សេវាកម្មបង្កើតដែក

ទម្រង់ដែក គឺជាដំណើរការនៃការកែទម្រង់ដែកសន្លឹកសំប៉ែត ឬដុំដែកទៅជាផ្នែកបីវិមាត្រ តាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកដែលបានគ្រប់គ្រង។ មិនដូចប្រតិបត្តិការកាត់ឬម៉ាស៊ីនដែលយកសម្ភារៈចេញទេ ទម្រង់ផ្លាស់ប្តូររូបរាងលោហៈខណៈពេលដែលរក្សាបរិមាណរបស់វា។ លទ្ធផលគឺជាផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ឬមុខងារដែលមានធរណីមាត្រ កម្លាំង និងស្ថានភាពផ្ទៃដែលកំណត់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍ និងចុច។

យើងផ្តល់សេវាកម្មបង្កើតដែកជាផ្នែកនៃសមត្ថភាពផលិតភាពជាក់លាក់ និងការបោះត្រារបស់យើង។ ប្រតិបត្តិការបង្កើតត្រូវបានប្រើដោយឯករាជ្យ និងរួមបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងឧបករណ៍ដំណើរការដែលដំណើរការ សមាសធាតុ និងផ្ទេរធាតុស្លាប់ ដើម្បីផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញក្នុងលំដាប់គ្រប់គ្រងតែមួយ។

ប្រតិបត្តិការទម្រង់ដែក យើងគាំទ្រ

ការផលិតដែករបស់យើងគ្របដណ្តប់លើប្រតិបត្តិការដ៏ធំទូលាយមួយ។ ទូទៅបំផុតនៅក្នុងវិសាលភាពនៃការបោះត្រា និងការផលិតដែកសន្លឹករបស់យើងរួមមាន:

ពត់កោង

ការពត់កោងប្រើកម្លាំងដើម្បីបង្កើតទម្រង់មុំ ឬទម្រង់កោងនៅក្នុងលោហៈសំប៉ែត។ ប្រតិបត្តិការ​ពត់​ទូទៅ​រួម​មាន​ការ​ពត់​រាង​អក្សរ​ V ពត់​ U និង​ការ​ពត់​កោង​។ Springback ត្រូវតែត្រូវបានផ្តល់សំណងនៅក្នុងការរចនាឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើថ្នាក់សម្ភារៈ និងកម្រាស់។ ការពិចារណាលើការរចនាសំខាន់ៗរួមមានកាំពត់អប្បបរមា (ជាធម្មតាកម្រាស់សម្ភារៈ 1 × សម្រាប់លោហៈធាតុដែក) និងរក្សាទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលជាប់លាប់ទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សពត់។

គំនូរជ្រៅ

គំនូរជ្រៅ ប្រើកណ្តាប់ដៃ និងស្លាប់ដើម្បីទាញដែកសន្លឹករាបស្មើចូលខាងក្នុង បង្កើតជាពែង សំបក និងលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំង។ ដំណើរការត្រូវបានកំណត់ដោយសមាមាត្រគូរដែលកំណត់សមាមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតទទេទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតដាល់។ សម្ភារៈត្រូវតែមានការពន្លូតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបញ្ចប់ការគូរដោយមិនរហែក។ គែម ជញ្ជាំង និងមូលដ្ឋានទាំងអស់អាចទប់ទល់នឹងវិមាត្រតឹងនៅក្នុងឧបករណ៍គូរដែលបានរចនាយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ សូមមើលផងដែរ: ការបោះត្រាជ្រៅ.

Coining

Coining ប្រើសម្ពាធខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ដើម្បីកំណត់ទំហំលក្ខណៈពិសេសមួយដោយការបង្ហាប់លោហៈរវាងកណ្តាប់ដៃ និងមុខស្លាប់។ លទ្ធផល​គឺ​ជា​ផ្ទៃ​ដែល​គ្មាន​ស្នាម​ប្រេះ​ដែល​មាន​ស្ថិរភាព​តាម​វិមាត្រ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​ដែល​បាន​បង្កើត។ Coining ត្រូវបានប្រើលើលក្ខណៈពិសេសដែលការគ្រប់គ្រងវិមាត្រតឹង កាំមុតស្រួច និងបញ្ហាគុណភាពផ្ទៃច្រើនជាងការអត់ធ្មត់លើទម្រង់ទូទៅ។ វាត្រូវបានអនុវត្តជាទូទៅចំពោះមុខស្ថានីយ ចំណុចទំនាក់ទំនង និងផ្ទៃកន្លែងអង្គុយសំខាន់ៗ។

ក្រឡោត

ការ​ក្រឡោត​ផ្លាស់​ទី​ដែក​ដើម្បី​បង្កើត​លក្ខណៈ​ពិសេស​ដែល​បាន​លើក​ឡើង​ឬ​បិទ​ដូច​ជា​ឡូហ្គោ ការ​រឹង​ឆ្អឹង​ជំនីរ ការ​សម្គាល់​អត្តសញ្ញាណ ឬ​លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ការ​ចុះ​ឈ្មោះ។ សម្ភារៈមិនត្រូវបានដកចេញទេ - មានតែទម្រង់ក្នុងស្រុកទៅជាគំរូដែលបានលើកឡើង។ លក្ខណៈពិសេសក្រឡោតបន្ថែមភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធទៅផ្នែកស្តើងដោយមិនបន្ថែមទម្ងន់។

Flanging

Flanging ពត់គែមនៃផ្ទះល្វែង ឬបង្កើតជាផ្នែកខាងក្រៅ ឬខាងក្នុងដើម្បីបង្កើត flange ។ Flanges ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធ ចំណុចប្រទាក់ការជួបប្រជុំគ្នា ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ ឬការការពារគែម។ រន្ធ Extruded (ដែលរន្ធដាល់ត្រូវបាន flanged ខាងក្រៅដើម្បីបង្កើតមេខ្សែស្រឡាយ) គឺជាប្រតិបត្តិការពាក់ព័ន្ធ។

ការបង្កើត និងទូទាត់

ប្រតិបត្តិការបង្កើតទូទៅ កែប្រែចន្លោះទទេទៅជាទម្រង់មិនរាបស្មើស្មុគស្មាញ។ ការបង្កើតទម្រង់អុហ្វសិតបង្កើតទម្រង់ Z ឬមុខងារជំហាននៅក្នុងផ្នែករាបស្មើ។ ទាំងនេះគឺជារឿងធម្មតានៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់ តង្កៀប និងផ្នែកគាំទ្រ។

ដែក

ការដែកស្មើកាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃសែលដែលបានគូរ ដើម្បីរឹតបន្តឹងការអត់ធ្មត់វិមាត្រលើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ឬរន្ធខាងក្នុង។ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើជាប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំបន្ទាប់ពីការគូរជ្រៅដើម្បីសម្រេចបាននូវធរណីមាត្រជញ្ជាំងច្បាស់លាស់។

សម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងទម្រង់

ទម្រង់បែបបទអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពធន់នៃសម្ភារៈ កម្រាស់ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព។ យើងបង្កើតផ្នែកនៅក្នុង:

ទំព័រជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ: ការបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម, ការបោះត្រាដែកអ៊ីណុក, បោះត្រាដែក, ការបោះត្រាទង់ដែងនិង ការបោះត្រាលង្ហិន.

ទម្រង់ដែកក្នុងដំណើរការបោះត្រា

ប្រតិបត្តិការទម្រង់ដែកគឺកម្រនៅម្នាក់ឯងណាស់។ នៅក្នុងការបោះត្រាផលិតកម្ម ពួកវាត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងលំដាប់ឧបករណ៍៖

• ក្នុង ការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងដំណើរការដំណាក់កាលបង្កើតត្រូវបានចែកចាយនៅទូទាំងស្ថានីយនៅលើបន្ទះបន្ត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យចន្លោះទទេ ចោះ ពត់ និងកាក់កើតឡើងតាមលំដាប់លំដោយក្នុងឧបករណ៍តែមួយ។
• ទម្រង់នៃការផ្ទេរទម្រង់ស្មុគ្រស្មាញ កាន់តែមានភាពស្មុគ្រស្មាញ។ ធរណីមាត្រដែលមិនអាចសម្រេចបាននៅលើបន្ទះ
• នៅក្នុងសមាសធាតុស្លាប់ ការបិទបាំង និងការបង្កើតកើតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងដំណាក់កាលតែមួយ ស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងសំប៉ែត ឬស្រាល
• នៅក្នុងដំណើរការគូរជ្រៅ លំដាប់នៃការបង្កើតគ្រប់គ្រងជម្រៅគូរ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំង និងធរណីមាត្រនៃគែមនៅទូទាំងដំណាក់កាលជាច្រើន

ការពិចារណា DFM សម្រាប់ផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើង

ការផលិតទម្រង់ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ការចំណាយ និងភាពស្មុគស្មាញ។ ការពិចារណា DFM សំខាន់ៗរួមមាន:

• កាំពត់អប្បបរមា — កាំដែលតឹងពេកបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះ ឬប្រេះស្រាំ។ ជាធម្មតា កម្រាស់សម្ភារៈ 0.5–1 × អប្បបរមា អាស្រ័យលើយ៉ាន់ស្ព័រ
• សំណង Springback — មុំពត់លើសត្រូវតែគណនាក្នុងមួយសម្ភារៈ និងកម្រាស់ ដើម្បីសម្រេចបានមុំដែលបានបញ្ជាក់បន្ទាប់ពីការចេញផ្សាយ
• ទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិធៀបនឹងអ័ក្សពត់ — ការពត់កោងកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការប្រេះនៅក្នុងសម្ភារៈរឹង។
• លក្ខណៈពិសេស ភាពជិតគ្នា — រន្ធដែលដាក់ជិតពេកទៅនឹងបន្ទាត់ពត់ដែលបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយអំឡុងពេលបង្កើត។ រក្សាចម្ងាយអប្បបរមានៃ 1.5 × កម្រាស់សម្ភារៈពីគែម
• ជម្រៅដែលបានបង្កើតឡើងធៀបនឹងកម្រាស់សម្ភារៈ - សមាមាត្រគូរជ្រៅត្រូវតែផ្គូផ្គងទៅនឹងសមត្ថភាពពន្លូតសម្ភារៈ
• ស៊ីមេទ្រី និងតុល្យភាព — ការផ្ទុកទម្រង់ asymmetric បណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរបន្ទះឬទទេ; ឧបករណ៍ត្រូវតែទូទាត់សងជាមួយនឹងធរណីមាត្រស្លាប់មានតុល្យភាព

ឧស្សាហកម្មប្រើប្រាស់សេវាកម្មទម្រង់ដែក

• រថយន្ត — ការបោះត្រារាងកាយ តង្កៀបកៅអី ការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ បំណែកដែលបានបង្កើតឡើង។ សូមមើល: ការបោះត្រារថយន្ត
• គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច — ទំនាក់ទំនងរវាង Eterminal សែល ភាពជាក់លាក់។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាអេឡិចត្រូនិច
• កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត — ផ្នែកអ៊ីណុកដែលបានបង្កើតឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ លំនៅដ្ឋានដែលគូរ សមាសធាតុឧបករណ៍វះកាត់។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ
• Aerospace — ការបោះត្រាតាមរចនាសម្ព័ន្ធ បន្ទះរុំព័ទ្ធ បង្កើតផ្នែកជំនួយ។ សូមមើល: ការបោះត្រាដែកតាមអាកាស
• ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ — ផ្នែកម៉ូទ័រ ផ្ទាំងបញ្ជា លំនៅដ្ឋានដែលបានបង្កើតឡើង។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ
• សំណង់ — បានបង្កើតផ្នែករឹងគាំទ្រ ចានយុថ្កា តង្កៀប។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាដែកសំណង់

សំណួរគេសួរញឹកញាប់៖ ទម្រង់ដែក

តើលោហៈបង្កើតអ្វីនៅក្នុងការបោះត្រា?

ទម្រង់ដែកក្នុងការបោះត្រា សំដៅលើប្រតិបត្តិការដែលមានមូលដ្ឋានលើការចុច ដែលផ្លាស់ប្តូរទម្រង់ដែកសន្លឹកដោយមិនយកសម្ភារៈចេញ។ នេះរាប់បញ្ចូលទាំងការពត់កោង ការគូរ ការបង្កើតកាក់ ការក្រឡោត ការពត់កោង និងអុហ្វសិត។ ប្រតិបត្តិការបង្កើតជាញឹកញាប់ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងឧបករណ៍ដំណើរការដែលដំណើរការ ឬសមាសធាតុស្លាប់។

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងទម្រង់ដែក និងការកាត់ដែក?

ប្រតិបត្តិការកាត់ដែក (ទទេ ដាល់ កាត់) សម្ភារៈដាច់ដោយឡែកដោយការបាក់ឬកាត់។ ប្រតិបត្តិការបង្កើតលោហធាតុ ផ្លាស់ប្តូររូបរាងសម្ភារៈតាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចដោយគ្មានការបំបែក។ ផ្នែកដែលបោះត្រាភាគច្រើនទាមទារទាំងប្រតិបត្តិការកាត់ និងបង្កើតនៅក្នុងឧបករណ៍តែមួយ។

តើលោហធាតុណាដែលងាយស្រួលបង្កើត?

ដែកស្ពាន់ អាលុយមីញ៉ូម និងកាបូនទាប មានភាពបត់បែនខ្ពស់បំផុត និងបង្កើតបានយ៉ាងងាយស្រួលបំផុត។ ដែកអ៊ីណុក និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់មាន springback កាន់តែច្រើន និងទាមទារសំណងឧបករណ៍ច្បាស់លាស់ជាងមុន។ កំដៅសម្ភារៈ និងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិក៏ប៉ះពាល់ដល់ទម្រង់បែបបទយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ។

តើ​ការ​អត់ឱន​អ្វី​ខ្លះ​អាច​ត្រូវ​បាន​រក្សា​នៅ​លើ​ផ្នែក​ដែល​បាន​បង្កើត?

លក្ខណៈពិសេសដែលបានបង្កើតឡើងតាមស្តង់ដារជាធម្មតារក្សា ± 0.1–0.3 mm អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញផ្នែក។ ផ្ទៃកាក់អាចទប់បាន ± 0.01-0.05 ម។ ភាពអត់ធ្មត់មុំនៅលើពត់ជាធម្មតាមានចាប់ពី ±0.5° ដល់ ±2° អាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងវិធីបង្កើត។

តើខ្ញុំកាត់បន្ថយការវិលត្រលប់លើផ្នែកដែលបានបង្កើតដោយរបៀបណា?

Springback ត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមរយៈការពត់កោងក្នុងការរចនាឧបករណ៍ កាត់កាំពត់ ការរចនាជាមួយកាំតឹង ឬប្រើសម្ភារៈដែលមានម៉ូឌុលយឺតទាប។ ការពិនិត្យឡើងវិញ DFM គួរតែដោះស្រាយការព្យាករណ៍និទាឃរដូវមុនពេលឧបករណ៍ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

ស្នើសុំសម្រង់ទម្រង់ដែក

មិនថាអ្នកត្រូវការពត់សាមញ្ញ ឬសែលគូរជ្រៅដ៏ស្មុគស្មាញនោះទេ ដំណើរការបង្កើតរបស់យើងចាប់ផ្តើមដោយការយល់ដឹងពីតម្រូវការមុខងារ និងតម្រូវការអត់ឱនរបស់ផ្នែករបស់អ្នក។ យើងពិនិត្យមើលគំនូរ បញ្ជាក់វិធីសាស្រ្តបង្កើត និងផ្តល់នូវឧបករណ៍ និងផែនការផលិតកម្មដែលគាំទ្រដល់ការផលិតរយៈពេលវែង។

ទាក់ទងមកយើងដើម្បីចាប់ផ្តើមគម្រោងបង្កើតលោហធាតុរបស់អ្នក — ផ្ញើគំនូរ សម្ភារៈ និងបរិមាណរបស់អ្នក ហើយយើងនឹងឆ្លើយតបជាមួយនឹងការពិនិត្យឡើងវិញ និងសម្រង់។