Щамповането на стомана е най-широко използваният и рентабилен процес на металоформоване за производство на структурни и механични компоненти с висока якост. Ние щамповаме въглеродна стомана, легирана стомана, поцинкована стомана, високоякостна нисколегирана (HSLA) стомана и пружинна стомана в калибри от 0,004 инча до 0,500 инча за щамповане на метални конструкции//metalstampingparts.ltd/industries/construction-metal-stamping/”>конструкционно метално щамповане,
стомана предлага несравнима комбинация от здравина, възможност за формоване, заваряемост и достъпност, което я прави предпочитан материал за повечето щамповани метални части.
Видове стомана Ние щамповаме
| Тип | Общи степени | Основни свойства | Приложения |
|---|---|---|---|
| Студено валцувани (CRS) | 1008, 1010, 1018 | Гладка повърхност, тесни допуски, добра формоспособност | Прецизни части, скоби, електронно шаси |
| Горещо валцувани (HRS) | 1020, 1045, A36 | Рентабилно, предлага се в по-дебели габарити | Структурни скоби, тежък хардуер |
| Поцинкована | G60, G90 (HDG, EG) | Поцинкована за защита от корозия | Външен хардуер, HVAC, автомобилно дъно |
| HSLA | HSLA 50, 80 | По-висока якост при по-ниско тегло | Автомобилни конструкции, рамки за ремаркета |
| AHSS | DP590, DP780, TRIP | Свръхвисока якост за ефективност при сблъсък | Автомобилни компоненти за безопасност |
| Пружинна стомана | 1074, 1095, SK5 | Висока еластичност и устойчивост на умора | Пружини, скоби, фиксатори, компоненти за заключване |
| Легирана стомана | 4130, 4140, 8620 | Подлежащ на термична обработка, висока якост | Зъбни колела, валове, структурни компоненти |
Части за щамповане от въглеродна стомана за Рентабилно производство
Частите за щамповане от въглеродна стомана често се избират за скоби, скоби, плочи, рамки, шайби и структурни компоненти, които се нуждаят от здравина на конкурентна единична цена. Ние щамповаме нисковъглеродни и средно-въглеродни стомани с покритие, прахово покритие, топлинна обработка или премахване на ръбове според изискванията, като помагаме на купувачите да балансират разходите за инструменти, разходите за материали, здравината и повърхностната защита за масово производство.
Предимства на щамповането на стомана
- Най-ниски разходи за материали — въглеродната стомана е най-икономичният метал за щамповане, осигуряващ отлична стойност за производство на големи обеми
- Отлична формоспособност — Нисковъглеродни класове (1008, 1010) предлагат изключителна пластичност за сложно формоване и дълбоко изтегляне
- Висока якост — Класовете HSLA и AHSS осигуряват превъзходни съотношения на якост към тегло за структурни приложения
- Заваряемост — частите от въглеродна стомана се заваряват лесно за операции по сглобяване
- Широка наличност — стоманата се предлага в най-широк диапазон от дебелини, ширини и класове
- Магнитни свойства — важни за моторни ламинации, соленоидни части и магнитни приложения
Приложения за щамповани стоманени части
- Автомобилна индустрия — структурни подсилвания, скоби, рамки за седалки, панти на врати, опорни плочи на спирачките
- Конструкция — закачалки за греди, конектори, анкерни плочи, рамкиращ хардуер
- Уреди — ламинации на двигатели, корпуси, скоби и вътрешни структурни рамки
- Селско стопанство — предпазители на оборудването, скоби, свързващи компоненти и износващи се части
- HVAC — скоби за канали, монтажни плочи, лопатки на клапите и структурни опори
- Мебели — скоби, панти, плъзгачи и структурни компоненти на рамката
Опции за повърхностно покритие
Ние координираме цялото повърхностно покритие операции за доставка на готови за сглобяване щамповани стоманени части:
- Поцинковане — покритие на цилиндър или стелаж съгласно ASTM B633 за защита от корозия (прозрачен, жълт, черен цинк)
- Никелиране — декоративно и устойчиво на износване покритие за видими компоненти
- Прахово покритие — издръжливо, дебело покритие във всякакъв цвят за приложения на открито и при силно износване
- Електронно покритие (електродепониране) — равномерно покритие на сложни геометрии за автомобилна защита от корозия
- Фосфатиране — цинков или манганов фосфат за адхезия на боя и лека защита от корозия
- Черен оксид — евтино черно покритие, осигуряващо минимална защита от корозия и стабилност на размерите
- Боядисване — мокър спрей или електростатичен за персонализирани цветове и спецификации
Поискайте оферта
Свържете се с нас на [email protected] или се обадете на +86 152-5047-1868.
Свързани ресурси
- Щампована стомана: класове, свойства и приложения
- Какво движи ценообразуването на металното щамповане
- Услуги за щамповане на неръждаема стомана
- Услуги за щамповане на ламарина
Често задавани въпроси
Какви видове стомана се използват при щамповане?
Обичайните стомани за щамповане включват нисковъглеродна стомана (SPCC/1008/1010) за обща употреба, средно въглеродна стомана (1045) за здравина, високоякостна нисколегирана (HSLA) за автомобилостроене и пружинна стомана (SK5/1095) за еластични части.
Каква е разликата между стомана за горещо и студено щамповане?
Студеното щамповане се извършва при стайна температура и осигурява по-добро покритие на повърхността и по-строги толеранси. Горещото щамповане загрява стоманата над 900C преди формоване, използва се за ултра-високоякостни автомобилни структурни части (1500+ MPa).
Свързани ресурси
- Строително метално щамповане — щампован хардуер и крепежни елементи за строителни приложения.
Често задавани въпроси
Какви видове стомана щамповате?
Щамповаме студено валцована стомана (CRS, SPCC, DC01-DC06), горещо валцована стомана (HRS), поцинкована стомана (G60, G90), високоякостна нисколегирана (HSLA) стомана и пружинна стомана. Всеки клас се избира въз основа на вашите изисквания за част за здравина, формоспособност и устойчивост на корозия.
Какви допуски можете да постигнете за щамповане на стомана?
Стандартният търговски толеранс е ±0,10 mm. Прецизното щамповане достига ±0,05 mm. За критични размери можем да поддържаме ±0,025 mm с фино заготовка. Всички допустими отклонения се проверяват с CMM инспекция и статистически контрол на процеса (SPC).
Какво е минималното количество за поръчка за щамповане на стомана?
Нашата MOQ започва от 500 броя за прототипни серии. За производствено прогресивно щамповане, икономичната безотказност обикновено е 5 000-10 000 броя поради амортизацията на инструментите. Предоставяме честни препоръки въз основа на вашия обем.
Колко време отнема инструментите за щамповане на стомана?
Времето за изпълнение на инструментите е 3-8 седмици в зависимост от сложността. Един обикновен съставен зар отнема 3-4 седмици, докато сложен зар с 20 позиции, прогресивен зар отнема 6-8 седмици. Ние предлагаме ускорени програми за инструменти за спешни проекти.
Предоставяте ли сертификати за материали?
Да. Всяка пратка включва сертификати за изпитване на мелница (MTC) с топлинни номера, които могат да бъдат проследени до партидата на суровината. За автомобилни (IATF 16949) проекти поддържаме пълна проследимост на партидата от входящия материал до завършената част.