Sac metal damgalama hizmetimiz, düşük ve yüksek hacimli projelerde tekrarlanabilir kalite, uygun maliyetli takımlama ve güvenilir teslimat için tasarlanmıştır. İsteğe bağlı kaynaklama, kılavuz çekme ve son işlem ile kesme, delme, bükme ve aşamalı kalıp üretimi dahil olmak üzere ortak mühendislik alaşımlarını ve çoklu şekillendirme yollarını destekliyoruz. Tipik programlar, program riskini azaltmak için net tolerans hedefleri, süreç içi denetim ve sevkiyat aşamalarıyla yönetilir. Hızlı örnekleme ve pratik DFM geri bildirimi, lansmanın hızlandırılmasına yardımcı olur. Bu bileşenler, boyutsal kararlılığın ve teslim süresi güvenilirliğinin önemli olduğu otomotiv, elektrik muhafazaları, tüketici ürünleri ve endüstriyel ekipmanlarda uygulanır.
Progresif kalıplar, transfer kalıpları ve bileşik takımlarla özel sac metal damgalama - 500 adetten milyonlarca yıllık hacme kadar teslim edilen hassas parçalar.
Ücretsiz Fiyat Teklifi Alın →Sac Levha Damgalama Nedir?
Sac levha damgalama, düz metal levhaları bitmiş parçalara kesmek, biçimlendirmek, bükmek ve çekmek için pres makineleri ve hassas kalıplar kullanan bir soğuk şekillendirme üretim sürecidir. Tek bir progresif kalıp, tek geçişte düzinelerce işlemi - kesme, delme, bükme, kabartma - gerçekleştirebilir, bu da onu yüksek hacimli metal parça üretimi için en uygun maliyetli yöntemlerden biri haline getirir.
Tesisimizde, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve pirinçte 0,1 mm'den 12 mm'ye kadar sac kalınlıklarını işleyen 20 ila 800 ton arası mekanik ve servo preslerişletiyoruz. İster 500 prototip parçaya ister 5 milyon üretim parçasına ihtiyacınız olsun, sac metal damgalama yeteneklerimiz hacminize ve zaman çizelgenize uyacak şekilde ölçeklenir.
Sunduğumuz Sac Levha Damgalama Prosesleri
Progresif Kalıp Damgalama
Çok istasyonlu bir kalıp aracılığıyla bobin beslemeli damgalama — yüksek hacimli küçük ve orta ölçekli parçalar için idealdir. En hızlı çevrim süreleri, 10.000 parçanın üzerinde en düşük parça başına maliyet. Toleranslar: ±0,05mm standart, ±0,01mm hassasiyet.
Transfer Kalıp Damgalaması
İstasyonlar arasında mekanik parmaklarla aktarılan parçalar — işlemler arasında yeniden konumlandırılması gereken daha büyük veya karmaşık parçalar için. Otomotiv panelleri, braketler ve muhafazalar için idealdir.
Bileşik Kalıp Damgalama
Tek vuruşta kesme ve delme — sıkı eşmerkezlilik gerektiren düz, hassas boşluklar için en iyisi. Elektronikte, konektörlerde ve contalarda yaygındır.
Derin Çekme Damgalama
Düz levhadan silindirik kaplar, kutular ve kabuklar oluşturun; kaynak dikişi yok, mükemmel yapısal bütünlük. Tek bir çekilişte 2,5:1'e kadar tipik çekme oranları.
İnce Kesme
Pürüzsüz, çapaksız kenarlara ve 0,05 mm dahilinde düzlüğe sahip parçalar üretin — ikincil çapak alma gerekmez. Dişliler, kamlar, mandallar ve hassas fonksiyonel parçalar için.
Kısa Süreli Damgalama
Yumuşak aletler veya lazerle kesilmiş boşluklar kullanılarak prototip ve düşük hacimli damgalama. Hızlı teslimat süreleri (5-10 gün), minimum sipariş yok. Üretim öncesi doğrulama için idealdir.
Sac Levha Damgalama Malzemeleri
| Malzeme | Ortak Sınıflar | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Karbon Çelik | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Braketler, muhafazalar, otomotiv parçaları |
| Paslanmaz Çelik | 304, 316, 430 | Gıda ekipmanları, tıbbi, kimyasal |
| Alüminyum | 1050, 3003, 5052, 6061 | Elektronik, havacılık, hafif yapılar |
| Bakır | C10100, C11000 | Elektrik kontakları, baralar, terminaller |
| Pirinç | C26000, C27000 | Konektörler, bağlantı parçaları, dekoratif donanım |
Sac Levha Damgalama Toleransları
Sac levha damgalama için standart ve ulaşılabilir tolerans aralıklarımız:
- Körleme / delme: ±0,05mm standart; ±0,02 mm hassasiyet
- Bükülme açısı: ±0,5° standart; ±0,3° hassasiyet
- Düzlük: 100 mm standart başına 0,1 mm; 0,05 mm hassasiyet
- Delik çapı: ±0,03 mm standart; ±0,01 mm hassasiyet
- Parça kalınlığı: Malzeme spesifikasyonuna göre (tipik olarak ±0,05 mm)
Mevcut Yüzey Kaplamaları
- Damgalı (çapakları alınmış ve temizlenmiş)
- Çinko elektro kaplama (parlak, sarı, siyah pasifleştirme)
- Nikel kaplama (parlak veya mat)
- Toz kaplama (herhangi bir RAL rengi)
- E-kaplama (elektroforetik boya)
- Eloksal (alüminyum — şeffaf, siyah, özel renk)
- Fosfatlama + yağ
Neden Sac Metal Damgalama Hizmetlerimizi Seçmelisiniz?
- Şirket içi takımlar: Kendi aşamalı kalıplarımızı tasarlıyor ve üretiyoruz - daha kısa teslimat süreleri, daha düşük maliyet, daha sıkı toleranslar
- ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemi
- IATF 16949 her ilk üründe otomotiv programlarına uygun
- CMM denetimi ; Tüm üretim çalışmalarında SPC
- DFM desteği: Mühendislerimiz, kalıplamadan önce tasarımlarınızı damgalamaya özgü sorunlar açısından inceler
- Hızlı teslimat süreleri: 7-10 gün içinde prototip işleme; 20–30 gün içinde üretim kalıpları
- Küresel nakliye: ABD, Avrupa, Japonya ve ötesine DDP teslimatı
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
- Otomotiv — gövde yapısı, şasi braketleri, koltuk donanımı
- Elektronik — EMI kalkanları, terminal şeritleri, PCB braketleri
- Aletler — paneller, braketler, motor muhafazaları
- Tıbbi — cerrahi aletler, implant bileşenleri, teşhis ekipmanı parçaları
- Havacılık — yapısal braketler, ısı kalkanları, hassas klipler
Sac Levha Damgalama Projenizi Başlatın
Ücretsiz DFM incelemesi ve fiyat teklifi için CAD çizimlerinizi yükleyin. Mühendislik ekibimiz 24 saat içinde yanıt verecektir.
İlgili Kaynaklar
Sac levha damgalama projeleri için hızlı yanıtlar
Sac levha parçalarından alıntı yapmadan önce malzemeyi, ölçüyü, biçimlendirilmiş özellikleri, yüzey kaplamasını ve üretim hacmini hizalamak için bu yanıtları kullanın.
Sac metal damgalama için hangi parçalar uygundur?
Tasarım tekrarlanabilir kesme, delme, bükme veya şekillendirme kullandığında braketler, kapaklar, klipsler, koruyucular, terminaller, menteşeler, çerçeveler ve baralar yaygındır.
Fiyatı en çok hangi sac ayrıntıları etkiler?
Malzeme kalitesi, kalınlık, tolerans, bükülme karmaşıklığı, yüzey kalitesi, ikincil işlemler, takım tipi ve yıllık üretim hacmi damgalama maliyetinin çoğunu etkiler.
RFQ göndermeden önce nelerin kontrol edilmesi gerekir?
Göstergeyi, bükme yarıçapını, delikten kenara mesafeyi, çapak yönünü, kozmetik alanları, son işlem gerekliliklerini, inceleme ihtiyaçlarını ve beklenen sürüm programını onaylayın.
Sac Levha Damgalama Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: Sac levha damgalama nedir ve nasıl çalışır?
C: Sac metal damgalama, düz metal sacları bitmiş parçalara kesmek, bükmek, biçimlendirmek ve çizmek için damgalama presi ve hassas takımlar (kalıplar) kullanan bir soğuk şekillendirme üretim işlemidir. Yaygın işlemler arasında kesme, delme, bükme, basma ve derin çekme yer alır; bunların tümü tek veya çok istasyonlu bir kalıp kurulumunda gerçekleştirilir.
S: Sac metal parçalar için hangi malzemeleri damgalayabilirsiniz?
C: Karbon çeliğini (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), paslanmaz çeliği (304, 316, 430), alüminyum (1100, 3003, 5052, 6061), bakır (C11000), pirinç (C26000), galvanizli çelik ve özel alaşımları damgalıyoruz. Malzeme seçimi parçanızın güç, korozyon direnci ve iletkenlik gereksinimlerine bağlıdır.
S: Sac metal damgalamada hangi kalınlık aralığını kullanabilirsiniz?
C: Pres hattımız kalınlığı 0,1 mm'den (0,004″) 12 mm'ye (0,47″) kadar olan sacları işler. 0,1 mm'nin altındaki çok ince malzemeler için hassas ince kesim presleri kullanıyoruz. 12 mm'nin üzerindeki plakalar için sıcak dövme veya CNC işleme hizmetlerimizi öneriyoruz.
S: Sac metal damgalama hangi toleranslara ulaşabilir?
A: Standart toleranslar ±0,05 mm'dir (±0,002″), malzeme türüne, kalınlığa ve parça geometrisine bağlı olarak ±0,01 mm'ye (±0,0004″) kadar hassas toleranslara ulaşılabilir. Kritik boyutlar, tam FAI raporlarının mevcut olduğu CMM denetimi yoluyla doğrulanır.
S: Bir sac levha damgalama projesi için tipik teslim süresi nedir?
C: Takım tasarımı ve üretimi 20-30 gün sürer. İlk ürün örnekleri, kalıp onayından sonraki 5-7 gün içinde gönderilir. Üretim teslim süresi sipariş yoğunluğuna bağlı olarak 15-25 gündür. Acil projeler için acele takım seçenekleri mevcuttur.