Металлические штампованные компоненты аккумулятора
Аккумуляторные контакты, шины, держатели элементов, клеммные пластины и токосъемники с прецизионной штамповкой для литий-ионных, LFP, NMC и твердотельных аккумуляторов. Качество IATF 16949, соответствие RoHS/REACH.
Штамповочные компоненты для аккумуляторов, которые мы производим
Для электрического соединения, структурной целостности и управления температурой аккумуляторные блоки состоят из сотен точно штампованных металлических компонентов. Мы производим полный спектр — от микроячеечных контактов до крупноформатных шинопроводов.
Пластины для контакта ячеек.
Пластины для межэлементного соединения из никелированной стали или чистого никеля. Вставки, приваренные лазером, вставки точечной сварки и пружинно-контактные конструкции для цилиндрических (18650, 21700, 46800) и призматических ячеек.
Шины и токосъемники.
Штампованные медные или алюминиевые шины для аккумуляторного модуля и межблочных соединений на уровне упаковки. Доступны нестандартная геометрия, отверстия, вырезанные лазером или штампованные, вставки для шпилек с резьбой и покрытие поверхности.
Клеммные пластины и колпачки полюсов
Компоненты положительных и отрицательных клемм для призматических и пакетных элементов. Глубоко вытянутые чашки, чеканные клеммы и фланцы, приваренные лазером. Допуски на размеры до ±0,02 мм на критических посадочных поверхностях.
Держатели и кронштейны для ячеек.
Штампованные и формованные скобы для удержания ячеек, торцевые пластины и рамки модулей. Конструкционная сталь или алюминий. Встроенные пружины для удержания цилиндрических ячеек без клея.
Детали терморегулирования
Алюминиевые охлаждающие ребра, пластины теплоотвода и зажимы термоинтерфейса. Тонкий алюминий 1060 или 3003 с жестким допуском плоскостности (≤0,1 мм) для равномерного теплового контакта.
Защитные вентиляционные отверстия и диски CID
Разрывные мембраны с насечками и компоненты устройства прерывания тока (CID) для цилиндрических и призматических элементов. Разрывное давление рассчитано на ±5 %. 100% испытание на разрывное давление.
Применение на рынке аккумуляторов для электромобилей
Глобальная цепочка поставок аккумуляторов для электромобилей требует штампованных металлических компонентов беспрецедентного масштаба и точности. Наши производственные возможности соответствуют требованиям крупнейших производителей аккумуляторных элементов и аккумуляторов.
🚗 Электромобили (BEV/PHEV)
Шины аккумуляторных батарей, каркасы модулей, межсоединения элементов, компоненты HVJB и монтажные кронштейны датчиков BMS. Документация IATF 16949 + PPAP уровня 3.
🔌 Сетевое хранилище энергии (ESS)
Крупноформатные сборные шины, конструкции стоек для ячеек и терминальное оборудование для литий-ионных и LFP-систем хранения данных промышленного масштаба. Сильноточные медные шины толщиной до 6 мм.
🛴 Микромобильность и электронные велосипеды
18650/21700 полоски для держателей ячеек, монтажные кронштейны для печатных плат BMS и щитки разъемов для зарядки для электронных скутеров, электронных велосипедов и легких электромобилей.
💻 Бытовая электроника
Контакты аккумуляторов ноутбуков, планшетов и электроинструментов, пружинные клеммы и крепления датчиков NTC. Высокоскоростная прогрессивная матрица производительностью более 10 млн штук в месяц.
🏥 Медицинские батарейки
Контакты аккумуляторов для дефибрилляторов, слуховых аппаратов и имплантируемых устройств. Полная отслеживаемость материалов, документация, соответствующая стандарту ISO 13485, варианты биосовместимого покрытия.
Основные свойства материала для штамповки аккумуляторов
| Материал | Проводимость (% IACS) | Типичная толщина | Использование первичной батареи |
|---|---|---|---|
| Чистая медь C110 | 101% | 0,1–4,0 мм | Шины, токосъемники, сильноточные цепи электромобилей |
| Чистый никель N6 | 22% | 0,1–0,5 мм | Межэлементные полосы (лазерная/точечная сварка), цилиндрические пакеты |
| Никелированная сталь | ~10 % (слой Ni) | 0,15–0,4 мм | Выводы для бытовых аккумуляторов, слаботочные контакты элементов |
| Алюминий 1060 | 61% | 0,3–3,0 мм | Положительные шины, клеммные панели, терморегулирование |
| Алюминий 3003 | 41% | 0,2–2,0 мм | Охлаждающие ребра, распределители тепла, легкие корпуса |
| Нержавеющая сталь 304 | 2.5% | 0,1 – 1,0 мм | Корпуса элементов, пружины, конструкционные зажимы, требующие коррозионной стойкости |
Требования к качеству компонентов батареи
Нулевой допуск на заусенцы
Заусенцы в компонентах батареи вызывают внутренние короткие замыкания. Мы определяем и проверяем высоту заусенцев ≤0,01 мм на поверхностях, контактирующих с клетками, посредством 100% автоматизированного визуального контроля. Точная выру•а используется там, где обязательно отсутствие заусенцев.
Контроль чистоты и загрязнения
Детали аккумулятора проштампованы сверхчистыми смазочными материалами (пищевыми или испаряющимися маслами). Детали подвергаются ультразвуковой очистке и сушке на воздухе перед упаковкой, чтобы обеспечить соблюдение пределов загрязнения поверхности <1 мг/дм².
Соответствие размеров
Линии сборки аккумуляторов высокоавтоматизированы — отклонения в размерах приводят к застреванию, перекосам и сбоям при сварке. Cpk ≥ 1,67 поддерживается по всем критически важным параметрам с помощью SPC.
Соответствие спецификациям покрытия.
Если указано покрытие оловом, никелем или золотом, мы проверяем толщину (XRF), адгезию и покрытие в соответствии со стандартом IEC 60068-2-58. Сертификация материалов RoHS/REACH предусмотрена для всех компонентов с металлическим покрытием.
Процесс производства штамповки аккумуляторов
Сертификация материала
Сертификат завода, подтверждающий проводимость, сплав и соответствие требованиям RoHS, прежде чем катушка будет одобрена для производства.
Высокоскоростная штамповка
Прогрессивная матрица со скоростью 300–600 об/мин и сервопрессом. Чистая смазка, встроенный обзор, автоматический желоб для отбраковки.
Ультразвуковая очистка
Детали очищаются в ультразвуковой ванне, промываются деионизированной водой, сушатся в азотном туннеле. Чистота подтверждена гравиметрическим тестом.
100% визуальный контроль
Автоматический визуальный контроль с разрешением 0,01 мм. Обнаружение заусенцев, наличие дефектов, проверка геометрии сварных выступов.
Упаковка и отправка
Упаковка, устойчивая к электростатическому разряду или влагонепроницаемая. Этикетка для отслеживания партии, сертификат подлинности и декларация RoHS на каждую партию.
Часто задаваемые вопросы
С какими форматами аккумуляторных элементов могут работать ваши штампованные детали?
Мы производим детали для всех основных форматов аккумуляторов: цилиндрических (18650, 21700, 26650, 46800/4680), призматических (LFP, NMC) и пакетных аккумуляторов. Свяжитесь с нами, чтобы сообщить формат вашей ячейки и архитектуру пакета, чтобы получить рекомендации по изготовлению индивидуальных компонентов.
Можете ли вы производить никелевые ленты для точечной сварки литиевых элементов?
Да. Мы штампуем и разрезаем полосы из чистого никеля Н6 и никелированной стали шириной от 3 мм до 60 мм, толщиной 0,1–0,3 мм. Полоса может поставляться в рулонах или нарезанной по длине. Свариваемость проверена на соответствие требованиям IEC 62133.
Предлагаете ли вы штамповку медно-никелевых материалов?
Да. Лента с покрытием Cu-Ni (никель на медной подложке) идеально подходит для соединений элементов, где необходимы как проводимость меди, так и свариваемость никеля. Мы работаем с сертифицированными поставщиками плакированных полос и можем выполнить штамповку с точной геометрией.
Каков минимальный заказ для штампованных компонентов аккумулятора?
Стандартный минимальный заказ составляет 5000 штук для новых заказов на инструмент. Для крупносерийных программ электромобилей (более 1 млн штук в год) мы предлагаем специальное распределение печатных машин и штампов с общим графиком заказов. Изготовление прототипов от 500 шт с использованием мягкой оснастки.
Можете ли вы предоставить документацию PPAP для программ автомобильных аккумуляторов?
Да. Мы предоставляем полную документацию PPAP уровня 3, включая ордер на подачу деталей (PSW), результаты измерений (FAI), результаты испытаний материалов/производительности, схему технологического процесса, PFMEA, план контроля, MSA и первоначальные исследования SPC. Объект сертифицирован по стандарту IATF 16949.
Сопутствующие ресурсы
- Энергетическая и энергетическая штамповка металлов — Штампованные компоненты для энергетики, энергетики и возобновляемых источников энергии.