Krátka odpoveď, Krátka odpoveď, <mspseg> Umiestnenie dielu, geometria, tolerancia materiálu stav matrice, riadenie lisu, smer otrepu a spôsob kontroly. Normálna lisovaná konzola nepotrebuje rovnaký tolerančný plán ako pokovovaná svorka alebo pružinový kontakt. Najlepšia RFQ označuje iba skutočne kritické rozmery a ponecháva nekritické vlastnosti s praktickou výrobnou toleranciou.
Táto príručka je napísaná pre inžinierov a kupujúcich, ktorí pripravujú lisované kovové diely na cenovú ponuku. Vysvetľuje, ako sa zvyčajne diskutuje o tolerancii lisovania, ktoré vlastnosti si vyžadujú prísnejšiu kontrolu a aké informácie pomáhajú dodávateľovi uvádzať diel bez podloženia ceny za neznáme riziko.
Ak už máte kresbu, pošlite ju prostredníctvom formulára RFQ. Zahrňte materiál, hrúbku, ročný objem, povrchovú úpravu a rozmery, ktoré ovplyvňujú prispôsobenie, montáž alebo funkciu.
Čo kontroluje toleranciu lisovania kovov?
Lisované diely sa vyrábajú rezaním a tvarovaním plechu pomocou raznice. Forma riadi veľkú časť opakovateľnosti, ale konečnú toleranciu ovplyvňuje aj spätné pruženie, variácia materiálu, postupnosť ohýbania, nastavenie lisu a sekundárne operácie. Plochá zaslepená časť môže držať miesta otvorov inak ako konzola s viacerými ohybmi alebo ťahaná miska.
| Faktor tolerancie | Prečo je dôležité | Detail RFQ odoslať |
|---|---|---|
| Materiál a hrúbka | Hrúbka, tvrdosť, medza klzu a smer zrna ovplyvňujú spätné pruženie a tvorbu otrepov. | Trieda, tvrdosť, hrúbka a materiálový štandard. |
| Typ prvku | Zatemnené okraje, otvory, ohyby, tvary, reliéfy a prvky kreslenia majú rôzne tolerancie. | Označte kritické otvory, hrany a tvarované prvky. |
| Prístup k nástrojom | Prototypové nástroje, jednostupňové matrice a progresívne matrice neposkytujú rovnakú opakovateľnosť. | Prototyp, skúšobná prevádzka alebo objem výroby. |
| Metóda kontroly | Kontrola strmeňa, kontrola meradla, správa CMM a funkčný prípravok môžu vytvoriť rôzne plány kontroly. | Požadovaná inšpekčná správa a veľkosť vzorky. |
Normálna tolerancia razenia verzus kritická tolerancia
Nie každý rozmer by mal byť tesný. Prílišná tolerancia dielu môže zvýšiť náklady na nástroje, čas kontroly, riziko šrotu a dodaciu dobu. Praktický výkres oddeľuje bežné výrobné rozmery od prvkov, ktoré ovplyvňujú montáž, tesnenie, elektrický kontakt, upevnenie upevňovacieho prvku alebo bezpečnosť.
- Normálna tolerancia: vhodná pre nekritické vonkajšie profily, všeobecné vôle a kozmetické hrany.
- Kritická tolerancia: používa sa pre vzory otvorov, protiľahlé jazýčky, lokalizačné hrany, pružinové prvky, kontaktné zóny a tvarované výšky, ktoré ovplyvňujú funkciu.
- Tolerancia citlivá na proces: používa sa tam, kde pruženie, zrnitosť materiálu, nahromadenie pokovovania alebo sekundárne tvarovanie môžu zmeniť konečné meranie.
Ak funkcia nie je jasná, dodávateľ môže citovať konzervatívne. Jasné priority tolerancie pomáhajú dodávateľovi navrhnúť matricu a plán kontroly v súvislosti s vlastnosťami, na ktorých záleží.
Úvahy o tolerancii jednotlivých funkcií
Rôzne označené funkcie vyžadujú rôzne kontrolné otázky. Plochý vzor otvorov nie je riadený rovnakým spôsobom ako ohýbaná príruba alebo ťahaná stena.
| Ak si diel vyžaduje tepelné spracovanie, chemické spracovanie alebo NDT, potvrďte, že dodávateľ má špecifický rozsah akreditácie Nadcap. Akreditácia Nadcap pre zváranie nezahŕňa tepelné spracovanie. | Bežné riziko | Ako to ovládať |
|---|---|---|
| Diery a štrbiny | Posun miesta, opotrebenie dierou, otrepy alebo deformácia v blízkosti okraja. | V prípade potreby použite základne, označte kritické polohy otvorov a definujte stranu ostrapov. |
| Ohyby | Odpruženie, zmena uhla, zmena dĺžky príruby alebo prasknutie. | Definujte uhol ohybu, vnútorný polomer, smer zrna materiálu a funkčný rozmer po tvarovaní. |
| Vytvorené výstupky a tyče | Výškové odchýlky, deformácia, slabé korene alebo interferencia počas montáže. | Označte tvarovanú výšku a kontaktnú alebo retenčnú funkciu. |
| Hlboko vykreslené prvky | Zoslabenie steny, zvrásnenie, trhanie a variácie zaoblenia. | Poskytnite hĺbku ťahu, požiadavky na polomer, ťažnosť materiálu a povrchovú úpravu. |
Ako materiál ovplyvňuje toleranciu
Výber materiálu môže zmeniť toleranciu viac, než mnohí kupujúci očakávajú. Nehrdzavejúca oceľ, vysokopevnostná oceľ, hliník, zliatina medi, mosadz a pružinové materiály reagujú na strihanie a tvarovanie odlišne. Tvrdšie materiály môžu dobre držať niektoré tvary, ale rýchlejšie sa opotrebujú nástroje. Mäkšie materiály sa môžu ľahko vytvárať, ale okolo otvorov alebo hrán sa deformujú.
V prípade projektov citlivých na materiály uveďte namiesto obchodného názvu normu materiálu. Ak je stupeň stále otvorený, vysvetlite funkčnú požiadavku. Napríklad konzola môže vyžadovať pevnosť a odolnosť proti korózii, zatiaľ čo koncovka môže vyžadovať vodivosť, silu pružiny a kompatibilitu pokovovania.
Related pages: kovový výlisok z nehrdzavejúcej ocele, medené razeniea hliníkové lisovanie.
Objem nástrojov a výroby
Prototypové diely a výrobné lisované diely by sa nemali posudzovať s rovnakým očakávaním. Laserom vyrezané a tvarované vzorky sa môžu ukázať ako vhodné, ale nemusia predstavovať konečný výsledok progresívnej matrice. Výrobné nástroje môžu zlepšiť opakovateľnosť, ale diel stále potrebuje jasný plán tolerancie pred návrhom matrice.
- V prípade prvých vzoriek určite, ktoré rozmery sa musia zhodovať s výrobou a ktoré sú len na overenie konceptu.
- Pri projektoch s progresívnymi matricami skontrolujte pilotné otvory, dizajn nosiča, poradie staníc a kontrolné body.
- V prípade tvarovaných zátvoriek potvrďte, ktorý rozmer sa meria pred alebo po tvarovaní.
- Pre pokovované diely definujte, či sú konečné rozmery pred alebo po pokovovaní.
Pre plánovanie nákladov si pozrite náklady na nástroje na lisovanie kovov a náklady na progresívne lisovanie.
Metódy kontroly lisovaných dielov
Metóda kontroly by mala zodpovedať riziku. Pre nekritickú konzolu môže stačiť jednoduchá kontrola profilu. Terminál, lekárska spona alebo presná pružinová časť môže vyžadovať CMM, optické meranie, kontroly pokovovania, kontrolu otrepov alebo funkčné meradlo.
- Správa o kontrole prvého článku pre nové nástroje.
- Správa CMM pre kritické vzory otvorov alebo tvarovanú geometriu.
- Ukazovateľ zapnutia/vypnutia pre opakované kontroly výroby.
- Výška a smer otrepu skontrolujte, kde sú okraje funkčné.
- Kontroly rovinnosti, uhla alebo sily pružiny, kde prvok riadi zostavu.
- Certifikát materiálu a správa o dokončení, ak to vyžaduje zákazník.
Kontrolný zoznam RFQ na kontrolu tolerancie
- 2D výkres s vyznačenými základmi a kritickými rozmermi.
- 3D model, ak má časť vytvarovanú alebo nakreslenú geometriu.
- Trieda materiálu, tvrdosť, hrúbka a povrchová úprava.
- Ročný objem, množstvo vzorky a očakávaná životnosť.
- Požiadavky na kritickú dieru, drážku, ohyb, rovinnosť alebo tvarovanú výšku.
- Strana otrepu, maximálna výška otrepu a stav hrán, ak je to dôležité.
- Správa o kontrole, požiadavka CMM, požiadavka na rozchod alebo funkčný test.
- Informácie o stave zostavy, protiľahlej časti, upevňovacom prvku alebo kontaktnom povrchu.
FAQ
Akú toleranciu môže mať lisovanie kovov?
Závisí to od materiálu, hrúbky, geometrie, nástrojov a metódy kontroly. Praktická cenová ponuka by mala zhodnotiť každý kritický prvok namiesto aplikácie jednej tesnej tolerancie na celý výkres.
Mal by byť každý rozmer lisovaného dielu prísne tolerovaný?
Nie. Pre prvky, ktoré ovplyvňujú prispôsobenie, funkciu, bezpečnosť, elektrický kontakt alebo montáž, by sa mali vyhradiť tesné tolerancie. Prílišná tolerancia môže zvýšiť náklady na nástroje, čas kontroly a riziko šrotu.
Prečo sa ohyby po vyrazení líšia?
Variácie ohybu môžu pochádzať z odpruženia materiálu, zmeny hrúbky, smeru zrna, polomeru ohybu, opotrebovania nástrojov a nastavenia lisu. Kritické ohyby by mali byť na výkrese zreteľne označené.
Ovplyvňuje pokovovanie toleranciu razenia?
Áno. Pokovovanie môže pridať hrúbku a ovplyvniť kontaktné zóny, otvory, závity a spojovacie povrchy. V RFQ by sa malo uviesť, či sa rozmery kontrolujú pred alebo po pokovovaní.
Kedy je potrebná kontrola CMM?
Kontrola CMM je užitočná pre kritické vzory otvorov, tvarovanú geometriu, prvky riadené vzťažnými bodmi a schválenie prvého výrobku. Jednoduchšie diely môžu potrebovať iba strmeň, meradlo alebo vizuálnu kontrolu.
Čo pomáha dodávateľovi presne uvádzať tolerancie?
Odošlite výkres, materiál, hrúbku, povrchovú úpravu, ročný objem, kritické rozmery, požiadavky na otrepy, potreby kontroly a informácie o spojení alebo montáži.
Požiadať o kontrolu tolerancie
Ak potrebujete kontrolu tolerancie a vyrobiteľnosti, pošlite svoje opečiatkované výkresy dielov prostredníctvom formulára RFQ . Označte rozmery, ktoré ovplyvňujú montáž, funkciu alebo schválenie kontroly, aby bolo možné naplánovať nástroje a cenovú ponuku podľa skutočného rizika.