Terase stantsimine on kõige laialdasemalt kasutatav ja kulutõhusam metallivormimisprotsess ülitugevate konstruktsiooni- ja mehaaniliste komponentide tootmiseks. Tembeldame süsinikterasest, legeerterasest, tsingitud terasest, kõrgtugevast madala legeeritud (HSLA) terasest ja vedruterasest mõõtudega 0,004–0,500 tolli numbrile ehitusmetalli stantsimine//MetalStampingParts.ltd/industries/construction-metal-stantsimine/”>ehitusmetallide stantsimine, seadmed, põllumajandus, HVAC, mööbel ja üldised tööstuslikud rakendused.
Teras pakub võrreldamatut tugevuse, vormitavuse, keevitatavuse ja taskukohasuse kombinatsiooni, mis muudab selle materjali enamiku stantsitud metallosade jaoks. Meie teadmised terase stantsimisel hõlmavad kõike alates õhukesest täppiselektroonika komponentidest kuni raskete konstruktsiooniklambrite ja tugevdusteni.
Terasetüübid, mida me tembeldame
| Tüüp | Tavalised klassid | Võtmeomadused | Rakendused |
|---|---|---|---|
| külmvaltsitud (CRS) | 1008, 1010, 1018 | Sile pind, kitsad tolerantsid, hea vormitavus | Täppisosad, kronsteinid, elektrooniline šassii |
| Kuumvaltsitud (HRS) | 1020, 1045, A36 | Kuluefektiivne, saadaval paksemate mõõtudega | Konstruktsiooniklambrid, vastupidav riistvara |
| Tsingitud | G60, G90 (HDG, EG) | Tsingitud korrosioonikaitseks | Välis-, auto-, ventilatsiooni-, kütte- ja kerealune |
| HSLA | HSLA 50, 80 | Suurem tugevus väiksema kaaluga | Autokonstruktsioonid, haagiste raamid |
| AHSS | DP590, DP780, TRIP | Ülisuur tugevus kokkupõrkekindluse tagamiseks | Autode ohutuskomponendid |
| Vedruteras | 1074, 1095, SK5 | Suur vastupidavus ja väsimuskindlus | Vedrud, klambrid, fiksaatorid, lukukomponendid |
| Legeerteras | 4130, 4140, 8620 | Kuumtöödeldud, suure sitkusega | Hammasrattad, võllid, konstruktsioonikomponendid |
Süsinikterasest stantsimisosad kulutõhusaks tootmiseks
Süsinikterasest stantsimisdetailid valitakse sageli konsoolide, klambrite, plaatide, raamide ja konstruktsioonikomponentide jaoks, mis vajavad tugevust. Tembeldame madala süsinikusisaldusega ja keskmise süsinikusisaldusega teraseid vastavalt vajadusele plaadistamise, pulbervärvimise, kuumtöötlemise või jämede eemaldamisega, aidates ostjatel tasakaalustada tööriistakulusid, materjalikulusid, tugevust ja pinnakaitset mahulise tootmise jaoks.
Terase stantsimine Advantages
- Madalaim materjalikulu — süsinikteras on kõige ökonoomsem tembeldatav metall, mis pakub suurepärast väärtust suuremahuliseks tootmiseks
- Suurepärane vormitavus — madala süsinikusisaldusega klassid (1008, 1010) pakuvad suurepärast elastsust keerukaks vormimiseks ja sügavtõmbamiseks
- Suur tugevus — HSLA ja AHSS klassid tagavad konstruktsioonirakendustes suurepärase tugevuse ja kaalu suhte
- Keevitatavus — süsinikterasest osad on montaažitöödeks kergesti keevitavad
- Laialdane saadavus — teras on saadaval kõige erinevamate paksuste, laiuste ja klassidega
- Magnetilised omadused — oluline mootori lamineerimise, solenoidosade ja magnetiliste rakenduste jaoks
Stantsitud terasosade taotlused
- Autotööstus — konstruktsiooni tugevdused, kronsteinid, istmeraamid, uksehinged, pidurite tugiplaadid
- Ehitus — talapuud, konnektorid, ankurplaadid, raami riistvara
- Seadmed — mootori lamineerimine, korpused, kronsteinid ja sisemised konstruktsiooniraamid
- Põllumajandus — seadmete kaitsed, kronsteinid, kulumisosad, ühendusdetailid
- HVAC — kanaliklambrid, paigaldusplaadid, siibri tugilabad ja
- Mööbel — kronsteinid, hinged, liugurid ja konstruktsiooniraami komponendid
Pinnaviimistluse valikud
Koordineerime kõiki pinnaviimistlustoiminguid, et tarnida montaaživalmis stantsitud terasdetailid:
- Tsingimine — korrosioonikaitseks korrosioonikaitseks (läbipaistev, kollane, must tsink) tünni või riiuli plaatimine ASTM B633 järgi
- Nikkelimine — dekoratiivne ja kulumiskindel viimistlus nähtavatele komponentidele
- Pulbervärvimine — vastupidav, paks mis tahes värvi kate välistingimustes ja suure kulumiskindlusega rakendustes
- E-kate (elektrodadestamine) — keerukate geomeetriate ühtlane katvus autode korrosioonikaitseks
- Fosfaadimine — tsink- või mangaanfosfaat värvi nakkumiseks ja kergeks korrosioonikaitseks
- Must oksiid — odav must viimistlus, mis tagab minimaalse korrosioonikaitse ja mõõtmete stabiilsuse
- Värvimine — märgpihustus või elektrostaatiline kohandatud värvide ja spetsifikatsioonide jaoks
Küsi pakkumist
Võtke meiega ühendust numbril [meil kaitstud] või helistage +86 152-5047-1868.
Seonduvad ressursid
- Fosfaadimine 987665434217618 Klassid, omadused ja rakendused
- Mis ajendab metalli stantsimist
- Roostevaba terase stantsimisteenused
- Hoolduslehtmetalli stantsimine
Korduma kippuvad küsimused
Milliseid teraseid kasutatakse stantsimisel?
Levinud stantsimisteraste hulka kuuluvad madala süsinikusisaldusega teras (SPCC/1008/1008/1008, 1004/1004) kõrgtugev madalsulam (HSLA) autotööstusele ja vedruteras (SK5/1095) elastsete osade jaoks.
Mis vahe on kuum- ja külmstantsimisterasel?
Külmstantsimist teostatakse toatemperatuuril ja see tagab parema pinnaviimistluse ja tihedamad tolerantsid. Kuumstantsimine soojendab terast enne vormimist üle 900 °C, kasutatakse ülitugevate autode konstruktsiooniosade jaoks (1500+ MPa).
Seonduvad ressursid
- Ehitusmetalli stantsimine — tembeldatud riistvara ja kinnitusdetailid ehitusrakenduste jaoks.
Korduma kippuvad küsimused
Mis tüüpi terast te tembeldate?
Tembeldame külmvaltsitud terast (CRS, SPCC, DC01-DC06), kuumvaltsitud terast (HRS), tsingitud terast (G60, G90), kõrgtugevat vähelegeeritud (HSLA) terast ja vedruterast. Iga klass valitakse teie osade tugevuse, vormitavuse ja korrosioonikindluse nõuete alusel.
Milliseid tolerantse on võimalik saavutada terase stantsimisel?
Standardne kaubanduslik hälve on ±0,10 mm. Täpne stantsimine saavutab ±0,05 mm. Kriitiliste mõõtmete korral suudame peene tühjendamise korral hoida ±0,025 mm. Kõik tolerantsid on kontrollitud CMM-i kontrolli ja statistilise protsessikontrolli (SPC) abil.
Mis on terase stantsimise minimaalne tellimiskogus?
Meie MOQ algab prototüüpide jaoks 500 tükist. Tootmise järkjärgulise stantsimise korral on tööriistade amortisatsiooni tõttu ökonoomne tasuvus tavaliselt 5000–10 000 tükki. Anname teie mahu põhjal ausaid soovitusi.
Kui kaua kulub terasest stantsimiseks?
Tööriistade valmistamise aeg on olenevalt keerukusest 3-8 nädalat. Lihtsa liitvormi valmistamiseks kulub 3–4 nädalat, keerulisel 20-jaamalisel progresseeruval stantsel aga 6–8 nädalat. Pakume kiireloomuliste projektide jaoks kiirendatud tööriistaprogramme.
Kas pakute materjalide sertifikaate?
Jah. Iga saadetis sisaldab veski testimise sertifikaate (MTC), mille soojusnumbrid on jälgitavad kuni toorainepartiist. Autotööstuse (IATF 16949) projektide puhul säilitame täieliku partii jälgitavuse alates sissetulevast materjalist kuni valmis osani.