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Sheet metal stamping press line with progressive strip material feeding through precision tooling

Blechstanzdienste – Präzisionsteile, Folgeverbundwerkzeuge und schnelle Lieferung

Sheet metal stamping press line with progressive strip material feeding through precision tooling

Unser Blechstanzservice ist auf wiederholbare Qualität, kosteneffiziente Werkzeuge und zuverlässige Lieferung bei Projekten mit geringem bis hohem Volumen ausgelegt. Wir unterstützen gängige technische Legierungen und mehrere Umformverfahren, einschließlich Stanzen, Lochen, Biegen und Folgefertigung, optional mit Schweißen, Gewindeschneiden und Endbearbeitung. Typische Programme werden mit klaren Toleranzzielen, In-Prozess-Inspektion und Versandmeilensteinen verwaltet, um das Terminrisiko zu reduzieren. Schnelle Probenahme und praktisches DFM-Feedback beschleunigen die Markteinführung. Diese Komponenten werden in Automobilen, Elektrogehäusen, Konsumgütern und Industrieanlagen eingesetzt, wo Maßhaltigkeit und Zuverlässigkeit der Lieferzeiten von Bedeutung sind.

Kundenspezifisches Blechstanzen mit Folgegesenken, Transfergesenken und Verbundwerkzeugen – Lieferung von Präzisionsteilen ab 500 Stück bis hin zu mehreren Millionen Stück pro Jahr.

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Was ist Blechstanzen?

Das Blechstanzen ist ein Kaltumformverfahren, bei dem Pressmaschinen und Präzisionswerkzeuge zum Schneiden, Formen, Biegen und Ziehen flacher Metallbleche in fertige Teile eingesetzt werden. Mit einer einzigen progressiven Matrize können Dutzende Arbeitsgänge – Stanzen, Lochen, Biegen, Prägen – in einem einzigen Durchgang durchgeführt werden, was sie zu einer der kostengünstigsten Methoden für die Produktion von Metallteilen in großen Stückzahlen macht.

An unserem Standort betreiben wirmechanische und Servopressen von 20 bis 800 Tonnen, Bearbeitung von Blechdicken von 0,1 mm bis 12 mm auf Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Ganz gleich, ob Sie 500 Prototypenteile oder 5 Millionen Produktionsteile benötigen, unsere Blechstanzkapazitäten passen sich Ihrem Volumen und Zeitrahmen an.

Sheet metal stamping press line with progressive strip material feeding through precision tooling

Von uns angebotene Blechstanzverfahren

Progressives Stanzen

Coil-Stanzen durch eine Multi-Stationen-Matrize – ideal für kleine bis mittlere Teile in großen Stückzahlen. Schnellste Zykluszeiten, niedrigste Stückkosten über 10.000 Stück. Toleranzen: ±0,05 mm Standard, ±0,01 mm Präzision.

Transfer-Stanzen

Teile, die zwischen Stationen durch mechanische Finger transportiert werden – für größere oder komplexe Teile, die zwischen Arbeitsgängen neu positioniert werden müssen. Ideal für Automobilplatten, Halterungen und Gehäuse.

Verbundstanzen

Rohlinge und Locher in einem einzigen Hub – am besten für flache, präzise Rohlinge, die eine hohe Konzentrizität erfordern. Häufig in Elektronik, Steckverbindern und Dichtungen.

Tiefziehprägung

Formen Sie zylindrische Becher, Kästen und Schalen aus flachem Blech – keine Schweißnähte, ausgezeichnete strukturelle Integrität. Typische Ziehverhältnisse bis zu 2,5:1 in einem einzigen Zug.

Feinschneiden

Produzieren Sie Teile mit glatten, gratfreien Kanten und einer Ebenheit von 0,05 mm – ohne sekundäres Entgraten. Für Zahnräder, Nocken, Ratschen und Präzisionsfunktionsteile.

Stanzen in Kleinauflagen

Prototypen- und Kleinserien-Stanzen mit Softtooling oder lasergeschnittenen Rohlingen. Kurze Lieferzeiten (5–10 Tage), keine Mindestbestellmenge. Ideal für die Validierung vor der Produktion.

Sheet metal stamping press line with progressive strip material feeding through precision tooling

Materialien zum Blechstanzen

Material Gemeinsame Noten Typische Anwendungen
KohlenstoffstahlSPCC, DC01, HSLA 340/420Halterungen, Gehäuse, Automobilteile
Edelstahl304, 316, 430Lebensmittelausrüstung, Medizin, Chemie
Aluminium1050, 3003, 5052, 6061Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Leichtbaustrukturen
KupferC10100, C11000Elektrische Kontakte, Sammelschienen, Klemmen
MessingC26000, C27000Steckverbinder, Beschläge, dekorative Hardware

Blechstanztoleranzen

Unsere Standard- und erreichbaren Toleranzbereiche für das Blechstanzen:

  • Stanzen/Stanzen:±0,05 mm Standard; ±0,02 mm Genauigkeit
  • Biegewinkel:±0,5° Standard; ±0,3° Genauigkeit
  • Ebenheit:0,1 mm pro 100 mm Standard; 0,05 mm Präzision
  • Lochdurchmesser:±0,03 mm Standard; ±0,01 mm Genauigkeit
  • Teiledicke:Pro Materialspezifikation (typischerweise ±0,05 mm)

Verfügbare Oberflächenausführungen

  • Im Stempelzustand (entgratet und gereinigt)
  • Galvanisieren mit Zink (helle, gelbe, schwarze Passivierung)
  • Vernickelung (glänzend oder matt)
  • Pulverbeschichtung (jede RAL-Farbe)
  • E-Coat (elektrophoretische Lackierung)
  • Eloxieren (Aluminium – klar, schwarz, kundenspezifische Farbe)
  • Phosphatierung + Öl

Warum sollten Sie sich für unsere Blechstanzdienste entscheiden?

  • Eigener Werkzeugbau:Wir entwerfen und bauen unsere eigenen Folgeverbundwerkzeuge – kürzere Lieferzeiten, geringere Kosten, engere Toleranzen
  • ISO 9001:2015 zertifiziertQualitätsmanagementsystem
  • IATF 16949geeignet für Automotive-Programme
  • KMG-Inspektionbei jedem ersten Artikel; SPC bei allen Produktionsläufen
  • DFM-Unterstützung:Unsere Ingenieure überprüfen Ihre Entwürfe vor der Werkzeugherstellung auf stanzspezifische Probleme
  • Schnelle Lieferzeiten:Prototypen-Werkzeugbau in 7–10 Tagen; Produktionswerkzeuge in 20–30 Tagen
  • Weltweiter Versand:DDP-Lieferung in die USA, Europa, Japan und darüber hinaus

Branchen, die wir bedienen

  • Automobil— Karosseriestruktur, Fahrgestellhalterungen, Sitzteile
  • Elektronik— EMI-Abschirmungen, Klemmleisten, Leiterplattenhalterungen
  • Haushaltsgeräte— Platten, Halterungen, Motorgehäuse
  • Medizinisch— chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten, Teile von Diagnosegeräten
  • Luft- und Raumfahrt— Strukturhalterungen, Hitzeschilde, Präzisionsklammern

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Häufig gestellte Fragen zum Blechstanzen

F: Was ist Blechstanzen und wie funktioniert es?

A: Beim Blechstanzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess der Kaltumformung, bei dem eine Stanzpresse und Präzisionswerkzeuge (Matrizen) zum Schneiden, Biegen, Formen und Ziehen flacher Metallbleche in fertige Teile eingesetzt werden. Zu den üblichen Vorgängen gehören Stanzen, Lochen, Biegen, Prägen und Tiefziehen – alles wird in einer Ein- oder Mehrstationen-Matrizenanordnung durchgeführt.

F: Welche Materialien können Sie für Blechteile stanzen?

A: Wir stanzen Kohlenstoffstahl (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), Edelstahl (304, 316, 430), Aluminium (1100, 3003, 5052, 6061), Kupfer (C11000), Messing (C26000), verzinkten Stahl und Speziallegierungen. Die Materialauswahl hängt von den Anforderungen Ihres Teils an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit ab.

F: Welchen Dickenbereich können Sie beim Blechstanzen verarbeiten?

A: Unsere Pressenlinie verarbeitet Bleche mit einer Dicke von 0,1 mm (0,004″) bis 12 mm (0,47″). Für sehr dünne Materialien unter 0,1 mm verwenden wir Präzisions-Feinschneidpressen. Für Platten über 12 mm empfehlen wir unsere Warmschmiede- oder CNC-Bearbeitungsdienste.

F: Welche Toleranzen können beim Blechstanzen erreicht werden?

A: Die Standardtoleranzen betragen ±0,05 mm (±0,002 Zoll), wobei Präzisionstoleranzen bis zu ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) je nach Materialtyp, Dicke und Teilegeometrie erreichbar sind. Kritische Abmessungen werden durch CMM-Inspektion überprüft, wobei vollständige FAI-Berichte verfügbar sind.

F: Was ist die typische Vorlaufzeit für ein Blechstanzprojekt?

A: Die Werkzeugkonstruktion und -herstellung dauert 20–30 Tage. Erstmustermuster werden innerhalb von 5–7 Tagen nach der Werkzeugfreigabe versandt. Die Produktionsvorlaufzeit beträgt je nach Auftragsvolumen 15–25 Tage. Für dringende Projekte stehen Rush-Tooling-Optionen zur Verfügung.

Blechstanzen RFQ-Checkliste

Blechstanzteile benoetigen klare Angaben zu Material, Dicke, Biegungen, Lochungen, Finish, Pruefung und Verpackung.

TeiletypHalter, Abdeckung, Schild, Clip, Platte, Paneel, Rahmen, Verstaerkung oder kundenspezifisches Blechteil.
MaterialStahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, verzinktes Blech, Dicke, Zustand und Oberflaeche.
MerkmaleLoecher, Schlitze, Biegungen, Laschen, Sicken, Praegungen, Senkungen, Gratseite und Sichtflaechen.
FinishBeschichtung, Verzinkung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Entgraten, Reinigung und Korrosionsschutz.
PruefungLochposition, Biegewinkel, Ebenheit, Profil, Oberflaeche, Materialzertifikat und Massbericht.
LieferungMusterzahl, Jahresmenge, MOQ, Verpackung, Label, Liefertermin, Lieferort und Zielpreis.

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