Líníocht dhomhain, Réamhshrianta Próisis agus Réamhshamhlú
Príomhphointí Sonraí: Is é an cóimheas teorannaithe don chéad tarraingt ná 2.0:1 i gcás cruach agus 1.6:1 i gcás alúmanaim. Titeann cóimheasa a tharraingt siar go 1.3–1.5:1 in aghaidh na céime. Tá luasanna líníochta sa raon ó 5 go 50 m/nóim ag brath ar ábhar agus céimseata. De ghnáth is ionann fórsa coinneála bán agus 0.5–1.5% de neart toraidh an ábhair × achar bán. Déantar tanú balla a rialú laistigh de 10-15% den tiús bunaidh i bpróisis cháilithe.
Cad is Líníocht Deep ann?
Líníocht dhomhainfoirmiúpróiseas foirmithe etal ina dtarraingítear bán árasán go gathach isteach i dísle foirmithe trí ghníomh meicniúil punch, a tháirgeann comhpháirt gan uaim, log le doimhneacht a sháraíonn a thrastomhas. Murab ionann agus oibríochtaí stampála a ghearrann nó a lúbann ábhar go príomha, líníocht dhomhain dífhoirmíonn an miotail go plaisteach isteach i cruthanna tríthoiseach cosúil le cupáin, cannaí, sliogáin, imfháluithe, agus painéil chomhlachta feithicleach.
Tagraíonn an téarma "domhain" don chóimheas doimhneacht-go-trastomhas: nuair a sháraíonn an doimhneacht tarraingthe trastomhas na coda, déantar an próiseas a aicmiú mar líníocht dhomhain. De ghnáth éilíonn codanna le cóimheasa doimhneacht-go-trastomhas níos mó ná 1.0 céimeanna líníochta iolracha (aththarraingt) chun an chéimseata deiridh a bhaint amach gan teip ábhartha. Ag Dongguan Chenghui Intelligent Technology, déanaimid páirteanna domhain-tharraingt go rialta le cóimheasa tarraingthe suas go dtí 2.2 in aon chéim amháin agus suas le 3.5 trasna ilchéimeanna d'ábhair cosúil le cruach fuar-rollta DC04 agus 304 cruach dhosmálta.
Úsáidtear líníocht dhomhain go forleathan trasna tionscail — ó feithicleach (pannaí ola, umair breosla, Cásálacha braiteora) go leictreonaic (cannaí ceallraí, sliogáin chónascaire), feistí leighis (cásálacha ionstraime máinliachta), agus aeraspáis (imfháluithe struchtúracha éadroma). Seachadann an próiseas páirteanna le bailchríoch dromchla den scoth, lamháltais tríthoiseach daingean (± 0.05 mm insroichte), agus airíonna meicniúla comhsheasmhach mar gheall ar chruasú oibre le linn dífhoirmithe.
An Próiseas Líníochta Deep: Céim ar Chéim
1. Ullmhúchán Bán
Tosaíonn an próiseas le bánú - ag gearradh píosa cothrom miotail (trastomhas ríofa) don leathán. Déantar an trastomhas bán a chinneadh ag baint úsáide as an prionsabal achar dromchla tairiseach: ní mór achar dromchla an bhána a bheith comhionann le hachar dromchla an pháirteála críochnaithe, móide achar dromchla an fholamh críochnaithe. I gcás cupán sorcóireach gan flange, is féidir an trastomhas bán D a chomhfhogasú mar:
D = √(d² + 4dh) - áit arb é d trastomhas istigh an cupáin agus is é h airde an chupáin.
Is gnách go ndéantar an bánú ar phreas meicniúil ag baint úsáide as dísle bánaithe. Is príomhfhachtóir costais anseo é úsáid ábhair; is féidir leas iomlán a bhaint as neadú úsáid ábhar 70-85% a bhaint amach le haghaidh bearnaí ciorclach. Cuirtear bealaidh i bhfeidhm ar an dromchla bán roimh líníocht chun cuimilte a laghdú agus galling a chosc. Cuireann
2. Oibríocht Chéad Líníochta
Cuirtear an bán thar chuas dísle, agus íslíonn punch, rud a chuireann iallach ar an miotail sreabhadh go plaisteach isteach sa dísle. A sealbhóir bán (ar a dtugtar fáinne tarraingthe nó ceanglóra freisin) brú rialaithe i bhfeidhm ar limistéar flange an bhán, rud a choscann roic agus é fós ag ligean don ábhar sreabhadh isteach. Is gnách go dtéann an t-imréiteach idir an punch agus an bás ó 1.1t go 1.3t (áit a bhfuil t an tiús ábhartha), ag cinntiú sreabhadh ábhar réidh gan iarnáil.
Tá an cóimheas tarraingthe teorannaithe (LDR) — an cóimheas uasta idir trastomhas bán agus trastomhas punchála is féidir a tharraingt in aon chéim gan teip — de ghnáth idir 1.8 agus 2.2 do chóimhiotail chruach, 1.6 go 1.9 do chruach dhosmálta, agus 1.4 go .7 do chruach dhosmálta, agus 1.4 go .7 do chruach dhosmálta. Teastaíonn ilchéimeanna chun dul thar an LDR.
3. Aththarraingt agus Iarnáil
Nuair a sháraíonn an doimhneacht sprice an LDR aonchéime, téann an cupán páirt-tharraingthe faoi cheann amháin nó níos mó Is próiseas gaolmhar é aththarraingt oibríochtaí. Laghdaíonn gach céim aththarraingthe an trastomhas de réir a chéile agus méadaítear an doimhneacht. Idir céimeanna, féadfaidh an chuid a bheith ag teastáil próiseas annealing chun cruas na hoibre a mhaolú agus insínteacht a athbhunú — ríthábhachtach d'ábhair ar nós 304 cruach dhosmálta agus cóimhiotal alúmanaim dhomhain-líníochta (5.05g).
Iarnáil ina ndéantar balla an cupáin a tanú agus a fhadú trí shraith básanna a rith le himréitigh níos lú de réir a chéile, rud a tháirgeann tiús bhalla aonfhoirmeach. Úsáidtear iarnáil go coitianta le haghaidh cannaí dí agus comhpháirteanna feadánacha le ballaí tanaí.
Tarraing Cóimheasa, Teorainneacha, agus Rialacha Dearaidh
Tá tuiscint ar chóimheasa tarraingthe ríthábhachtach do dhearadh domhain líníochta rathúil. I measc na bpríomhpharaiméadair tá:
- Cóimheas Tarraingthe (β) = D/d — nuair is é D an trastomhas bán agus is é d an trastomhas pollta. Ciallaíonn β de 2.0 go bhfuil an bán dhá oiread an trastomhas pollta.
- Cóimheas Laghdaithe (r) = (D – d)/D × 100% — is fearr le go leor innealtóirí laghdú a chur in iúl mar chéatadán.
- Cóimheas Tiús-go-Trastomhas (t/D) — paraiméadar ríthábhachtach: ceadaíonn luachanna os cionn 1 % cóimheasa tarraingthe níos airde de ghnáth.
I gcás ábhar coitianta, is iad na cóimheasa tarraingthe uasta a mholtar an chéad chéim: cruach éadrom DC01/DC04: 2.0-2.2, 304 dhosmálta: 1.8-2.0, 5052 alúmanam (O-temper): 1.8-2.0, agus copar C11000: 1.9-2.1. Féadfaidh anáil idirchéime cóimheasa tarraingthe carnacha a mhéadú go 3.0 nó níos airde.
Áirítear ar na rialacha dearaidh do chodanna domhaintharraingthe: íosmhéid ga cúinne de 1-2 × tiús ábhar ag an srón punchála agus 4-8 × tiús ag an ga iontrála dísle, ag seachaint aistrithe géara a dhíríonn strus, agus dearadh le haghaidh tiús bhalla aonfhoirmeach mura bhfuil iarnáil beartaithe.
Lochtanna Coitianta agus Cosc
Wrinkling (Flange Wrinkles)
Tarlaíonn Wrinkling sa limistéar flange nuair a sháraíonn strus fonsa comhbhrúiteach friotaíocht buckling an ábhair. Cosc: fórsa coinneála bán a mhéadú (BHF), BHF a bharrfheabhsú ar feadh an stróc (córais athraitheacha BHF), agus lubrication cuí a chinntiú sa chrios flange. Tá BHF tosaigh maith thart ar 1.5-2.5% de neart toraidh an ábhair amanna neart toraidh an limistéir flange.
Stróic agus Briseadh
De ghnáth tarlaíonn cuimilt ag ga srón an phunch nó balla an chupáin áit a mbíonn an strus teanntachta is airde san ábhar. Áirítear leis na bunchúiseanna: cóimheas tarraingthe iomarcach, imréiteach sealbhóir folamh neamhleor (ábhar gafa), gathanna dísle caite, nó lubrication neamhleor ar an taobh punch. Cosc: fanacht laistigh de theorainneacha LDR, coinnigh dromchlaí dísle snasta (Ra ≤ 0.2 μm), agus cuir lubrication difreálach i bhfeidhm - bealaidh sa limistéar flange, bealaidh íosta ar an srón punch chun an frithchuimilt a uasmhéadú nuair is gá.
Springback agus Diall Toiseach
Tar éis don phuncháil aistarraingt, cuireann aisghabháil leaisteacha an chuid ar ais beagán, go háirithe ag béal agus balla an chupáin. Tá Springback níos suntasaí in ábhair ard-neart agus cóimhiotail alúmanaim. Cosc: céimseata dísle a chúiteamh, bain úsáid as oibríochtaí srianta nó méide, agus breathnaigh ar chóimheas láidreachta modulus-go-toradh Young an ábhair agus spriongaí á dtuar.
Earing
Tagraíonn cluasú d'imill thonnacha ag barr cupán tarraingthe de bharr aniseatrópachta plánach (airíonna éagsúla i dtreonna difriúla den bhileog). Mar thoradh air seo cuirtear dramhaíl ábhartha le linn scamhadh. Cosc: bain úsáid as ábhair leatháin a bhfuil tréithe cluas íseal acu (m.sh., cóimhiotal alúmanaim 5052 agus 3003), an treoshuíomh bán a bharrfheabhsú i gcoibhneas leis an treo rollta, agus lamháltas leordhóthanach Baile Átha Troim a cheadú (5-10% d’airde an chupáin).
Ábhair le haghaidh Líníocht Deep
Bíonn tionchar díreach ag roghnú ábhair ar intharraingteacht, saol uirlisí, agus cuidchostas. I measc na n-ábhar is coitianta atá tarraingthe go domhain tá:
- Cruach Ísealcharbóin (DC01, DC04, SPCC, SPCD): Intharraingteacht den scoth, ar chostas íseal. Tarraing cóimheasa suas go dtí 2.2 céim amháin. Ideal le haghaidh lúibíní feithicleach, painéil fearas, agus páirteanna tionsclaíocha ginearálta.
- Cruach Dhosmálta (304, 316L, 430): Friotaíocht creimeadh agus ard-neart. Níos dúshlánaí a tharraingt mar gheall ar chruasú oibre; éilíonn anáil idir-chéim. Úsáidtear é le haghaidh siní cistine, feistí leighis, agus trealamh próiseála ceimiceach.
- Cóimhiotail Alúmanam (1050, 3003, 5052-O): Éadrom le formability maith. Tugann 5052-O go háirithe intharraingteacht dhomhain den scoth. Coitianta i gcuasanna leictreonaic, struchtúir éadroma feithicleach, agus coimeádáin bia.
- Copar agus Prás (C11600, C21000): Seoltacht agus foirmiúlacht den scoth. Úsáidtear é le haghaidh nascóirí leictreacha, comhpháirteanna pluiméireachta, agus crua-earraí maisiúcháin.
Bíonn tionchar suntasach ag teocht ábhair (annealaithe vs. crua-rollta) ar intarraingteacht - sonraigh i gcónaí annealed (O-temper) nó gráid cháilíochta dhomhainlíníochta (DQ) le haghaidh oibríochtaí foirmithe.
Líníocht dhomhain vs Próisis Eile Foirmithe Miotail
I gcomparáid le stampáil traidisiúnta, cruthaíonn líníocht dhomhain cruthanna log níos doimhne agus níos casta. Murab ionann agus dísle stampáil forásach atá ar fheabhas ar chodanna ard-toirte cothrom nó lúbtha, speisialtóireacht líníocht dhomhain i imfháluithe gan uaim. Versus sníomh miotail, cuireann líníocht dhomhain amanna timthriall níos tapúla (5-20 stróc/nóiméad vs. nóiméad in aghaidh an toirte in aghaidh na coda 100, cumas athrá níos fearr) I gcomparáid le hidreaformáil, tá castacht uirlisí níos ísle ag líníocht dhomhain agus amanna socraithe níos tapúla le haghaidh páirteanna siméadracha.
Chun treoir a fháil maidir leis an bpróiseas is fearr a roghnú do chéimseata do chuid, tabhair cuairt ar ár monaróir stampála miotail leathanach nó iarraidh ceanglófar le haghaidh athbhreithniú DFM saor in aisce.
Ceisteanna Coitianta
Cad é an difríocht idir líníocht dhomhain agus stampáil?
Is cineál sonrach stampála é líníocht dhomhain a chruthaíonn páirteanna log gan uaim trí leathán miotail a tharraingt isteach i gcuas bás go gathach. Cé go bhfuil an líníocht dhomhain go léir á stampáil, ní líníocht dhomhain é gach stampáil - baineann formhór na n-oibríochtaí stampála le gearradh, lúbadh nó foirmiú éadomhain. Is é an príomh-idirdhealú ná cóimheas doimhneacht-go-trastomhas: nuair a sháraíonn sé thart ar 0.5, meastar go bhfuil an próiseas líníocht dhomhain.
Cad é an cóimheas tarraingthe uasta is féidir a bhaint amach?
I gcás céim tarraingthe amháin, is gnách go mbíonn an cóimheas tarraingthe uasta 2.0-2.2 le haghaidh cruach éadrom, 1.8-2.0 le haghaidh cruach dhosmálta, agus 1.8-2.0 le haghaidh cóimhiotail alúmanaim. Trasna céimeanna iolracha agus anáil idirchéimeanna, tá cóimheas tarraingthe carnach de 3.0-4.0 indéanta. Braitheann an teorainn chruinn ar airíonna ábhair, céimseata bás, coinníollacha lubrication, agus luas brúigh.
Cé chomh tiubh is féidir páirteanna domhain-tharraingt a bheith?
Freastalaíonn líníocht dhomhain ar raon tiús leathan - ó 0.1 mm scragall le haghaidh micrea-chomhpháirteanna (cannaí ceallraí, cupáin braiteora) suas go dtí 12-16 mm le haghaidh páirteanna struchtúracha trom-thomhais (soithí brú, comhpháirteanna feithicleacha móra). Is é an cóimheas tiús-go-trastomhas (t/D) an paraiméadar ríthábhachtach seachas an tiús absalóideach amháin.
An féidir líníocht dhomhain a chomhcheangal le próisis eile?
Tá. Is minic a chomhcheanglaítear líníocht dhomhain le polladh (poill a chruthú sa chuid tarraingthe), flanging (a fhoirmiú liopa timpeall poill nó imill), cabhradh (gnéithe ardaithe a chruthú), agus snáitheáil (a fhoirmiú snáitheanna inmheánacha nó seachtracha). Is minic is féidir na hoibríochtaí sin a chomhtháthú in aon uirlis fhorásach nó aistrithe amháin, rud a laghdaíonn costais láimhseála tánaisteacha.
Conas a bheidh a fhios agam an bhfuil mo chuid oiriúnach do líníocht dhomhain?
Seol do chuid líníochta nó múnla 3D chuig ár bhfoireann innealtóireachta le haghaidh athbhreithniú DFM (Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta) saor in aisce trínár leathanach RFQ. Déanaimid meastóireacht ar chóimheasa tarraingthe, gathanna cúinne, roghnú ábhar, agus riachtanais lamháltais chun an straitéis foirmithe is fearr a chinneadh agus cuirimid tuarascáil féidearthachta mionsonraithe ar fáil laistigh de 24 uair an chloig.
Acmhainní Gaolmhara
- Treoir Stampála tarraingt dhomhain — Próiseas, ábhair, agus treoirlínte dearaidh le haghaidh stampáil tharraingt dhomhain.