Naša služba lisovania plechu je vytvorená pre opakovateľnú kvalitu, nákladovo efektívne nástroje a spoľahlivé dodanie v rámci projektov s malým až veľkým objemom. Podporujeme bežné inžinierske zliatiny a viaceré spôsoby tvarovania, vrátane vysekávania, dierovania, ohýbania a výroby progresívnych foriem, s voliteľným zváraním, závitovaním a konečnou úpravou. Typické programy sú riadené s jasnými tolerančnými cieľmi, kontrolou počas procesu a míľnikmi zásielok, aby sa znížilo riziko plánovania. Rýchle vzorkovanie a praktická spätná väzba DFM pomáhajú urýchliť spustenie. Tieto komponenty sa používajú v automobilovom priemysle, elektrických krytoch, spotrebných produktoch a priemyselných zariadeniach, kde záleží na rozmerovej stabilite a spoľahlivosti.
Zákazkové lisovanie plechu s progresívnymi matricami, transferovými matricami a zloženými nástrojmi – presné diely dodávané od 500 kusov do niekoľkomiliónových ročných objemov.
Získajte bezplatnú cenovú ponuku →Čo je lisovanie do plechu?
Lisovanie plechu je výrobný proces tvárnenia za studena, ktorý využíva lisovacie stroje a presné matrice na rezanie, tvarovanie, ohýbanie a ťahanie plochých plechov do hotových dielov. Jedna progresívna matrica dokáže vykonávať desiatky operácií – vysekávanie, dierovanie, ohýbanie, razenie – v jednom prechode, čo z nej robí jednu z nákladovo najefektívnejších metód pre veľkoobjemovú výrobu kovových dielov.
V našom zariadení pôsobíme mechanické a servolisy od 20 do 800 ton, manipulujúce s hrúbkou plechu od 0,1 mm do 12 mm cez oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, hliník, meď a mosadz. Či už potrebujete 500 prototypových dielov alebo 5 miliónov výrobných kusov, naše možnosti lisovania plechov sa prispôsobia vášmu objemu a časovej osi.
Procesy lisovania plechov, ktoré ponúkame
Progresívne razenie lisovníc
Lisovanie zvitkom cez viacpolohovú matricu – ideálne pre malé až stredné diely pri veľkých objemoch. Najrýchlejšie časy cyklu, najnižšie náklady na diel nad 10 000 kusov. Tolerancie: štandardné ±0,05 mm, presnosť ±0,01 mm.
Razenie pretlačovacej matrice
Diely prenášané medzi stanicami mechanickými prstami – pre väčšie alebo zložité diely, ktoré si vyžadujú premiestnenie medzi operáciami. Ideálne pre automobilové panely, konzoly a kryty.
Razenie v matrici
Vystrihnite a prepichnite jedným ťahom – najlepšie pre ploché, presné polotovary vyžadujúce tesnú sústrednosť. Bežné v elektronike, konektoroch a tesneniach.
Pečiatka s hlbokým ťahom
Vytvarujte valcové poháre, škatule a škrupiny z plochého plechu – žiadne zvárané švy, vynikajúca štrukturálna integrita. Typické pomery ťahu až 2,5:1 v jednom ťahu.
Fine
Vytvárajte diely s hladkými okrajmi bez otrepov a rovinnosťou do 0,05 mm – bez sekundárneho odstraňovania otrepov. Pre prevody, vačky, račne a presné funkčné diely.
Krátkodobé razenie
Prototypové a maloobjemové razenie pomocou mäkkých nástrojov alebo laserom vyrezaných polotovarov. Rýchle dodacie lehoty (5–10 dní), žiadna minimálna objednávka. Ideálne pre predprodukčné overenie.
Materiály na lisovanie plechu
| Materiál | Bežné stupne | Typické aplikácie |
|---|---|---|
| Uhlíková oceľ | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Konzoly, kryty, automobilové diely |
| Nerezová oceľ | 304, 316, 430 | Potravinárske zariadenia, lekárske, chemické |
| hliník | 1050, 3003, 5052, 6061 | Elektronika, letectvo, ľahké konštrukcie |
| Meď | C10100, C11000 | Elektrické kontakty, prípojnice, svorky |
| Mosadz | C26000, C27000 | Konektory, armatúry, dekoratívne kovanie |
Plechové plechy
Štandardné tolerancie na lisovanie plechu a tolerancie> razenie:
- Vysekávanie / dierovanie: štandardne ±0,05 mm; presnosť ±0,02 mm
- Uhol ohybu: štandardne ±0,5°; presnosť ±0,3°
- Rovinnosť: 0,1 mm na 100 mm štandard; Presnosť 0,05 mm
- Priemer otvoru: ±0,03 mm štandard; Presnosť ±0,01 mm
- Hrúbka dielu: Podľa materiálovej špecifikácie (zvyčajne ±0,05 mm)
Dostupné povrchové úpravy
- Ako vyrazené (odhrotované a vyčistené)
- Galvanické pozinkovanie (svetlá, žltá, čierna pasivácia)
- Niklovanie (svetlé alebo matné)
- Práškové lakovanie (akákoľvek farba RAL)
- E-coat (elektroforetická farba)
- Eloxovanie (hliník – číry, čierny, vlastná farba)
- Fosfátovanie + olej
Prečo si vybrať naše služby lisovania plechov?
- Vlastné nástroje: Navrhujeme a vyrábame naše vlastné progresívne matrice – kratšie dodacie lehoty, nižšie náklady, užšie tolerancie
- ISO 9001:2015 systém riadenia kvality
- IATF 16949 schopný pre automobilové programy
- Kontrola CMM na každom prvom článku; SPC na všetkých výrobných sériách
- Podpora DFM: Naši inžinieri skontrolujú vaše návrhy z hľadiska problémov súvisiacich s lisovaním pred vytvorením nástrojov
- Rýchle dodacie lehoty: Prototypové nástroje za 7–10 dní; výrobné nástroje za 20 – 30 dní
- Globálna doprava: Dodanie DDP do USA, Európy, Japonska a ďalších krajín
Odvetvia, ktorým slúžime
- Automobilový priemysel — konštrukcia karosérie, držiaky podvozku, hardvér sedadla
- Elektronika — štíty EMI, svorkovnice, držiaky plošných spojov
- Spotrebiče — panely, držiaky, kryty motora
- Lekárske aplikácie — chirurgické nástroje, súčasti implantátov, časti diagnostických zariadení
- Letectvo — štrukturálne držiaky, tepelné štíty, presné klipy
Spustite svoj projekt lisovania plechu
Nahrajte svoje výkresy CAD na bezplatnú kontrolu a cenovú ponuku DFM. Náš inžiniersky tím odpovie do 24 hodín.
Súvisiace zdroje
Rýchle odpovede na projekty lisovania plechov
Tieto odpovede použite na zarovnanie materiálu, rozmerov, tvarovaných prvkov, povrchovej úpravy a objemu výroby pred uvedením plechových dielov.
Aké diely sú vhodné na lisovanie plechu?
Konzoly, kryty, spony, štíty, svorky, pánty, rámy a prípojnice sú bežné, keď dizajn používa opakovateľné rezanie, prepichovanie, ohýbanie alebo tvarovanie.
Ktoré detaily plechu najviac ovplyvňujú cenu?
Trieda materiálu, hrúbka, tolerancia, zložitosť ohybu, povrchová úprava, sekundárne operácie, typ nástroja a ročný objem výroby spôsobujú väčšinu nákladov na lisovanie.
Čo by sa malo skontrolovať pred odoslaním RFQ?
Potvrďte mierku, polomer ohybu, vzdialenosť od otvoru k okraju, smer otrepu, kozmetické oblasti, požiadavky na povrchovú úpravu, potreby kontroly a očakávaný plán uvoľnenia.
Často kladené otázky o lisovaní plechu
Otázka: Čo je lisovanie plechu a ako funguje?
Odpoveď: Lisovanie plechu je výrobný proces tvárnenia za studena, ktorý využíva lisovací lis a presné nástroje (matrice) na rezanie, ohýbanie, tvarovanie a ťahanie plochých plechov do hotových dielov. Bežné operácie zahŕňajú vysekávanie, dierovanie, ohýbanie, razenie a hlboké ťahanie – všetky sa vykonávajú v jedno alebo viacpolohovom nastavení matrice.
Otázka: Aké materiály môžete vyraziť na plechové diely?
A: Lisujeme uhlíkovú oceľ (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), nehrdzavejúcu oceľ (304, 316, 430), hliník (1100, 3003, 5052, 6061), meď (C11000), mosadz, galvanizovanú oceľ a špeciálne zliatiny C26000 Výber materiálu závisí od vašich požiadaviek na pevnosť, odolnosť proti korózii a vodivosť.
Otázka: Aký rozsah hrúbky zvládnete pri lisovaní plechu?
Odpoveď: Naša lisovacia linka spracováva plechy s hrúbkou od 0,1 mm (0,004″) do 12 mm (0,47″). Pre veľmi tenké materiály pod 0,1 mm používame presné lisy na jemné strihanie. Pre plechy nad 12 mm odporúčame naše služby kovania za tepla alebo CNC obrábania.
Otázka: Aké tolerancie môže dosiahnuť lisovanie plechu?
Odpoveď: Štandardné tolerancie sú ±0,05 mm (±0,002″), s presnosťou tolerancií až do ±0,01 mm (±0,0004″) v závislosti od typu materiálu, hrúbky a geometrie dielu. Kritické rozmery sa overujú prostredníctvom inšpekcie CMM s dostupnými úplnými správami FAI.
Otázka: Aký je typický čas prípravy projektu lisovania plechu?
Odpoveď: Návrh a výroba nástrojov trvá 20 až 30 dní. Prvé vzorky výrobkov sa odosielajú do 5 až 7 dní po schválení nástrojov. Dodacia lehota výroby je 15-25 dní v závislosti od objemu objednávky. Pre naliehavé projekty sú k dispozícii možnosti rýchleho náradia.