ლითონის ფორმირება არის ბრტყელი ლითონის ან ხვეულის მარაგის სამგანზომილებიან ნაწილებად გადაფორმების პროცესი კონტროლირებადი პლასტიკური დეფორმაციის გზით. განსხვავებით ჭრის ან დამუშავების ოპერაციებისგან, რომლებიც აშორებენ მასალას, ფორმირება ცვლის ლითონის ფორმას და ინარჩუნებს მის მოცულობას. შედეგი არის სტრუქტურული ან ფუნქციური ნაწილი გეომეტრიით, სიძლიერით და ზედაპირის მდგომარეობით, რომელიც განისაზღვრება ხელსაწყოების და პრესის პარამეტრებით.
ჩვენ გთავაზობთ ლითონის ფორმირების მომსახურებას, როგორც ჩვენი ჭედურობისა და ზუსტი წარმოების შესაძლებლობების ნაწილი. ფორმირების ოპერაციები გამოიყენება დამოუკიდებლად და კომბინაციით პროგრესული, რთული და გადასატანი ხელსაწყოების შიგნით რთული ნაწილების წარმოებისთვის ერთი კონტროლირებადი თანმიმდევრობით.
გჭირდებათ ფორმირებული ლითონის ნაწილი? გაგზავნეთ თქვენი ნახაზი, მასალა, სისქე და მოცულობა ჩვენს ნომერზე საკონტაქტო გვერდი ფორმირების მიმოხილვისა და ციტატისთვის.
ლითონის ფორმირების ოპერაციები ჩვენ მხარს ვუჭერთ
ლითონის ფორმირება მოიცავს ოპერაციების ფართო სპექტრს. ყველაზე გავრცელებული ჩვენს ჭედურობასა და ფურცლის წარმოებაში მოიცავს:
მოსახვევი
მოხრა აყენებს ძალას ბრტყელ მეტალში კუთხის ან მოსახვევი პროფილის შესაქმნელად. ჩვეულებრივი მოღუნვის ოპერაციები მოიცავს V-მოხრას, U-მოხრას და wipe bending. Springback უნდა იყოს კომპენსირებული ხელსაწყოების დიზაინში მასალის კლასისა და სისქის მიხედვით. დიზაინის ძირითადი მოსაზრებები მოიცავს მინიმალურ მოსახვევის რადიუსს (ჩვეულებრივ, 1× მასალის სისქე დრეკადი ლითონებისთვის) და მარცვლის თანმიმდევრული მიმართულების შენარჩუნება მოსახვევის ღერძთან მიმართებაში.
ღრმა ნახაზი
ღრმა ნახაზი იყენებს პუნჩს და საძირკველს ბრტყელი ლითონის ფურცლის რადიალურად შიგნით გასაწევად, თასების, ჭურვების და ცილინდრული კორპუსის შესაქმნელად. პროცესი ხასიათდება გაყვანის თანაფარდობით, რომელიც განსაზღვრავს ცარიელი დიამეტრის თანაფარდობას დარტყმის დიამეტრთან. მასალას უნდა ჰქონდეს საკმარისი დრეკადობა, რათა დასრულდეს გათამაშება გახეხვის გარეშე. მილტუჩები, კედლები და საყრდენები შეიძლება იყოს მჭიდრო განზომილებიანი ტოლერანტობით სათანადოდ შემუშავებულ სახატავ ხელსაწყოებში. აგრეთვე: ღრმა გათამაშების შტამპი.
Coining
Coining იყენებს ძალიან მაღალ წნევას მახასიათებლის ზუსტად გასაზომად, ლითონის შეკუმშვით პუნჩსა და საფენებს შორის. შედეგი არის განზომილებიანი სტაბილური, ბურუსისაგან თავისუფალი ზედაპირი მოჭრილ ზონაზე. მონეტები გამოიყენება იმ ფუნქციებზე, სადაც მჭიდრო განზომილებიანი კონტროლი, მკვეთრი რადიუსი და ზედაპირის ხარისხი უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ზოგადი ფორმირების ტოლერანტობა. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ტერმინალის სახეებზე, საკონტაქტო წერტილებზე და დასაჯდომის კრიტიკულ ზედაპირებზე.
ჭედურობა
ჭედურობა ანაცვლებს ლითონს, რათა შექმნას ამაღლებული ან ჩაღრმავებული ფუნქციები, როგორიცაა ლოგოები, გამაგრებული ნეკნები, საიდენტიფიკაციო ნიშნები ან სარეგისტრაციო მახასიათებლები. მასალა არ არის ამოღებული - მხოლოდ ადგილობრივი ფორმის ამაღლებული ნიმუში. რელიეფური მახასიათებლები მატებს სტრუქტურულ სიმტკიცეს თხელ ნაწილებს წონის დამატების გარეშე.
ფლანგინგი
ფლანგი ღუნავს ბრტყელი ან ჩამოყალიბებული ნაწილის კიდეს გარედან ან შიგნით, რათა შექმნას ფლანგი. მილტუჩები გამოიყენება სტრუქტურული გამაგრებისთვის, შეკრების ინტერფეისებისთვის, ზედაპირების დალუქვისთვის ან კიდეების დასაცავად. წნეხილი ხვრელები (სადაც დახშული ხვრელი გარედან არის გაშლილი ხრახნიანი ბოსის შესაქმნელად) დაკავშირებული ოპერაციაა.
ფორმირება და ოფსეტური
ზოგადი ფორმირების ოპერაციები აყალიბებს ბლანკს რთულ არაბრტყელ პროფილებად. ოფსეტური ფორმირება ქმნის Z- პროფილებს ან საფეხურს, სხვაგვარად ბრტყელ ნაწილებში. ეს ხშირია კონექტორის კორპუსებში, ფრჩხილებში და შეკრების საყრდენებში.
დაუთოება
დაუთოება ერთგვაროვნად ამცირებს დახატული გარსის კედლის სისქეს, რათა გამკაცრდეს განზომილებიანი ტოლერანტობა გარე დიამეტრზე ან შიდა ხვრელზე. ხშირად გამოიყენება როგორც მეორადი ოპერაცია ღრმა ნახაზის შემდეგ, კედლის ზუსტი გეომეტრიის მისაღწევად.
მეტალისთვის გამოყენებული მასალები
ფორმირებადობა დიდად არის დამოკიდებული მასალის ელასტიურობაზე, სისქეზე, მარცვლის სტრუქტურასა და ტემპერატურულ მდგომარეობაზე. ჩვენ ვაყალიბებთ ნაწილებს:
| მასალა | ფორმირების ნოტები | ტიპიური ფორმირებული ნაწილები |
|---|---|---|
| ნახშირბადოვანი ფოლადი (SPCC, DC01) | კარგი ფორმირებადობა; მაისი გაზაფხულის დაბრუნება; შედუღებადი | სამაგრები, სტრუქტურული ჭურვები, გადასაფარები |
| უჟანგავი ფოლადი (304, 301) | უმაღლესი ზამბარა; მუშაობა ძლიერდება; უფრო ძლიერი ფორმირების შემდეგ | სამედიცინო კორპუსები, საკვები აპარატურა, კოროზიისადმი მგრძნობიარე ჭურვები |
| ალუმინი (5052, 3003) | შესანიშნავი ელასტიურობა; დაბალი ზამბარა; მსუბუქი | ელექტრონიკის შიგთავსები, საავტომობილო გადასაფარებლები, საჰაერო სივრცე |
| სპილენძი (C11000) | ძალიან მაღალი ფორმირებადობა; შესანიშნავია ღრმა ხაზვისა და მოჭრისთვის | ტერმინალები, კონტაქტები, ელექტრო ჭურვები |
| თითბერი (C26000) | კარგი ფორმირებადობა; ზედაპირის სტაბილურობა ფორმირების შემდეგ | დამაკავშირებელი კომპონენტები, დეკორატიული ფორმირებული ნაწილები |
მასალის სპეციფიკური გვერდები: ალუმინის შტამპი, უჟანგავი ფოლადის შტამპირება, ფოლადის შტამპი, სპილენძის შტამპიდა სპილენძის შტამპი.
ლითონის ფორმირება ჭედურობის პროცესებში
ლითონის ფორმირების ოპერაციები იშვიათად არის დამოუკიდებელი. საწარმოო ჭედურობაში, ისინი ინტეგრირებულია ხელსაწყოების თანმიმდევრობაში:
- In პროგრესული ჭურჭლის ჭედვა, ფორმირების ეტაპები გადანაწილებულია სადგურებზე უწყვეტ ზოლზე, რაც საშუალებას აძლევს დაბლატებას, გახვრეტას, დახრისა და შეკუმშვას ერთ ხელსაწყოს თანმიმდევრობით
- გადაცემის აპლიკაციებში, ბლანკი ფიზიკურად გადაადგილდება ფორმირების სადგურებს შორის, რაც საშუალებას იძლევა უფრო რთული გეომეტრია, რომლის მიღწევაც შეუძლებელია ზოლზე
- კომპოზიციურ საძირეებში, დაბინდვა და ფორმირება ხდება ერთდროულად ერთი დარტყმით, შესაფერისი ბრტყელი ან მსუბუქად ჩამოყალიბებული ნაწილებისთვის.
- ღრმა გაყვანის პროცესებში, ფორმირების თანმიმდევრობა აკონტროლებს გაყვანის სიღრმეს, კედლის სისქის კონსისტენციას და ფლანგების გეომეტრიას მრავალ ეტაპზე.
DFM მოსაზრებები ფორმირებული ნაწილებისთვის
. DFM-ის მნიშვნელოვანი მოსაზრებები მოიცავს:
- მინიმალური მოსახვევის რადიუსი - ძალიან მჭიდრო რადიუსი იწვევს ბზარს ან მოტეხილობას; როგორც წესი, 0,5–1× მასალის სისქე მინიმალური შენადნობის მიხედვით
- Springback კომპენსაცია - გადახრის კუთხე უნდა გამოითვალოს მასალისა და სისქის მიხედვით განსაზღვრული კუთხის მისაღწევად გამოშვების შემდეგ
- მარცვლის მიმართულება მოსახვევის ღერძის წინააღმდეგ - მარცვლის მიმართულების პერპენდიკულარულად მოხრა ამცირებს სამუშაოზე გამაგრებულ მასალებში ბზარების რისკს
- ფუნქციის სიახლოვე - ხვრელები, რომლებიც მოთავსებულია ფორმირებისას ძალიან ახლოს მოსახვევის ხაზის დამახინჯებასთან; შეინარჩუნეთ მინიმალური მანძილი 1,5× მასალის სისქით კიდიდან
- ფორმირების სიღრმე მასალის სისქის წინააღმდეგ - ღრმა გაყვანის კოეფიციენტები უნდა შეესაბამებოდეს მასალის დრეკადობის სიმძლავრეს
- სიმეტრია და ბალანსი - ასიმეტრიული ფორმირების დატვირთვები იწვევს ზოლის ან ბლანკის გადაადგილებას; ხელსაწყოები უნდა ანაზღაურდეს დაბალანსებული გეომეტრიით
მრეწველობა ლითონის ფორმირების სერვისების გამოყენებით
- ავტომრეწველობა - სხეულის შტამპები, სავარძლების სამაგრები, სტრუქტურული საყრდენები, სამაგრი ფორმირებული ნაწილები. იხილეთ: საავტომობილო შტამპი
- ელექტრონიკა — ტერმინალის ჭურვები, EMI კორპუსები, კონექტორის სხეულები, ზუსტი კონტაქტები. იხილეთ: ელექტრონიკის შტამპი
- სამედიცინო - ზუსტი ფორმირებული უჟანგავი ნაწილები, შედგენილი კორპუსები, ქირურგიული ინსტრუმენტის კომპონენტები. იხილეთ: სამედიცინო მოწყობილობის შტამპირება
- Aerospace — სტრუქტურული შტამპები, შიგთავსის პანელები, ჩამოყალიბებული საყრდენი ნაწილები. იხილეთ: კოსმოსური ლითონის შტამპი
- საყოფაცხოვრებო ტექნიკა - ძრავის ნაწილები, მართვის პანელები, ჩამოყალიბებული კორპუსები. იხილეთ: საყოფაცხოვრებო ტექნიკის შტამპირება
- მშენ - ჩამოყალიბებული საყრდენი აპარატურა, წამყვანი ფირფიტები, სამაგრები. იხილეთ: სამშენებლო ლითონის შტამპირება
ხშირად დასმული კითხვები: Metal Forming
რა არის ლითონის ფორმირება ჭედურობაში?
ლითონის ფორმირება ჭედურობაში ეხება პრესაზე დაფუძნებულ ოპერაციებს, რომლებიც ასწორებენ ლითონის ფურცელს მასალის ამოღების გარეშე. ეს მოიცავს მოხრას, ხაზვას, მონეტას, ჭედურობას, ფლანგირებას და ოფსეტინგს. ფორმირების ოპერაციები ხშირად შერწყმულია პროგრესული ან რთული ხელსაწყოებით.
რა განსხვავებაა ლითონის ფორმირებასა და ლითონის ჭრას შორის?
ლითონის ჭრის ოპერაციები (დაბლესვა, პუნჩირება, თრევა) მასალის გამოყოფა მოტეხილობით ან ათვლის გზით. ლითონის ფორმირების ოპერაციები ცვლის მასალას პლასტიკური დეფორმაციის გზით გამოყოფის გარეშე. ბეჭედი ნაწილების უმეტესობა მოითხოვს ჭრის და ფორმირების ოპერაციებს იმავე ხელსაწყოში.
რომელი ლითონები წარმოიქმნება ყველაზე ადვილად?
სპილენძს, ალუმინს და დაბალნახშირბადოვან ფოლადს აქვთ ყველაზე მაღალი ელასტიურობა და ფორმირება ყველაზე მარტივად. უჟანგავი ფოლადისა და მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შენადნობებს აქვთ მეტი ზამბარა და საჭიროებენ უფრო ზუსტ ხელსაწყოების კომპენსაციას. მასალის ტემპერამენტი და მარცვლის სტრუქტურა ასევე მნიშვნელოვნად მოქმედებს ფორმირებაზე.
რა ტოლერანტობა შეიძლება იყოს ჩამოყალიბებულ ნაწილებზე?
სტანდარტული ფორმირების მახასიათებლები, როგორც წესი, ინარჩუნებს ±0.1–0.3 მმ ნაწილის სირთულის მიხედვით. მოჭრილი ზედაპირები იტევს ±0,01–0,05 მმ. მოსახვევებზე კუთხის ტოლერანტობა ჩვეულებრივ მერყეობს ±0,5°-დან ±2°-მდე, მასალისა და ფორმირების მეთოდის მიხედვით.
როგორ შევამცირო ზამბარა ჩამოყალიბებულ ნაწილებზე?
სპრინგბექი მცირდება ხელსაწყოს დიზაინის ზედმეტად დახრის, მოსახვევის რადიუსის მოჭრის, უფრო მჭიდრო რადიუსებით დიზაინის ან ელასტიურობის დაბალი მოდულის მქონე მასალების გამოყენებით. DFM მიმოხილვა უნდა ეხებოდეს სპრინგბექის პროგნოზს, სანამ ხელსაწყოები აშენდება.
მოითხოვეთ ლითონის ფორმირების შეთავაზება
იმისდა მიუხედავად, გჭირდებათ მარტივი მოსახვევი თუ რთული ღრმა ჭურვი, ჩვენი ფორმირების პროცესი იწყება თქვენი ნაწილის ფუნქციური მოთხოვნების და ტოლერანტობის საჭიროებების გაცნობიერებით. ჩვენ განვიხილავთ ნახატს, ვადასტურებთ ფორმირების მიდგომას და ვაძლევთ ხელსაწყოების და წარმოების გეგმას, რომელიც მხარს უჭერს გრძელვადიან წარმოებას.
ხელსაწყოების დიზაინი ლითონის ფორმირების ოპერაციებისთვის
ჩამოყალიბებული ნაწილის ხარისხი იწყება ხელსაწყოების დიზაინით. ფორმირების ყველა ოპერაცია - იქნება ეს მარტივი 90°-იანი მოხვევა თუ რთული მრავალსაფეხურიანი გათამაშება - საჭიროებს ხელსაწყოების გეომეტრიას, რომელიც ითვალისწინებს მასალის ქცევას, ზამბარას და განზომილების მოთხოვნებს:
- მოსახვევის რადიუსი და საყრდენის გახსნა - მატერიის გახსნის თანაფარდობა მასალის სისქესთან (V-საფენის სიგანე) განსაზღვრავს მოსახვევის საჭირო ძალას და მოსახვევის შიდა რადიუსს. მცირე ზომის ღიობები წარმოქმნის უფრო მჭიდრო რადიუსებს, მაგრამ მოითხოვს უფრო მეტ ძალას და ზრდის ზედაპირის მარკირების რისკს.
- Springback კომპენსაცია - ყველა ლითონი ავლენს ელასტიურ აღდგენას ფორმირების შემდეგ. ხელსაწყოები უნდა აჭარბებდეს ნაწილს ნავარაუდევი ზამბარის ოდენობით ისე, რომ დასრულებული ნაწილი გადმოტვირთვის შემდეგ დაუბრუნდეს სამიზნე კუთხეს. Springback პროგნოზი სპეციფიკურია მასალისთვის და დამოწმებულია საპილოტე წარმოების დროს.
- დახატეთ დიზაინი — ღრმა ხაზვის ოპერაციები საჭიროებს ფრთხილად კონტროლს ცარიელის დამჭერის ზეწოლაზე, ცარიელზე დაჭერაზე და ფორთოხლის ქერქის ზედაპირის დეფექტები. დახატვის შეფარდების ლიმიტები დამოკიდებულია მასალის ელასტიურობასა და სისქეზე.
- მონეტების და ზომის ხელსაწყოები - როდესაც ჩამოყალიბებულ მახასიათებლებს სჭირდებათ უფრო მკაცრი ტოლერანტობა, ვიდრე სტანდარტული ფორმირების მიღწევაა შესაძლებელი, მონეტის ხელსაწყოები აკუმშებენ მასალას ზუსტ სისქემდე ან ზედაპირის დონეზე. ეს ამატებს სადგურს საძირკველს, მაგრამ შეუძლია მიაღწიოს ±0,01–0,03 მმ მოჭრიან ზედაპირებზე.
- მრავალსაფეხურიანი ფორმირების თანმიმდევრობები — რთული გეომეტრიები, რომლებიც არ შეიძლება ჩამოყალიბდეს ერთ დარტყმაში, მოითხოვს მრავალ ფორმირების სადგურს პროგრესულ ან გადამყვან მარცხში. თითოეული სადგური ეტაპობრივად აყალიბებს მასალას, რათა თავიდან აიცილოს ზედმეტად დაძაბულობა რომელიმე ზონაზე.
ფორმირების ოპერაციების ხელსაწყოების დიზაინი არის ის, სადაც საინჟინრო შესაძლებლობები პირდაპირ გავლენას ახდენს ნაწილების ხარისხსა და წარმოების სტაბილურობაზე. ჩვენ ვქმნით ყველა ფორმირების ხელსაწყოებს შიდა, რათა შევინარჩუნოთ კონტროლი ფორმირების თანმიმდევრობაზე და საგაზაფხულო კომპენსაციის სტრატეგიაზე.
მატერიალური ქცევა ფორმირების ოპერაციებში
სხვადასხვა ლითონი განსხვავებულად რეაგირებს სტრესის წარმოქმნაზე. მატერიალური ქცევის გაგება აუცილებელია ფორმირების ხელსაწყოების დიზაინისთვის, რომელიც აწარმოებს თანმიმდევრულ ნაწილებს:
- დაჭიმვის სიმტკიცე - უფრო მაღალი სიმტკიცის მასალები საჭიროებს მეტ ფორმირების ძალას და ავლენს მეტ ზამბარას. 500 მპა-ზე მეტი დაჭიმვის სიმტკიცის მასალებს ხშირად სჭირდებათ მორგებული კლირენსი და პროცესის უფრო მკაცრი კონტროლი.
- ფართობის გახანგრძლივება და შემცირება - ელასტიურობის ეს ზომები განსაზღვრავს რამდენად შეიძლება მასალის დაჭიმვა ან დახატვა მოტეხილობამდე. დაბალი დრეკადობის მასალები ზღუდავენ გაყვანის სიღრმეს და მოხვევის რადიუსების შებოჭილობას.
- დაძაბულობის გამკვრივების მაჩვენებელი (n-მნიშვნელობა) - უფრო მაღალი n-მნიშვნელობის მქონე მასალები უფრო თანაბრად ანაწილებს დეფორმაციას, რაც სასარგებლოა ხაზვისა და გაჭიმვის ოპერაციებისთვის. დაბალი n-ღირებულების მასალები უფრო ადრე ახდენენ დეფორმაციისა და კისრის ლოკალიზაციას.
- პლასტიკური დაჭიმვის კოეფიციენტი (r-მნიშვნელობა) - მიუთითებს მასალის გამძლეობაზე გათხელებისადმი ნახაზის დროს. მაღალი r-ღირებულების მასალები უფრო წარმატებულად იხსნება და უპირატესობას ანიჭებს ღრმა გაყვანის აპლიკაციებს.
- ზედაპირის მდგომარეობა და საფარი - ზედაპირის უხეშობა, ზეთის საფარი და გალვანზირებული ფენები გავლენას ახდენს ხახუნის ფორმირებისას. ხელსაწყოს ზედაპირის დამუშავება და შეზეთვა უნდა შეესაბამებოდეს მასალის ზედაპირის მდგომარეობას.
მატერიალური მონაცემები წისქვილის სერთიფიკატებიდან და ჩვენი შიდა ტესტირების მონაცემთა ბაზა გამოიყენება DFM მიმოხილვის დროს, რათა მოხდეს ფორმირების ქცევის პროგნოზირება და რეალისტური ხელსაწყოების დიზაინის მოლოდინების დასაყენებლად.
ხშირად დასმული კითხვები
რა არის ლითონის ფორმირება ჭედურობაში?
ლითონის ფორმირება ჭედურობაში ეხება პრესაზე დაფუძნებულ ოპერაციებს, რომლებიც ასწორებენ ლითონის ფურცელს მასალის ამოღების გარეშე. ეს მოიცავს მოხრას, ხაზვას, მონეტას, ჭედურობას, ფლანგირებას და ოფსეტინგს. ფორმირების ოპერაციები ხშირად შერწყმულია პროგრესული ან რთული ხელსაწყოებით.
რა განსხვავებაა ლითონის ფორმირებასა და ლითონის ჭრას შორის?
ლითონის ჭრის ოპერაციები (დაბლესვა, პუნჩირება, თრევა) მასალის გამოყოფა მოტეხილობით ან ათვლის გზით. ლითონის ფორმირების ოპერაციები ცვლის მასალას პლასტიკური დეფორმაციის გზით გამოყოფის გარეშე. ბეჭედი ნაწილების უმეტესობა მოითხოვს ჭრის და ფორმირების ოპერაციებს იმავე ხელსაწყოში.
რა ტოლერანტობა შეიძლება იყოს ჩამოყალიბებულ ნაწილებზე?
სტანდარტული ფორმირების მახასიათებლები, როგორც წესი, ინარჩუნებს ±0.1–0.3 მმ ნაწილის სირთულის მიხედვით. მოჭრილი ზედაპირები იტევს ±0,01–0,05 მმ. მოსახვევებზე კუთხის ტოლერანტობა ჩვეულებრივ მერყეობს ±0,5°-დან ±2°-მდე, მასალისა და ფორმირების მეთოდის მიხედვით.
როგორ შევამცირო ზამბარა ჩამოყალიბებულ ნაწილებზე?
სპრინგბექი მცირდება ხელსაწყოს დიზაინის ზედმეტად დახრის, მოსახვევის რადიუსის მოჭრის, უფრო მჭიდრო რადიუსებით დიზაინის ან ელასტიურობის დაბალი მოდულის მქონე მასალების გამოყენებით. DFM მიმოხილვა უნდა ეხებოდეს სპრინგბექის პროგნოზს, სანამ ხელსაწყოები აშენდება.
რა ლითონები შეიძლება ჩამოყალიბდეს შტამპით?
ცივი ნაგლინი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობები, სპილენძი, სპილენძი, ფოსფორის ბრინჯაო და წინასწარ დაფარული ფოლადი შეიძლება ჩამოყალიბდეს ჭედურობით. თითოეულ მასალას აქვს ფორმირების განსხვავებული ლიმიტები, სპრინგბეკის მახასიათებლები და ხელსაწყოების მოთხოვნები, რომლებიც შეფასებულია DFM მიმოხილვის დროს.
შეგიძლიათ შექმნათ რთული 3D ფორმები შტამპით?
დიახ. რთული 3D ფორმები წარმოიქმნება მრავალსაფეხურიანი ფორმირების თანმიმდევრობების მეშვეობით პროგრესული ან გადაცემის ჭურჭლის ხელსაწყოებში. ღრმა ნახატმა, დაჭიმვის ფორმირებამ და ეტაპობრივად მოხრილმა შეიძლება შექმნას გეომეტრიები, რომელთა დამუშავება რთული ან ძვირი იქნება დამუშავებით ან ჩამოსხმით.
დაგვიკავშირდით ლითონის ფორმირების პროექტის დასაწყებად - გამოაგზავნეთ თქვენი ნახატი, მასალა და მოცულობა და ჩვენ გიპასუხებთ მიმოხილვით და ციტატით.