Наша услуга штанцања лимова је направљена за поновљив квалитет, низак обим и јефтину испоруку кроз пројекте. Подржавамо уобичајене инжењерске легуре и вишеструке правце обликовања, укључујући слепљење, пробијање, савијање и прогресивну производњу калупа, уз опционо заваривање, урезивање и завршну обраду. Типични програми се управљају јасним циљевима толеранције, инспекцијом у процесу и прекретницама испоруке како би се смањио ризик од распореда. Брзо узорковање и практичне ДФМ повратне информације помажу да се убрза лансирање. Ове компоненте се примењују у аутомобилској индустрији, електричним кућиштима, потрошачким производима и индустријској опреми где је важна стабилност димензија и поузданост у времену испоруке.
Прилагођено штанцање лима са прогресивним матрицама, калупима за пренос и сложеним алатима — прецизни делови који се испоручују од 500 комада до вишемилионских годишњих количина.
Добијте бесплатну понуду →Шта је штанцање лимова?
Штанцање лима је производни процес хладног обликовања који користи машине за пресовање и прецизне калупе за сечење, обликовање, савијање и извлачење равних лимова у готове делове. Једна прогресивна матрица може да изврши на десетине операција — слепљивање, пирсинг, савијање, утискивање — у једном пролазу, што је чини једном од најисплативијих метода за производњу металних делова великог обима.
У нашем погону радимо механичке и серво пресе од 20 до 800 тона, руковање дебљинама лима од 0,1 мм до 12 мм преко челика, нерђајућег челика, алуминијума, бакра и месинга. Без обзира да ли вам треба 500 делова прототипа или 5 милиона производних комада, наше могућности штанцања лимова се прилагођавају вашем обиму и временском оквиру.
Процеси штанцања лимова које нудимо
Прогресивно штанцање
Штанцање са калемом кроз матрицу са више станица — идеално за мале и средње делове при великим количинама. Најбржи циклуси, најнижа цена по делу изнад 10.000 комада. Толеранције: ±0,05 мм стандард, ±0,01 мм прецизност.
Преносно штанцање
Делови који се преносе између станица механичким прстима — за веће или сложене делове којима је потребно премештање између операција. Идеалан за аутомобилске панеле, носаче и кућишта.
Сложено штанцање
Слепите и пробушите у једном потезу — најбоље за равне, прецизне делове који захтевају чврсту концентричност. Уобичајено у електроници, конекторима и заптивкама.
Штанцање дубоком извлачењем
Формирајте цилиндричне чаше, кутије и шкољке од равног лима — без заварених шавова, одличан структурални интегритет. Типични односи извлачења до 2,5:1 у једном извлачењу.
Фино затамњење
Производите делове са глатким ивицама без ивица и равности унутар 0,05 мм — без секундарног уклањања ивица. За зупчанике, брегасте, чегртаљке и прецизне функционалне делове.
Краткотрајно штанцање
Прототип и жигосање малог обима коришћењем меких алата или ласерски исечених празнина. Брзо време испоруке (5-10 дана), без минималне поруџбине. Идеално за валидацију пре производње.
Материјали за штанцање лимова
| Материјал | Уобичајене класе | Типичне примене |
|---|---|---|
| Угљични челик | СПЦЦ, ДЦ01, ХСЛА 340/420 | Носачи, кућишта, аутомобилски делови |
| Нерђајући челик | 304, 316, 430 | Опрема за храну, медицинска, хемијска |
| Алуминијум | 1050, 3003, 5052, 6061 | Електроника, ваздухопловство, лагане структуре |
| Бакар | Ц10100, Ц11000 | Електрични контакти, сабирнице, стезаљке452 и 37 стандард 937 достижни распони толеранције за штанцање лима: |
| Месинг | Ц26000, Ц27000 | Конектори, фитинзи, декоративни хардвер |
Толеранције штанцања у лимовима
±0,5° стандард; ±0,3° прецизност
- Слепљење/пробијање: ±0,05 мм стандард; ±0,02 мм прецизност
- Угао савијања: ±0,03 мм стандард; ±0,01 мм прецизност
- Равност: 0,1 мм по стандарду од 100 мм; Прецизност 0,05 мм
- Пречник рупе: Као жигосање (уклоњене ивице и очишћене)
- Дебљина дела: По спецификацији материјала (обично ±0,05 мм)
Доступне завршне обраде површине
- Е-премаз (електрофоретска боја)
- Галванизација (светла, жута, црна пасивација)
- Никловање (светло или мат)
- Прашкасто премазивање (било која РАЛ боја)
- Ми сами напредни дизајн, јефтинији дизајн и матрице толеранције
- Елоксирање (алуминијум — провидан, црна, прилагођена боја)
- Фосфатирање + уље
Зашто одабрати наше услуге штанцања лимова?
- Ин-хоусе алати: ДФМ подршка:
- ИСО 9001:2015 сертификовани систем управљања квалитетом
- ИАТФ 16949 способан за аутомобилске програме
- ЦММ инспекцију на сваком првом чланку; СПЦ за све серије
- ДДП испорука у САД, Европу, Јапан и шире прегледајте ваше инжењерске спецификације за спецификације наших инжењера
- Брза времена испоруке: Прототип алата за 7–10 дана; производни алат за 20–30 дана
- Глобална испорука: — хируршки алати, компоненте имплантата, дијагностичка опрема156 делови за дијагностичку опрему
Индустриес Ве Серве
- Automobilska industrija — структура каросерије, носачи шасије, хардвер седишта
- Електроника — ЕМИ штитови, терминалне траке, носачи ПЦБ-а
- Апарати — панели, конзоле, кућишта мотора
- Медицинске — surgical tools, implant components, diagnostic equipment parts
- Ваздухопловство — структурни носачи, топлотни штитови, прецизне копче
Започните свој пројекат штанцања лима
Отпремите своје ЦАД цртеже за бесплатну ДФМ рецензију и понуду. Наш инжењерски тим ће одговорити у року од 24 сата.
Повезани ресурси
Брзи одговори за пројекте штанцања лима
Користите ове одговоре да ускладите материјал, мерач, карактеристике обликовања, завршну обраду површине и обим производње пре него што наведете делове од лима.
Који делови су погодни за штанцање лима?
Носачи, поклопци, копче, штитови, терминали, шарке, оквири и сабирнице су уобичајени када дизајн користи поновљиво сечење, бушење, савијање или обликовање.
Који детаљи лима највише утичу на цену?
Квалитет материјала, дебљина, толеранција, сложеност савијања, завршна обрада површине, секундарне операције, тип алата и годишњи обим производње утичу на већину трошкова штанцања.
Шта треба проверити пре слања РФК-а?
Потврдите мерач, радијус савијања, растојање од рупе до ивице, правац ивица, козметичке области, захтеве за завршну обраду, потребе инспекције и очекивани распоред ослобађања.
Често постављана питања о штанцању лимова
П: Шта је штанцање лимова и како функционише?
О: Штанцање лима је производни процес хладног обликовања који користи пресу за штанцање и прецизне алате (матрице) за сечење, савијање, обликовање и извлачење равних металних лимова у готове делове. Уобичајене операције укључују брушење, пирсинг, савијање, ковање и дубоко извлачење — све се изводе у једној или вишеструкој поставци калупа.
П: Које материјале можете да штампате за делове од лима?
А: Штанцамо угљенични челик (СПЦЦ, СПХЦ, К235, САЕ 1008/1010), нерђајући челик, нерђајући челик 3, 304 (304) 3003, 5052, 6061), бакар (Ц11000), месинг (Ц26000), поцинковани челик и специјалне легуре. Избор материјала зависи од захтева вашег дела за чврстоћу, отпорност на корозију и проводљивост.
П: Којим опсегом дебљине можете да рукујете у штанцању лима?
О: Наша линија за пресовање обрађује лим од 0,1 мм (0,004″) до 12 мм (0,47″) у дебљини. За веома танке материјале испод 0,1 мм користимо прецизне пресе за фино брушење. За плоче веће од 12 мм препоручујемо наше услуге топлог ковања или ЦНЦ обраде.
П: Које толеранције може постићи штанцање лима?
А: Стандардне толеранције су ±0,05 мм (±0,002″), са прецизношћу толеранције до ±0,01 мм (±0,0004″) које се може постићи у зависности од типа материјала, дебљине и геометрије дела. Критичне димензије се верифицирају путем ЦММ инспекције са доступним пуним ФАИ извјештајима.
П: Које је типично време испоруке за пројекат штанцања лима?
О: Дизајн и израда алата траје 20–30 дана. Узорци првог артикла се испоручују у року од 5-7 дана након одобрења алата. Рок израде је 15-25 дана у зависности од обима поруџбине. Опције брзог алата су доступне за хитне пројекте.