สูงถึง 1,500 SPM สำหรับตัวเชื่อมต่อ ขั้วต่อ ลีดเฟรม และส่วนประกอบขนาดเล็ก ความแม่นยำในการกดเซอร์โว • การตรวจจับแบบอินไดย์ • ความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม.
การปั๊มโลหะความเร็วสูงคืออะไร?
การปั๊มโลหะความเร็วสูง (HSMS) ใช้การกดแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวหรือแบบกลไกที่ทำงานที่ 400–1,500 จังหวะต่อนาที เพื่อสร้างความแม่นยำขนาดเล็กและเกจบาง ชิ้นส่วนที่มีปริมาณสูงมาก เป็นกระบวนการที่โดดเด่นสำหรับขั้วต่อไฟฟ้า หน้าสัมผัสสปริง ลีดเฟรม ขั้วแบตเตอรี่ ไมโครแบร็คเก็ต และคลิปป้องกัน EMI โดยที่ต้นทุนต่อหน่วยจะต้องต่ำกว่า 0.05 ดอลลาร์ และปริมาณต่อปีอยู่ในช่วงตั้งแต่ล้านถึงพันล้าน
ต่างจากการปั๊มแบบทั่วไป เครื่องอัดความเร็วสูงต้องการเครื่องมืออัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ การตรวจสอบภายในแม่พิมพ์และวัสดุแถบป้อนคอยล์เพื่อรักษาการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้อง การแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน ผลลัพธ์ที่ได้คือต้นทุนรอบการลดลงอย่างมากด้วยความสม่ำเสมอ การทำซ้ำเชิงมิติในการวิ่งหลายล้านส่วน
ข้อดีหลักของการประทับตราความเร็วสูง
สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าที่มีปริมาณมาก ไม่มีกระบวนการอื่นใดที่ตรงกับ การผสมผสานระหว่างความเร็ว ความแม่นยำ และความคุ้มค่าจากการปั๊มความเร็วสูง
⚡ ต้นทุนต่อหน่วยต่ำมาก
ทำงานที่ 800–1,500 SPM การกดเพียงครั้งเดียวสามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากกว่า 1 ล้านชิ้นต่อกะ ต้นทุนเครื่องมือตัดจำหน่ายลดลงอย่างรวดเร็วที่ปริมาณมากกว่า 5 ล้านชิ้นต่อปี ทำให้ HSMS เป็นกระบวนการที่มีต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุดสำหรับตัวเชื่อมต่อและเทอร์มินัล
🎯 ±0.01 มม. ความสามารถในการทำซ้ำ
เซอร์โวเพรสไดรฟ์รวมกับชุดเครื่องมือควบคุมอุทกสถิตและอินดาย วิชันเซนเซอร์/เลเซอร์จับขนาดวิกฤตได้ภายใน ±0.01–0.02 มม ตลอดการดำเนินการผลิตทั้งหมด ช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนที่พบในเครื่องมือรอบสูงแบบเดิมๆ
📈 การตรวจจับ In-Die แบบเรียลไทม์
การตรวจสอบน้ำหนัก, ภาพถ่ายตาแบบตรวจจับแถบ และการวิเคราะห์ลายเซ็นแรง ป้อนผิด หมัดหัก และการสึกหรอของดายแบบเรียลไทม์ การกดจะหยุดโดยอัตโนมัติ ภายในจังหวะเดียว ป้องกันความเสียหายแบบเรียงซ้อนและลดเศษเหลือน้อยที่สุด
⚙ ความยืดหยุ่นในการกดเซอร์โว
เซอร์โวไดรฟ์ที่ตั้งโปรแกรมได้ช่วยให้โปรไฟล์การเคลื่อนไหวแบบกำหนดเอง—คงอยู่ที่ด้านล่างสุด ศูนย์กลางสำหรับรูปแบบที่ซับซ้อน ความเร็วในการเข้าถึงแบบแปรผันสำหรับวัสดุที่เปราะบาง และแบบทันทีทันใด การกลับด้านสำหรับกระเป๋าแบบดึงลึก—ทั้งหมดโดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่ากลไก
📦 เอาต์พุตแบบเทปและม้วน และแบบม้วนต่อม้วน
ชิ้นส่วนจะออกจากแท่นพิมพ์บนแถบพาหะและป้อนเข้าเครื่องติดเทปโดยตรง บรรจุภัณฑ์แบบเทปและม้วนรองรับ SMT และลดการใช้มือระหว่างกัน การปั๊มและการประกอบ PCB ช่วยลดต้นทุนการลงจอดทั้งหมด
📋 การดำเนินงานรองแบบรวม
การต๊าปในแท่นพิมพ์ การปักหมุด การชุบแบบเลือกสรร (ทอง เงิน ดีบุก) การพิมพ์ลายนูน และการตรวจสอบด้วยภาพ 100% สามารถรวมเข้ากับความก้าวหน้าของแม่พิมพ์ได้ ขจัดขั้นตอนรองที่ไม่ต้องพิมพ์และลดต้นทุนต่อชิ้นอีกด้วย
ความสามารถทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | Specification |
|---|---|
| ช่วงความเร็วการกด | 400 – 1,500 SPM |
| ความหนาของวัสดุ | 0.05 – 3.0 มม. |
| ความกว้างของแถบ | สูงถึง 300 มม. |
| ขนาดชิ้นส่วน | 0.5 × 0.5 มม. – 80 × 60 มม. |
| ความคลาดเคลื่อนมิติ | ±0.01 มม. (คุณสมบัติวิกฤต) |
| กำลังการผลิตปริมาณต่อปี | สูงถึง 500 ล้านชิ้นต่อบรรทัด |
| วัสดุ | โลหะผสมทองแดง ทองเหลือง ฟอสเฟอร์บรอนซ์ สแตนเลส เหล็กรีดเย็น แถบอลูมิเนียม |
| สถานีเครื่องมือ | สถานีโปรเกรสซีฟ 4 – 32 สถานี |
| น้ำหนักคอยล์ | สูงถึง 3,000 กิโลกรัมต่อม้วน |
| ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว | การชุบทองแบบเลือกสรร ดีบุก เงิน นิกเกิล สังกะสีไบร์ท ทู่ทู่ |
| บรรจุภัณฑ์เอาท์พุต | เทปและม้วน กล่องขนาดใหญ่ ม้วนแถบรองรับ ถาด |
| มาตรฐานคุณภาพ | IATF 16949, ISO 9001, AEC-Q200 อ้างอิง, การตรวจสอบด้วยภาพ 100% |
วิธีการทำงานของการปั๊มแบบก้าวหน้าด้วยความเร็วสูง
ขดลวดวัสดุจะคลายลงในเครื่องป้อนม้วนเซอร์โว ซึ่งจะจัดทำดัชนีแถบด้วย ความแม่นยำระดับซับไมครอนผ่านแต่ละสถานีดายทุกครั้งที่กด
โหลดและฟีดคอยล์
โหลดคอยล์ 3,000 กก. บนเครื่อง decoiler; ดัชนีตัวป้อนเซอร์โวแถบ ± 0.005 มม. ต่อจังหวะที่สูงถึง 1,500 SPM
ไพล็อตเพียร์ซ
สถานีแรกเจาะรูนำร่องเพื่อการลงทะเบียนที่แม่นยำในทุกสถานีถัดไป
การเว้นว่างและการบาก
วัสดุอุปกรณ์ต่อพ่วงถูกลบออก; โครงร่างชิ้นส่วนถูกกำหนดด้วยการเจาะคาร์ไบด์ที่แหลมคมและดายระยะหลบใกล้
การขึ้นรูป / การดัดงอ
รูปทรงหน้าสัมผัส รัศมีของแขนสปริง และคลิปตัวเรือนที่เกิดขึ้นใน 2-8 สถานีพร้อมโปรไฟล์การคงตัวของเซอร์โว
การทำงานแบบ In-Die
การต๊าป การปักหลัก การพิมพ์ลายนูน หรือการชุบแบบเลือกสรรที่รวมอยู่ในความก้าวหน้าของแม่พิมพ์
การแยก & การตรวจสอบ
ชิ้นส่วนแยกจากแถบพาหะ; กล้องมองภาพ 100% ตรวจสอบโปรไฟล์ ขนาดรู และส่วนโค้ง/บิด
เทปและม้วน / แพ็ค
ชิ้นส่วนที่ยอมรับจะไหลเข้าสู่เครื่องติดเทปโดยตรง ชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธจะถูกโอนไปยังถังขยะโดยอัตโนมัติ
ความเร็วสูงเทียบกับการปั๊มไดสแตมป์แบบธรรมดาเทียบกับแบบถ่ายโอน
การเลือกวิธีการปั๊มขึ้นรูปที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นส่วน ความซับซ้อน วัสดุ และปริมาตร การปั๊มแบบโปรเกรสซีฟความเร็วสูงชนะอย่างเด็ดขาดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง
| ปัจจัย | Progressive ความเร็วสูง | Conventional Progressive | Transfer Die |
|---|---|---|---|
| ความเร็วการกด | 400–1,500 SPM | 60–300 SPM | 15–80 SPM |
| ขนาดชิ้นส่วน | ไมโคร – เล็ก (<80 มม.) | เล็ก – ปานกลาง | ปานกลาง – ใหญ่ (>200 มม.) |
| ความหนาของวัสดุ | 0.05 – 3 มม. | 0.3 – 6 มม. | 0.5 – 8 มม. |
| ความทนทาน | ±0.01 มม. | ±0.05 มม. | ±0.1 มม. |
| Best For | ขั้วต่อ ขั้วต่อ โครงตะกั่ว ชีลด์ | ฉากยึด คลิป ความซับซ้อนปานกลาง | โครงสร้างยานยนต์ ตัวเรือนดึงลึก |
| ค่าขั้นต่ำทั่วไป | 50,000+ | 5,000+ | 1,000+ |
| ต้นทุนต่อหน่วย (ปริมาณสูง) | ต่ำสุด | ต่ำ–ปานกลาง | ปานกลาง |
| ต้นทุนเครื่องมือ | สูง | ปานกลาง | ปานกลาง–สูง |
การใช้งานและอุตสาหกรรม
การปั๊มโลหะความเร็วสูงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในทุกที่ที่มีการนำไฟฟ้า แรงสปริงหรือประสิทธิภาพการป้องกันจะต้องส่งมอบที่จุดราคาอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ขั้วต่อไฟฟ้า
ส่วนหัวของพิน PCB, หน้าสัมผัส IDC, เทอร์มินัลแบบ JST, เปลือก USB-C และตัวเชื่อมต่อ FPC ที่ประทับด้วยทองแดงฟอสเฟอร์บรอนซ์หรือเบริลเลียม
ขั้วต่อแบตเตอรี่และ EV
แถบเซลล์ลิเธียมไอออน แถบบัสบาร์ ฝาปิดปลายเซลล์แบบแท่งปริซึม และขั้วต่อขั้วต่อ EV กระแสไฟฟ้าแรงสูงที่ทำจากทองแดงบริสุทธิ์หรือโลหะผสมทองแดง
ลีดเฟรมและแพ็คเกจ IC
ลีดเฟรมโลหะผสมทองแดงสำหรับแพ็คเกจ DIP, QFP และ TO-series; การชุบเฉพาะจุดสีเงิน/ทองสำหรับแผ่นยึดลวด
คลิปป้องกัน EMI
คลิปสปริงที่ทำจากสแตนเลสหรือเหล็กชุบดีบุก ตัวป้องกันกระป๋อง และหน้าสัมผัสปะเก็น RF สำหรับโทรศัพท์มือถือ แล็ปท็อป และอุปกรณ์ IoT
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์
ขั้วต่อเซ็นเซอร์ ADAS คลิปฟิวส์ สปริงรีเลย์ และขายึด ADAS PCB ที่ประทับตามมาตรฐานคุณภาพ IATF 16949
อุปกรณ์การแพทย์
สปริงเครื่องมือผ่าตัด คลิปอิเล็กโทรด ECG หน้าสัมผัสของเครื่องวัดกลูโคส และพินขั้วต่อสายของอุปกรณ์ฝัง
การออกแบบเครื่องมือและการประกันคุณภาพ
ประสิทธิภาพการประทับด้วยความเร็วสูงเริ่มต้นในห้องเครื่องมือ ผู้ผลิตเครื่องมือของเราใช้ การจำลอง CAD/CAM เพื่อออกแบบแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟด้วยโครงร่างแถบที่สมดุล ระยะห่างจากการเจาะถึงแม่พิมพ์ (โดยทั่วไปคือ 3–5% ของความหนาของวัสดุ) และเม็ดมีดเจาะเคลือบคาร์ไบด์หรือ TiN ที่พิกัด 100+ ล้านจังหวะ
🏛 เค้าโครงแถบ CAD/CAM
การจำลองแถบ AutoCAD และ SolidWorks ตรวจสอบการใช้วัสดุ (>75%) ระยะพิทช์นำร่อง และความกว้างของแถบพาหะก่อนตัดเหล็ก การวิเคราะห์สปริงแบ็คที่มีองค์ประกอบจำกัดคาดการณ์มุมที่เกิดขึ้นที่ ±0.5°
🔬 เครื่องมือช่างคาร์ไบด์
เม็ดมีดเจาะทังสเตนคาร์ไบด์และบูชแม่พิมพ์ทนทานต่อ 400–1,500 SPM รับแรงกระแทกได้ 50–150 ล้านครั้งระหว่างการลับคม การเคลือบ TiN / TiAlN ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือบนโลหะผสมสแตนเลสและทองแดงแข็ง
📊 การตรวจจับแบบ In-Die
จอภาพลายเซ็นน้ำหนักมาก แถบแสดงภาพตาและกล้องมองภาพแบบอินไลน์ ตรวจสอบทุกจังหวะ ชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกดีดออกโดยอัตโนมัติก่อน เครื่องติดเทป—ไม่มีชิ้นส่วนเสียในรีล
🔍 CMM และการตรวจสอบด้วยภาพ
ตัวอย่างบทความแรกและระหว่างดำเนินการจะถูกวัดด้วย Zeiss CMM วิชันซิสเต็มตรวจสอบขนาดวิกฤต 100% (เส้นผ่านศูนย์กลางรู ±0.005 มม. ±0.01 มม.) ที่ความเร็วกดสูงสุด
🏆 IATF 16949 / ISO 9001
ระบบการจัดการคุณภาพของเราครอบคลุม APQP, PPAP (ระดับ 3), FMEA และการควบคุม แผนสำหรับโปรแกรมปั๊มความเร็วสูงทุกโปรแกรม ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้านยานยนต์และผู้บริโภคจะได้รับแพ็คเกจเอกสาร PPAP ฉบับเต็ม
📦 บรรจุภัณฑ์แบบเทปและม้วน
เทปและม้วนตามมาตรฐาน EIA-481 บนม้วนขนาด 7”, 13” และ 15” ถุงกั้นความชื้นและฉลาก MBB ตาม J-STD-033 ระยะห่างที่กำหนดเอง ความลึกของกระเป๋า และการวางแนวตามความต้องการในการเลือกและวางของลูกค้า
กระบวนการปั๊มที่เกี่ยวข้อง
ไม่แน่ใจว่ากระบวนการใดที่เหมาะกับส่วนของคุณ? สำรวจความสามารถในการประทับตราเต็มรูปแบบของเรา
คำถามที่พบบ่อย
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับการประทับตราความเร็วสูงคือเท่าใด?
เนื่องจากการลงทุนด้านเครื่องมือมีสูง การปั๊มขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงจึงคุ้มค่าที่ปริมาณต่อปี 50,000 ชิ้นขึ้นไป สำหรับปริมาณที่ต่ำกว่า 50,000 การปั๊มแบบโปรเกรสซีฟแบบธรรมดาหรือการปั๊มแบบผสม มักจะให้ต้นทุนรวมที่ดีกว่า เราสามารถให้คำแนะนำจุดคุ้มทุนสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะของคุณได้ เมื่อเราตรวจสอบรูปวาดและการคาดการณ์ประจำปีของคุณแล้ว
วัสดุใดบ้างที่สามารถประทับตราด้วยความเร็วสูงได้?
เราใช้โลหะผสมทองแดง (C194, C197, C260, C510, C752), ทองแดงฟอสเฟอร์, ทองแดงเบริลเลียม, เหล็กรีดเย็น (SPCC, DC01), สแตนเลส (SUS301, SUS304), อลูมิเนียม (A1050, A5052) และแถบชุบเงินหรือทองเฉพาะจุด ความแข็งของวัสดุควรมีความสม่ำเสมอระหว่างม้วนต่อม้วน เราระบุช่วงความแข็งที่แคบไว้ในของเรา คำสั่งซื้อเพื่อรักษาความสอดคล้องของมิติ
คุณสามารถรับค่าความคลาดเคลื่อนได้แน่นแค่ไหน?
สามารถรักษาขนาดที่สำคัญ เช่น ช่องว่างหน้าสัมผัส ความยาวแขน สปริง และเส้นผ่านศูนย์กลางรูได้ ±0.01 มม. พร้อมเครื่องมือคาร์ไบด์และการตรวจจับในแม่พิมพ์ ขนาดทั่วไปคือ ±0.03–0.05 มม. โดยทั่วไปความเรียบและส่วนโค้งจะ <0.1 มม. ต่อความยาวแถบ 100 มม. ตรวจสอบโดยการวัดด้วยเลเซอร์แบบอินไลน์
คุณสามารถจัดส่งชิ้นส่วนในรูปแบบเทปและม้วนได้หรือไม่
ใช่ ชิ้นส่วนจะออกจากแท่นพิมพ์บนแถบพาหะ และป้อนเข้าไปในเทปตามมาตรฐาน EIA-481 โดยตรง เครื่อง เราจัดหารอกม้วนขนาด 7” และ 13” ที่มีระยะพ็อกเก็ต การวางแนว และเทปปิด แรงลอกตามข้อกำหนดของคุณ อุปกรณ์ที่ไวต่อความชื้นบรรจุตาม J-STD-033 ระดับ 2A
ระยะเวลารอคอยของคุณสำหรับเครื่องมือและตัวอย่างแรกคือเท่าไร?
เครื่องมือแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟแบบมาตรฐานจะใช้เวลา 4-6 สัปดาห์นับจากการอนุมัติอนุมัติไปจนถึงบทความแรก เครื่องมือชุบหลายแถบหรือเครื่องมือชุบในแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนอาจต้องใช้เวลา 8-10 สัปดาห์ เราจัดทำรายงาน DFM ภายใน 5 วันทำการหลังจากได้รับไฟล์ 2D/3D ของคุณ และตัวอย่าง T1 จะถูกจัดส่งทางอากาศเพื่อลดระยะเวลาการพัฒนาของคุณ
คุณมีเอกสาร PPAP หรือไม่
ใช่ เราสนับสนุน PPAP ระดับ 1–5 สำหรับลูกค้ายานยนต์และจัดให้มีมาตรฐาน รายงานการตรวจสอบบทความแรก (FAIR) สำหรับโปรแกรมอื่นๆ ทั้งหมด การส่งมอบรวมถึงรายงานมิติ (CMM) ใบรับรองวัสดุ ความสามารถของกระบวนการ (Cpk ≥ 1.67 สำหรับคุณสมบัติ CTQ) การอนุมัติลักษณะที่ปรากฏ และแผนการควบคุม
พร้อมที่จะลดต้นทุนตัวเชื่อมต่อของคุณแล้วหรือยัง?
แบ่งปันภาพวาดหรือไฟล์ 3D และปริมาณประจำปีของคุณ ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบ การออกแบบของคุณเพื่อความประทับตราด้วยความเร็วสูง และส่งเครื่องมือและราคาต่อหน่วยภายใน 48 ชั่วโมง
บริการปั๊มขึ้นรูปที่เกี่ยวข้อง
บริการปั๊มขึ้นรูป OEM แบบครบวงจรด้วย PPAP และการจัดส่งทั่วโลก
ผู้จัดจำหน่ายในจีนที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และมีปริมาณขั้นต่ำต่ำ
ร้านสื่อที่ทันสมัยพร้อมเครื่องมือภายในองค์กร
การปั๊มระยะสั้นและการปั๊มต้นแบบตั้งแต่ 100 ชิ้น
การประทับตราการผลิตจำนวนมากพร้อมการส่งมอบ JIT
ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลที่มีความแม่นยำ
หน้าสัมผัส บัสบาร์ และเทอร์มินัลสำหรับ OEM ทางไฟฟ้า
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป รวมถึงการเชื่อม การตอกย้ำ และการประกอบ
ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ถึง 800×600 มม.