Благодаря более чем 22-летнему опыту прецизионной штамповки металлапрецизионная штамповка металламы заслужили репутацию надежного, ориентированного на качество производителя штампованных металлических деталей и компонентов по индивидуальному заказу. На нашем современном производственном предприятии мы обслуживаем клиентов в Северной Америке, Южной Америке, Европе, на Ближнем Востоке, в Азиатско-Тихоокеанском регионе и Африке, предоставляя комплексные решения для штамповки металла, от первоначальной концепции до полноценныхдеталей для штамповки металла.>
Наш путь начался с простой миссии: поставлять прецизионные детали для штамповки металла, соответствующие самым высоким стандартам качества, по конкурентоспособным ценам. Сегодня эта миссия определяет все, что мы делаем — от инвестиций в новейшие технологии штамповки до обучения нашей команды инженеров передовым методам формования и методологиям обеспечения качества.
Наши производственные возможности
Наше современное предприятие оснащено разнообразным ассортиментом штамповочных прессов и вспомогательного оборудования, что позволяет нам выполнять проекты практически любой сложности и объема:
- Штамповочные прессы — грузоподъемностью от 25 до 600 тонн, как механические, так и с сервоприводом, с системами подачи рулонов для непрерывного производства
- Прогрессивная штамповка штамповкой — высокоскоростное многостанционное производство сложных деталей со скоростью до 1500 ударов в минуту.
- Глубокая штамповка. — одно- и многоэтапная вытяжка бесшовных корпусов, чашек, корпусов и цилиндрических компонентов.
- Штамповка листового металла. — операции выру•и, прошивки, ги•и, чеканки, тиснения и формовки.
- Разработка оснастки по индивидуальному заказу — полный комплекс услуг по проектированию и изготовлению штампов с использованием SolidWorks, проволочной электроэрозионной обработки и обработки на станках с ЧПУ.
- Вторичные операции — сварка (точечная, MIG, TIG), нарезание резьбы, клепка, вставка оборудования, сборка и упаковка
- Обработка поверхности — координация нанесения покрытия (цинк, никель, хром, золото), анодирование, порошковое покрытие, покраска и пассивация
Гарантия качества — сертификат ISO 9001:2015
Качество — это основа нашего бизнеса. Наша сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015 система управления качеством обеспечивает стабильные и надежные результаты на каждом этапе производства. Мы считаем, что качество — это не просто этап проверки — оно встроено в каждый этап нашего процесса, от проверки проекта до окончательной отгрузки.
Наши возможности обеспечения качества включают:
- Контроль КИМ — Координатно-измерительная машина для точной трехмерной проверки размеров
- Оптический компаратор — измерение профиля и контура для сложной геометрии
- SPC-мониторинг — Статистический контроль процесса в реальном времени для обнаружения и предотвращения отклонений
- Проверка первого изделия (FAI) — подробные отчеты о размерах перед выпуском в производство
- Документация PPAP — Пакеты процессов утверждения производственных деталей для заказчиков из автомобилестроения
- Сертификация материалов — полная прослеживаемость от сертификатов завода по производству сырья до готовых деталей
- Входной контроль — проверка всего сырья перед поступлением в производство
Материалы, с которыми мы работаем
Наш опыт работы с материалами охватывает весь спектр штампуемых металлов. Мы поддерживаем отношения с сертифицированными поставщиками материалов, чтобы гарантировать качество, доступность и конкурентоспособные цены:
- Нержавеющая сталь — 301, 302, 304, 316, 410, 430, 17-4PH
- Алюминий — 1100, 3003, 5052, 6061, 7075
- Углеродистая сталь — 1008, 1010, 1018, 1020, 1045, марки HSLA
- Латунь — C260, C360, C230
- Медь — C110 (ETP), C101 (OFE), C194
- Специальные сплавы — Бериллиевая медьштамповка металла на заказickel Серебро, инконель, пружинная сталь
- Материалы с предварительно нанесенным покрытием — полосы с предварительно нанесенным покрытием из олова, золота, серебра и никеля для применения в электронике
Инженерная поддержка
Наша команда инженеров тесно сотрудничает с клиентами на самых ранних этапах разработки продукта. Мы предоставляем консультации по проектированию для технологичности (DFM), чтобы оптимизировать конструкцию вашей детали для процесса штамповки — снизить затраты, улучшить качество и ускорить вывод продукции на рынок. Наши инженерные услуги включают:
- анализ и рекомендации DFM
- рекомендации по выбору материалов
- оптимизацию допусков
- моделирование штамповки и анализ формования
- разработку прототипа и выпуск первых изделий
- расчет стоимости для снижения затрат
наши обязательства перед вами
мы стремимся быть больше, чем просто поставщиком деталей — мы стремимся быть долгосрочный производственный партнер, который добавляет ценность на каждом этапе. Если вам нужно индивидуальное решение для штамповки металла для запуска нового продукта, программа снижения затрат на существующие производственные детали или надежный альтернативный источник устойчивости цепочки поставок, наша команда обладает опытом и возможностями для доставки.
Готовы обсудить ваш проект? Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня.
Электронная почта: [электронная почта защищена] | Телефон/WhatsApp: +86 152-5047-1868