ብረት forming ጠፍጣፋ ብረታ ብረት ወይም ጠምዛዛ ክምችት በተቆጣጠረ የፕላስቲክ ለውጥ ወደ ሶስት አቅጣጫዊ ክፍሎች የመቅረጽ ሂደት ነው። ቁሳቁሶችን ከማስወገድ ወይም ከማሽን ስራዎች በተለየ መልኩ መጠኑን በመጠበቅ የብረቱን ቅርፅ ይለውጣል። ውጤቱም በመሳሪያ እና በፕሬስ መለኪያዎች የተገለፀው ጂኦሜትሪ ፣ ጥንካሬ እና የገጽታ ሁኔታ ያለው መዋቅራዊ ወይም ተግባራዊ አካል ነው።
የብረታ ብረት ቀረጻ አገልግሎቶችን እንደ ማህተም እና ትክክለኛነት የማምረት አቅማችን እንሰጣለን። የመቅረጽ ስራዎች በተናጥል እና በሂደት ፣ ውህድ እና ማስተላለፊያ ውስጥ ውስብስብ ክፍሎችን በአንድ ቁጥጥር ቅደም ተከተል ለማምረት ያገለግላሉ ።
የተሰራ የብረት ክፍል ይፈልጋሉ? ስዕልዎን ፣ቁስዎን ፣ውፍረቱን እና መጠኑን ወደ የእውቂያ ገጽ ለግምገማ እና ለጥቅስ።
የብረታ ብረት አፈጣጠር ስራዎችን እንደግፋለን
ብረት መፈጠር ብዙ አይነት ስራዎችን ይሸፍናል። በእኛ የቴምብር እና የብረታ ብረት ማምረቻ ወሰን ውስጥ በጣም የተለመደው የሚከተሉትን ያጠቃልላል፡
መታጠፊያ
በጠፍጣፋ ብረት ውስጥ አንግል ወይም የተጠማዘዘ መገለጫ ለመፍጠር መታጠፍ ኃይልን ይተገበራል። የተለመዱ የማጣመም ስራዎች ቪ-ታጠፈ፣ ዩ-ታጠፈ እና መጥረግን ያካትታሉ። Springback በቁሳዊ ደረጃ እና ውፍረት ላይ በመመርኮዝ በመሳሪያ ንድፍ ውስጥ ማካካሻ መሆን አለበት. ቁልፍ የንድፍ እሳቤዎች ዝቅተኛ የመታጠፊያ ራዲየስ (በተለምዶ 1× የቁሳቁስ ውፍረት ለዳክታል ብረቶች) እና ከታጠፈ ዘንግ አንጻር ወጥ የሆነ የእህል አቅጣጫን መጠበቅን ያካትታሉ።
ጥልቅ ስዕል
ጥልቅ ሥዕል ጡጫ ይጠቀማል እና ጠፍጣፋ ብረትን ወደ ውስጥ ለመሳብ ይሞታል ፣ ኩባያዎችን ፣ ዛጎላዎችን እና ሲሊንደሮችን ይፈጥራል። ሂደቱ የባዶ ዲያሜትር እና የጡጫ ዲያሜትር ጥምርታ በሚገልጸው የመሳል ጥምርታ ተለይቶ ይታወቃል። ንብረቱ ሳይቀደድ ስዕሉን ለመጨረስ በቂ ማራዘሚያ ሊኖረው ይገባል። ባንዲራዎች፣ ግድግዳዎች እና መሠረቶች በትክክል በተነደፉ የስዕል መሳርያዎች ውስጥ በጥብቅ የመጠን መቻቻል ሊያዙ ይችላሉ። በተጨማሪም ይመልከቱ: ጥልቅ የስዕል ማህተም.
ሳንቲም
ሳንቲም በቡጢ እና በሞት ፊቶች መካከል ብረቱን በመጭመቅ ባህሪን በትክክል ለመለካት በጣም ከፍተኛ ግፊት ይጠቀማል። ውጤቱም በተሰየመው ቦታ ላይ በመጠኑ የተረጋጋ ፣ ከቦርጭ ነፃ የሆነ ንጣፍ ነው። ጥብቅ የልኬት ቁጥጥር፣ ሹል ራዲየስ እና የገጽታ ጥራት ከአጠቃላይ አፈጣጠር መቻቻል በላይ በሆኑ ባህሪያት ላይ ሳንቲም ማድረግ ጥቅም ላይ ይውላል። በተለምዶ ተርሚናል ፊቶች፣ የመገናኛ ነጥቦች እና ወሳኝ የመቀመጫ ቦታዎች ላይ ይተገበራል።
ኢምቦስሲንግ
ብረታ ብረትን በማፈናቀል እንደ አርማዎች፣ ጠንካራ የጎድን አጥንቶች፣ መለያ ምልክቶች ወይም የመመዝገቢያ ባህሪያት ያሉ ባህሪያትን ለመፍጠር። ቁሱ አልተወገደም - በአካባቢው የተነደፈ ንድፍ ብቻ ነው. የታሸጉ ባህሪያት ክብደት ሳይጨምሩ ወደ ቀጭን ክፍሎች መዋቅራዊ ጥንካሬን ይጨምራሉ.
Flanging
Flanging ጠፍጣፋ ወይም የተሰራውን ክፍል ወደ ውጭ ወይም ወደ ውስጥ ጠርዙን በማጠፍ ፍላንግ ለመፍጠር። Flanges ለመዋቅር ማጠናከሪያ፣ የመሰብሰቢያ በይነገጾች፣ የታሸገ ንጣፎችን ወይም የጠርዝ መከላከያን ያገለግላሉ። የተዘረጉ ጉድጓዶች (የተጠለፈ ጉድጓድ ወደ ውጭ የሚታጠፍበት በክር የተሠራ አለቃ ለመፍጠር) ተዛማጅ ቀዶ ጥገናዎች ናቸው.
መቅረጽ እና ማካካሻ
አጠቃላይ የሚፈጠሩ ስራዎች ባዶውን ወደ ውስብስብ ጠፍጣፋ ያልሆኑ መገለጫዎች ይቀይራሉ። ማካካሻ መፍጠር ዜድ-መገለጫዎችን ይፈጥራል ወይም ጠፍጣፋ ክፍሎች ውስጥ ደረጃ ላይ ያሉ ባህሪያትን ይፈጥራል። እነዚህ በአገናኝ ቤቶች፣ ቅንፎች እና የመገጣጠም ድጋፎች ውስጥ የተለመዱ ናቸው።
ብረት
በውጫዊው ዲያሜትር ወይም በውስጠኛው ቦረቦረ ላይ ያለውን የመጠን መቻቻልን ለማጠንከር ወጥ የሆነ ብረት መሳል የአንድን ቅርፊት ግድግዳ ውፍረት ይቀንሳል። ትክክለኛውን የግድግዳ ጂኦሜትሪ ለማግኘት ብዙውን ጊዜ ከጥልቅ ስዕል በኋላ እንደ ሁለተኛ ቀዶ ጥገና ጥቅም ላይ ይውላል።
በሜታሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ
ቅርፀት በእጅጉ የተመካው በቁሳዊ ductility፣ ውፍረት፣ የእህል መዋቅር እና የቁጣ ሁኔታ ላይ ነው። እኛ ውስጥ ክፍሎችን እንፈጥራለን:
| የቁሳቁስ | ማስታወሻዎች | የተለመዱ የተፈጠሩ ክፍሎች |
|---|---|---|
| የካርቦን ብረት (SPCC, DC01) | ጥሩ formability; ሊመለስ ይችላል; ሊበደር የሚችል | ቅንፎች ፣ መዋቅራዊ ቅርፊቶች ፣ ሽፋኖች |
| አይዝጌ ብረት (304, 301) | ከፍተኛ ስፕሪንግ ጀርባ; ሥራ ያጠነክራል; | የህክምና መኖሪያ ቤቶች፣ የምግብ ሃርድዌር፣ ዝገት-ነክ የሆኑ ዛጎሎች |
| አሉሚኒየም (5052, 3003) | እጅግ በጣም ጥሩ ductility; ዝቅተኛ የፀደይ ጀርባ; ቀላል ክብደት | የኤሌክትሮኒክስ ማቀፊያዎች ፣የአውቶሞቲቭ ሽፋኖች ፣የኤሮስፔስ መኖሪያ ቤቶች |
| መዳብ (C11000) | በጣም ከፍተኛ ቅርፅ; ለጥልቅ ስዕል እና ሳንቲም ጥሩ | ተርሚናሎች, እውቂያዎች, የኤሌክትሪክ ዛጎሎች |
| ብራስ (C26000) | ጥሩ ቅርጽ; የገጽታ መረጋጋት | ኮኔክተር አካላት ፣ ጌጣጌጥ የተሰሩ ክፍሎች |
ቁሳቁስ-ተኮር ገፆች አሉሚኒየም ማህተም, አይዝጌ ብረት ማህተም, ብረት ማተም, የመዳብ ማህተም, እና የነሐስ ማህተም.
ብረት ቀረጻ በ Stamping ሂደቶች
የብረታ ብረት አፈጣጠር ስራዎች ብቻቸውን የሚቆሙ ናቸው። በማምረት ማህተም ውስጥ በመሳሪያው ቅደም ተከተል ውስጥ ይጣመራሉ:
- ከተፈጠረ በኋላ ጠንካራ ፕሮግረሲቭ ዳይ ስታምፕ ማድረግየመፍጠር ደረጃዎች በተከታታይ በጣቢያዎች ላይ ይሰራጫሉ ፣ ይህም ባዶ ማድረግ ፣ መበሳት ፣ መታጠፍ እና በአንድ መሳሪያ ውስጥ መሳል እንዲፈጠር ያስችላል።
- ማስተላለፊያ ውስጥ ይበልጥ የሚፈቅደው ጣቢያና መካከል ማስተላለፍ, አካላዊ እንቅስቃሴ ውስጥ ነው. በጭረት ላይ ሊደረስ የማይችል ውስብስብ ጂኦሜትሪ
- ውህድ ይሞታል, ባዶ ማድረግ እና መፈጠር በአንድ ጊዜ በአንድ ስትሮክ ውስጥ ይከሰታሉ, ለጠፍጣፋ ወይም ቀላል ለተፈጠሩት ክፍሎች ተስማሚ
- በጥልቅ የመሳል ሂደቶች ውስጥ ፣ የቅርጽ ቅደም ተከተል መቆጣጠሪያዎች ጥልቀትን ይሳሉ ፣ የግድግዳ ውፍረት ወጥነት እና የፍላጅ ጂኦሜትሪ በበርካታ ደረጃዎች
የዲኤፍኤም ግምት ለተፈጠሩት ክፍሎች
ዲዛይን ማድረግ የመሳሪያውን ውስብስብነት እና ወጪን ያካትታል. አስፈላጊ የዲኤፍኤም ታሳቢዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡
- ዝቅተኛ የታጠፈ ራዲየስ - በጣም ጥብቅ የሆነ ራዲየስ መሰንጠቅ ወይም ስብራት ያስከትላል። በተለምዶ 0.5-1× የቁስ ውፍረት ዝቅተኛው እንደ ቅይጥ
- የስፕሪንግባክ ማካካሻ - ከመጠን በላይ መታጠፍ አንግል በእያንዳንዱ ቁሳቁስ እና ውፍረት ሊሰላ ይገባል
- የእህል አቅጣጫ ከታጠፈ ዘንግ ጋር - ወደ እህል አቅጣጫ ቀጥ ብሎ መታጠፍ በስራ ጠንካራ ቁሶች ላይ የመሰንጠቅ አደጋን ይቀንሳል
- የባህሪ ቅርበት - ቀዳዳዎች በሚፈጠሩበት ጊዜ ወደ የታጠፈ መስመር መዛባት በጣም ቅርብ ናቸው ። ዝቅተኛውን የ 1.5x የቁሳቁስ ውፍረት ከጫፍ
- የተፈጠረ ጥልቀት ከቁስ ውፍረት ጋር - ጥልቅ የመሳል ሬሾዎች ከቁሳቁስ የማራዘም አቅም
- ሲሜትሪ እና ሚዛን መጠበቅ - ያልተመጣጠኑ ጭነቶች የጭረት ወይም ባዶ መቀየርን ያስከትላል። የመሳሪያ ስራ በተመጣጣኝ ዳይ ጂኦሜትሪ
የብረታ ብረት መሥሪያ አገልግሎቶችን የሚጠቀሙ ኢንዱስትሪዎች
- አውቶሞቲቭ - የሰውነት ማህተሞች ፣ የመቀመጫ ቅንፎች ፣ መዋቅራዊ ድጋፎች ፣ ቅንጥብ የተሰሩ ክፍሎች። ይመልከቱ: አውቶሞቲቭ ማህተም
- ኤሌክትሮኒክስ - ተርሚናል ዛጎሎች ፣ EMI ቤቶች ፣ አያያዥ አካላት ፣ ትክክለኛ እውቂያዎች። ይመልከቱ፡ ኤሌክትሮኒክስ ማህተም
- ሜዲካል - ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎች፣ የተሳሉ ቤቶች፣ የቀዶ ጥገና መሳሪያ ክፍሎች ትክክለኛነት። ይመልከቱ፡ የህክምና መሳሪያ ማህተም
- ኤሮስፔስ - መዋቅራዊ ማህተሞች፣ የማቀፊያ ፓነሎች፣ የድጋፍ ክፍሎች ተፈጥረዋል። ይመልከቱ፡ ኤሮስፔስ ብረት ማህተም
- የቤት እቃዎች - የሞተር ክፍሎች, የመቆጣጠሪያ ፓነሎች, የተፈጠሩ ቤቶች. ተመልከት፡ የቤት እቃዎች ቴምብር
- ግንባታ - የተቋቋመ የድጋፍ ሃርድዌር፣ መልህቅ ሰሌዳዎች፣ ቅንፎች። ይመልከቱ፡ የግንባታ ብረት ማህተም
ተደጋጋሚ ጥያቄዎች፡ ብረት ቀረፃ
በማተም ላይ ብረት የሚፈጠረው ምንድን ነው?
በቴምብር ውስጥ ብረት መፈጠር ቁሳቁስን ሳያስወግዱ የብረት ቅርጾችን የሚያስተካክሉ በፕሬስ ላይ የተመሰረቱ ስራዎችን ያመለክታል. ይህ መታጠፍ፣ መሳል፣ ሳንቲም ማውጣት፣ ማሳመር፣ መጎተት እና ማካካሻን ያካትታል። የመፍጠር ስራዎች ብዙውን ጊዜ በሂደት ወይም በተቀነባበረ የሞተ መሳሪያ ውስጥ ይጣመራሉ።
በብረት መፈጠር እና በብረት መቁረጥ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?
የብረት መቁረጫ ሥራዎች (ባዶ መቧጠጥ፣ መላጨት) ልዩ ልዩ ቁሳቁሶችን በስብራት ወይም በመቁረጥ። የብረታ ብረት ስራዎች ሳይነጣጠሉ ነገሮችን በፕላስቲክ ቅርጽ ይቀይራሉ. አብዛኛዎቹ የታተሙ ክፍሎች በተመሳሳይ መሣሪያ ውስጥ ሁለቱንም የመቁረጥ እና የመፍጠር ስራዎችን ይፈልጋሉ።
ለመመስረት በጣም ቀላል የሆኑት የትኞቹ ብረቶች ናቸው?
መዳብ፣ አሉሚኒየም እና ዝቅተኛ የካርቦን ብረታ ብረት ከፍተኛው የመተላለፊያ መንገድ አላቸው እና በቀላሉ ይፈጥራሉ። አይዝጌ ብረት እና ከፍተኛ-ጥንካሬ የብረት ውህዶች የበለጠ የፀደይ ጀርባ አላቸው እና የበለጠ ትክክለኛ የመሳሪያ ማካካሻ ያስፈልጋቸዋል። የቁሳቁስ ቁጣ እና የእህል አወቃቀሩም በቅርጸት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል።
በተፈጠሩ ክፍሎች ላይ ምን መቻቻል ሊኖር ይችላል?
መደበኛ ቅርጽ ያላቸው ባህሪያት በተለምዶ እንደ ክፍል ውስብስብነት ± 0.1-0.3 ሚሜ ይይዛሉ. የሳንቲም ንጣፎች ± 0.01-0.05 ሚሜ ሊይዙ ይችላሉ. በማጠፊያዎች ላይ ያሉ የማዕዘን መቻቻል እንደ ቁስ እና የመፍጠር ዘዴ ከ± 0.5° እስከ ±2° ይለያያል።
በተፈጠሩ ክፍሎች ላይ ስፕሪንግን እንዴት መቀነስ እችላለሁ?
ስፕሪንግባክ በመሳሪያ ዲዛይን ከመጠን በላይ በመጠምዘዝ ፣ የታጠፈውን ራዲየስ በመገጣጠም ፣ ጥብቅ ራዲየስ በመንደፍ ወይም ዝቅተኛ የመለጠጥ ሞጁል ያላቸውን ቁሳቁሶች በመጠቀም ይቀንሳል። የዲኤፍኤም ግምገማ የመሳሪያ ስራ ከመገንባቱ በፊት የፀደይ መመለሻ ትንበያን ማስተናገድ አለበት።
የብረታ ብረት ፎርም ጥቅስ ይጠይቁ
ቀላል መታጠፊያ ወይም ውስብስብ ጥልቅ-ስዕል ሼል ቢፈልጉ፣ የእኛ ምስረታ ሂደት የሚጀምረው የእርስዎን ክፍል ተግባራዊ መስፈርቶች እና የመቻቻል ፍላጎቶችን በመረዳት ነው። ስዕሉን እንገመግማለን, የአቀራረብ አቀራረብን እናረጋግጣለን, እና የረጅም ጊዜ የማምረት አቅምን የሚደግፍ የመሳሪያ እና የምርት እቅድ እናቀርባለን.
የመሳሪያ ዲዛይን ለብረታ ብረት ስራዎች
የተፈጠረ ክፍል ጥራት የሚጀምረው በመሳሪያው ንድፍ ነው. እያንዳንዱ የመሥራት ክዋኔ - ቀላል የ90° መታጠፊያ ወይም ውስብስብ ባለብዙ-ደረጃ ስዕል - የቁሳቁስ ባህሪን፣ የፀደይ መመለሻ እና የልኬት መስፈርቶችን የሚይዝ የመሳሪያ ጂኦሜትሪ ይፈልጋል።
- ራዲየስን በማጠፍ እና በመክፈት ይሞቱ - የሞተ መክፈቻ ሬሾ ወደ ቁሳዊ ውፍረት (V-die ስፋት) የሚፈለገውን የመታጠፊያ ኃይል እና የውስጠኛውን ራዲየስ ይወስናል። ትናንሽ የሞት ክፍተቶች ጥብቅ ራዲየስ ይፈጥራሉ ነገር ግን ከፍተኛ ኃይል ያስፈልጋቸዋል እና የገጽታ ምልክት አደጋን ይጨምራሉ.
- የስፕሪንግባክ ማካካሻ - ሁሉም ብረቶች ከተፈጠሩ በኋላ የመለጠጥ ማገገምን ያሳያሉ. የተጠናቀቀው ክፍል ከተጫነ በኋላ ወደ ዒላማው አንግል እንዲመለስ መሳሪያው በተተነበየው የፀደይ ተመላሽ መጠን ክፍሉን ከመጠን በላይ ማጠፍ አለበት። የስፕሪንግባክ ትንበያ በቁሳቁስ ላይ የተመሰረተ እና በሙከራ ጊዜ የተረጋገጠ ነው።
- የዳይ ዲዛይን ጥልቅ የስዕል ስራዎች መሰንጠቅን፣ መጨማደድን እና የብርቱካናማ ልጣጭ የገጽታ ጉድለቶችን ለመከላከል የባዶ መያዣ ግፊትን፣ የጡጫ ራዲየስ እና የሞት ራዲየስ በጥንቃቄ መቆጣጠር ያስፈልጋቸዋል። የስዕል ጥምርታ ወሰኖች በእቃ ductility እና ውፍረት ላይ ይወሰናሉ።
- የሳንቲም እና የመጠን መሳሪያዎች - የተፈጠሩ ባህሪያት ከመደበኛ አፈጣጠር የበለጠ ጥብቅ መቻቻልን ይፈልጋሉ ፣የመፍጠር መሳሪያዎች ቁሳቁሱን ወደ ትክክለኛ ውፍረት ወይም የገጽታ ደረጃ ያጨቁታል። ይህ ጣቢያን ወደ ሞት ይጨምረዋል ነገር ግን በተፈጠሩት ወለሎች ላይ ± 0.01-0.03 ሚሜ ሊደርስ ይችላል።
- ባለብዙ ደረጃ ተከታታይ ቅደም ተከተሎችን ይሳሉ - ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች በአንድ ጊዜ ሊፈጠሩ የማይችሉ በሂደት ላይ ያሉ ወይም የዝውውር ሞት ውስጥ በርካታ የመመሥረት ጣቢያዎችን ይፈልጋሉ። ማንኛውም ጣቢያ ከመጠን በላይ መጨናነቅን ለማስወገድ እያንዳንዱ ጣቢያ ቁሳቁሱን ይቀርፃል።
ኦፕሬሽኖች ለመመስረት የመሳሪያዎች ዲዛይን የምህንድስና አቅም የከፊል ጥራትን እና የምርት መረጋጋትን በቀጥታ የሚነካ ነው። የምስረታ ቅደም ተከተል እና የፀደይ ማካካሻ ማካካሻ ስትራቴጂን ለመቆጣጠር ሁሉንም የመገልገያ መሳሪያዎችን እንነድፋለን።
የቁሳቁስ ባህሪ ኦፕሬሽን
የተለያዩ ብረቶች ውጥረትን ለመፍጠር በተለያየ መንገድ ምላሽ ይሰጣሉ.
- የመሸከም ጥንካሬ እና የመሸከም ጥንካሬ - ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሶች የበለጠ የመፍጠር ኃይልን ይፈልጋሉ እና ተጨማሪ የፀደይ ጀርባን ያሳያሉ። ከ 500 MPa በላይ የመሸከም አቅም ያላቸው ቁሳቁሶች ብዙውን ጊዜ የተስተካከሉ የሞት ክፍተቶች እና ጥብቅ የሂደት ቁጥጥር ያስፈልጋቸዋል.
- የቦታ ማራዘሚያ እና መቀነስ - እነዚህ የመተጣጠፍ መለኪያዎች አንድ ቁሳቁስ ከመሰባበሩ በፊት ምን ያህል ሊወጠር ወይም ሊሳለል እንደሚችል ይወስናሉ። ዝቅተኛ የማራዘሚያ ቁሳቁሶች የመሳል ጥልቀት እና የታጠፈ ራዲየስ ጥብቅነት ይገድባሉ.
- የጭንቀት ማጠንከሪያ አርቢ (n-value) - ከፍተኛ n-እሴት ያላቸው ቁሳቁሶች መበላሸትን በእኩል ያሰራጫሉ ፣ ይህም ለመሳል እና ለመለጠጥ ስራዎች ጠቃሚ ነው። ዝቅተኛ የ n-value ቁሳቁሶች መበላሸትን እና አንገትን ቀደም ብለው ወደ አካባቢያዊነት ያመለክታሉ።
- የፕላስቲክ ስትሪት ሬሾ (r-value) - በስዕሉ ወቅት የቁሳቁሱ ቀጭን የመቋቋም ችሎታ ያሳያል። ከፍተኛ የ r-value ቁሳቁሶች የበለጠ በተሳካ ሁኔታ ይሳሉ እና ለጥልቅ ትግበራዎች ይመረጣሉ.
- የገጽታ ሁኔታ እና ሽፋን - የገጽታ ሸካራነት፣ የዘይት ሽፋን እና የገሊላጅ ንብርብሮች ሁሉም በሚፈጠሩበት ጊዜ ግጭትን ይጎዳሉ። የመሳሪያው ወለል ህክምና እና ቅባት ከቁስ ወለል ሁኔታ ጋር መዛመድ አለባቸው.
የወፍጮ የምስክር ወረቀቶች እና የውስጥ ሙከራ ዳታቤዝ በዲኤፍኤም ግምገማ ወቅት የመፍጠር ባህሪን ለመተንበይ እና ተጨባጭ የመቻቻል ተስፋዎችን የመሳሪያ ዲዛይን ከመጀመሩ በፊት ጥቅም ላይ ይውላል።
ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች
በማተም ላይ ብረት የሚፈጠረው ምንድን ነው?
በቴምብር ውስጥ ብረት መፈጠር ቁሳቁስን ሳያስወግዱ የብረት ቅርጾችን የሚያስተካክሉ በፕሬስ ላይ የተመሰረቱ ስራዎችን ያመለክታል. ይህ መታጠፍ፣ መሳል፣ ሳንቲም ማውጣት፣ ማሳመር፣ መጎተት እና ማካካሻን ያካትታል። የመፍጠር ስራዎች ብዙውን ጊዜ በሂደት ወይም በተቀነባበረ የሞተ መሳሪያ ውስጥ ይጣመራሉ።
በብረት መፈጠር እና በብረት መቁረጥ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?
የብረት መቁረጫ ሥራዎች (ባዶ መቧጠጥ፣ መላጨት) ልዩ ልዩ ቁሳቁሶችን በስብራት ወይም በመቁረጥ። የብረታ ብረት ስራዎች ሳይነጣጠሉ ነገሮችን በፕላስቲክ ቅርጽ ይቀይራሉ. አብዛኛዎቹ የታተሙ ክፍሎች በተመሳሳይ መሣሪያ ውስጥ ሁለቱንም የመቁረጥ እና የመፍጠር ስራዎችን ይፈልጋሉ።
በተፈጠሩ ክፍሎች ላይ ምን መቻቻል ሊኖር ይችላል?
መደበኛ ቅርጽ ያላቸው ባህሪያት በተለምዶ እንደ ክፍል ውስብስብነት ± 0.1-0.3 ሚሜ ይይዛሉ. የሳንቲም ንጣፎች ± 0.01-0.05 ሚሜ ሊይዙ ይችላሉ. በማጠፊያዎች ላይ ያሉ የማዕዘን መቻቻል እንደ ቁስ እና የመፍጠር ዘዴ ከ± 0.5° እስከ ±2° ይለያያል።
በተፈጠሩ ክፍሎች ላይ ስፕሪንግን እንዴት መቀነስ እችላለሁ?
ስፕሪንግባክ በመሳሪያ ዲዛይን ከመጠን በላይ በመጠምዘዝ ፣ የታጠፈውን ራዲየስ በመገጣጠም ፣ ጥብቅ ራዲየስ በመንደፍ ወይም ዝቅተኛ የመለጠጥ ሞጁል ያላቸውን ቁሳቁሶች በመጠቀም ይቀንሳል። የዲኤፍኤም ግምገማ የመሳሪያ ስራ ከመገንባቱ በፊት የፀደይ መመለሻ ትንበያን ማስተናገድ አለበት።
በማተም ምን ብረቶች ሊፈጠሩ ይችላሉ?
የቀዝቃዛ ብረት ፣ አይዝጌ ብረት ፣ የአሉሚኒየም alloys ፣ መዳብ ፣ ናስ ፣ ፎስፈረስ ነሐስ እና ቅድመ-የተሸፈኑ ብረቶች ሁሉም በማተም ሊፈጠሩ ይችላሉ። እያንዳንዱ ቁሳቁስ በዲኤፍኤም ግምገማ ወቅት የሚገመገሙ የተለያዩ የመፈጠሪያ ገደቦች፣ የፀደይ ባህሪያት እና የመሳሪያ መስፈርቶች አሏቸው።
በማተም ውስብስብ 3D ቅርጾችን መፍጠር ይችላሉ?
አዎ። ውስብስብ 3-ል ቅርፆች የሚዘጋጁት በሂደት ወይም በማስተላለፊያ ዳይ Tooling ውስጥ ባሉ ባለብዙ-ደረጃ ቅርጾች ቅደም ተከተል ነው። ጥልቀት ያለው ስዕል፣ የመለጠጥ ቅርጽ እና ደረጃዊ መታጠፍ በማሽን ወይም በመጣል ለማምረት አስቸጋሪ ወይም ውድ የሆኑ ጂኦሜትሪዎችን መፍጠር ይችላል።
የብረታ ብረት ፕሮጄክትዎን ለመጀመር ያነጋግሩን - ስዕልዎን ፣ ቁሳቁስዎን እና ድምጽዎን ይላኩ እና እኛ በግምገማ እና በጥቅስ ምላሽ እንሰጣለን ።