Скорость до 1500 об/мин для разъемов, клемм, выводных рамок и микрокомпонентов. Точность сервопресса • Измерение в штампе • Допуск ±0,01 мм.
Что такое высокоскоростная штамповка металла?
При высокоскоростной штамповке металла (HSMS) используются сервоприводные или механические прессы, работающие со скоростью 400–1500 ходов в минуту для получения небольших точных размеров. части на очень большой громкости. Это доминирующий процесс для электрических разъемов, пружинные контакты, рамки выводов, клеммы аккумулятора, микрокронштейны и зажимы для защиты от электромагнитных помех где затраты на единицу продукции должны быть ниже 0,05 доллара США, а ежегодные объемы варьируются от миллионов до миллиардов.
В отличие от традиционной штамповки, высокоскоростные прессы требуют сверхточной оснастки, автоматического контроль внутри штампа и полосовой материал с рулонной подачей для обеспечения непрерывного производства без вмешательство оператора. Результатом является значительно более низкая стоимость цикла при стабильном повторяемость размеров при изготовлении нескольких миллионов деталей.
Основные преимущества высокой скорости Штамповка
Для крупносерийных электронных и электрических компонентов не существует другого процесса, подходящего для сочетание скорости, точности и экономической эффективности, обеспечиваемое высокоскоростной штамповкой.
⚡ Сверхнизкая себестоимость единицы продукции
При скорости 800–1500 об/мин один пресс может производить более 1 миллиона деталей за смену. Стоимость амортизированной оснастки резко падает при объемах производства более 5 миллионов штук в год. что делает HSMS процессом с наименьшей себестоимостью для разъемов и клемм.
🎯 ±0,01 мм Повторяемость
Сервоприводы прессов в сочетании с наборами инструментов с гидростатическим управлением и встроенным штампом видео/лазерные датчики удерживают критические размеры в пределах ±0,01–0,02 мм. на протяжении всего производственного цикла, устраняя дрейф, наблюдаемый при использовании обычных инструментов с большим циклом обработки.
📈 Встроенное зондирование в режиме реального времени.
Мониторы тоннажа, фотоэлементы для обнаружения полос и анализ сигнатуры силы обнаруживают застревания, поломки пуансонов и износ штампов в реальном времени. Пресс останавливается автоматически за один ход, предотвращая каскадное повреждение и сводя к минимуму брак.
⚙ Ги•ость сервопресса
Программируемые сервоприводы позволяют настраивать профили движения — остаются на дне центр для сложных форм, регулируемая скорость подхода для хрупких материалов и мгновенный реверс для глубоких карманов — и все это без изменения механической настройки.
📦 Кассетный и катушечный вывод
Детали выходят из пресса на несущей ленте и подаются непосредственно в ленточную машину. Упаковка на катушках совместима с SMT и исключает ручную обработку между штамповка и сборка печатных плат, что снижает общую стоимость доставки.
📋 Комплексные вторичные операции
Нарезание резьбы в прессе, разбивка, выборочное покрытие (золото, серебро, олово), тиснение, и 100% визуальный контроль могут быть интегрированы в процесс изготовления штампа, устранение второстепенных этапов после печати и дальнейшее снижение себестоимости изделия.
Технические возможности
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Диапазон скоростей пресса | 400–1500 об/мин |
| Толщина материала | 0,05–3,0 мм |
| Ширина ленты | До 300 мм |
| Размер детали | 0,5 × 0,5 мм – 80 × 60 мм |
| Размерный допуск | ±0,01 мм (критические характеристики) |
| Годовая объёмная производительность | До 500 миллионов штук на линию |
| Материалы | Медный сплав, латунь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь, холоднокатаная сталь, алюминиевая полоса |
| Инструментальные станции | 4–32 прогрессивных станции |
| Вес рулона | До 3000 кг на рулон |
| Варианты отделки поверхности | Выборочное золотое покрытие, олово, серебро, никель, блестящий цинк, пассивация |
| Выходная упаковка | Лента и катушка, оптовая коро•а, катушка несущей ленты, лоток |
| Стандарт качества | IATF 16949, ISO 9001, ссылка на AEC-Q200, 100% визуальный контроль |
Как работает высокоскоростная прогрессивная штамповка
Рулон материала разматывается в роликовый питатель с сервоприводом, который индексирует полосу с помощью субмикронная точность на каждой матрице при каждом ходе пресса.
Загрузка и подача рулона
Рулон массой 3000 кг загружен на разматыватель; Индексы сервоподатчика снимают ±0,005 мм за ход со скоростью до 1500 об/мин.
Pilot Pierce
Первая станция пробивает пилотные отверстия для точной регистрации на каждой последующей станции.
Выру•а и надрез
Периферийный материал удален; Контур детали определяется острыми твердосплавными пуансонами и матрицами с малым зазором.
Формовка / Ги•а
Геометрия контакта, радиусы пружинных рычагов и зажимы корпуса формируются на 2–8 станциях с профилями задержки сервопривода.
Операции внутри штампа
Нарезание резьбы, разбивка, тиснение или выборочное гальванопокрытие, интегрированное в последовательность штампов.
Разделение и проверка
Детали отделены от несущей ленты; Камера со 100% обзором проверяет профиль, размер отверстия и изгиб/поворот.
Лента и катушка / упаковка
Принятые детали подаются непосредственно в ленточную машину; отбракованные детали автоматически отправляются в мусорный бак.
Высокоскоростная, традиционная и трансферная штамповка
Выбор правильного метода штамповки зависит от размера детали, сложности, материала и объема. Высокоскоростная прогрессивная штамповка дает решающие преимущества при изготовлении небольших прецизионных деталей большого объема.
| Фактор | Высокоскоростная прогрессивная технология | Традиционная прогрессивная технология | Трансферная матрица |
|---|---|---|---|
| Скорость прессования | 400–1500 об/мин | 60–300 об/мин | 15–80 об/мин |
| Размер детали | Микро – малый (<80 мм) | Малый – средний | Средний – большой (>200 мм) |
| Толщина материала | 0,05–3 мм | 0,3–6 мм | 0,5–8 мм |
| Допуск | ±0,01 мм | ±0,05 мм | ±0,1 мм |
| Лучше всего подходит для | Разъемы, клеммы, выводные рамки, экраны | Кронштейны, зажимы, средней сложности | Конструкционные автомобильные, глубокотянутые корпуса |
| Типичный минимальный заказ | 50,000+ | 5,000+ | 1,000+ |
| Стоимость единицы продукции (большой объем) | Самая низкая | Низкая–средняя | Средний |
| Стоимость инструмента | Высокая | Средний | Средняя–высокая |
Применения и отрасли
Высокоскоростная штамповка металла незаменима везде, где электропроводность, Усилие пружины или характеристики экранирования должны соответствовать ценам бытовой электроники.
Электрические разъемы
Штыревые разъемы печатной платы, контакты IDC, клеммы типа JST, корпуса USB-C и разъемы FPC, отштампованные из фосфористой бронзы или бериллиевой меди.
Клеммы для аккумуляторов и электромобилей.
Выводы для литий-ионных аккумуляторов, шины, торцевые крышки призматических аккумуляторов и сильноточные клеммы для электромобилей из чистой меди или медного сплава.
Выводные рамки и корпуса ИС
Выводные рамы из медного сплава для корпусов ИС серий DIP, QFP и TO; выборочное точечное покрытие серебром/золотом для проволочных площадок.
Зажимы для защиты от электромагнитных помех.
Пружинные зажимы из нержавеющей или луженой стали, экраны банок и контакты с радиочастотными прокладками для мобильных телефонов, ноутбуков и устройств Интернета вещей.
Автомобильная электроника
Разъемы датчиков ADAS, зажимы предохранителей, пружины реле и кронштейны для печатных плат ADAS проштампованы в соответствии со стандартами качества IATF 16949.
Медицинские приборы
Пружины хирургических инструментов, зажимы электродов ЭКГ, контакты глюкометра и контакты разъема электродов имплантируемого устройства.
Проектирование оснастки и обеспечение качества
Высокоскоростная штамповка начинается в инструментальном цехе. Наши производители инструментов используют CAD/CAM-моделирование для проектирования прогрессивных штампов со сбалансированным расположением полос, оптимизированные зазоры между пуансоном и штампом (обычно 3–5% толщины материала), и пуансоны из твердого сплава или с покрытием TiN, рассчитанные на 100+ миллионов ударов.
🏛 Компоновка полосы CAD/CAM
Моделирование полосы в AutoCAD и SolidWorks проверяет использование материала (>75%), пилотный шаг и ширина несущей полосы перед резкой стали. Анализ упругого возврата методом конечных элементов предсказывает образовавшиеся углы с точностью до ± 0,5 °.
🔬 Твердосплавный инструмент
Пуансоны и втулки из карбида вольфрама выдерживают скорость 400–1500 об/мин. ударные нагрузки в течение 50–150 миллионов ударов между заточками. Покрытия TiN/TiAlN продлевают срок службы инструмента при обработке нержавеющей стали и твердых медных сплавов.
📊 In-Die Sensing
Тоннажные сигнатурные мониторы, фотоэлементы присутствия полосы и встроенные видеокамеры проверяйте каждый ход. Несоответствующие детали автоматически извлекаются перед Ленточная машина — ноль плохих деталей в катушке.
🔍 КИМ и визуальный контроль
Первое изделие и образцы в процессе производства измеряются на КИМ Zeiss. 100% системы технического зрения проверяют критические размеры (диаметр отверстия ±0,005 мм, профиль ±0,01 мм) при полной скорости пресса.
🏆 IATF 16949 / ISO 9001
Наша система управления качеством охватывает APQP, PPAP (уровень 3), FMEA и контроль. планы для каждой программы высокоскоростной штамповки. OEM-производители автомобилей и бытовой электроники получают полный пакет документации PPAP.
📦 Упаковка на катушках
Лента и катушка, соответствующая стандарту EIA-481, на катушках диаметром 7”, 13” и 15”. Влагонепроницаемые пакеты и этикетки MBB согласно J-STD-033. Настраиваемый шаг, глубина кармана и ориентация в соответствии с требованиями заказчика.
Связанные процессы штамповки
Не уверены, какой процесс подходит для вашей детали? Ознакомьтесь со всеми нашими возможностями штамповки.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа для высокоскоростной штамповки?
Поскольку инвестиции в оснастку высоки, высокоскоростная штамповка экономически эффективна при ежегодных объемах 50 000 штук и более. При тиражах менее 50 000 шт. применяется традиционная прогрессивная или сложная штамповка. часто обеспечивает лучшую общую стоимость. Мы можем посоветовать точку безубыточности для вашей конкретной части. как только мы рассмотрим ваш рисунок и годовой прогноз.
Какие материалы можно подвергать высокоскоростной штамповке?
Мы используем медные сплавы (C194, C197, C260, C510, C752), фосфористую бронзу, бериллиевую медь, холоднокатаная сталь (SPCC, DC01), нержавеющая сталь (SUS301, SUS304), алюминий (A1050, A5052), и полоса с селективным серебряным или селективным позолоченным покрытием. Твердость материала должна быть одинаковой от катушки к катушке; мы указываем узкие диапазоны твердости в наших заказы на поставку для поддержания постоянства размеров.
Насколько жесткие допуски вы можете соблюдать?
Критические размеры, такие как контактный зазор, длина рычага пружины и диаметр отверстия, могут быть сохранены ±0,01 мм с твердосплавным инструментом и встроенным датчиком. Общие размеры ±0,03–0,05 мм. Плоскостность и изгиб обычно составляют <0,1 мм на 100 мм длины полосы, что подтверждается встроенной лазерной калибровкой.
Можете ли вы доставлять детали на ленте и в катушках?
Да. Детали выходят из пресса на несущей ленте и подаются непосредственно на ленту, соответствующую стандарту EIA-481. машина. Мы поставляем катушки диаметром 7 и 13 дюймов с карманным шагом, ориентацией и защитной лентой. Сила отслаивания согласно вашей спецификации. Чувствительные к влаге устройства упаковываются в соответствии с J-STD-033, уровень 2A.
Каковы сроки поставки инструментов и первых образцов?
Стандартная оснастка с прогрессивной матрицей занимает 4–6 недель с момента утверждения чертежа до первого изделия. Сложные многополосные инструменты или инструменты для нанесения покрытия в штампе могут потребовать 8–10 недель. Мы предоставляем отчет DFM в течение 5 рабочих дней с момента получения ваших 2D/3D-файлов. и образцы T1 доставляются по воздуху, чтобы сократить сроки разработки.
Предоставляете ли вы документацию по PPAP?
Да. Мы поддерживаем уровни PPAP 1–5 для клиентов автомобильной отрасли и предоставляем стандарт Отчет о проверке первого изделия (FAIR) для всех остальных программ. Результаты включают отчет о размерах (CMM), сертификаты материалов, возможности процесса. (Cpk ≥ 1,67 для функций CTQ), утверждение внешнего вида и план контроля.
Готовы снизить стоимость соединителя?
Поделитесь своим рисунком или 3D-файлом и годовым объемом. Наша команда инженеров рассмотрит свой дизайн для высокоскоростной штамповки и отправьте ценовое предложение на инструменты и цену за единицу продукции в течение 48 часов.
Сопутствующие услуги по штамповке.
OEM-штамповка с полным спектром услуг по протоколу PPAP и поставкам по всему миру.
Китайский поставщик, сертифицированный по стандарту ISO, с низким минимальным объемом заказа.
Современный прессовый цех с собственным оборудованием.
Малотиражная и прототипная штамповка от 100 шт.
Массовая штамповка с доставкой JIT.
Прецизионные электронные и механические компоненты.
Контакты, шины и клеммы для производителей электрооборудования.
Штампованные детали, а также сварка, клепка и комплектация.
Крупные сложные детали размером до 800х600 мм.