Пн-Сб 8:00-18:00 (GMT+8)
Производственная линия OEM-штамповки металла — массовая последовательная штамповка для программ поставок OEM.

OEM-услуги по штамповке металла

OEM-штамповка металла – это не разовый заказ, это производственная программа. Производители брендов, поставщики первого уровня и промышленные OEM-производители полагаются на партнеров по штамповке, которые могут поддерживать стабильное качество деталей в каждой производственной партии, управлять оснасткой на протяжении всего жизненного цикла продукта и реагировать на инженерные изменения, не нарушая поставок. Это то, что мы делаем.

Производственная линия OEM-штамповки металла — массовая последовательная штамповка для программ поставок OEM.

Ищете долгосрочного партнера по штамповке OEM? Отправьте свой чертеж или запрос предложения в наш contact page — мы рассмотрим вашу деталь, подтвердим соответствие технологическому процессу и вернем структурированное предложение в течение 2 рабочих дней.

Что на самом деле нужно покупателям OEM от партнера по штамповке.

Большинство поставщиков штамповки могут производить детали. Меньше людей могут управлять производственной программой. Покупатели OEM, приобретающие штампованные компоненты для своих производственных линий, сталкиваются с другим набором требований, чем покупатель, заказывающий разовую партию:

  • Постоянное качество деталей в каждой производственной партии — отклонения в размерах, приемлемые для образцов, становятся проблемой при больших объемах. Управление процессами вашего поставщика должно быть структурированным, а не случайным.
  • Владение инструментами, их обслуживание и долговечность. — в рамках правильных отношений с OEM-производителем вы владеете инструментами, а ваш поставщик обслуживает их. Графики износа инструмента, интервалы между заточками и записи о техническом обслуживании штампов должны быть частью производственного плана, а не второстепенной задачей.
  • Управление техническими изменениями — OEM-программы генерируют ECN. Партнер по штамповке, который может обновлять инструменты, повторно проверять детали и вести документацию, не переписывая все с нуля, стоит больше, чем магазин с низкими ценами, который рассматривает каждую ECN как новый проект.
  • Интеграция цепочки поставок — планирование, упаковка, координация доставки и управление повторными заказами должны работать вместе с вашей системой планирования производства, а не вокруг нее.
  • Документация для квалификации — отчеты FAI, размерные пакеты в стиле PPAP, сертификаты материалов и записи контроля процессов являются стандартными требованиями в цепочках поставок OEM-производителей автомобильной, медицинской и аэрокосмической промышленности.

Мы структурируем наши производственные программы на основе этих требований — не как дополнительных дополнений, а как стандартной операционной модели для отношений с поставщиками OEM.

Наши OEM-возможности штамповки металла.

Мы используем несколько методов штамповки на одном предприятии. Для покупателей OEM это означает, что мы можем адаптировать процесс к геометрии, объему и допускам вашей детали, а также менять методы или комбинировать операции по мере развития программы.

ПроцессЛучше всего подходит дляДиапазон объемов OEM
Прогрессивная штамповка штамповкойКрупнообъемные плоские детали легкой формы; наименьшая себестоимость единицы продукции при объеме100 000–10+ млн штук в год
Трансферную штамповкуБольшие или сложные детали, которые не могут работать на прогрессивной ленте20 000–2 млн штук в год
Комбинированная штамповкаПлоские прецизионные детали, требующие жестких позиционных допусков между элементами50 000–5 млн штук в год
Глубокая штамповка.Чашки, обечайки, корпуса, детали цилиндрические тянутые10 тыс.–1 млн шт/год
Ги•а и формовкаКронштейны, швеллеры, фланцы; встроенный или автономныйПрототип по объему

Материалы, которые мы штампуем для OEM-программ:

  • Холоднокатаная сталь (SPCC, DC01, DC04) — конструкционные детали, кронштейны, корпуса
  • Нержавеющая сталь (304, 316, 430) — медицинские детали, детали, контактирующие с пищевыми продуктами, критические к коррозии
  • Алюминий (5052, 6061, 3003) — легкие конструкционные детали, компоненты электромобилей
  • Медь (C11000, C26000) — электрические контакты, шины, проводящие клеммы
  • Латунь (C26000, C36000) — компоненты разъемов, фитинги, металлизированное оборудование
  • HSLA и AHSS — автомобильные конструкционные кронштейны, Детали, подверженные авариям
  • Оцинкованная сталь с предварительно нанесенным покрытием — системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, строительные конструкции, наружное оборудование
Разнообразие прецизионных OEM-штампованных металлических деталей — кронштейнов, клемм, корпусов и конструктивных компонентов.

Подробные параметры возможностей см. на нашей странице штамповка металла на заказ или свяжитесь с нами, предоставив чертеж для прямой оценки.

Параметры производственных возможностей

ПараметрВозможности
Толщина материалаот 0,1 мм до 8,0 мм (зависит от материала и процесса)
Допуск на размерот ±0,01 мм до ±0,05 мм (типично); более плотное с контролируемой оснасткой
Диапазон размеров деталейМикротерминалы для больших конструкционных кронштейнов (до ~600 мм)
Ежегодная объемная поддержкаПилотные партии для массового производства в несколько миллионов штук
Владение оснасткойПринадлежат заказчику; собственное проектирование, изготовление и обслуживание
Вторичные операцииНарезание резьбы, клепка, точечная сварка, удаление заусенцев, согласование покрытия
Документация по качествуFAI, пакеты в стиле PPAP, сертификаты материалов, отчеты о размерах
УпаковкаПользовательская геометрия для каждой детали; варианты упаковки оптом, в лотках, на катушках

Рабочий процесс OEM-производства

Хорошо управляемая программа OEM-штамповки следует структурированной последовательности. Пропуск этапов на раннем этапе приводит к проблемам с затратами и качеством в дальнейшем. Вот как мы реализуем программы OEM от первого контакта до стабильных поставок:

  1. Запрос предложений и рассмотрение DFM — вы отправляете свой чертеж и прогноз объема. Мы проверяем геометрию детали на возможность штамповки, отмечаем любые проблемы DFM (радиус изгиба, минимальное расстояние между элементами, направление заусенцев, использование полосы) и возвращаем предложение с указанием стоимости инструмента, цены за единицу и времени выполнения заказа. Обычно в течение 2 рабочих дней.
  2. Проектирование и изготовление оснастки — конструкция матрицы соответствует вашим требованиям к объему и допускам. Деталь с объемом производства 1 млн штук в год получает другую спецификацию инструмента, чем деталь с объемом производства 50 тыс. штук. Мы создаем инструменты самостоятельно и предоставляем график выполнения сборки.
  3. Первая проверка изделия (FAI) — изготавливаются первые образцы изделия, 100% проверяются размеры по чертежу и документируются в отчете для вашего утверждения. Никакого массового производства не будет до тех пор, пока не пройдет одобрение FAI.
  4. Документация PPAP (при необходимости) — для автомобильных и аналогичных программ OEM, требующих подачи в стиле PPAP, мы подготавливаем соответствующие элементы: результаты размеров, сертификаты материалов, технологический процесс, план управления и данные системы измерения.
  5. Массовое производство и контроль технологических процессов — внутрипроизводственный статистический контроль, регламентное обслуживание штампов и входной контроль материалов встроены в стандартный производственный план. Мы отслеживаем и документируем любые отклонения.
  6. Постоянное управление поставками — планирование повторных заказов, обработка ECN, согласованность упаковки и отгрузочная документация управляются с помощью понятных протоколов связи. Мы принимаем модели канбан, общий заказ и прямой выпуск на заказ.
Внутрипроизводственный контроль качества OEM-штампованных деталей с использованием КИМ и прецизионных датчиков.

Отрасли, в которых мы поставляем OEM-штампованные детали

OEM-штампованные детали используются там, где необходимо последовательное производство компонентов из листового металла в соответствии с чертежами в больших объемах производства. Наши текущие программы поставок OEM включают:

  • OEM-производитель автомобильной промышленности — кронштейны конструкции сидений, зажимы и фиксаторы кузова, фурнитуру для аккумуляторных батарей электромобилей, компоненты для крепления дверных панелей, детали клемм и разъемов для систем жгутов проводов. См. автомобильная штамповка.
  • Электроника и электротехника — рамки для защиты от электромагнитных помех, крепежные детали для печатной платы, медные и латунные контактные клеммы, корпуса разъемов, компоненты заземления. См. компоненты для штамповки электроники..
  • Бытовая техника — монтажные кронштейны двигателя, зажимы нагревательных элементов, оборудование панели управления, каркасы корпуса. См. штамповка бытовой техники..
  • Медицинские устройства — корпуса из нержавеющей стали, прецизионные детали хирургических инструментов, структурные компоненты, прилегающие к имплантатам, с полной отслеживаемостью. См. штамповка медицинского оборудования.
  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность. — структурные зажимы, кронштейны для прокладки жгутов, панели корпуса, изготовленные в соответствии со стандартами контролируемой документации. См. штамповка аэрокосмического металла..
  • Строительная фурнитура — оцинкованные анкерные пластины, подвески балок, конструкционные соединители, штампованные кронштейны для использования на открытом воздухе. См. Штамповка строительного металла.

Сопутствующие услуги

OEM-программы штамповки часто включают в себя дополнительные услуги и возможности:

Часто задаваемые вопросы: Штамповка металла OEM

Что такое штамповка металла OEM?

OEM-штамповка металла подразумевает производство штампованных металлических компонентов для включения в готовую продукцию другого производителя. Покупатель OEM предоставляет чертежи и спецификации; поставщик штамповки производит детали в соответствии с этими спецификациями в согласованных объемах по договору поставки, который включает в себя оснастку, документацию по качеству и постоянное управление производством.

Какие документы о качестве вы предоставляете для программ OEM-штамповки?

Стандартная документация включает отчеты о размерах FAI, сертификаты материалов (сертификаты заводов, RoHS, соответствие REACH, если применимо), записи производственного контроля и отгрузочную документацию. Для программ OEM-производителей автомобилей, требующих PPAP, мы готовим соответствующие элементы PPAP по взаимному согласию. По запросу мы также можем предоставить отчеты CMM, данные SPC и индивидуальные планы качества.

Кому принадлежат инструменты в программе OEM-штамповки?

В нашей стандартной модели поставок OEM клиент становится владельцем инструмента после оплаты его стоимости. Мы производим и обслуживаем оснастку на нашем предприятии в течение всего периода производственной программы. Если вы передаете объем другому поставщику, инструменты передаются вместе с программой. Затраты на техническое обслуживание оснастки включены в цену единицы продукции.

Можете ли вы обрабатывать технические изменения (ECN) во время производства?

Да. Технические изменения являются нормальной частью жизненного цикла любой OEM-программы. Когда вы выпускаете ECN, мы проверяем влияние изменений на инструменты, процессы и документацию, предоставляем оценку изменений с учетом любых последствий для стоимости или времени выполнения заказа, обновляем и повторно проверяем инструменты, если это необходимо, и выдаем пересмотренный FAI для утверждения, прежде чем возобновить производство с измененной спецификацией.

Каков минимальный объем заказа OEM-штамповки?

Фиксированного минимума не существует. MOQ определяется экономикой амортизации инструмента относительно стоимости детали. Для дорогостоящих или сложных деталей могут быть целесообразны даже относительно небольшие ежегодные объемы. Для простой плоской штамповки необходимы большие объемы, чтобы окупить инвестиции в оснастку. Мы обсуждаем минимальный объем заказа и варианты амортизации инструмента на этапе предложения, чтобы вы могли принять обоснованное решение.

Сколько времени занимает запуск программы OEM-производства?

Сроки от запроса предложения до первой поставки продукции зависят от сложности оснастки. Простая однопозиционная оснастка: 3–5 недель. Прогрессивная ги•а с несколькими станциями: 5–8 недель. Сложный перенос умирает: 8–12 недель и более. Мы предоставляем график реализации проекта вместе с ценовым предложением, чтобы вы могли соответствующим образом спланировать запуск производства.

Запустите программу штамповки OEM.

Самый эффективный способ получить реалистичное ценовое предложение — отправить свой чертеж. Мы проверяем геометрию, подтверждаем соответствие материала и процесса, проверяем наличие проблем с DFM и возвращаем структурированное предложение, включая стоимость инструмента, цену за единицу продукции по объему и время выполнения заказа — обычно в течение двух рабочих дней.

Отправьте свой рисунок, запрос предложения или образцы фотографий через нашу страницу контактов. Укажите оценку годового объема и целевой график поставки, и мы структурируем ответ в соответствии с требованиями вашей программы.

Сопутствующие услуги по штамповке.

Поставщик штамповки металла

Китайский поставщик, сертифицированный по стандарту ISO, с низким минимальным объемом заказа.

Фабрика штамповки металла

Современный прессовый цех с собственным оборудованием.

Малообъемная штамповка

Малотиражная и прототипная штамповка от 100 шт.

Штамповка в больших объемах

Массовая штамповка с доставкой JIT.

Штамповочные компоненты

Прецизионные электронные и механические компоненты.

Электрическая штамповка

Контакты, шины и клеммы для производителей электрооборудования.

Штамповочные сборки

Штампованные детали, а также сварка, клепка и комплектация.

Трансферная штамповка.

Крупные сложные детали размером до 800х600 мм.

Высокоскоростная штамповка

Скорость до 1500 об/мин для разъемов и клемм.

Контрольный список запросов предложений по программе штамповки OEM.

Программы OEM требуют стабильного производства, контроля изменений, документации по качеству, а также четкого владения инструментами и графиков выпуска.

Статус программыНовый проект, передача поставщика, проект снижения затрат, резервное копирование мощностей или наращивание производства.
Пакет деталейЧертеж, модель, образец, история изменений, список утвержденных поставщиков и критические характеристики.
Система качестваОтчет об инспекции, уровень PPAP, план контроля, отслеживаемость, сертификация материалов и потребности в аудите.
План производстваМинимальный заказ, годовое использование, окно прогноза, канбан или общий заказ, а также стандарт упаковки.
Владение оснасткойНовый инструмент, передача существующего инструмента, запасные пластины, план технического обслуживания и процесс инженерных изменений.
Коммерческие условияЦелевая стоимость, условия поставки, условия оплаты, план инвентаризации и экспортная документация.

Отправка чертежей для рассмотрения запроса цен

Запросить цену

Имя
Пожалуйста, опишите ваш проект: материал, размеры, допуски, годовое количество.
Получите бесплатное предложение.
Прокрутите вверх