တနင်္လာနေ့ 8:00-18:00 (GMT+8)
သတ္တုပုံဖော်ခြင်းကိရိယာနှင့် စက်ပစ္စည်းပုံဖော်ခြင်း စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ

သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သည် ချပ်ချပ်သတ္တု သို့မဟုတ် ကွိုင်စတော့ကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းမှတဆင့် သုံးဖက်မြင် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားသည့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းများနှင့် မတူဘဲ ထုထည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သတ္တု၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံစံပြောင်းစေသည်။ ရလဒ်သည် tooling နှင့် press parameters များမှသတ်မှတ်ထားသော ဂျီသြမေတြီ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ပါရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သုံးသပ်ချက်နှင့် ကိုးကားဖွဲ့ခြင်းအတွက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို လွတ်လပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး တစ်ခုတည်းသော အစီအစဥ်တစ်ခုတွင် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိုးတက်သော၊ ဒြပ်ပေါင်းနှင့် လွှဲပြောင်းမှုသေ့ကိရိယာများအတွင်း ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။

ဖွဲ့စည်းထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်း လိုအပ်ပါသလား။ သင်၏ပုံဆွဲ၊ ပစ္စည်း၊ အထူနှင့် အသံအတိုးအကျယ်တို့ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်သွယ်ရန် စာမျက်နှာ

သတ္တုပြား forming press brake bending operation
ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီများအတွက် ဖိဘရိတ်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တိကျသောသတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ပံ့ပိုးသည်

သို့ ပေးပို့ပါ သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများစွာကို အကျုံးဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အသုံးအများဆုံးတွင်-

Bending

ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် သတ္တုပြားတွင် ထောင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် ကွေးကောက်သော ပရိုဖိုင်ကို ဖန်တီးရန် တွန်းအား သက်ရောက်သည်။ အများအားဖြင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် V-bending၊ U-bending နှင့် wipe bending တို့ ပါဝင်သည်။ Springback သည် ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အထူပေါ်မူတည်၍ တူးလ်ဒီဇိုင်းတွင် လျော်ကြေးပေးရပါမည်။ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းဝက် (ပုံမှန်အားဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများအတွက် 1× ပစ္စည်းအထူ) နှင့် ကွေးဝင်ရိုးနှင့် ဆက်စပ်သော ကောက်နှံလမ်းကြောင်းကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းထားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

နက်ရှိုင်းဆွဲခြင်းing

နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြု၍ ပြားချပ်ချပ်ချပ်သတ္တုအတွင်းပိုင်းကို ဆွဲထုတ်ရန်၊ ခွက်များ၊ အခွံများနှင့် ဆလင်ဒါအိမ်များကို ထုလုပ်ရန်အတွက် အပြားပြားချပ်ချပ်သတ္တုပြားများကို ဆွဲထုတ်ရန် 98765432101 နက်နဲသော ဆွဲငင်ငင်.

Coining

Coining သည် Punch and Die faces အကြား သတ္တုကို ဖိသိပ်ခြင်းဖြင့် အင်္ဂါရပ်တစ်ခုအား အတိအကျအရွယ်အစားချဲ့ထွင်ရန် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို အသုံးပြုပါသည်။ ရလဒ်သည် ပုံဖော်ထားသောဧရိယာရှိ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်ပြီး ခြစ်ရာများကင်းသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု၊ ချွန်ထက်သောအချင်းဝက်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့သည် ယေဘူယျပုံစံခံနိုင်ရည်ထက် ပိုအရေးကြီးသည့်အင်္ဂါရပ်များတွင် Coining ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို terminal မျက်နှာများ၊ အဆက်အသွယ်အမှတ်များနှင့် အရေးကြီးသောထိုင်ခုံမျက်နှာပြင်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

Embossing

လိုဂိုများ၊ တောင့်တင်းသောနံရိုးများ၊ မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများ၊ သို့မဟုတ် မှတ်ပုံတင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များကဲ့သို့ ကြီးပြင်းသော သို့မဟုတ် သေးသွားသောအင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် သတ္တုကို အစားထိုးသည်။ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်းမပြုပါ — မြှင့်တင်ထားသောပုံစံသို့သာ ဒေသအလိုက်ပုံဖော်ထားသည်။ ဖောင်းကြွနေသောအင်္ဂါရပ်များသည် အလေးချိန်မထည့်ဘဲ ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တင်းမာမှုကို တိုးစေသည်။

။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချင်းနှင့် အချင်းအလွတ် အချိုးကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဆွဲအချိုးဖြင့် လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။ ဆွဲနှုတ်ခြင်းမရှိဘဲ အပြီးသတ်ရန် လုံလောက်သော ရှည်လျားသော ရုပ်ထွက်ရှိရမည်။ စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင် အနားကွပ်များ၊ နံရံများနှင့် ခြေစွပ်များအားလုံးကို အတိုင်းအတာအထိ တင်းကျပ်စွာ ထိန်းထားနိုင်သည်။

Flange သည် အနားကွပ်တစ်ခုဖန်တီးရန် ပြားချပ်ချပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အစွန်းကို ကွေးညွှတ်စေသည်။ Flanges များကို structural stiffening, assembly interfaces, sealing surfaces, or edge protection အတွက် အသုံးပြုသည်။ Extruded Holes (ချည်ထားသောဘော့စ်ကိုဖန်တီးရန်အတွက် အပြင်ဘက်တွင် အပေါက်ဖောက်ထားသောအပေါက်များ) သည် ဆက်စပ်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် Offsetting

အထွေထွေဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် ဗလာကို ရှုပ်ထွေးသောမဟုတ်သော ပရိုဖိုင်များအဖြစ်သို့ ပြန်လည်ပုံဖော်သည်။ အော့ဖ်ဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် Z-ပရိုဖိုင်များ သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဆင့်လိုက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ချိတ်ဆက်အိမ်များ၊ ကွင်းကွင်းများနှင့် တပ်ဆင်ပံ့ပိုးမှုများတွင် အဖြစ်များသည်။

မီးပူတိုက်ခြင်း

Flanging

ခွက်များနှင့်ခွံများအတွက် နက်ရှိုင်းသောဆွဲသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
နက်ရှိုင်းသောဆွဲငင်မှုပုံစံသည် ချပ်ချပ်ချပ်စတော့မှ ဆလင်ဒါခွံများ၊ ခွက်များနှင့် အိုးအိမ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

သတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း

အသွင်သဏ္ဌာန်သည် ပစ္စည်းထုတ်နိုင်စွမ်း၊ အထူ၊ စပါးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဒေါသအခြေအနေတို့အပေါ် များစွာမူတည်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်

ရုပ်ဝတ္ထု မီးပူပေးခြင်းသည် အပြင်ဘက်အချင်း သို့မဟုတ် အတွင်းဘက်ခြမ်းရှိ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များကို တင်းကျပ်စေရန် ဆွဲထားသောခွံ၏နံရံအထူကို တစ်ပုံစံတည်းလျှော့ချပေးသည်။ တိကျသောနံရံဂျီသြမေတြီရရှိရန် နက်နဲသောပုံဆွဲပြီးနောက် ဒုတိယလုပ်ဆောင်မှုအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကာဗွန်သံမဏိ (SPCC, DC01) တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ ပြန်တက်လာနိုင်သည်; Weldable မှတ်စုများဖွဲ့ခြင်း
Stainless steel (304, 301) Higher springback; အလုပ်ခိုင်မာ; ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိမ်ရာများ၊ အစားအသောက် ဟာ့ဒ်ဝဲများ၊ ချေးမတက်နိုင်သော အခွံများ
ကွင်းပိတ်များ၊ တည်ဆောက်ပုံခွံများ၊ အဖုံးများ Excellent ductility; နိမ့်သောနွေဦးရာသီ; ပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပိုမိုအားကောင်းသည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားကာဗာများ၊ အာကာသအိမ်ရာများ
ကြေးနီ (C11000) အလွန်မြင့်မားသော ပုံစံကျသော၊ အလူမီနီယမ် (5052၊ 3003) 9418765 928765 အဆက်အသွယ်များ၊ လျှပ်စစ်အခွံများ
400-900 MPa အဆင့်နှင့် ဒေါသကို မူတည်သည်။ ကောင်းသောဖွဲ့စည်းမှု။ Connector အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလှဆင်ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

ရုပ်ဝတ္ထုဆိုင်ရာ သီးသန့်စာမျက်နှာများ- အလူမီနီယံတံဆိပ်တုံးထုခြင်း, stainless steel တံဆိပ်တုံးထုခြင်း, သံမဏိတံဆိပ်တုံး၊, ကြေးနီတံဆိပ်တုံးထုခြင်းအလူမီနီယံသတ္တုစပ် ကြေးတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်း.

တံဆိပ်ထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သတ္တုပုံစံပြုလုပ်ခြင်း

ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှု သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းများသည် သီးခြားရပ်တည်မှု မရှိသလောက် နည်းပါးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် ၎င်းတို့ကို ကိရိယာတန်ဆာပလာအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်-

  • In တိုးတက်သောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကန့်လန့်ဖြတ်ပေါ်တွင် ဘူတာရုံများပေါ်တွင် ဖြန့်ခွဲပေးကာ ကွက်လပ်၊ ထိုးဖောက်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဒင်္ဂါးပြားများကို ကိရိယာတစ်ခုအတွင်း ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်စေရန် ခွင့်ပြုသည်။
  • လွှဲပြောင်းခြင်းလျှောက်လွှာများတွင်၊ ကွက်လပ်ကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဘူတာများကြားတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ရွှေ့ထားပြီး၊ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီကို ကန့်လန့်ဖြတ် 987075829432329 DF1M တွင်မရရှိနိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီကိုခွင့်ပြုသည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
  • ဒြပ်ပေါင်းတွင် သေဆုံးခြင်း၊ ကွက်လပ်နှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့သည် လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုတည်းတွင် တပြိုင်နက်ဖြစ်ပေါ်ပြီး၊ ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်
  • In နက်ရှိုင်းဆွဲခြင်း processes, the forming sequence controls draw depth, wall thickness consistency, and flange geometry across multiple stages
သတ္တုပုံဖော်ခြင်းကိရိယာနှင့် စက်ပစ္စည်းပုံဖော်ခြင်း စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ
တိကျသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အိမ်တွင်းသေတ္တာကိရိယာဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုပုံစံ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရေးကြီးသော DFM ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ ပါဝင်သည်-

  • အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းဝက် - တင်းကျပ်လွန်းသော အချင်းဝက်သည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရိုးကျိုးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည် ။
  • Springback လျော်ကြေးငွေ — overbending angle must be calculated per material and thickness to achieve the specified angle after release
  • စပါးဦးတည်ချက်နှင့် ကွေးဝင်ရိုး ပေါ်မူတည်၍ အလွိုင်းအနိမ့်ဆုံး 0.5–1× ပစ္စည်းအထူသည် — စပါးဦးတည်ချက်ဆီသို့ ထောင့်ကွေးကွေးကွေးသည် အလုပ်ကြမ်းထားသောပစ္စည်းများတွင် ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။
  • အင်္ဂါရပ် အနီးနား ထွက်လာပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသောထောင့်ကိုရရှိရန် ပစ္စည်းနှင့်အထူအလိုက် overbending angle ကိုတွက်ချက်ရပါမည်။
  • ဖွဲ့စည်းမှုအတိမ်အနက်နှင့်ပစ္စည်းအထူ — နက်ရှိုင်းသောဆွဲအချိုးများသည် ပစ္စည်း ရှည်လျားမှုစွမ်းရည်
  • Symmetry နှင့် ချိန်ခွင်လျှာ အစွန်းမှ အနည်းဆုံး 1.5× ပစ္စည်းအထူအကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားပါ — မအချိုးမညီသောဖွဲ့စည်းခြင်းဝန်များသည် ချွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွတ်ပြောင်းရွှေ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်; ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် မျှတသောသေဆုံး ဂျီသြမေတြီ

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုအသုံးပြုခြင်းစက်မှုလုပ်ငန်း

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ- သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း

တံဆိပ်တုံးထုရာတွင် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဟူသည် အဘယ်နည်း။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် သတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းမဖယ်ရှားဘဲ စာရွက်သတ္တုကို ပြန်လည်ပုံဖော်သည့် ဖိ-အခြေခံလုပ်ဆောင်မှုများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတွင် ကွေးခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ငွေထည့်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ အနားပေးခြင်း နှင့် offsetting ပါဝင်သည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို တိုးတက်သော သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းသေတ္တာကိရိယာအတွင်း ပေါင်းစပ်လေ့ရှိသည်။

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများ (ဗလာ၊ အမဲစက်၊ အချွန်အတက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း) သီးခြားပစ္စည်းများကို ကျိုးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းများ။ သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို ခွဲခြားခြင်းမရှိဘဲ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း။ တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် တူညီသောကိရိယာအတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းနှစ်ခုစလုံး လိုအပ်သည်။

မည်သည့်သတ္တုများ ဖွဲ့စည်းရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သနည်း။

ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ နှင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိများသည် ပျော့ပျောင်းမှု အမြင့်မားဆုံးဖြစ်ပြီး အလွယ်ကူဆုံး ဖွဲ့စည်းနိုင်သည် ။ သံမဏိနှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်သော သံမဏိသတ္တုစပ်များ သည် ပိုစပရိန်ပါရှိပြီး ပိုမိုတိကျသော ကိရိယာလျော်ကြေးငွေ လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ဒေါသနှင့် စပါးဖွဲ့စည်းပုံသည်လည်း ပုံစံကျနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။

ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် မည်သို့သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းထားနိုင်သနည်း။

ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းထားသောအင်္ဂါရပ်များသည် အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ ±0.1–0.3 mm ရှိသည်။ ဒင်္ဂါးပြားမျက်နှာပြင်များသည် ± 0.01 မှ 0.05 မီလီမီတာအထိ ထိန်းထားနိုင်သည်။ အကွေးအကောက်များပေါ်ရှိ Angular tolerances သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.5° မှ ±2° အတွင်းတွင် ပစ္စည်းနှင့် ပုံသွင်းနည်းပေါ်မူတည်သည်။

ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ springback ကို ဘယ်လိုလျှော့ချရမလဲ။

Springback ကို ကိရိယာ ဒီဇိုင်းတွင် ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ကွေးနေသော အချင်းဝက်ကို ဖန်တီးခြင်း၊ ပိုတင်းကျပ်သော အချင်းဝက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်း elastic modulus ပါသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချသည်။ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် tooling မတည်ဆောက်မီ springback ခန့်မှန်းချက်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုခြင်း

ရိုးရှင်းသောကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးနက်နဲသောဆွဲခွံတစ်ခု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အစိတ်အပိုင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် သည်းခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံဆွဲခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ဖွဲ့စည်းခြင်းချဉ်းကပ်မှုကို အတည်ပြုပြီး ရေရှည်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ကိရိယာဒီဇိုင်း

ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အရည်အသွေးသည် ကိရိယာဒီဇိုင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းတိုင်း — ရိုးရိုး 90° ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်များစွာဆွဲခြင်းဖြစ်စေ — ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူ၊ springback နှင့် dimensional လိုအပ်ချက်များအတွက် ထည့်သွင်းထားသော tooling geometry လိုအပ်သည်-

  • ကွေးအချင်းဝက်နှင့် အဖွင့်အပိတ် — ပစ္စည်းအထူနှင့် အဖွင့်အချိုး (V-die width) သည် လိုအပ်သော bending force နှင့် ကွေးခြင်း၏ အတွင်းပိုင်း အချင်းဝက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ သေးငယ်သော အပေါက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အချင်းဝက်ကို ထုတ်ပေးသော်လည်း မြင့်မားသော တွန်းအား လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပြင် အမှတ်အသားပြုနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
  • Springback လျော်ကြေးငွေ - သတ္တုများဖွဲ့စည်းပြီးနောက် elastic ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုကိုပြသသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် အပိုင်းကို လွှင့်တင်ပြီးနောက် ပစ်မှတ်ထောင့်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် ခန့်မှန်းထားသော springback ပမာဏဖြင့် အပိုင်းကို ကျော်လွန်ရမည်ဖြစ်သည်။ Springback ခန့်မှန်းချက်သည် ပစ္စည်းသီးသန့်ဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အတည်ပြုထားသည်။
  • Draw die design — နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကိုင်ဆောင်သူအလွတ်ဖိအား၊ ဖောက်ပြန်အချင်းဝက်၊ နှင့် လိမ္မော်ရောင်အချင်းဝက်တို့ကို ကာကွယ်ရန်၊ မျက်နှာပြင်ကွဲထွက်ခြင်းများကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆွဲသားအချိုးကန့်သတ်ချက်များသည် ပစ္စည်းထုတ်နိုင်စွမ်းနှင့် အထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။
  • Coining and sizing tools — ဖွဲ့စည်းထားသောအင်္ဂါရပ်များသည် စံဖွဲ့စည်းမှုအောင်မြင်နိုင်သည်ထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များလိုအပ်သောအခါ၊ ဒင်္ဂါးပြားကိရိယာများသည် ပစ္စည်းအား တိကျသောအထူ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အဆင့်သို့ ချုံ့ကြသည်။ ၎င်းသည် သေတ္တာထဲသို့ ဘူတာရုံတစ်ခုကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း အကြွေစေ့မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ±0.01-0.03 မီလီမီတာ ရရှိနိုင်သည်။
  • Multi-stage forming sequence — hit တစ်ခုတည်းတွင် မဖွဲ့စည်းနိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများသည် တိုးတက်သော သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းသေဆုံးမှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ စခန်းများစွာ လိုအပ်သည်။ ဘူတာရုံတစ်ခုစီသည် မည်သည့်ဧရိယာကိုမျှ ဖိစီးမှုလွန်ကဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ပုံသွင်းသည်။

လည်ပတ်မှုဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် ကိရိယာဒီဇိုင်းသည် အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်သည် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖွဲ့စည်းခြင်းအစီအစဥ်နှင့် springback လျော်ကြေးပေးချေမှုဗျူဟာအပေါ် ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် အိမ်တွင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကိရိယာအားလုံးကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပါသည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူ၊

မတူညီသော သတ္တုများသည် ဖိစီးမှုဖြစ်စေရန် တုံ့ပြန်မှု ကွဲပြားသည်။ တစ်သမတ်တည်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပုံဖော်ခြင်းအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူကို နားလည်ရန်မှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်-

  • Yield strength နှင့် tensile strength — ပိုမိုအားကောင်းသောပစ္စည်းများသည် ပိုမိုဖွဲ့စည်းရန် တွန်းအား လိုအပ်ပြီး နွေဦးပေါက်ကို ပိုမိုပြသသည်။ 500 MPa ဆန့်နိုင်အားအထက် ပစ္စည်းများသည် မကြာခဏ ချိန်ညှိထားသော သေဆုံးရှင်းလင်းမှုများနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
  • ဧရိယာ — အဆိုပါ ductility တိုင်းတာချက်များသည် မကျိုးမီပစ္စည်းကို မည်မျှဆန့်နိုင် သို့မဟုတ် ဆွဲနိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ရှည်လျားမှုနည်းသောပစ္စည်းများသည် ဆွဲအတိမ်အနက်နှင့် ကွေးအချင်း၏တင်းကျပ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
  • Strain hardening exponent (n-value) — မြင့်မားသော n-တန်ဖိုးရှိသော ပစ္စည်းများသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပို၍အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်၊ ၎င်းသည် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဆန့်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အကျိုးပြုသည်။ တန်ဖိုးနည်းသောပစ္စည်းများသည် လည်ပင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လည်ပင်းကို စောစီးစွာ ပြောင်းလဲစေသည်။
  • ပလပ်စတစ် strain အချိုး (r-value) — ပုံဆွဲနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ပါးလွှာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ညွှန်ပြသည်။ r-တန်ဖိုးမြင့်သောပစ္စည်းများသည် ပိုမိုအောင်မြင်စွာဆွဲယူနိုင်ပြီး နက်ရှိုင်းသောဆွဲအသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးပါသည်။
  • Surface condition နှင့် coating — မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၊ ရေနံအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာများအားလုံးသည် ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကိရိယာ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ချောဆီသည် ပစ္စည်း မျက်နှာပြင် အခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ကြိတ်လက်မှတ်များမှ ပစ္စည်းများဒေတာနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အတွင်းပိုင်းစမ်းသပ်ခြင်းဒေတာဘေ့စ်ကို DFM ပြန်လည်သုံးသပ်နေစဉ်အတွင်း အပြုအမူဖွဲ့စည်းခြင်းကို ခန့်မှန်းပြီး လက်တွေ့ဆန်သော သည်းခံနိုင်မှုမျှော်လင့်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် DFM ပြန်လည်သုံးသပ်စဉ်တွင် အသုံးပြုပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

တံဆိပ်တုံးထုရာတွင် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဟူသည် အဘယ်နည်း။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် သတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းမဖယ်ရှားဘဲ စာရွက်သတ္တုကို ပြန်လည်ပုံဖော်သည့် ဖိ-အခြေခံလုပ်ဆောင်မှုများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတွင် ကွေးခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ငွေထည့်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ အနားပေးခြင်း နှင့် offsetting ပါဝင်သည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို တိုးတက်သော သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းသေတ္တာကိရိယာအတွင်း ပေါင်းစပ်လေ့ရှိသည်။

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများ (ဗလာ၊ အမဲစက်၊ အချွန်အတက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း) သီးခြားပစ္စည်းများကို ကျိုးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းများ။ သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို ခွဲခြားခြင်းမရှိဘဲ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း။ တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် တူညီသောကိရိယာအတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းနှစ်ခုစလုံး လိုအပ်သည်။

ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် မည်သို့သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းထားနိုင်သနည်း။

ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းထားသောအင်္ဂါရပ်များသည် အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ ±0.1–0.3 mm ရှိသည်။ ဒင်္ဂါးပြားမျက်နှာပြင်များသည် ± 0.01 မှ 0.05 မီလီမီတာအထိ ထိန်းထားနိုင်သည်။ အကွေးအကောက်များပေါ်ရှိ Angular tolerances သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.5° မှ ±2° အတွင်းတွင် ပစ္စည်းနှင့် ပုံသွင်းနည်းပေါ်မူတည်သည်။

ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ springback ကို ဘယ်လိုလျှော့ချရမလဲ။

Springback ကို ကိရိယာ ဒီဇိုင်းတွင် ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ကွေးနေသော အချင်းဝက်ကို ဖန်တီးခြင်း၊ ပိုတင်းကျပ်သော အချင်းဝက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်း elastic modulus ပါသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချသည်။ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် tooling မတည်ဆောက်မီ springback ခန့်မှန်းချက်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။

တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းဖြင့် မည်သည့်သတ္တုများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သနည်း။

အအေးခံသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ မီးစုန်းကြေး၊ နှင့် ကြိုတင်ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိများအားလုံးကို တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံကန့်သတ်ချက်များ၊ springback လက္ခဏာများနှင့် DFM ပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွင်း အကဲဖြတ်ထားသည့် ကိရိယာလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များကို အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းခြင်းကိရိယာအတွင်း အဆင့်ဆင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း ပေါင်းစပ်ခြင်းများမှတဆင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်း နှင့် အဆင့်လိုက် ကွေးခြင်းတို့သည် စက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲ သို့မဟုတ် စျေးကြီးသော ဂျီသြမေတြီများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

သင်၏ သတ္တုဖွဲ့စည်းမှု ပရောဂျက်ကို စတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ — သင်၏ ပုံဆွဲ၊ ပစ္စည်းနှင့် ထုထည်ကို ပေးပို့ပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် ကိုးကားချက်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့တုံ့ပြန်ပါမည်။

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း RFQ စစ်ဆေးရေးစာရင်း

ဖွဲ့စည်းထားသောစာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် springback၊ flatness၊ grain direction နှင့် assembly fit တို့ကို အထိမခံနိုင်ပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော RFQ သည် ကျွန်ုပ်တို့အား မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းမှုနည်းလမ်းကို အကြံပြုရန် ကူညီပေးသည်။

အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကွင်းပိတ်၊ ကလစ်၊ ဒိုင်း၊ အဖုံး၊ အဆက်အသွယ်၊ ဘတ်စ်ကားဘား၊ ပံ့ပိုးမှုဘောင် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်း။
ရုပ်ဝတ္ထုသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယံ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ စပရိန်သံမဏိ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသော အလွိုင်း။
ဖွဲ့စည်းခြင်းအင်္ဂါရပ်များကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ အော့ဖ်ဆက်များ၊ နံရိုးများ၊ အနားကွပ်များ၊ တံခါးပေါက်များ၊ ကောင်တာစင်များ သို့မဟုတ် သီးသန့်နေရာများ။
အရေးပါသောသည်းခံမှုများကွေးထောင့်၊ အပေါက်မှကွေးသောအကွာအဝေး၊ ပြားချပ်ချပ်၊ ပရိုဖိုင်၊ မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများနှင့် မိတ်လိုက်သည့်အပိုင်း အံကိုက်။
ထုတ်လုပ်မှုပရိုဖိုင်ရှေ့ပြေးပုံစံ ပမာဏ၊ MOQ၊ နှစ်စဉ် ပမာဏ၊ အများကြီး အရွယ်အစားနှင့် ပေးပို့မှု အချိန်ဇယား။
ပြီးစီးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းDeburring၊ plating၊ powder coating၊ passivation၊ material လက်မှတ်နှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ။

RFQ သုံးသပ်ချက်အတွက် ပုံများ ပေးပို့ပါ

ဈေးနှုန်းတောင်းရန်

အမည်
ကျေးဇူးပြု၍ သင့်ပရောဂျက်ကို ဖော်ပြပါ- ပစ္စည်း၊ အတိုင်းအတာ၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ နှစ်စဉ် ပမာဏ။
အခမဲ့ စျေးနှုန်းကို ရယူပါ
ထိပ်တန်း