્વોટ મેળવો

સંબંધિત સંસાધનો

• સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝના પ્રકાર: ડિઝાઇન, કાર્ય અને પસંદગી
• મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ મેઇન

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ શેના બનેલા હોય છે?

સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ સામાન્ય રીતે ટૂલ સ્ટીલ (D2, A2, S7, M2)માંથી બનાવવામાં આવે છે જે 58-62 HRC સુધી હીટ-ટ્રીટેડ હોય છે. ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રોવાળા વિસ્તારો માટે કાર્બાઇડ દાખલનો ઉપયોગ થાય છે.

સ્ટેમ્પિંગ કેટલા સમય સુધી ચાલે છે?

ડાઇ લાઇફ સામગ્રી અને ડિઝાઇન પર આધારિત છે. કાર્બાઈડ ડાઈઝ 1-5 મિલિયન ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. ટૂલ સ્ટીલ યોગ્ય જાળવણી સાથે સામાન્ય રીતે 500,000-2 મિલિયન સ્ટ્રોક સુધી મૃત્યુ પામે છે.

સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ માટે લીડ ટાઇમ શું છે?

સરળ મૃત્યુમાં 2-3 અઠવાડિયા લાગે છે. બહુવિધ સ્ટેશનો સાથે પ્રગતિશીલ મૃત્યુને સામાન્ય રીતે 4-8 અઠવાડિયાની જરૂર પડે છે. જટિલ ટ્રાન્સફર મૃત્યુમાં 8-12 અઠવાડિયા લાગી શકે છે.