Naša storitev žigosanja pločevine je zasnovana za ponovljivo kakovost, stroškovno učinkovito orodje in zanesljivo dostavo pri projektih z majhnim do velikim obsegom. Podpiramo običajne inženirske zlitine in več načinov oblikovanja, vključno z izrezovanjem, prebadanjem, upogibanjem in progresivno proizvodnjo matrice, z neobveznim varjenjem, narezovanjem in končno obdelavo. Tipični programi se upravljajo z jasnimi tolerančnimi cilji, pregledi med procesom in mejniki pri odpremi, da se zmanjša tveganje urnika. Hitro vzorčenje in praktične povratne informacije DFM pomagajo pospešiti lansiranje. Te komponente se uporabljajo v avtomobilski industriji, električnih ohišjih, potrošniških izdelkih in industrijski opremi, kjer sta pomembna dimenzijska stabilnost in zanesljivost predhodnega časa.
Štancanje pločevine po meri s progresivnimi matricami, matricami za prenos in sestavljenim orodjem – natančni deli dostavljeni od 500 kosov do večmilijonskih letnih količin.
Zagotovite si brezplačno ponudbo →Kaj je vtiskovanje pločevine?
Vtiskovanje pločevine je proizvodni postopek hladnega oblikovanja, ki uporablja stiskalnice in natančne matrice za rezanje, oblikovanje, upogibanje in vlečenje ravnih kovinskih plošč v končne dele. Posamezna progresivna matrica lahko izvede na desetine operacij - izrezovanje, prebadanje, upogibanje, vtiskovanje - v enem prehodu, zaradi česar je ena izmed stroškovno najučinkovitejših metod za proizvodnjo velikih količin kovinskih delov.
V našem obratu upravljamo mehanske in servo stiskalnice od 20 do 800 ton, obdelavo pločevine debeline od 0,1 mm do 12 mm po jeklu, nerjavnem jeklu, aluminij, baker in medenina. Ne glede na to, ali potrebujete 500 prototipnih delov ali 5 milijonov proizvodnih kosov, se naše zmogljivosti za žigosanje pločevine prilagodijo vašemu obsegu in časovnici.
Postopki za vtiskovanje pločevine, ki jih ponujamo
Progresivno žigosanje
Vtiskovanje z navitjem skozi matrico z več postajami — idealno za majhne do srednje velike dele pri velikih količinah. Najhitrejši ciklični časi, najnižji stroški na del nad 10.000 kosov. Tolerance: standardno ±0,05 mm, natančnost ±0,01 mm.
Prenosne matrice za žigosanje
Deli, ki se prenašajo med postajami z mehanskimi prsti — za večje ali kompleksne dele, ki jih je treba med operacijami prestaviti. Idealno za avtomobilske plošče, nosilce in ohišja.
sestavljena matrica Stamping
Izrezovanje in prebadanje v eni sami potezi — najboljše za ravne, natančne surovce, ki zahtevajo tesno koncentričnost. Pogost v elektroniki, konektorjih in tesnilih.
Vtiskovanje z globokim vlekom
Oblikujte cilindrične skodelice, škatle in lupine iz ploščate pločevine — brez varjenih šivov, odlična strukturna celovitost. Običajna razmerja vlečenja do 2,5:1 pri enem vlečenju.
Fino zarezovanje
Izdelajte dele z gladkimi robovi brez robov in ravnimi do 0,05 mm — brez sekundarnega odstranjevanja robov. Za zobnike, odmikače, raglje in natančne funkcionalne dele.
Kratkoročno žigosanje
Prototipno žigosanje in žigosanje majhnih količin z uporabo mehkega orodja ali lasersko rezanih surovcev. Hitri dobavni roki (5–10 dni), brez minimalnega naročila. Idealno za validacijo pred proizvodnjo.
Materiali za vtiskovanje pločevine
| Material | Skupni razredi | Tipične uporabe |
|---|---|---|
| Ogljikovo jeklo | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Nosilci, ohišja, avtomobilski deli |
| Nerjaveče jeklo | 304, 316, 430 | Prehrambena oprema, medicinska, kemična |
| Aluminij | 1050, 3003, 5052, 6061 | Elektronika, vesoljska, lahke konstrukcije |
| baker | C10100, C11000 | Električni kontakti, zbiralke, sponke |
| medenina | C26000, C27000 | Konektorji, fitingi, okrasna oprema |
List Tolerance kovinskega žigosanja
Naši standardni in dosegljivi razponi toleranc za žigosanje pločevine:
- Rezanje/prebijanje: ±0,05 mm standardno; ±0,02 mm natančnost
- Kot upogiba: ±0,5° standardno; ±0,3° natančnost
- Ravnost: 0,1 mm na 100 mm standardno; 0,05 mm natančnost
- Premer luknje: ±0,03 mm standardno; ±0,01 mm natančnost
- Debelina dela: Po specifikaciji materiala (običajno ±0,05 mm)
Na voljo površinske obdelave
- Vtisnjeno (odstranjeno in očiščeno)
- Galvanizacija s cinkom (svetlo, rumeno, črno pasiviranje)
- Nikljanje (svetlo ali mat)
- Praškasto lakiranje (katera koli barva RAL)
- E-premaz (elektroforetska barva)
- Anodizacija (aluminij — prozorna, črna, barva po meri)
- Fosfatiranje + olje
Zakaj izbrati naše storitve vtiskovanja pločevine?
- Interno orodje: Načrtujemo in izdelujemo lastne progresivne matrice — krajši dobavni roki, nižji stroški, strožje tolerance
- ISO 9001:2015 certificirano sistem vodenja kakovosti
- IATF 16949 primeren za avtomobilske programe
- CMM pregled na vsakem prvem členu; SPC na vseh proizvodnih serijah
- Podpora DFM: Naši inženirji pregledajo vaše načrte glede težav, povezanih s žigosanjem, pred izdelavo orodja
- Hitri dobavni roki: Izdelava prototipa v 7–10 dneh; proizvodno orodje v 20–30 dneh
- Globalno pošiljanje: DDP dostava v ZDA, Evropo, na Japonsko in drugod
Panoge, ki nam služijo
- Avtomobilska industrija — struktura karoserije, nosilci šasije, strojna oprema sedeža
- Elektronika — EMI ščiti, priključne letve, nosilci PCB
- Aparati — plošče, nosilci, ohišja motorjev
- Medicinske — kirurška orodja, komponente vsadkov, deli diagnostične opreme
- Aerospace — strukturni nosilci, toplotni ščiti, natančne sponke
Začnite s projektom žigosanja pločevine
Naložite svoje risbe CAD za brezplačen pregled in ponudbo DFM. Naša ekipa inženirjev se bo odzvala v 24 urah.
Sorodni viri
Hitri odgovori za projekte žigosanja pločevine
Uporabite te odgovore za poravnavo materiala, profil, oblikovane lastnosti, površinsko obdelavo in obseg proizvodnje, preden navedete dele iz pločevine.
Kateri deli so primerni za vtiskovanje pločevine?
Nosilci, pokrovi, sponke, ščiti, terminali, tečaji, okvirji in zbiralke so običajni, kadar zasnova uporablja ponovljivo rezanje, prebadanje, upogibanje ali oblikovanje.
Kateri pločevinasti detajli najbolj vplivajo na ceno?
Razred materiala, debelina, toleranca, zapletenost upogibanja, površinska obdelava, sekundarne operacije, vrsta orodja in letni obseg proizvodnje povzročajo največ stroškov žigosanja.
Kaj je treba preveriti, preden pošljete RFQ?
Potrdite merilo, radij upogiba, razdaljo med luknjo in robom, smer bruhov, kozmetična področja, zahteve za končno obdelavo, potrebe po inšpekciji in pričakovan razpored izdaje.
Pogosta vprašanja o žigosanju pločevine
V: Kaj je žigosanje pločevine in kako deluje?
A: Vtiskovanje pločevine je proizvodni postopek hladnega oblikovanja, ki uporablja stiskalnico za vtiskovanje in natančno orodje (matrice) za rezanje, upogibanje, oblikovanje in vlečenje ravnih kovinskih plošč v končne dele. Običajne operacije vključujejo brušenje, prebadanje, upogibanje, kovanje in globoko vlečenje — vse se izvaja v enojni ali večpostajalni nastavitvi matrice.
V: Katere materiale lahko vtisnete za dele iz pločevine?
A: Štancamo ogljikovo jeklo (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), nerjaveče jeklo (304, 316, 430), aluminij (1100, 3003, 5052, 6061), baker (C11000), medenina (C26000), pocinkano jeklo in posebne zlitine. Izbira materiala je odvisna od zahtev vašega dela glede trdnosti, odpornosti proti koroziji in prevodnosti.
V: Kakšno debelino lahko obvladate pri žigosanju pločevine?
A: Naša linija za stiskanje obdeluje pločevino debeline od 0,1 mm (0,004″) do 12 mm (0,47″). Za zelo tanke materiale pod 0,1 mm uporabljamo natančne stiskalnice za fino izrezovanje. Za plošče nad 12 mm priporočamo storitve vročega kovanja ali CNC obdelave.
V: Kakšne tolerance lahko doseže vtiskovanje pločevine?
A: Standardne tolerance so ±0,05 mm (±0,002″), z tolerancami natančnosti do ±0,01 mm (±0,0004″), ki so dosegljive glede na vrsto materiala, debelino in geometrijo dela. Kritične dimenzije se preverijo s CMM inšpekcijo s popolnimi poročili FAI.
V: Kakšen je tipičen čas izvedbe za projekt žigosanja pločevine?
A: Načrtovanje in izdelava orodja traja 20–30 dni. Prvi vzorci artiklov so poslani v 5–7 dneh po odobritvi orodja. Čas izdelave je 15–25 dni, odvisno od količine naročila. Možnosti hitrega orodja so na voljo za nujne projekte.