Lluniadu Dwfn, Rhagosodiadau Proses a Rhagosodiadau
Pwyntiau Data Allweddol: Cymhareb cyfyngu'r tyniad cyntaf yw 2.0:1 ar gyfer dur ac 1.6:1 ar gyfer alwminiwm. Mae cymarebau ail-dynnu'n gostwng i 1.3-1.5:1 fesul cam. Mae cyflymder lluniadu yn amrywio o 5 i 50 m/munud yn dibynnu ar ddeunydd a geometreg. Mae grym deiliad gwag fel arfer yn cyfateb i 0.5–1.5% o gryfder cynnyrch deunydd × arwynebedd gwag. Rheolir teneuo waliau o fewn 10-15% o drwch gwreiddiol mewn prosesau cymwys.
Beth Yw Lluniadu Dwfn?
Lluniadu dwfnmetel ffurfioproses ffurfio etal lle mae gwag gwastad yn cael ei dynnu'n rheiddiol i mewn i ddis sy'n ffurfio trwy weithred fecanyddol dyrnu, gan gynhyrchu cydran wag, ddi-dor gyda dyfnder sy'n fwy na'i ddiamedr. Yn wahanol i weithrediadau stampio sy'n torri neu blygu deunydd yn bennaf, lluniadu dwfn yn dadffurfio'r metel yn blastig i mewn i siapiau tri dimensiwn megis cwpanau, caniau, cregyn, clostiroedd, a phaneli corff modurol.
Mae'r term "dwfn" yn cyfeirio at y gymhareb dyfnder-i-ddiamedr: pan fydd y dyfnder a dynnwyd yn fwy na diamedr y rhan, mae'r broses yn cael ei dosbarthu fel lluniadu dwfn. Mae rhannau sydd â chymarebau dyfnder-i-ddiamedr sy'n fwy na 1.0 fel arfer yn gofyn am gamau lluniadu lluosog (ail-dynnu) i gyflawni'r geometreg derfynol heb fethiant materol. Ar Dongguan Chenghui Intelligent Technology, rydym yn cynhyrchu rhannau dwfn fel mater o drefn gyda chymarebau tynnu hyd at 2.2 mewn un cam a hyd at 3.5 ar draws sawl cam ar gyfer deunyddiau fel dur rholio oer DC04 a 304 o ddur di-staen.
Defnyddir lluniadu dwfn yn eang ar draws diwydiannau — o modurol (paniau olew, tanciau tanwydd, gorchuddion synhwyrydd) i electroneg (caniau batri, cregyn cysylltydd), dyfeisiau meddygol (amgaeadau offeryn llawfeddygol), a awyrofod (caeau strwythurol ysgafn). Mae'r broses yn darparu rhannau â gorffeniad arwyneb rhagorol, goddefiannau dimensiwn tynn (cyraeddadwy ± 0.05 mm), a phriodweddau mecanyddol cyson oherwydd caledu gwaith yn ystod anffurfiad.
Y Broses Lluniadu Dwfn: Cam wrth Gam
1. Paratoi gwag
Mae'r broses yn dechrau gyda blancio — torri darn gwastad o'r metel yn wag. Pennir y diamedr gwag gan ddefnyddio'r egwyddor arwynebedd arwyneb cyson: rhaid i arwynebedd arwyneb y gwag fod yn gyfartal ag arwynebedd y rhaniad gorffenedig, ynghyd â lwfans bach ar gyfer y trimio gorffenedig. Ar gyfer cwpan silindrog heb fflans, gellir brasamcanu'r diamedr gwag D fel:
D = √(d² + 4dh) - lle d yw diamedr mewnol y cwpan a h yw uchder y cwpan.
Mae gwagio fel arfer yn cael ei berfformio ar wasg fecanyddol gan ddefnyddio dis blancio. Mae defnyddio deunydd yn ffactor cost allweddol yma; gall optimeiddio nythu gyflawni 70-85% o ddefnydd deunydd ar gyfer bylchau cylchol. Rhoddir iraid ar yr wyneb gwag cyn tynnu llun i leihau ffrithiant ac atal carlamu. Mae
2. Gweithrediad Lluniadu Cyntaf
Rhoddir y gwagle dros geudod marw, ac mae pwnsh yn disgyn, gan orfodi'r metel i lifo'n blastig i'r marw. A deiliad gwag (a elwir hefyd yn fodrwy dynnu neu rwymwr) yn gosod pwysau rheoledig i ardal fflans y gwag, gan atal crychau wrth barhau i ganiatáu i ddeunydd lifo i mewn. Mae'r cliriad rhwng y dyrnu a'r marw fel arfer yn amrywio o 1.1t i 1.3t (lle t yw'r trwch deunydd), gan sicrhau llif deunydd llyfn heb smwddio.
Mae'r cymhareb tynnu cyfyngu (LDR) - mae'r gymhareb uchaf o ddiamedr gwag i ddiamedr dyrnu y gellir ei dynnu mewn un cam heb fethiant - fel arfer yn amrywio o 1.8 i 2.2 ar gyfer aloion dur, 1.6 i 1.9 ar gyfer alwminiwm, a 1.4 i.1.7 ar gyfer dur di-staen, a 1.4 i.1.7 ar gyfer dur di-staen. Mae mynd y tu hwnt i'r LDR yn gofyn am sawl cam.
3. Ail-lunio a Smwddio
Pan fydd dyfnder y targed yn fwy na'r LDR un cam, mae'r cwpan wedi'i dynnu'n rhannol yn cael un neu fwy o mae ail-dynnu gweithrediadau. Mae pob cam ail-lunio yn lleihau'r diamedr yn raddol ac yn cynyddu'r dyfnder. Rhwng camau, efallai y bydd y rhan yn gofyn am anelio proses i leddfu caledu gwaith ac adfer hydwythedd - hanfodol ar gyfer deunyddiau fel 304 o ddur di-staen ac aloion alwminiwm lluniadu dwfn (5.05g).
Smwddio yn broses gysylltiedig lle mae wal y cwpan yn cael ei theneuo a'i hymestyn trwy basio trwy gyfres o farw gyda chliriadau cynyddol lai, gan gynhyrchu trwch wal unffurf. Defnyddir smwddio yn gyffredin ar gyfer caniau diod a chydrannau tiwbaidd â waliau tenau.
Cymarebau Tynnu Llun, Terfynau, a Rheolau Dylunio
Mae deall cymarebau lluniadu yn hanfodol i ddyluniad lluniadu dwfn llwyddiannus. Mae paramedrau allweddol yn cynnwys:
- Cymhareb Drawiad (β) = D/d — lle D yw'r diamedr gwag a d yw'r diamedr dyrnu. Mae β o 2.0 yn golygu bod y gwag ddwywaith y diamedr dyrnu.
- Cymhareb Lleihau (r) = (D - d) / D × 100% - mae'n well gan lawer o beirianwyr fynegi gostyngiad fel canran.
- Cymhareb trwch-i-Ddiamedr (t/D) - paramedr critigol: mae gwerthoedd uwchlaw 1% fel arfer yn caniatáu cymarebau tynnu uwch.
Ar gyfer deunyddiau cyffredin, y cymarebau tynnu uchaf a argymhellir yw cam cyntaf: dur ysgafn DC01/DC04: 2.0-2.2, 304 di-staen: 1.8-2.0, 5052 alwminiwm (O-temper): 1.8-2.0aloion alwminiwm copr C11000: 1.9-2.1. Gall anelio rhwng cyfnodau gynyddu cymarebau tynnu cronnol i 3.0 neu uwch.
Mae rheolau dylunio ar gyfer rhannau dwfn yn cynnwys: cynnal isafswm radiws cornel o 1-2 × trwch deunydd wrth y trwyn dyrnu a 4-8 × trwch ar y radiws mynediad marw, gan osgoi trawsnewidiadau sydyn sy'n canolbwyntio straen, a dylunio ar gyfer trwch wal unffurf oni bai bod smwddio wedi'i gynllunio.
Diffygion Cyffredin ac Atal
Wrinkling (Flange Wrinkles)
Mae crychau yn digwydd yn yr ardal fflans pan fydd straen cylchyn cywasgol yn fwy na gwrthiant byclo'r deunydd. Atal: cynyddu grym deiliad gwag (BHF), optimeiddio BHF trwy gydol y strôc (systemau BHF amrywiol), a sicrhau iro priodol yn y parth fflans. Mae BHF cychwyn da tua 1.5-2.5% o gryfder cynnyrch y deunydd yn amseru'r ardal fflans.
Rhwygo a Thorasgwrn
Mae rhwygo fel arfer yn digwydd ar radiws trwyn dyrnu neu wal y cwpan lle mae'r deunydd yn profi'r straen tynnol uchaf. Mae achosion sylfaenol yn cynnwys: cymhareb tynnu gormodol, clirio deiliad gwag annigonol (deunydd trapio), radiws marw wedi treulio, neu iro annigonol ar yr ochr dyrnu. Atal: aros o fewn terfynau LDR, cynnal arwynebau marw caboledig (Ra ≤ 0.2 μm), a chymhwyso iro gwahaniaethol - iraid yn ardal y fflans, ychydig iawn o iraid ar y trwyn dyrnu i wneud y mwyaf o ffrithiant lle mae ei angen.
Springback a Gwyriad Dimensiwn
Ar ôl i'r dyrnu dynnu'n ôl, mae adferiad elastig yn achosi i'r rhan sbring yn ôl ychydig, yn enwedig yng ngheg a wal y cwpan. Mae Springback yn fwy amlwg mewn deunyddiau cryfder uchel ac aloion alwminiwm. Atal: gwneud iawn am geometreg marw, defnyddio gweithrediadau atal neu fesur, ac ystyried cymhareb cryfder modwlws-i-cynnyrch Young y deunydd wrth ragfynegi springback.
Clust
Mae clust yn cyfeirio at ymylon tonnog ar frig cwpan wedi'i dynnu a achosir gan anisotropi planar (priodweddau gwahanol i wahanol gyfeiriadau'r ddalen). Mae hyn yn arwain at wastraff materol yn ystod trimio. Atal: defnyddio deunyddiau dalennau â nodweddion clust isel (e.e., aloion alwminiwm 5052 a 3003), optimeiddio cyfeiriadedd gwag o'i gymharu â'r cyfeiriad treigl, a chaniatáu lwfans trimio digonol (5-10% o uchder y cwpan).
Deunyddiau ar gyfer Lluniadu Dwfn
Mae dewis deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar y gallu i dynnu llun, oes offer, a chost rhannol. Mae'r deunyddiau mwyaf cyffredin wedi'u tynnu'n ddwfn yn cynnwys:
- Dur Carbon Isel (DC01, DC04, SPCC, SPCD): Analluogrwydd ardderchog, cost isel. Llunio cymarebau hyd at 2.2 un cam. Yn ddelfrydol ar gyfer cromfachau modurol, paneli offer, a rhannau diwydiannol cyffredinol.
- Dur Di-staen (304, 316L, 430): Gwrthiant cyrydiad a chryfder uchel. Yn fwy heriol i dynnu oherwydd gwaith caledu; angen anelio rhwng cyfnodau. Defnyddir ar gyfer sinciau cegin, dyfeisiau meddygol, ac offer prosesu cemegol.
- Aloi Alwminiwm (1050, 3003, 5052-O): Ysgafn gyda ffurfadwyedd da. Mae 5052-O yn arbennig yn cynnig darlunadwyedd dwfn rhagorol. Yn gyffredin mewn gorchuddion electroneg, strwythurau modurol ysgafn, a chynwysyddion bwyd.
- Copr a Phres (C1600,C2100): Dargludedd a ffurfadwyedd rhagorol. Defnyddir ar gyfer cysylltwyr trydanol, cydrannau plymio, a chaledwedd addurniadol.
Tymer materol (annealed vs. caled-rholio) yn effeithio'n sylweddol drawability — nodwch bob amser annealed (O-temper) neu raddau ansawdd lluniadu dwfn (DQ) ar gyfer gweithrediadau ffurfio.
Lluniadu Dwfn vs Prosesau Ffurfio Metel Eraill
O'i gymharu â confensiynol stampio, mae lluniadu dwfn yn creu siapiau gwag dyfnach, mwy cymhleth. Yn wahanol i stampio marw blaengar sy'n rhagori ar rannau fflat neu blygu cyfaint uchel, mae lluniadu dwfn yn arbenigo mewn caeau di-dor. Yn erbyn nyddu metel, mae lluniadu dwfn yn cynnig amseroedd beicio cyflymach (5-20 strôc/munud vs. munudau vs. munudau fesul rhan nyddu) darnau cynhyrchu ailadrodd 10-0, yn cynnig amseroedd beicio cyflymach O'i gymharu â hydroforming, mae gan luniadu dwfn gymhlethdod offer is ac amseroedd gosod cyflymach ar gyfer rhannau cymesur.
I gael arweiniad ar ddewis y broses orau ar gyfer geometreg eich rhan, ewch i'n gwneuthurwr stampio metel tudalen neu cais am ddyfynbris am adolygiad DFM am ddim.
Cwestiynau Cyffredin
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng lluniadu dwfn a stampio?
Mae lluniadu dwfn yn fath penodol o stampio sy'n creu rhannau gwag, di-dor trwy dynnu metel dalen yn rheiddiol i mewn i geudod marw. Er bod pob lluniadu dwfn yn stampio, nid yw pob stampio yn luniad dwfn - mae'r rhan fwyaf o weithrediadau stampio yn cynnwys torri, plygu, neu ffurfio bas. Y gwahaniaeth allweddol yw'r cymhareb dyfnder-i-ddiamedr: pan fydd yn fwy na thua 0.5, ystyrir bod y broses yn lluniadu dwfn.
Beth yw'r gymhareb tynnu uchaf y gellir ei chyflawni?
Ar gyfer cam lluniadu sengl, y gymhareb tynnu uchaf fel arfer yw 2.0-2.2 ar gyfer dur ysgafn, 1.8-2.0 ar gyfer dur gwrthstaenaloion alwminiwm 1.8-2.0 ar gyfer aloion alwminiwm. Ar draws cyfnodau lluosog gyda anelio rhwng cyfnodau, mae cymarebau tynnu cronnus o 3.0-4.0 yn gyraeddadwy. Mae'r union derfyn yn dibynnu ar briodweddau materol, geometreg marw, amodau iro, a chyflymder y wasg.
Pa mor drwchus y gall rhannau wedi'u tynnu'n ddwfn fod?
Mae lluniadu dwfn yn darparu ar gyfer ystod eang o drwch - o 0.1 mm ffoil ar gyfer micro-gydrannau (caniau batri, cwpanau synhwyrydd) hyd at 12-16 mm ar gyfer rhannau strwythurol lled-drwm (llestri pwysau, cydrannau modurol mawr). Y gymhareb trwch-i-ddiamedr (t/D) yw'r paramedr critigol yn hytrach na thrwch absoliwt yn unig.
A ellir cyfuno lluniadu dwfn â phrosesau eraill?
Ie. Mae lluniadu dwfn yn aml yn cael ei gyfuno â tyllu (creu tyllau yn y rhan wedi'i dynnu), flanging (gan ffurfio gwefus o amgylch tyllau neu ymylon), boglynnu (creu nodweddion uwch), a edafu (gan ffurfio edafedd mewnol neu allanol). Yn aml, gellir integreiddio'r gweithrediadau hyn i un offeryn blaengar neu drosglwyddo, gan leihau costau trin eilaidd.
Sut ydw i'n gwybod a yw fy rhan yn addas ar gyfer lluniadu dwfn?
Anfonwch eich lluniad rhannol neu fodel 3D i'n tîm peirianneg ar gyfer adolygiad rhad ac am ddim DFM (Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu) drwy ein RFQ tudalenAnfonwch eich lluniad rhannol neu fodel 3D i'n tîm peirianneg ar gyfer. Rydym yn gwerthuso cymarebau tynnu, radiysau cornel, dewis deunydd, a gofynion goddefgarwch i bennu strategaeth ffurfio orau a darparu adroddiad dichonoldeb manwl o fewn 24 awr.
Adnoddau Cysylltiedig
- Canllaw Stampio tynnu dwfn - Proses, deunyddiau, a chanllawiau dylunio ar gyfer stampio tynnu dwfn.