Boşlamak, metal möhürlemegiň iň esasy amallaryndan biridir. Tekiz örtükli metal ýa-da rulon ätiýaçlygyny aýratyn böleklere öwürýär - boş diýilýär - materialy ýapyk kontur boýunça gyrkyp, ölýär. Garaşanlar, berkitmeler, elektrik kontaktlary ýa-da awtoulag panelleri öndürýärsiňizmi, boş ýer bölegi geometriýanyň, gyranyň hiliniň we aşaky akym emele getiriş amallarynyň esasyny düzýär.
Bu gollanma boş usullaryň mehanizmlerini öz içine alýar. materialdan peýdalanmak basma strategiýalary, umumy kemçilikler
Boş amal näme?
Metal möhürlemekde, boşlamak, gyrkylýan amaldyr, onda gerekli bölek kagyzdan kesilip, taýýar bölek hökmünde örtügiň üstünden düşýär. Daş-töweregindäki materiallar - skelet ýa-da web - galyndy bolýar. Bu, boşlugy urmakdan (deşmekden) aýyrýan kesgitleýji häsiýet, bu ýerde aýrylan şarjagaz döwülýär we list deşik saklaýar.
Gyrkmagyň nähili işleýändigi
Punch aşak düşüp, metal metal bilen kontaktlaşanda, gyrkym dört dürli fazada geçýär:
- Elastik deformasiýa - material pyçagyň ujunyň aşagynda birneme gysylýar; hemişelik şekil üýtgemez.
- Plastiki deformasiýa - Punch materialyň içine girýär we zarbanyň iň ýakyn tarapynda ýakylýan (tekiz) kesilen zolagy döredýär.
- döwük - acksaryklar pyçakdan döreýär we kesilen gyralary ölýär we içerde köpelýär. Iki döwük zonanyň gabat gelýän ýerinde material aýrylýar.
- Aýralyk - Boş ýeriň açylyşyny arassalaýar. Ejektor çeňňekleri ýa-da zolaklary bölegi ýa-da skeleti erkin itýär.
Boş bölegiň emele gelen bölegi dört häsiýetli zolagy görkezýär: aýlawly (ýokarsyndaky gyrkym zolagy), ýanýan zona (tekiz dik zolak), aşaky gyrasy döwük zolagy (gödek burçly ýer) we burr (thin, sharp lip at the bottom edge).
Arassalamak: Iň möhüm parametr
Die arassalamak - pyçagyň kesiş gyrasy bilen her tarapa ölçelýän kesiş gyrasynyň arasyndaky boşluk - gyranyň hiline, burun beýikligine we gurallaryň ömrüne gönüden-göni gözegçilik edýär. Çelikleriň köpüsi üçin
| Bir tarapdan arassalamak (materialyň galyňlygynyň%) | Adaty netije |
|---|---|
| 3–5 % | Gaty berk; minimal rul; has ýokary eşik; takyk boşlukda ulanylýar |
| 5–8 % | standart; gowy ýanmak-döwmek gatnaşygy |
| 8–12 % | Has giň boşluk; has uly rulon we burr; aşaky tonnaj; ýumşak alýumin erginleri üçin amatly |
| > 12 % | Artykmaç burma we deformasiýa; umuman önümçilik üçin kabul ederliksizdir |
Barmagyň düzgüni: Steelumşak polat (galyňlygy 3 mm çenli) üçin her tarapdan 5-7% arassalamak ulanyň. Alýumin üçin 6–8%; poslamaýan polat üçin 7-10%. Elmydama materiallara mahsus görkezmelere ýüz tutuň we önümçilik gurallaryna başlamazdan ozal boş ýerleri barlaň.
Burr ugry boş ýerlerde öňünden aýdyp bolar: burr hemişe döwük tarapy - zarbanyň garşy tarapy. Boş bolanda, gabyk gutarýan boşuň aşaky gyrasynda (ölýän tarapy). Belli bir üstünde gabyksyz gyrasy zerur bolsa, ölü bölegini şoňa gönükdiriň.
Blank vs. Punching (Pirsing): Tapawudy näme?
-da emele gelýär Terminler köplenç bulaşýar, ýöne mehaniki tapawut gönümel:
| Aýratynlygy | Boş | urmak (deşmek) |
|---|---|---|
| Maksat | Produce the cut-out piece as the finished part | Sahypada deşik dörediň; çeňňek |
| Peýdaly bölek | The piece that falls through the die | The sheet that remains on the die |
| Ölüm profilini | Bölümiň görnüşine şekillendirilen | Round or shaped to the hole geometry |
| Ölümde galan sahypa | Bölümiň çyzgysyna eýerýär (arassalamak sebäpli birneme kiçelýär) | Deşik görnüşine laýyk gelýär |
| deşik geometriýasyna tegelek ýa-da şekilli | zolakda | Çekilen şkaf |
| Adaty programma | Tekiz boş ýerler, ýaýlar, gazetler, | Gurmak deşikleri, howa çalşygy ýerleri, giriş kesişleri |
Öňe gidýän möhürleme, iki stansiýa birmeňzeş stansiýada birmeňzeş zolakda bolýar.
Boş görnüşler: Deňeşdirme
Boş amallaryň hemmesi birmeňzeş netije bermeýär. Usulyň saýlanylmagy böleklere çydamlylyga, gyradaky hil talaplaryna, önümçiligiň mukdaryna we çykdajy çäklendirmelerine baglydyr.
Adaty boşluk (standart boşluk)
Iň ýaýran usul. Standart arassalaýyş materialynyň bir gapdalyndan gyrkylýar (her tarapa 5–8%). Urgy we ölýän taraplardan döwülen zolaklar bir burçda birleşip, kesilen gyrada görünýän arakesme döredýär.
- Çydamlylyk: ± 0,1 - 0,3 mm (polat üçin adaty)
- Gyrasy gutarmak: ortaça; ýanýan zona = material galyňlygynyň 30–50%
- Tizlik: beýik; -7okary tizlikli presslerde 100–800 + SPM
- Bahasy: Gurallaryň arzan bahasy; ýokary mukdarda bölek üçin iň pes baha
- Iň gowy for: Boş gyrasy möhüm ýer däl umumy maksatly bölekler
Inçe boşluk (takyk boşluk)
Inçe boşluk üç hereketli press ulanýar: V-halka (stinger) material akymynyň öňüni almak üçin sahypany görkezýär, garşy basyş paneli boş tekiz saklaýar we zarba gaty berk arassalamak bilen aşak düşýär (her tarapa 0,5-1%). Netijede, 100% töweregi ýanýan we iň az rulonly doly gyrkylan gyrasy.
- Çydamlylyk: ± 0.02 - 0.05 mm
- Gyrasy gutarmak: Ajaýyp; 90–100% ýakyldy; burr beýikligi <0.05 mm
- Tizlik: aşaky; 20–80 SPM
- Bahasy: toolokary gurallaryň bahasy; ýöriteleşdirilen metbugat
- Iň gowy for: Dişli boş ýerler, pyçak plitalary, awtoulag oturgyç bölekleri, ikinji derejeli amallar bolmazdan işlenip düzülen hil talap edýän bölekler
Öňe gidiş boşluk (progressiw öl möhüri)
Boş bir stansiýa arkaly bir progressiw ölüde emele gelýär, hersi belli bir operasiýa ýerine ýetirýär (pilot deşiklerini urmak, kesmek, emele getirmek we ahyrsoňy boş). Zolak stansiýa aralygyna deň bolan meýdança öňe indekslenýär.
- Çydamlylyktalap edýär: ± 0.05 - 0,15 mm (stansiýa bagly)
- Gyrasy gutarmak: Boş stansiýa üçin adaty ýaly; emele getirmek we örtmek
- Tizlik: 100–1000 + SPM
- Bahasy: dieokary çykdajy; gaty ýokary göwrümli bölekleriň iň pes bahasy (> 100,000 bölek)
- Iň gowy for: volumeokary göwrümli çylşyrymly bölekler; bir passda birnäçe amallary talap edýän komponentler
Deňeşdiriş tablisasy
| parametri | Adaty boşluk | Inçe boşluk | Progressive Blanking |
|---|---|---|---|
| Gyranyň hili | 30–50% ýanmak | 90–100% ýanýar | 30-50% ýakylýan (boş stansiýa) |
| Ölçegli çydamlylyk | ± 0.1–0.3 mm | ± 0.02–0.05 mm | ± 0.05–0.15 mm |
| Burr beýikligi | 5-15% galyňlygy | <galyňlygynyň 3% | 5-15% galyňlygy |
| Metbugat görnüşi | Mehaniki / gidrawlik | Üç hereketli gidrawlik | speedokary tizlikli mehaniki |
| SPM aralygy | 100–800+ | 20–80 | 100–1000+ |
| Material galyňlygy | 0,3–12 mm | 0,5-16 mm | 0.3–6 mm |
| Gurallaryň bahasy | Pes orta orta | 98okarky | 98okarky |
| Bölekleýin bahasy | Pes | Orta - ýokary | Örän pes (ýokary göwrümli) |
| Iň oňat ses aralygy | 10,000–500,000+ | 5,000–500,000 | 100,000 - million |
Materialdan peýdalanmak we höwürtge optimizasiýasy
Maddy bahasy, möhürlenen bölegiň umumy bahasynyň 50-70% -ini düzýär. Zolakdaky boş tertibi (höwürtge) optimizirlemek, boş ýerlerde iň ýokary derejeli işleriň biridir.
Esasy höwürtge strategiýasy
- hatar höwürtge - Zolagyň giňligi boýunça göni hatarlara düzülen bölekler. Dizaýn etmek üçin ýönekeý; ulanmak adatça 55-70%.
- Geň galdyryjy höwürtge - Çalyşýan hatarlar ýarym bölek meýdança bilen ýapylýar. Gönüburçly ýa-da uzyn bölekler üçin hatar höwürtgelerinden peýdalanmagy 5-15% ýokarlandyrýar.
- Aýlanma höwürtgesi - Bölümler bölekleriň sanyny köpeltmek üçin optimal burçlarda (köplenç 30 °, 45 ° ýa-da adaty) aýlanýar. Düzgünsiz şekiller bu çemeleşmeden has köp peýdalanýar.
- Umumy-line blanking - Goňşy bölekler, olaryň arasyndaky interneti ýok edip, bir kesilen çyzygy paýlaşýarlar. 10–20% ulanylyşyny goşup biler, ýöne seresaply gural dizaýnyny talap edýär we umumy gyrada ölen köýnegi artdyryp biler.
- Düwürtiksiz (skeletsiz) boş - Süňk azaldylýan ýa-da ýok edilýän birmeňzeş bölekleriň (meselem, elektrik kontaktlary) üznüksiz zolaklary üçin ulanylýar.
Umumy hatar boşluk
Materialdan peýdalanmak (%) = (Her zolak / zolak kesiş meýdany üçin umumy boş ýer) × 100
Ora-da şoňa meňzeş:
Ulanyş (%) = (insult üçin boş ýerleriň sany × leeke boş meýdan) / (Zolagyň ini × Pit) × 100
Dogry höwürtgeleýän geometriýalaryň köpüsi üçin 70–85% maksatly peýdalanmak bolýar. 60% -den aşakda gurallary ýa-da düzülişi täzeden dizaýn edýär.
Amaly maslahatlar
- Gural gurallary inersenerlerini ir çekiň - kiçijik geometriýa çeňňegi (radius goşmak, burçy sazlamak) has täsirli höwürtgäni açyp biler.
- Bobin giňliginiň çäklendirmelerini göz öňünde tutuň - adaty rulon giňlikleri (meselem, 300 mm, 600 mm, 1000 mm), adaty giňliklerden has gowy baha berip biler.
- Onlarça ugrukdyryjy burçlara çalt baha bermek üçin çylşyrymly şekiller üçin höwürtge programma üpjünçiligini (meselem, Sigmanest, Lantek, AP100) ulanyň.
Umumy boşluk kemçilikleri we çözgütleri
Hatda gowy işlenip düzülen boş amallaram kemçilik döredip biler. Aşakdaky tablisada iň ýygy-ýygydan ýüze çykýan meseleler, olaryň düýp sebäpleri we düzediş çäreleri bar.
| kemçilik | Daş görnüşi | Kök sebäbiniň | Çözgüt |
|---|---|---|---|
| Artykmaç burr | Boş gyrada ýiti, ýokary galdyrylan dodak | Kesilen gyralar; aşa arassalamak; material gaty ýumşak | Puşmany täzeden ýitileň we ölüň; arassalamagy azaltmak; has berk gural polatdan ýa-da örtüklerden peýdalanyň |
| Rollover (gapdal rulon) | Boş girelgedäki egri depressiýa | Artykmaç arassalamak; ýeterlik material saklamak; ýumşak material | Arassalamany berkidiň; boş saklaýjy güýjüni artdyrmak; inçe boşluk üçin V-ring goşuň |
| Döwük zonasynyň gödekligi | edapylan, deň däl döwük zolagy | Arassalamak gaty berk (çatryklar arassa gabat gelmeýär); nädogry material däne ugry | Arassalamany optimizirläň; bölek ugruny aýlaw ugruna görä aýlaň |
| Gyralaryň ýarylmagy | Boş gyradan | Material çeýeligi; soňraky emele gelişinde dartgynlylyk; ýiti boş gyrasy döwüji inisiator hökmünde çykyş edýär | Döretmezden ozal bergiler; gysyş zolagyna gönükdirilen burr tarapy; kritiki gyralar üçin inçe boş ýerleri ulanyň |
| Ölçegli üýtgeşiklik | böleklere ýaýran çatryklar Önümçilik boýunça gabat gelmeýän boş ululyk | Gural köýnegi; metbugat deflýasiýasy; zolak bilen iýmitlenmezlik | Meýilleşdirilen gural hyzmatyny ýerine ýetiriň; metbugat deňleşmesini barlamak; iýmitlendirijiniň takyklygyny barlaň |
| Tüweleme / ýaý | Boş boşluklar ýa-da boşluklar | Deňsiz arassalamak; asimmetrik zarba geometriýasy; rulon ätiýaçlygyndaky galyndy stres | merkezi urmagy we ölmegi; gurallaryň parallelligini barlamak; |
| Çeňňek çekmek | Galyndy şkaf | urgy astynda vakuum; zolak güýji ýeterlik däl; arassalamak ýeterlik däl | boşlamazdan ozal stressi ýeňilleşdirýän material, wakuum arakesme portlaryny goşuň; zolakly bahar basyşyny ýokarlandyrmak; |
| Galla | urgyda ölmek üçin yza çekilýär. | Gural bilen iş böleginiň arasynda ýelmeşme; ýeterlik ýaglamak; nädogry gural polat derejesi | ýüzüne pyçak saklaýan örtükleri ulanyň, TiN / CrN örtüklerini ulanyň; karbid gurallaryny ulanmak; çalgy akymynyň tizligini ýokarlandyrmak |
| Die chipping | Small fractures on die cutting edge | Täsir ýadawlygy; nädogry polat gatylygy; gaty material üçin arassalamak | Has berk polatdan peýdalanyň (meselem, D2-den M2 geçiş); ölmek üçin giriş ýazgysyny goşuň; arassalanyşy optimizirlemek |
Tonnage Calculation for Blanking
Ölümiň gyrasyndaky ownuk döwükler, dogry metbugaty saýlamak we aşaky tonna problemalaryndan (bölek kemçilikleri, basyş zeperleri ýa-da energiýa sarp etmek) zerur metbugat tonnasyny dogry hasaplamak zerurdyr.
Standart formula
Boş güýç (tonna) = (Perimetri × Galyňlyk × Gyrkymyň güýji) / 2000
Nirede:
– = kesilen konturyň umumy uzynlygy (dýuým)
– Galyňlygy = material galyňlygy (dýuým)
– Gyrkymyň güýji = material gyrkymyň güýji (PSI)
– 2000 = öwrüliş faktory (2000 litr = 1 tonna)
Metrik wersiýa
Boş güýji (kN) = Perimetri (mm) × Galyňlygy (mm) ar Gyrkymyň güýji (MPa) / 1000
Gyrkymyň berkligi salgylanma bahalary
| Material | Dartyş güýji (MPA) | Takmynan gyrkym güýji (MPa) |
|---|---|---|
| ildumşak polat (AISI 1008–1020) | 300–420 | 250–350 |
| Poslamaýan polatdan (304) | 515–620 | 400–500 |
| Alýumin 5052-H32 | 228–275 | 150–185 |
| Alýumin 6061-T6 | 290–310 | 200–220 |
| Mis C11000 | 210–380 | 170–250 |
| Bürünç C26000 | 300–400 | 220–300 |
Maslahat: Barmagyň konserwatiw düzgüni hökmünde, köp süýümli metallar üçin gyrkymyň güýji ≈ 0,6 ens dartyş güýji.
Howpsuzlyk Marginini goşmak
Elmydama hasaba almak üçin 20–30% howpsuzlyk faktoryny goşuň:
- Material property variations (heat-to-heat)
- Blunt tooling between resharpening
- Bölekleýin kesilmegine sebäp bolýan zolakly iýmitlenmezlik
- Bir wagtyň özünde emele getiriş amallary (boşluk bilen birleşdirilen bolsa)
Mysal hasaplamasytäzeden işlemegiň arasynda gödek gurallar: 2 mm ýumşak polatdan 100 mm × 50 mm gönüburçly boş (gyrkymyň güýji = 300 MPa):
Perimetri = 2 × (100 + 50) = 300 mm
Force = 300 × 2 × 300/1000 = 180 kN
25% howpsuzlyk aralygy bilen: 180 × 1.25 = 225 kN ≈ 23 tonna
Tonnajyň azaldylmagy: Gyrky burçlar
Gyrgyç burçuny (dyrnagy) goşup, kontakt liniýasyna gysgaldyp, kesilen materialyň üsti bilen kesilýär. Her tarapa 1 ° –3 ° gyrkym burçy (zarba ýüzündäki material galyňlygynyň 5-15% -ine deňdir) boş geometriýa täsir etmezden iň ýokary tonnajany 30-50% azaldyp biler.
Önümçilik boşlugy üçin iň oňat tejribe
- Çyzgydaky burun tarapyny görkeziň. Boşluk ugruny öňünden aýdyp bolýandygy sebäpli, operatorlar ölümi dogry ugrukdyrýarlar.
- Insult sanamak boýunça gurallara hyzmat etmegiň tertibi. Gyrasy geýim ýuwaş-ýuwaşdan; Görünýän kemçiliklere garaşman, her 50,000–200,000 urgylary (material we örtüge bagly) täzeden düzmek tertibi.
- Abraziw materiallar üçin örtükli gurallary ulanyň. TiN, TiAlN we CrN örtükleri poslamaýan polatdan, ýokary güýçli pes erginli (HSLA) ýa-da galvanizli aksiýany boşadanda gurallaryň ömrüni 2–5 extend uzaldyp biler.
- Dolandyryş rulonynyň tekizligi. Tolkunly ýa-da kameraly zolak, kesilen ýerleriň biri-birine laýyk gelmezligine sebäp bolýar, üýtgeýän burun beýikligine we boş ululygyna sebäp bolýar. Zerur bolsa zolagy boş stansiýanyň öňünde tekizläň.
- Hil proksi hökmünde boş agramy gözegçilikde saklaň. Her smenada boş ýerleriň nusgasyny ölçemek, ölçegli süýşmek ýa-da gural könelmegi üçin çalt weýran ediji barlagdyr.
Freygy-ýygydan soralýan soraglar
Metal metaldan boşamak bilen kesmegiň arasynda näme tapawut bar?
Blanking, kesilen bölek islenýän bölek bolup, daş-töweregindäki kagyz döwülýän aýratyn gyrkma operasiýasydyr. Kesmek, boşlamak, urmak, kesmek we kesmek ýaly has giň termin. Boş ýerde, açyk bölek bölek görnüşine gabat gelýär; deşmekde (deşmekde) deşik deşik şekiline gabat gelýär we şlang taşlanýar.
Boş arassalamak nähili hasaplanýar?
Boş arassalamak, pyçagyň we kesilýän gyralaryň arasynda her tarapa ölçelýän material galyňlygynyň göterimi hökmünde aňladylýar. Mysal üçin, 2 mm galyňlykdaky polat we her tarapynda 6% arassalamak bilen, boşluk her tarapdan 0,12 mm. Formula: Her tarapdan arassalamak = Material galyňlygy × (Arassalamak% / 100). Adaty bahalar material we hil talaplaryna baglylykda 3–12% aralygyndadyr.
Gowy boşluk näme üçin ulanylýar?
Bir bölek ikinji derejeli işlemezden doly gyrkylan, gyrasy ýok gyrasy talap edilende inçe boşluk ulanylýar. Adaty programmalar, dişli boşluklar, pyçak plitalary, awtoulag oturgyçlary we gyralaryň hili işleýişe ýa-da gurnama gönüden-göni täsir edýän takyk tekiz bölekleri öz içine alýar. Inçe boşluk, 0,05 mm-den 90-100% ýanýan we beýikligi bolan gyralary öndürýär.
Boş ýerlerde boýuň beýikligini nädip azaltmaly?
Düwürtigiň beýikligini azaltmak üçin: (1) könelen pyçaklary we öl gyralaryny ýitileşdiriň ýa-da çalşyň, (2) polatlaryň köpüsiniň gyrasyny 5-7% -e çenli arassalaň, (3) gyranyň ýitiligini has uzak saklamak üçin örtülen ýa-da karbid gurallaryny ulanyň, (4) kesilen wagtynda sahypanyň ýokary galmagynyň öňüni almak üçin degişli material saklanmagyny üpjün ediň we (5) nol ýapylmagyny talap edýär.
Boşlamak üçin haýsy press tonnasy gerek? Boş talaplaryňyzy ara alyp maslahatlaşmak üçin
Formulany ulanyp tonnany hasaplaň: Güýç = (Perimetri × Galyňlygy ar Gyrkymyň güýji) / 1000 (kN, ölçegde) ýa-da 2000 (tonna, imperiýa). Elmydama 20-30% howpsuzlyk faktoryny goşuň. Mysal üçin, 2 mm ýumşak polatdan 100 mm × 50 mm bölegini boşatmak takmynan 225 kN (23 tonna) talap edýär. Metbugatda önümçilik talaplary üçin ýeterlik urgy uzynlygy, düşegiň ululygy we tizligi bolmaly.
Aýratynlyklaryňyza laýyk takyk bölekler gerekmi? Aragatnaşyk metal möhürleme bölekleri - prototipden ýokary göwrümli önümçilige, içerki gurallar we hil taýdan kepillendirilen önümçilik bilen.