խորը ձգումing.
Հիմնական տվյալների միավորներ՝ Առաջին խաղարկության սահմանափակող հարաբերակցությունը 2.0:1 է պողպատի համար և 1.6:1 ալյումինի համար: Վերագրման գործակիցները նվազում են մինչև 1,3–1,5:1 յուրաքանչյուր փուլում: Նկարչության արագությունը տատանվում է 5-ից 50 մ/րոպե՝ կախված նյութից և երկրաչափությունից: Դատարկ պահող ուժը սովորաբար հավասար է նյութի ելքի ուժի 0,5–1,5%-ին × դատարկ տարածքի: Որակյալ գործընթացներում պատերի նոսրացումը վերահսկվում է սկզբնական հաստության 10-15%-ի սահմաններում:
Ինչ է խորը նկարչությունը:
Խորը գծագրությունմետաղական ձևավորումԷտալի ձևավորման գործընթաց, որի ժամանակ հարթ բլանկը շառավղով ներքաշվում է ձևավորող ձողի մեջ՝ դակիչի մեխանիկական գործողության միջոցով՝ առաջացնելով անխափան, խոռոչ բաղադրիչ, որի խորությունը գերազանցում է դրա տրամագիծը: Ի տարբերություն դրոշմման գործողությունների, որոնք հիմնականում կտրում կամ թեքում են նյութը, խորը նկարչությունը պլաստիկորեն դեֆորմացնում է մետաղը եռաչափ ձևերի, ինչպիսիք են գավաթները, բանկաները, պատյանները, պատյանները և ավտոմեքենայի մարմնի վահանակները:
«Խորք» տերմինը վերաբերում է խորություն-տրամագիծ հարաբերակցությանը. երբ գծված խորությունը գերազանցում է մասի տրամագիծը, գործընթացը դասակարգվում է որպես խորը գծագրություն: 1.0-ը գերազանցող խորության և տրամագծի հարաբերակցությամբ մասերը սովորաբար պահանջում են մի քանի գծագրման փուլեր (վերագծում) վերջնական երկրաչափության հասնելու համար՝ առանց նյութի խափանումների: Dongguan Chenghui Intelligent Technology, մենք սովորաբար արտադրում ենք խորը ձգվող մասեր՝ մինչև 2,2 հարաբերակցությամբ մեկ փուլով և մինչև 3,5՝ մի քանի փուլերում այնպիսի նյութերի համար, ինչպիսիք են DC04 սառը գլանված պողպատը և 304 չժանգոտվող պողպատը:
Խորը նկարչությունը լայնորեն կիրառվում է արդյունաբերության մեջ՝ սկսած ավտոմոբիլային (յուղամաններ, վառելիքի բաքեր, սենսորների պատյաններ) մինչև electronics (մարտկոցների տարաներ, միակցիչի պատյաններ), բժշկական սարքեր (վիրաբուժական գործիքների պատյաններ) և օդատիեզերական Գործընթացը մատակարարում է մասերը գերազանց մակերեսային հարդարման, ամուր չափերի հանդուրժողականությամբ (±0,05 մմ հասանելի) և հետևողական մեխանիկական հատկություններով, որոնք պայմանավորված են դեֆորմացման ժամանակ աշխատանքային կարծրացումով:
Խորը գծագրման գործընթացը՝ քայլ առ քայլ
1. Բլանկ պատրաստում
Գործընթացը սկսվում է մետաղի տրամագիծը ծածկելուց (փեղկավոր կտորը կտրելու համար): Դատարկ տրամագիծը որոշվում է՝ օգտագործելով հաստատուն մակերեսի սկզբունք. Գլանաձև գավաթի համար, առանց եզրի, դատարկ տրամագիծը D կարող է մոտավորվել հետևյալ կերպ.
D = √(d² + 4dh) - որտեղ d-ը բաժակի ներքին տրամագիծն է, իսկ h-ը՝ բաժակի բարձրությունը:
Բլանկավորումը սովորաբար կատարվում է մեխանիկական մամլիչի վրա՝ օգտագործելով բլանկացնող մածուկ: Այստեղ նյութի օգտագործումը ծախսերի հիմնական գործոնն է. Բնադրման օպտիմալացումը կարող է հասնել 70-85% նյութի օգտագործման շրջանաձև բլանկների համար: Քսայուղը կիրառվում է դատարկ մակերևույթի վրա՝ գծելուց առաջ՝ շփումը նվազեցնելու և լեղապարկը կանխելու համար:
2. Առաջին գծագրման գործողություն
Դատարկը տեղադրվում է ձողի խոռոչի վրա, և դակիչն իջնում է, ստիպելով մետաղը պլաստիկորեն հոսել ձողի մեջ: A դատարկ պահող (նաև կոչվում է ձգման օղակ կամ կապակցիչ) վերահսկվող ճնշում է գործադրում բլանկի եզրի տարածքի վրա՝ կանխելով կնճիռները՝ միաժամանակ թույլ տալով նյութը հոսել դեպի ներս: Դակիչի և ձողի միջև հեռավորությունը սովորաբար տատանվում է 1.1տ-ից 1.3տ (որտեղ t-ը նյութի հաստությունն է), որն ապահովում է նյութի հարթ հոսք առանց արդուկման:
The սահմանափակող ձգման հարաբերակցությունը (LDR) -ից՝ դատարկ տրամագծի առավելագույն հարաբերակցությունը դակիչի տրամագծին, որը կարելի է գծել մեկ փուլով առանց ձախողման. սովորաբար տատանվում է 1,8-ից 2,2-ի սահմաններում պողպատե համաձուլվածքների համար, 1,6-ից 1,9-ի սահմաններում՝ պողպատի համաձուլվածքների համար, 1,6-ից 1,9-ի սահմաններում՝ 1,71-ի համար՝ ալյումինի համար, և 1,71-ի համար, առանց պողպատի, 4ին-ի և 1,1-ի համար: LDR-ի գերազանցումը պահանջում է մի քանի փուլ:
3. Վերագծում և արդուկում
Երբ թիրախի խորությունը գերազանցում է մեկ աստիճանի LDR-ը, մասամբ ձգված գավաթը ենթարկվում է մեկ կամ մի քանի վերագծագրումը գործառնություններ. Յուրաքանչյուր վերագծման փուլ աստիճանաբար նվազեցնում է տրամագիծը և մեծացնում խորությունը: Փուլերի միջև մասի համար կարող է պահանջվել մշակման գործընթաց ՝ աշխատանքային կարծրացումը թեթևացնելու և ճկունությունը վերականգնելու համար. 5052-Օ):
Արդուկում հարակից գործընթաց է, որի ժամանակ գավաթի պատը բարակվում և երկարացվում է՝ անցնելով աստիճանաբար ավելի փոքր բացվածքներով մի շարք ձուլակտորների միջով՝ առաջացնելով պատի միատեսակ հաստություն: Արդուկը սովորաբար օգտագործվում է խմիչքի բանկաների և բարակ պատերով խողովակային բաղադրիչների համար:
գծագրման գործակիցներ, սահմաններ և նախագծման կանոններ
Նկարչության գործակիցները հասկանալը հիմնարար է խորը գծագրության հաջող նախագծման համար: Հիմնական պարամետրերը ներառում են.
- Ոչ ոքի հարաբերակցությունը (β) = D/d — որտեղ D-ը դատարկ տրամագիծն է, իսկ d-ը դակիչի տրամագիծն է: 2.0-ի β-ը նշանակում է, որ դատարկը երկու անգամ մեծ է դակիչի տրամագծից:
- Կրճատման գործակից (r) = (D – d)/D × 100% — շատ ինժեներներ նախընտրում են արտահայտել կրճատումը որպես տոկոս:
- Հաստության և տրամագծի հարաբերակցությունը (t/D) — կրիտիկական պարամետր. 1%-ից բարձր արժեքները սովորաբար թույլ են տալիս ավելի բարձր գործակիցներ:
, առաջարկվում է առաջին նյութերի առավելագույն քանակությունը. մեղմ պողպատ DC01/DC04՝ 2.0-2.2, 304 չժանգոտվող:201., 5052 ալյումին (O-temper): 1.8-2.0, և պղինձ C11000՝ 1.9-2.1: Միջփուլային եռացումը կարող է մեծացնել կուտակային քաշի գործակիցները մինչև 3.0 կամ ավելի բարձր:
Խորը գծված մասերի նախագծման կանոնները ներառում են. պահպանել 1-2× նյութի հաստությունը բռունցքի քթի մոտ և 4-8× հաստ նվազագույն անկյունային շառավիղը մատիտի մուտքի շառավղում, խուսափել սթրեսը կենտրոնացնող կտրուկ անցումներից և պատի միատեսակ հաստության ձևավորում, եթե արդուկում նախատեսված չէ:
Ընդհանուր թերություններ և կանխարգելում
կնճիռներ (ֆլանժային կնճիռներ)
Կնճռում է առաջանում եզրային հատվածում, երբ սեղմող օղակի լարվածությունը գերազանցում է նյութի ճկման դիմադրությունը: Կանխարգելում. ավելացրեք դատարկ պահողի ուժը (BHF), օպտիմալացրեք BHF-ը ամբողջ հարվածի ընթացքում (փոփոխական BHF համակարգեր) և ապահովեք պատշաճ քսում եզրային գոտում: Լավ մեկնարկային BHF-ը մոտավորապես նյութի զիջման ուժի 1,5-2,5%-ը մեծ եզրագծի մակերեսին.
Պատռվածք և կոտրվածք
Պատռումը սովորաբար տեղի է ունենում ծակող քթի շառավղով կամ բաժակի պատին, որտեղ նյութը զգում է ամենաբարձր առաձգական լարվածությունը: Արմատային պատճառները ներառում են՝ չափից դուրս ձգման հարաբերակցությունը, դատարկ պահարանի անբավարար մաքրությունը (թակարդող նյութը), մաշված շառավիղները կամ դակիչի կողմի անբավարար յուղումը: Կանխարգելումէ. մնացեք LDR-ի սահմաններում, պահպանեք փայլեցված մակերևույթները (Ra ≤ 0,2 մկմ) և կիրառեք դիֆերենցիալ քսում՝ քսանյութ եզրային հատվածում, նվազագույն քսայուղ՝ դակիչ քթի վրա՝ առավելագույնի հասցնելու անհրաժեշտ շփումը:
Springback և ծավալային շեղում
Դակիչի հետ քաշվելուց հետո առաձգական վերականգնումը հանգեցնում է նրան, որ մասը փոքր-ինչ հետ է շարժվում, հատկապես բաժակի բերանի և պատի մոտ: Springback-ն ավելի արտահայտված է բարձր ամրության նյութերում և ալյումինե համաձուլվածքներում: Կանխարգելումփոխհատուցել ձուլվածքի երկրաչափությունը, օգտագործել սահմանափակող կամ չափագրման գործողություններ և հաշվի առնել նյութի Յանգի մոդուլի մոդուլի ուժի հարաբերակցությունը, երբ կանխատեսում են զսպանակային վերադարձը:
Ականջօղ
Ականջօղը վերաբերում է գծված գավաթի վերևի ալիքային եզրերին, որոնք առաջանում են հարթ անիզոտրոպիայի հետևանքով (տարբեր հատկություններ թերթի տարբեր ուղղություններով): Սա հանգեցնում է նյութի թափոնների հարդարման ժամանակ: Կանխարգելում. օգտագործեք թիթեղային նյութեր ցածր ականջակալման բնութագրերով (օրինակ՝ ալյումինե համաձուլվածքներ 5052 և 3003), օպտիմալացրեք դատարկ կողմնորոշումը գլորման ուղղության նկատմամբ և թույլատրեք համապատասխան կտրվածք (բաժակի բարձրության 5-10%):
Նյութեր խորը նկարչության համար
Նյութերի ընտրությունն ուղղակիորեն ազդում է գծելու, գործիքի կյանքի և մասերի արժեքի վրա: Ամենատարածված խորը ձգվող նյութերը ներառում են.
- Ցածր ածխածնային պողպատ (DC01, DC04, SPCC, SPCD): Գերազանց գծագրություն, ցածր գնով: Ոչ ոքի հարաբերակցությունները մինչև 2.2 մեկ փուլով: Իդեալական է ավտոմոբիլային փակագծերի, սարքերի վահանակների և ընդհանուր արդյունաբերական մասերի համար:
- Չժանգոտվող պողպատ (304, 316L, 430)Կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ամրություն: Աշխատանքային կարծրացման պատճառով նկարելը ավելի դժվար է. պահանջում է միջփուլային եռացում: Օգտագործվում է խոհանոցային լվացարանների, բժշկական սարքերի և քիմիական մշակման սարքավորումների համար:
- Ալյումինե համաձուլվածքներ (1050, 3003, 5052-O): Թեթև, լավ ձևավորմամբ: Հատկապես 5052-O-ն առաջարկում է գերազանց խորը ձգվողություն: Տարածված է էլեկտրոնիկայի պատյաններում, ավտոմեքենաների թեթև կառուցվածքներում և սննդի տարաներում:
- Պղինձ և արույր (C11000, C26000): Գերազանց հաղորդունակություն և ձևավորում: Օգտագործվում է էլեկտրական միակցիչների, սանտեխնիկայի բաղադրիչների և դեկորատիվ սարքավորումների համար:
Նյութի խառնվածքը (կռած ընդդեմ կոշտ գլանվածքի) զգալիորեն ազդում է ձգման վրա. միշտ նշեք եռացված (O-temper) կամ խորը գծագրման որակի (DQ) գնահատականներ՝ ձևավորման գործողությունների համար:
խորը ձգումing ընդդեմ մետաղների ձևավորման այլ գործընթացների
Համեմատած սովորական դրոշմում, խորը նկարչությունը ստեղծում է ավելի խորը, ավելի բարդ խոռոչի ձևեր: Ի տարբերություն պրոգրեսիվ ձուլվածք որը գերազանցում է մեծածավալ հարթ կամ թեք մասերը, խորը նկարչությունը մասնագիտանում է անխափան պարիսպների մեջ: ընդդեմ Համեմատված է մետաղական պտտում, խորը նկարչությունն առաջարկում է ավելի արագ ցիկլի ժամանակներ (5-20 մասի կրկնվող րոպեների համար) 10000 հատ. hydroforming, խորը գծագրությունն ունի գործիքավորման ավելի ցածր բարդություն և սիմետրիկ մասերի ավելի արագ տեղադրման ժամանակներ:
Ձեր մասերի երկրաչափության օպտիմալ գործընթացն ընտրելու վերաբերյալ ուղեցույցի համար այցելեք մեր մետաղական դրոշմման արտադրող էջի համեմատ կամ գնանշում պահանջեք անվճար DFM վերանայման համար:
Հաճախակի տրվող հարցեր
Ո՞րն է տարբերությունը խորը նկարչության և դրոշմավորման միջև:
Խորը գծագրությունը դրոշմավորման հատուկ տեսակ է, որը ստեղծում է խոռոչ, անխափան մասեր՝ մետաղական թիթեղների ճառագայթային ձևավորումով: Թեև բոլոր խորը գծագրերը դրոշմում են, ոչ բոլոր դրոշմումը խորը նկարչություն է. դրոշմման գործողությունների մեծ մասը ներառում է կտրում, ծռում կամ մակերեսային ձևավորում: Հիմնական տարբերակումն է խորության-տրամագծի հարաբերակցությունըԵրբ այն գերազանցում է մոտավորապես 0,5-ը, գործընթացը համարվում է խորը նկարում:
Ո՞րն է առավելագույն հասանելի հարաբերակցությունը:
Մեկ գծագրման փուլի համար առավելագույն գծագրման հարաբերակցությունը սովորաբար 2.0-2.2 մեղմ պողպատի համար, 1.8-2.0 չժանգոտվող պողպատի համար, և 1.8-2.0 ալյումինե համաձուլվածքների համար. Բազմաթիվ փուլերում միջփուլային կռումով հնարավոր է 3.0-4.0 կուտակային հարաբերակցությունը: Ճշգրիտ սահմանը կախված է նյութի հատկություններից, ձողերի երկրաչափությունից, քսման պայմաններից և սեղմման արագությունից:
Որքա՞ն հաստ կարող են լինել խորը ձգվող մասերը:
Խորը գծագրությունը տեղավորում է հաստության լայն շրջանակ՝ սկսած 0.1 մմ փայլաթիթեղ միկրո բաղադրիչների համար (մարտկոցների տարաներ, սենսորային բաժակներ) մինչև 12-16 մմ ծանրաչափ կառուցվածքային մասերի համար -ից (ավտոմեքենաների ճնշման անոթներ, խոշոր): Հաստության և տրամագծի հարաբերակցությունը (t/D) ավելի շատ կարևոր պարամետր է, քան բացարձակ հաստությունը:
Կարո՞ղ է խորը նկարչությունը համակցվել այլ գործընթացների հետ:
Այո: Խորը նկարչությունը հաճախ զուգակցվում է պիրսինգ (գծված մասում անցքեր ստեղծելը), ֆլանգինգ (շրթունք ձևավորելով անցքերի կամ եզրերի շուրջ), դաջվածք (բարձրացված հատկանիշների ստեղծում) և թելում (ձևավորելով ներքին կամ արտաքին թելեր): Այս գործողությունները հաճախ կարող են ինտեգրվել մեկ առաջադեմ կամ փոխանցման գործիքի մեջ՝ նվազեցնելով երկրորդային բեռնաթափման ծախսերը:
Ինչպե՞ս կարող եմ իմանալ, արդյոք իմ մասը հարմար է խորը նկարելու համար:
Ուղարկեք ձեր մասի գծանկարը կամ 3D մոդելը մեր ինժեներական թիմին: անվճար DFM (Դիզայն արտադրականության համար) վերանայում մեր միջոցով RFQ էջ. Մենք գնահատում ենք գծագրման գործակիցները, անկյունային շառավիղները, նյութերի ընտրությունը և հանդուրժողականության պահանջները՝ օպտիմալ ձևավորման ռազմավարությունը որոշելու և 24 ժամվա ընթացքում մանրամասն տեխնիկատնտեսական հիմնավորում տրամադրելու համար:
Առնչվող ռեսուրսներ
- խորը ձգում դրոշմում Guide — Գործընթաց, նյութեր և դիզայնի ուղեցույցներ խորը գծագրման համար: