ጥልቅ የሆነ Drafect Drafectos
ቁልፍ የመረጃ ነጥቦች፡ የመጀመርያው ስዕል መገደብ ሬሾ 2.0፡1 ለብረት እና 1.6፡1 ለአሉሚኒየም ነው። የድጋሚ ሬሾዎች በየደረጃው ወደ 1.3–1.5፡1 ይወርዳሉ። የስዕል ፍጥነቶች እንደ ቁሳቁስ እና ጂኦሜትሪ ከ 5 እስከ 50 ሜትር / ደቂቃ ይደርሳል. ባዶ መያዣ ኃይል በተለምዶ ከ 0.5-1.5% የቁሳቁስ ጥንካሬ × ባዶ ቦታ ጋር እኩል ነው። የግድግዳ ንጣፎች በ 10-15% ውስጥ ከዋናው ውፍረት በብቃት ሂደቶች ውስጥ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል.
ጥልቅ መሳል ምንድን ነው?
ጥልቅ ስዕልብረትን ፈጠርንበጡጫ መካኒካል እርምጃ ጠፍጣፋ ባዶ በራዲያል ወደ ምስረታ ይሞታል ፣ ይህም እንከን የለሽ ፣ ከዲያሜትሩ የሚበልጥ ጥልቀት ያለው ባዶ አካል ይፈጥራል። በዋናነት ቁሳቁስን ከሚቆርጡ ወይም ከሚታጠፉ የማኅተም ስራዎች በተለየ፣ ጥልቅ ስዕል ብረትን በላስቲክ ይቀይረዋል ወደ ሶስት አቅጣጫዊ ቅርጾች እንደ ኩባያ፣ ቆርቆሮ፣ ዛጎሎች፣ ማቀፊያዎች እና አውቶሞቲቭ የሰውነት ፓነሎች።
"ጥልቅ" የሚለው ቃል የሚያመለክተው ከጥልቅ-ወደ-ዲያሜትር ጥምርታ ነው-የተሳለው ጥልቀት የክፍሉን ዲያሜትር ሲያልፍ, ሂደቱ እንደ ጥልቅ ስዕል ይመደባል. ከ1.0 የሚበልጡ የጥልቀት-ወደ-ዲያሜትር ሬሾ ያላቸው ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ያለቁሳቁስ ውድቀት የመጨረሻውን ጂኦሜትሪ ለማግኘት ብዙ የስዕል ደረጃዎች (እንደገና መቅረጽ) ያስፈልጋቸዋል። በ Dongguan Chenghui Intelligent Technology፣ እንደ DC04 ቅዝቃዜ የሚጠቀለል ብረት እና 304 አይዝጌ ብረት ባሉ ቁሳቁሶች እስከ 2.2 በአንድ ደረጃ እና እስከ 3.5 በበርካታ እርከኖች የመሳል ጥምርታ ያላቸው ጥልቀት ያላቸው ክፍሎች በመደበኛነት እናመርታለን።
ጥልቅ ስዕል በኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል - ከ አውቶሞቲቭ (የዘይት መጥበሻዎች ፣ የነዳጅ ማጠራቀሚያዎች ፣ ሴንሰር ቤቶች) ወደ ኤሌክትሮኒክስ (የባትሪ ጣሳዎች፣ ማያያዣ ዛጎሎች)፣ የህክምና መሳሪያዎች (የቀዶ ጥገና መሳሪያ ቤቶች) እና ኤሮስፔስ (ቀላል ክብደት መዋቅራዊ)። ሂደቱ እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የገጽታ አጨራረስ፣ ጥብቅ የመጠን መቻቻል (± 0.05 ሚሜ ሊደረስበት የሚችል) እና ወጥነት ያለው ሜካኒካል ባህሪ ያላቸውን ክፍሎች ያቀርባል።
ጥልቅ የስዕል ሂደት፡ ደረጃ በደረጃ
1. ባዶ ዝግጅት
ሂደቱ የሚጀምረው ባዶውን ዲያሜትር በመቁረጥ ነው ። ባዶው ዲያሜትር የሚወሰነው ቋሚ የወለል ስፋት መርህየባዶው ወለል ስፋት ከሦስት ሚሊ ሜትር ጋር እኩል መሆን አለበት። ፍንዳታ ለሌለው ሲሊንደሪካል ኩባያ፣ ባዶው ዲያሜትር D በሚከተለው ሊጠጋ ይችላል፡-
D = √(d² + 4dh) በመጠቀም ነው - d የጽዋው ውስጠኛው ዲያሜትር እና ሸ የጽዋው ቁመት ነው።
ባዶ ማድረግ በተለምዶ በሜካኒካል ፕሬስ ባዶ ዳይ በመጠቀም ይከናወናል። የቁሳቁስ አጠቃቀም እዚህ ቁልፍ ወጪ ነው; የጎጆ ማመቻቸት ለክብ ባዶዎች ከ70-85% የቁሳቁስ አጠቃቀምን ማሳካት ይችላል። ግጭትን ለመቀነስ እና የሆድ ህመምን ለመከላከል ቅባት ከመሳልዎ በፊት ባዶው ላይ ይተገበራል።
2. የመጀመሪያ የስዕል ስራ
ባዶው በዳይ ክፍተት ላይ ተቀምጧል, እና ጡጫ ይወርዳል, ብረቱ በዲፕላስቲክ ውስጥ እንዲፈስ ያስገድደዋል. A ባዶ ያዥ (እንዲሁም የስዕል ቀለበት ወይም ማያያዣ ተብሎም ይጠራል) በባዶው የፍላንግ አካባቢ ላይ ቁጥጥር የሚደረግበት ግፊት ይሠራል፣ ይህም ቁሱ ወደ ውስጥ እንዲፈስ በሚፈቅድበት ጊዜ መጨማደድን ይከላከላል። በጡጫ እና በሞት መካከል ያለው ክፍተት ብዙውን ጊዜ ከ 1.1t እስከ 1.3t (የት ቁሳዊ ውፍረት ነው), ብረት ያለ ለስላሳ ቁሳዊ ፍሰት በማረጋገጥ.
የ መገደብ ስእል ሬሾ (ኤልዲአር) - ከፍተኛው የባዶ ዲያሜትር እና የጡጫ ዲያሜትር በአንድ ደረጃ ያለ ውድቀት ሊሳል የሚችል - በተለምዶ ከ 1.8 እስከ 2.2 ለብረት ውህዶች ከ 1.6 እስከ 1.9 ለአሉሚኒየም እና 1.4 ለ 1. አይዝጌ ብረት። ከኤልዲአር ማለፍ ብዙ ደረጃዎችን ይፈልጋል።
3. እንደገና መቅዳት እና መበሳት
የዒላማው ጥልቀት ነጠላ-ደረጃ LDR ሲያልፍ፣ በከፊል የተሳለው ኩባያ አንድ ወይም ከዚያ በላይ እንደገና መቅዳት ክወናዎች. እያንዳንዱ የመድገም ደረጃ ቀስ በቀስ ዲያሜትሩን ይቀንሳል እና ጥልቀቱን ይጨምራል. በደረጃዎች መካከል ፣ ክፍሉ ሂደትን ማሰር ስራን ማጠንከርን ለማስታገስ እና ductilityን ወደነበረበት ለመመለስ - እንደ 304 አይዝጌ ብረት እና ጥልቅ-ስእል 0 አልሙኒየም-ኦ.ኦ.ኦ.
ብረት የጽዋው ግድግዳ እየቀጠቀጠ እና እየረዘመ የሚሄድበት ሂደት ሲሆን ቀስ በቀስ በትንሹ ክፍተቶች በማለፍ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ይፈጥራል። ብረትን መግጠም በተለምዶ ለመጠጥ ጣሳዎች እና ስስ-ግድግዳ የተሰሩ ቱቦዎች ክፍሎች.
የስዕል ሬሾዎች ፣ ገደቦች እና የንድፍ ህጎች
የስዕል ጥምርታዎችን መረዳት ለስኬታማ ጥልቅ የስዕል ንድፍ መሠረታዊ ነገር ነው። ቁልፍ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
- የስዕል ሬሾ (β) = D/d - ዲ ባዶው ዲያሜትር ሲሆን መ የጡጫ ዲያሜትር ነው። የ 2.0 β ማለት ባዶው የጡጫ ዲያሜትር ሁለት ጊዜ ነው.
- የመቀነስ ሬሾ (r) = (D - d)/D × 100% - ብዙ መሐንዲሶች እንደ መቶኛ መቀነስን ይመርጣሉ.
- ውፍረት-ወደ-ዲያሜትር ሬሾ (ቲ/ዲ) - ወሳኝ መለኪያ፡ ከ1% በላይ የሆኑ እሴቶች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ የስዕል ሬሾን ይፈቅዳሉ።
ለጋራ ቁሶች የሚመከሩ ናቸው ለስላሳ ብረት DC01/DC04፡ 2.0-2.2, 304 አይዝጌ፡ 1.8-2, 5052 አሉሚኒየም (O-temper): 1.8-2.0, እና መዳብ C11000፡ 1.9-2.1የእርከን መሃከል መደመር የስዕል ጥምርታ ወደ 3.0 ወይም ከዚያ በላይ ከፍ ሊያደርግ ይችላል።
በጥልቀት ለተሳቡ ክፍሎች የንድፍ ህጎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡ ቢያንስ 1-2 × ቁሳዊ ውፍረት በጡጫ አፍንጫ እና 4-8× ውፍረት ራዲየስ በዳይ መግቢያ ራዲየስ መጠበቅ፣ ጭንቀትን የሚያጎሉ ሹል ሽግግሮችን ማስወገድ እና ብረት ካልታቀደ በስተቀር ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት መንደፍ።
የተለመዱ ጉድለቶች እና መከላከያ
መሸብሸብ (Flange Wrinkles)
የመጨማደድ ችግር የሚከሰተው ከቁሳቁስ መቆንጠጥ የመቋቋም ችሎታ ሲበልጥ በፍላንግ አካባቢ ነው። መከላከልየባዶ ያዥ ሃይል ይጨምሩ (BHF)፣ BHF ን በጠቅላላው ስትሮክ (ተለዋዋጭ BHF ሲስተሞች) ያመቻቹ እና በፍላንግ ዞን ውስጥ ተገቢውን ቅባት ያረጋግጡ። ጥሩ ጅምር BHF በግምት ነው። 1.5-2.5% የቁሱ ምርት ጥንካሬ የፍላንጅ አካባቢን ይጨምራል።.
መቀደድ እና ስብራት
መቅደድ በአብዛኛው የሚከሰተው በቡጢ አፍንጫ ራዲየስ ወይም በጽዋው ግድግዳ ላይ ቁሳቁስ ከፍተኛ የመሸከም ጭንቀት በሚያጋጥመው ነው። የስር መንስኤዎች የሚከተሉትን ያጠቃልላሉ፡ ከመጠን በላይ የመሳል ጥምርታ፣ በቂ ያልሆነ ባዶ መያዣ (ማጥመጃ ቁሳቁስ)፣ ያረጁ ራዲየስ ራዲየስ ወይም በቂ ያልሆነ ቅባት በጡጫ በኩል። መከላከልበኤልዲአር ገደቦች ውስጥ ይቆዩ፣ የተወለወለ ዳይ ንጣፎችን (ራ ≤ 0.2 ማይክሮን) ያድርጉ እና ልዩ የሆነ ቅባት ይተግብሩ - በፍላጅ አካባቢ ላይ ቅባት ያድርጉ፣ በሚፈለገው ቦታ ግጭትን ከፍ ለማድረግ በጡጫ አፍንጫ ላይ አነስተኛ ቅባት።
Springback እና Dimensional Deviation
ቡጢው ከተገለበጠ በኋላ የመለጠጥ ማገገም ክፍሉ በትንሹ ወደ ኋላ እንዲመለስ ያደርገዋል በተለይም በጽዋ አፍ እና ግድግዳ። ስፕሪንግባክ በከፍተኛ ጥንካሬ ቁሳቁሶች እና በአሉሚኒየም ውህዶች ውስጥ የበለጠ ግልጽ ነው. መከላከልየሞት ጂኦሜትሪ ማካካስ፣ የመገደብ ወይም የመጠን ስራዎችን ተጠቀም፣ እና የፀደይ መመለሻን በሚተነብይበት ጊዜ የቁሱ የወጣት ሞጁል-ከማፍራት ጥንካሬ ጥምርታን ግምት ውስጥ ያስገቡ።
Earing
Earing በፕላኔር anisotropy (በሉህ የተለያዩ አቅጣጫዎች ውስጥ ያሉ የተለያዩ ንብረቶች) በተሳለው ኩባያ አናት ላይ የሚገኙትን ሞገድ ጠርዞችን ያመለክታል። ይህ በመከርከም ወቅት የቁሳቁስ ብክነትን ያስከትላል. መከላከል፡ ዝቅተኛ የጆሮ ማዳመጫ ባህሪያት ያላቸውን የሉህ ቁሳቁሶችን ይጠቀሙ (ለምሳሌ፡ አሉሚኒየም alloys 5052 እና 3003)፣ ከመሽከርከር አቅጣጫ አንጻር ያለውን ባዶ አቅጣጫ ያመቻቹ እና በቂ የመቁረጥ አበል (ከ5-10% የጽዋ ቁመት)።
ቁሶች ለጥልቅ ስዕል
የቁሳቁስ ምርጫ በቀጥታ የመሳል ችሎታን፣ የመሳሪያ ህይወትን እና የከፊል ወጪን ይጎዳል። በጣም የተለመዱት ጥልቀት ያላቸው ቁሳቁሶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
- ዝቅተኛ የካርቦን ብረት (DC01፣ DC04፣ SPCC፣ SPCD): እጅግ በጣም ጥሩ የመሳል ችሎታ, ዝቅተኛ ዋጋ. ሬሾን እስከ 2.2 ነጠላ-ደረጃ ይሳሉ። ለአውቶሞቲቭ ቅንፎች ፣ የመሳሪያ ፓነሎች እና አጠቃላይ የኢንዱስትሪ ክፍሎች ተስማሚ።
- አይዝጌ ብረት (304፣ 316ሊ፣ 430)የዝገት መቋቋም እና ከፍተኛ ጥንካሬ. በሥራ ጥንካሬ ምክንያት ለመሳል የበለጠ ፈታኝ; በየደረጃው መሀከል መፍታትን ይጠይቃል። ለማእድ ቤት ማጠቢያዎች, ለህክምና መሳሪያዎች እና ለኬሚካል ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ያገለግላል.
- አሉሚኒየም alloys (1050, 3003, 5052-ኦ): ቀላል ክብደት በጥሩ ቅርጽ. 5052-ኦ በተለይ እጅግ በጣም ጥሩ ጥልቅ የመሳል ችሎታን ይሰጣል። በኤሌክትሮኒክስ መኖሪያ ቤቶች፣ አውቶሞቲቭ ቀላል ክብደት ያላቸው መዋቅሮች እና የምግብ መያዣዎች ውስጥ የተለመደ።
- መዳብ እና ብራስ00ሲ (010ሲ)፡ እጅግ በጣም ጥሩ የመተጣጠፍ ችሎታ እና ቅርፅ። ለኤሌክትሪክ ማያያዣዎች፣ ለቧንቧ ክፍሎች እና ለጌጣጌጥ ሃርድዌር የሚያገለግል።
ቁሳዊ ቁጣ (የተነደፈ እና ጠንካራ-ተንከባሎ) ጉልህ መሳል ላይ ተጽዕኖ - ሁልጊዜ annealed (O-temper) ወይም የጥልቅ ስዕል ጥራት (DQ) ስራዎችን ለመስራት።
ጥልቅ ስዕል እና ሌሎች የብረታ ብረት ቀረጻ ሂደቶች
ጋር ሲነጻጸር. የተለመደ ማህተም, ጥልቅ ስዕል ጥልቅ, ውስብስብ ባዶ ቅርጾችን ይፈጥራል. ከ ፕሮግረሲቭ ዳይ ስታምፕ ማድረግ ከፍተኛ መጠን ካለው ጠፍጣፋ ወይም የታጠፈ ክፍሎች የላቀ ፣ ጥልቅ ስዕል እንከን የለሽ ማቀፊያዎችን ይመለከታል። በ ብረት ስፒንጥልቅ ሥዕል ፈጣን ዑደት ጊዜ ይሰጣል (ከ5-20 ስትሮክ/ደቂቃ ከ ክፍል የማምረት አቅም በላይ) ፍጥነት ድግግሞሽ ፍጥነት ደቂቃ እና. 10,000 ቁርጥራጮች. ከ hydroformingጥልቅ ስዕል ዝቅተኛ የመሳሪያ ውስብስብነት እና ለተመጣጣኝ ክፍሎች ፈጣን የማዋቀር ጊዜ አለው።
ለክፍልዎ ጂኦሜትሪ ትክክለኛውን ሂደት ለመምረጥ መመሪያ ለማግኘት የእኛን የብረት ማተሚያ አምራች ገጽ ወይም ጋር ሲነጻጸር ጥቅስ ይጠይቁ ለነፃ የDFM ግምገማ በተለየ መልኩ።
ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች
በጥልቀት በመሳል እና በማተም መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?
ጥልቅ ሥዕል ብረትን ወደ ጥልቅ ጉድጓድ ውስጥ በመሳል ባዶ እና እንከን የለሽ ክፍሎችን የሚፈጥር ልዩ የማኅተም ዓይነት ነው። ሁሉም ጥልቅ ሥዕሎች በማኅተም ላይ ሲሆኑ፣ ሁሉም ማኅተም ጥልቅ ሥዕል አይደለም - አብዛኛው የማኅተም ሥራዎች መቁረጥን፣ ማጠፍ ወይም ጥልቀት የሌለው ቅርጽ መፍጠርን ያካትታሉ። ዋናው ልዩነት ከጥልቀት እስከ ዲያሜትር ሬሾበግምት ከ 0.5 በላይ ሲያልፍ, ሂደቱ እንደ ጥልቅ ስዕል ይቆጠራል.
ሊደረስበት የሚችለው ከፍተኛው የስዕል ጥምርታ ስንት ነው?
ለአንድ የስዕል ደረጃ ከፍተኛው የስዕል ጥምርታ ነው 2.0-2.2 ለቀላል ብረት, 1.8-2.0 ለ አይዝጌ ብረት, እና 1.8-2.0 ለአሉሚኒየም alloys. ከበርካታ ደረጃዎች መካከል በየደረጃው ማደንዘዣ፣ የ3.0-4.0 ድምር የስዕል ጥምርታ ሊደረስበት ይችላል። ትክክለኛው ገደብ የሚወሰነው በቁሳዊ ባህሪያት, በዲጂኦሜትሪ, በቅባት ሁኔታዎች እና በፕሬስ ፍጥነት ላይ ነው.
ጥልቅ የተሳሉ ክፍሎች ምን ያህል ውፍረት ሊኖራቸው ይችላል?
ጥልቅ ስዕል ሰፊ ውፍረት ያለው ክልል ያስተናግዳል - ከ 0.1 ሚሜ ፎይል ለጥቃቅን አካላት (ባትሪ ጣሳዎች፣ ሴንሰር ስኒዎች) እስከ 12-16 ሚሜ ለከባድ መለኪያ መዋቅራዊ ክፍሎች (ግፊት ዕቃዎች, ትላልቅ አውቶሞቲቭ ክፍሎች). ውፍረት-ወደ-ዲያሜትር ሬሾ (t/D) ፍፁም ውፍረት ብቻ ሳይሆን ወሳኝ መለኪያ ነው።
ጥልቅ ስዕል ከሌሎች ሂደቶች ጋር ሊጣመር ይችላል?
አዎ። ጥልቅ ስዕል ከ መበሳት (በተሳለው ክፍል ላይ ቀዳዳዎችን መፍጠር)፣ flanging (በቀዳዳዎች ወይም በጠርዞች ዙሪያ ከንፈር መፈጠር) ፣ embossing (የተነሱ ባህሪያትን መፍጠር) እና ክር (የውስጥ ወይም ውጫዊ ክሮች መፍጠር) ጋር ይደባለቃል። እነዚህ ክዋኔዎች ብዙውን ጊዜ ወደ አንድ ተራማጅ ወይም ማስተላለፊያ መሣሪያ ሊዋሃዱ ይችላሉ፣ ይህም የሁለተኛ ደረጃ አያያዝ ወጪዎችን ይቀንሳል።
የእኔ ክፍል ለጥልቅ ስዕል ተስማሚ መሆኑን እንዴት አውቃለሁ?
የእርስዎን ክፍል ስዕል ወይም 3D ሞዴል ለ ነፃ DFM (ለማምረት የሚሆን ዲዛይን) ግምገማ በእኛ RFQ ገጽይላኩ። ጥሩ የመቅረጫ ስልት ለመወሰን የስዕል ሬሾን፣ የማዕዘን ራዲየስ፣ የቁሳቁስ ምርጫ እና የመቻቻል መስፈርቶችን እንገመግማለን እና በ24 ሰዓታት ውስጥ ዝርዝር የአዋጭነት ሪፖርት ለማቅረብ።
ተዛማጅ መርጃዎች ላይ ያግኙን
- ጥልቅ የስዕል ማህተም መመሪያ - ሂደት፣ ቁሳቁሶች እና የንድፍ መመሪያዎች ጥልቅ ስዕል ለማተም።