จันทร์-เสาร์ 8:00-18:00 (GMT+8)
การตรวจสอบคุณภาพการปั๊มโลหะตามสั่งโดยช่างเทคนิคในการวัดชิ้นส่วนที่มีการประทับอย่างแม่นยำ

บริการปั๊มโลหะตามสั่ง

บริการปั๊มโลหะตามสั่งสำหรับ OEM และการผลิตทางอุตสาหกรรม

เมื่อคุณต้องการชิ้นส่วนโลหะประทับตราที่ตรงกับภาพวาด — ไม่ใช่ส่วนประกอบในสต๊อก — นั่นคือการปั๊มโลหะตามสั่ง เราสร้างชิ้นส่วนประทับตราแบบกำหนดเองจากภาพวาด 2 มิติหรือแบบจำลอง 3 มิติของคุณผ่านการทบทวน DFM การใช้เครื่องมือ การผลิตนำร่อง และการจัดหาจำนวนมาก ฐานลูกค้าของเราคือผู้ซื้อ OEM วิศวกรผลิตภัณฑ์ และทีมจัดหาที่ต้องการต้นทุนต่อหน่วยที่มั่นคง รูปทรงที่ทำซ้ำได้ และซัพพลายเออร์ที่สามารถจัดการวงจรการผลิตเต็มรูปแบบได้

การปั๊มโลหะตามสั่ง — การทำแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟเพื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิต OEM

พร้อมที่จะเริ่มโครงการแล้วหรือยัง? ส่งแบบหรือตัวอย่างของคุณไปที่ ของเรา ของเราเพื่อตรวจสอบและเสนอราคาของ DFM โดยปกติจะใช้เวลาภายใน 2 วันทำการ

สิ่งที่แยกงานปั๊มขึ้นรูปตามสั่งออกจากการผลิตมาตรฐาน

งานปั๊มขึ้นรูปโลหะตามสั่งถูกกำหนดโดยแบบของลูกค้า ไม่ใช่แค็ตตาล็อกของผู้ดำเนินการพิมพ์ ซึ่งเปลี่ยนสามสิ่งในสมการการผลิต:

  • Tooling ได้รับการออกแบบมาสำหรับรูปทรงของชิ้นส่วนของคุณ — ไม่ได้ดัดแปลงมาจากสิ่งที่คล้ายกัน เค้าโครงแถบ ความก้าวหน้า ลำดับการดัด ตำแหน่งการเจาะ และรัศมีการขึ้นรูป ล้วนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามขนาดการวาดและข้อกำหนดด้านความทนทานของคุณ
  • วัสดุถูกกำหนดไว้สำหรับฟังก์ชัน — ความนำไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็ง การยอมรับพื้นผิว และความพร้อมของคอยล์ ล้วนเป็นปัจจัยในการเลือกใช้วัสดุ ไม่ใช่แค่ความต้านทานแรงดึงเท่านั้น
  • การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการทำงาน — โดยทั่วไปโปรแกรมที่กำหนดเองจะรวมการดำเนินการนำร่องและการตรวจสอบมิติก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมากอย่างมีเสถียรภาพ นั่นคือจุดที่ปัญหาต้นทุนระยะยาวส่วนใหญ่ถูกจับและแก้ไขได้

หากคุณกำลังจัดหาชิ้นส่วนเป็นครั้งแรกหรือเคลื่อนย้ายปริมาณจากซัพพลายเออร์ที่ไม่มั่นคง ขั้นตอนการออกแบบเครื่องมือคือจุดที่เศรษฐศาสตร์การผลิตเข้ามามีส่วนร่วม นั่นคือเหตุผลที่ความคิดเห็นของ DFM มีความสำคัญก่อนที่จะเริ่มการตัดไดคัท

กระบวนการปั๊มที่เราใช้สำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

ไม่มีวิธีการปั๊มแบบใดแบบหนึ่งที่เหมาะกับทุกชิ้นส่วน กระบวนการที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน ปริมาตร วัสดุ และข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน เราดำเนินการหลายวิธีในโรงงานเดียวกัน เพื่อให้เราสามารถจับคู่กระบวนการกับชิ้นส่วนได้ ไม่ใช่บังคับให้ชิ้นส่วนเข้าสู่กระบวนการที่เราบังเอิญดำเนินการ

  • การประทับตราแบบก้าวหน้า — มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับชิ้นส่วนแบนหรือขึ้นรูปเล็กน้อยในปริมาณมาก ดึงความก้าวหน้าผ่านหลายสถานีด้วยการกดเพียงครั้งเดียว
  • การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอน — เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือซับซ้อนกว่าที่ไม่สามารถวิ่งบนแถบโปรเกรสซีฟได้ การถ่ายโอนส่วนหนึ่งระหว่างสถานีเป็นช่องว่างที่ไม่ต่อเนื่อง
  • การปั๊มแม่พิมพ์แบบผสม — สร้างการตัดและเจาะในจังหวะเดียวสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำแบบแบน เหมาะสำหรับความคลาดเคลื่อนตำแหน่งที่แน่นหนาระหว่างคุณสมบัติต่างๆ
  • การประทับตราแบบลึก - ทําจากแผ่นแบนเป็นรูปถ้วย เปลือก หรือทรงกระบอก ใช้สำหรับเปลือก ตัวเรือน และส่วนประกอบทรงกระบอกที่ดึงออก
  • การดัดและการขึ้นรูป — แบบสแตนด์อโลนหรือแบบอินไลน์ที่มีแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟสำหรับช่อง ฉากยึด แท็บ หน้าแปลน และโปรไฟล์ที่มีรูปทรง
  • การสร้างเหรียญและลายนูน — การเสียรูปที่ควบคุมเฉพาะที่เพื่อความแม่นยำของมิติ เครื่องหมายระบุ ซี่โครงทำให้แข็ง หรือลักษณะการเชื่อมต่อ
ฉากยึดโลหะที่มีการประทับตราแบบกำหนดเองอย่างแม่นยำที่หลากหลาย หน้าจอเทอร์มินัล และส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับโปรแกรม OEM

ความสามารถในการปั๊มโลหะแบบพิเศษ

นอกเหนือจากกระบวนการปั๊มแบบเดิมๆ เรามีความสามารถพิเศษหลายประการที่ทำให้เราแตกต่างในฐานะบริการครบวงจร ผู้ผลิตปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง:

  • การตอกหมุดตามมาตรฐาน — เราผลิตพินที่เข้ากันได้กับการกดพอดี (ตาเข็ม) สำหรับขั้วต่อ PCB ที่มีการควบคุมแรงสปริงที่แม่นยำ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และอุตสาหกรรม
  • การตอกโลหะแบบม้วนต่อม้วน — การประมวลผลแบบม้วนต่อม้วนของเราจะจัดการกับการประทับแถบอย่างต่อเนื่องสำหรับขั้วต่อและหน้าสัมผัสตัวเชื่อมต่อปริมาณมาก ด้วยการขดอัตโนมัติ การชุบบนพื้นที่ที่เลือก และบรรจุภัณฑ์แบบเทปและม้วนสำหรับสายการประกอบอัตโนมัติ
  • ชิ้นส่วนฝังลึกและถ้วยปั๊มโลหะ — การใช้เทคนิคการดึงแบบลึกและแม่พิมพ์แบบถ่ายโอน เราผลิตส่วนประกอบแบบฝังลึก ถ้วยแบบดึง และชิ้นส่วนที่มีรูปทรงกระป๋องในเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และโลหะผสมทองแดง โดยมีอัตราส่วนการดึงสูงสุด 2.5:1
  • การตอก การเชื่อม และการประกอบแบบสมบูรณ์ — เราจัดหา การประทับตราแบบกำหนดเองพร้อมรอยเชื่อมและชุดประกอบที่สมบูรณ์ — รวมถึงการเชื่อมแบบฉายภาพ การเชื่อมด้วยความต้านทาน การตอกหมุด และการใส่ฮาร์ดแวร์ — ดังนั้นคุณจะได้รับส่วนประกอบที่พร้อมสำหรับการติดตั้งจากซัพพลายเออร์เพียงรายเดียว

วัสดุที่เราประทับตราสำหรับโครงการแบบกำหนดเอง

การเลือกวัสดุเป็นการตัดสินใจในการผลิต ไม่ใช่เพียงหมายเหตุเกี่ยวกับข้อกำหนดเท่านั้น ลักษณะการสปริงกลับ ขีดจำกัดความสามารถในการขึ้นรูป แนวโน้มความสูงของครีบ และอัตราการสึกหรอของเครื่องมือ ล้วนแตกต่างกันไปตามวัสดุ และส่งผลโดยตรงต่อการออกแบบเครื่องมือและความเสถียรของกระบวนการ

วัสดุแอปพลิเคชันแบบกำหนดเองทั่วไปข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
เหล็กแผ่นรีดเย็น (SPCC, DC01)ฉากยึด ฝาครอบ คลิปโครงสร้าง กรอบหุ้มขึ้นรูปได้ดี ต้นทุนต่ำ พร้อมทาสีพื้นผิว
สแตนเลสสตีล (304, 316, 430)ชิ้นส่วนทางการแพทย์ ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอาหาร ชุดประกอบที่ไวต่อการกัดกร่อนสปริงกลับสูงขึ้น ต้องมีการปรับระยะห่างของเครื่องมือ
อะลูมิเนียม (5052, 6061, 3003)โครงสร้างน้ำหนักเบา ส่วนประกอบ EV ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการบินและอวกาศขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม รองรับการชุบผิวด้วยอโนไดซ์
ทองแดง (C11000, C26000)หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า บัสบาร์ ขั้วต่อนำไฟฟ้ามีค่าการนำไฟฟ้าสูง ต้องมีการควบคุมการหล่อลื่น
ทองเหลือง (C26000, C36000)ชิ้นส่วนตัวเชื่อมต่อ ฟิตติ้ง ฮาร์ดแวร์ตกแต่งสามารถแปรรูปได้ดี เข้ากันได้กับการชุบ
เหล็ก HSLA และ AHSSชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ ฉากยึดที่เกี่ยวข้องกับการชนความแข็งแรงสูงต่อน้ำหนัก; การสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นปัจจัยหนึ่ง
เหล็กกัลวาไนซ์ชิ้นส่วน HVAC, ฮาร์ดแวร์ภายนอกอาคาร, ส่วนประกอบในการก่อสร้างเคลือบไว้ล่วงหน้า; พื้นที่สัมผัสของเครื่องมือต้องคำนึงถึงการเคลือบ

สำหรับข้อมูลเฉพาะวัสดุ โปรดดูหน้าของเราใน การปั๊มอลูมิเนียม, การปั๊มสแตนเลส, copper stamping, และ การปั๊มทองเหลือง.

พารามิเตอร์ความสามารถในการผลิตของเรา

พารามิเตอร์ความสามารถ
ความหนาของวัสดุ0.1 มม. ถึง 8.0 มม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการ)
ความคลาดเคลื่อนของมิติโดยทั่วไป ±0.01 มม. ถึง ±0.05 มม.; เข้มงวดยิ่งขึ้นด้วยเครื่องมือที่มีการควบคุม
ช่วงขนาดชิ้นส่วนขั้วต่อไมโครไปจนถึงขายึดโครงสร้างขนาดใหญ่
การสนับสนุนปริมาณรายปีปริมาณต้นแบบสำหรับการผลิตจำนวนมากหลายล้านชิ้น
ความเป็นเจ้าของเครื่องมือการออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ภายในองค์กร การบำรุงรักษาเครื่องมือที่รวมอยู่ในการผลิต
การดำเนินงานรองการต๊าป การโลดโผน การเชื่อม การขัด การชุบ การประสานงาน การประกอบ
เอกสารประกอบใบรับรองวัสดุ FAI บรรจุภัณฑ์สไตล์ PPAP รายงานมิติตามคำขอ
บรรจุภัณฑ์และการขนส่งบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองตามรูปทรงของชิ้นส่วน; การประสานงานการขนส่งทางทะเลและทางอากาศ

วิธีดำเนินโครงการปั๊มโลหะตามสั่ง

ความล่าช้าและความประหลาดใจด้านต้นทุนส่วนใหญ่ในการปั๊มโลหะตามสั่งนั้นเกิดจากการข้ามขั้นตอนตั้งแต่เนิ่นๆ ต่อไปนี้คือวิธีที่โปรเจ็กต์แบบกำหนดเองที่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมควรดำเนินไป — และสิ่งที่เราตรวจสอบในแต่ละขั้นตอน:

  1. การตรวจสอบการวาดและ DFM — เราตรวจสอบรัศมีการโค้งงอเทียบกับความหนาของวัสดุ ระยะห่างจากรูถึงขอบขั้นต่ำ การกวาดล้างจากคุณสมบัติถึงคุณสมบัติ ทิศทางของเสี้ยนที่เกี่ยวข้องกับการประกอบ และการใช้แถบ หากเราพบปัญหา เราจะแจ้งปัญหาเหล่านั้นก่อนที่เครื่องมือจะเริ่มต้น
  2. การออกแบบและสร้างเครื่องมือ — การออกแบบแม่พิมพ์เสร็จสิ้นโดยคำนึงถึงพิกัดความเผื่อและปริมาณการผลิตของคุณ ชิ้นส่วนที่มีไว้สำหรับ 500,000 ต่อปีจะได้รับเครื่องมือที่แตกต่างไปจากชิ้นส่วนที่ราคา 5,000
  3. การดำเนินการนำร่องและการตรวจสอบความถูกต้อง — ตัวอย่างบทความแรกได้รับการผลิต วัด และตรวจสอบเทียบกับแบบร่าง การปรับเปลี่ยนกระบวนการใดๆ จะเกิดขึ้นก่อนการเปิดตัวฉบับเต็ม
  4. การผลิตจำนวนมากและการควบคุมกระบวนการ — การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ ช่วงเวลาการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ และการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาถูกสร้างไว้ในแผนการผลิตมาตรฐาน
  5. การจัดการอุปทานอย่างต่อเนื่อง — ทริกเกอร์การเรียงลำดับใหม่ ความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์ เอกสารการจัดส่ง และการจัดการการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมได้รับการจัดการผ่านโปรโตคอลการสื่อสารที่ชัดเจน
การตรวจสอบคุณภาพการปั๊มโลหะตามสั่งโดยช่างเทคนิคในการวัดชิ้นส่วนที่มีการประทับอย่างแม่นยำ

อุตสาหกรรมที่ใช้การปั๊มโลหะตามสั่ง

การปั๊มตามสั่งนั้นไม่ต้องคำนึงถึงวิธีการผลิต — โดยรองรับทุกอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ทำซ้ำได้และแม่นยำด้วยต้นทุนต่อหน่วยที่แข่งขันได้ ฐานลูกค้าปัจจุบันของเราครอบคลุมถึง:

  • ยานยนต์ — โครงยึดเบาะนั่ง คลิปแผงประตู ส่วนประกอบขั้วต่อ การเสริมโครงสร้าง ฮาร์ดแวร์ถาดแบตเตอรี่ EV ดู การประทับตรายานยนต์.
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ — กรอบป้องกัน EMI, โครงสร้างขั้วต่อ, ขั้วต่อทองแดง, ส่วนประกอบหน้าสัมผัสที่มีความแม่นยำ ดู ส่วนประกอบการปั๊มแบบอิเล็กทรอนิกส์.
  • อุปกรณ์การแพทย์ — ชิ้นส่วนเครื่องมือผ่าตัดสแตนเลส ส่วนประกอบที่อยู่ติดกันกับรากฟันเทียม ตัวเรือนที่มีความแม่นยำ ดู การประทับอุปกรณ์ทางการแพทย์.
  • การบินและอวกาศ — คลิปโครงสร้าง ตัวยึดสายรัด แผงตัวเครื่อง — ผลิตตามมาตรฐานเอกสารควบคุม โปรดดู การปั๊มโลหะการบินและอวกาศ.
  • เครื่องใช้ในบ้าน — โครงยึดมอเตอร์ คลิปองค์ประกอบความร้อน ฮาร์ดแวร์แผงควบคุม โครงโครงสร้าง ดู การประทับตราเครื่องใช้ในบ้าน.
  • ฮาร์ดแวร์การก่อสร้าง — แผ่นพุก ไม้แขวนตง ขั้วต่อโครงสร้าง ฉากยึดสังกะสี ดู การปั๊มโลหะเพื่อการก่อสร้าง.
  • กลาโหมและการทหาร — เราจัดหาส่วนประกอบโลหะที่มีการประทับตราอย่างแม่นยำสำหรับการใช้งานด้านการป้องกัน รวมถึงขายึด ส่วนประกอบโล่ และชุดฮาร์ดแวร์ ที่ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดด้านวัสดุทางทหารและข้อกำหนดในการตรวจสอบ

สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการยืนยันโรงงานที่อยู่เบื้องหลังโปรแกรมแบบกำหนดเอง หน้า ของบริษัทปั๊มโลหะ ของเราจะสรุปเครื่องมือภายในองค์กร กำลังการผลิต เอกสารด้านคุณภาพ การตกแต่ง การประกอบ และการสนับสนุนการส่งออก

ความสามารถที่เกี่ยวข้อง

การปั๊มโลหะแบบกำหนดเองมักจะทำงานร่วมกับกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำอื่นๆ สำหรับผู้ซื้อที่ประเมินความเหมาะสมของกระบวนการ:

วิธีเลือกผู้ผลิตการปั๊มโลหะ

การเลือก ผู้ผลิตการปั๊มโลหะในประเทศจีน หรือทั่วโลกกำหนดให้ต้องประเมินมากกว่าราคาต่อหน่วย ต่อไปนี้คือ รายการตรวจสอบสำหรับซัพพลายเออร์ปั๊มโลหะ ที่เป็นประโยชน์เพื่อเป็นแนวทางในการตัดสินใจของคุณ:

  1. การรับรองคุณภาพ — ตรวจสอบว่าการรับรอง ISO 9001, IATF 16949 และ ISO 14001 เป็นปัจจุบัน และครอบคลุมกระบวนการเฉพาะที่ชิ้นส่วนของคุณต้องการ
  2. In-House Tooling — ผู้ผลิตที่มีการออกแบบแม่พิมพ์ภายในองค์กรและความสามารถในการสร้างจะช่วยลดระยะเวลาในการผลิต และมอบความรับผิดชอบด้านเครื่องมือและการผลิตเพียงจุดเดียว
  3. ช่วงวัสดุ — ยืนยันว่าซัพพลายเออร์ประทับตราวัสดุที่คุณต้องการ (เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง โลหะผสมพิเศษ) ตามความหนาและการปรับอุณหภูมิที่คุณต้องการ
  4. ปฏิบัติการรอง — ตรวจสอบว่าการอบชุบ การเชื่อม การประกอบ และการบรรจุหีบห่อนั้นดำเนินการภายในบริษัทหรือจ้างจากภายนอกหรือไม่ — ภายในบริษัทหมายถึงการตอบสนองที่รวดเร็วยิ่งขึ้นและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
  5. อุปกรณ์คุณภาพ — มองหา CMM, การวัดด้วยแสง, การตรวจสอบในแม่พิมพ์ และความสามารถของ SPC — ไม่ใช่แค่การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
  6. การสนับสนุนด้านการสื่อสารและวิศวกรรมผู้ผลิตปั๊มโลหะ OEM ที่ดีที่สุด ให้ข้อเสนอแนะ DFM แนะนำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ประหยัดต้นทุน และตอบสนองในเขตเวลาของคุณ
  7. ประสบการณ์ด้านการส่งออกและโลจิสติกส์ — หากจัดซื้อจากประเทศจีน ให้ตรวจสอบประสบการณ์ด้วยเอกสารศุลกากร มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ และ Incoterms ของประเทศปลายทางของคุณ

ในฐานะซัพพลายเออร์ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง ที่ให้บริการ OEM ในอเมริกาเหนือ ยุโรป และเอเชีย เรามีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์ข้างต้นทั้งหมด เราผลิต ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ จากภาพวาดหรือแบบจำลอง 3 มิติของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นส่วนต้นแบบ 5,000 ชิ้นหรือชิ้นส่วนที่ผลิต 5 ล้านชิ้นต่อปี ตำแหน่งของเราในฐานะ ผู้จำหน่ายปั๊มโลหะ ที่มีเครื่องมือภายในองค์กร ความสามารถหลายกระบวนการ และระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับ ชิ้นส่วน OEM การปั๊มโลหะของจีน และโปรแกรมการจัดหาทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย: การปั๊มโลหะตามสั่ง

คุณต้องมีข้อมูลอะไรบ้างในการเสนอราคาโครงการปั๊มโลหะตามสั่ง?

ค่าขั้นต่ำคือการวาดภาพ 2 มิติหรือแบบจำลอง 3 มิติ ประเภทวัสดุและเกรด ความหนาที่ต้องการ การประมาณปริมาตรต่อปี และขนาดที่สำคัญหรือข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว ชิ้นส่วนตัวอย่างสามารถทดแทนภาพวาดในขั้นตอน RFQ ได้

เครื่องมือปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองใช้เวลานานเท่าใดในการสร้าง?

แม่พิมพ์แบบผ่าตัดครั้งเดียวแบบธรรมดามักใช้เวลาประมาณ 2-4 สัปดาห์ การตายแบบก้าวหน้าที่มีหลายสถานีมักใช้เวลา 4-8 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน แม่พิมพ์ถ่ายโอนสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจใช้เวลานานกว่า เราจัดทำไทม์ไลน์การใช้เครื่องมือพร้อมกับใบเสนอราคา

การปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสามารถรองรับการผลิตในปริมาณน้อยได้หรือไม่?

ใช่ แต่ความประหยัดขึ้นอยู่กับต้นทุนเครื่องมือที่สัมพันธ์กับมูลค่าชิ้นส่วน สำหรับปริมาณที่ต่ำมาก การใช้เครื่องมือบริดจ์หรือเครื่องมือแบบอ่อนสามารถลดต้นทุนล่วงหน้าได้ สำหรับชิ้นส่วนที่มุ่งไปสู่การผลิตจำนวนมาก การลงทุนในเครื่องมือการผลิตตั้งแต่เริ่มต้นมักจะให้ต้นทุนต่อชิ้นในระยะยาวที่ดีกว่า

คุณสามารถทนต่อชิ้นส่วนที่ประทับตราแบบกำหนดเองได้มากน้อยเพียงใด?

ความคลาดเคลื่อนในการผลิตโดยทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่ ±0.01 มม. ถึง ±0.05 มม. สำหรับชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นเปล่าและขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับวัสดุ ความหนา และรูปทรง คุณสามารถบรรลุพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดยิ่งขึ้นได้ด้วยเครื่องมือที่มีการควบคุมและการวัดระหว่างกระบวนการ — หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของคุณในขั้นตอน DFM

คุณจัดการงานรองหรือเฉพาะชิ้นส่วนที่ประทับตราดิบหรือไม่?

เรารองรับการลบคม การต๊าป การตอกย้ำ การเชื่อมแบบจุด การประสานการชุบ และการประกอบย่อยแบบเบา ขึ้นอยู่กับขอบเขตของโครงการ ลูกค้าจำนวนมากรวมแหล่งที่มาหลายแห่งไว้ในเส้นทางการจัดหาที่มีการจัดการเดียวผ่านทางเรา

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง Progressive Die และ Transfer Die Stamping สำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ?

แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟเร็วกว่าและคุ้มค่ากว่าสำหรับชิ้นส่วนที่สามารถขึ้นรูปได้ในขณะที่ยังติดอยู่กับแถบ Transfer Die ใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือซับซ้อนมากขึ้นซึ่งจำเป็นต้องถ่ายโอนระหว่างสถานีเป็นช่องว่างแยกกัน เราประเมินทั้งสองตัวเลือกในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเครื่องมือ

เริ่มโครงการปั๊มโลหะตามสั่งของคุณ

เราคือ ผู้ผลิตปั๊มโลหะ ซึ่งตั้งอยู่ในประเทศจีน โดยมีประสบการณ์ด้านวิศวกรรมมากกว่า 25 ปี และมีประวัติที่พิสูจน์แล้วในการส่งออกการประทับตราที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง ไปยัง OEM ทั่วโลก ส่งรูปวาดของคุณมาให้เราเพื่อตรวจทาน DFM ฟรีและเสนอราคาที่แข่งขันได้

วิธีที่เร็วที่สุดในการรับใบเสนอราคาที่สมจริงและการประเมินความสามารถในการผลิตคือการส่งแบบของคุณ เราตรวจสอบเรขาคณิต แจ้งข้อกังวลของ DFM ยืนยันวัสดุและความเหมาะสมของกระบวนการ และส่งคืนใบเสนอราคาที่มีโครงสร้าง โดยปกติจะใช้เวลาภายใน 2 วันทำการ

ส่งภาพวาดของคุณ RFQ หรือภาพถ่ายตัวอย่างผ่านหน้าติดต่อของเรา รวมประมาณการปริมาณประจำปีและลำดับเวลาการส่งมอบเป้าหมาย แล้วเราจะจัดโครงสร้างการตอบสนองให้สอดคล้องกัน

คำแนะนำ RFQ ที่เกี่ยวข้องสำหรับชิ้นส่วนที่ประทับแบบกำหนดเอง

ใช้คู่มือการซื้อเหล่านี้เพื่อชี้แจงวัสดุ เครื่องมือ คุณภาพ ตัวเลือกกระบวนการ และการเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ก่อนส่งแบบร่าง

รายการตรวจสอบ RFQ การปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง

โปรเจ็กต์การปั๊มโลหะแบบกำหนดเองจะเคลื่อนไหวเร็วขึ้นเมื่อมีการกำหนดแบบร่าง การเลือกใช้วัสดุ คุณสมบัติที่เกิดขึ้น ความต้องการในการตรวจสอบ และปริมาณการผลิตร่วมกัน

ข้อมูลชิ้นส่วนการวาด 2D, โมเดล 3 มิติ, ตัวอย่าง, การใช้งาน, ระดับการแก้ไข และขนาดที่สำคัญต่อฟังก์ชัน
วัสดุและการตกแต่งเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง เหล็กสปริง การเคลือบ การชุบ การทำความสะอาด หรือการทู่
คุณสมบัติที่มีการประทับตราการกั้น การเจาะ การดัด การวาด การนูน การสร้างเหรียญ แท็บ ร่อง ซี่โครง และทิศทางของเสี้ยน
งานรองการต๊าป การเชื่อม การใส่ฮาร์ดแวร์ การประกอบ การขัดเงา การอบชุบด้วยความร้อน การตกแต่งพื้นผิว หรือการบรรจุหีบห่อ
ความคาดหวังด้านคุณภาพรายงานมิติ ใบรับรองวัสดุ PPAP RoHS/REACH ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ และแผนการควบคุม
ข้อมูลเชิงพาณิชย์ปริมาณต้นแบบ, ขั้นต่ำ, ความต้องการรายปี, ต้นทุนเป้าหมาย, งบประมาณเครื่องมือ และปลายทางการส่งมอบ

ส่งแบบร่างเพื่อตรวจสอบ RFQ

ขอใบเสนอราคา

ชื่อ
โปรดอธิบายโครงการของคุณ: วัสดุ ขนาด ความคลาดเคลื่อน ปริมาณต่อปี
รับใบเสนอราคาฟรี
เลื่อนไปด้านบน