Battery pag-istamp ng metal
Precision-stamped na mga contact ng baterya, busbar, cell holder, terminal plate, at kasalukuyang collector para sa lithium-ion, LFP, NMC, at solid-state na mga pack ng baterya. IATF 16949 na kalidad, RoHS/REACH compliant.
Mga Bahagi ng Pag-istamp ng Baterya na Ginagawa Namin
16949 Certified Baterya ng mga de-koryenteng bahagi na nakadepende sa mga de-koryenteng bahagi, naka-depend89 na baterya integridad ng istruktura, at pamamahala ng thermal. Ginagawa namin ang buong hanay — mula sa mga micro cell contact hanggang sa malalaking format na busbar assemblies.
Cell Contact Plate
Laser-weld tab, spot-weld tab, at spring-contact na disenyo para sa cylindrical (18650, 21700, 46800) at prismatic cells.
Mga Busbar at Kasalukuyang Kolektor
Mga naselyohang tanso o aluminum busbar para sa module ng baterya at mga pack-level na interconnect. Available ang mga custom na geometry, laser-cut o naselyohang aperture, may sinulid na stud insert, at surface plating.
Terminal Plate & Pole Caps
Positibo at negatibong mga bahagi ng terminal para sa prismatic at pouch cell. Deep-drawn cups, coined terminals, at laser-weld flanges. Mga dimensional tolerance sa ±0.02 mm sa mga kritikal na seating surface.
Mga Cell Holder at Bracket
Mga naselyohang at nabuong cell retention bracket, end plate, at module frame. Structural steel o aluminyo. Pinagsamang mga tampok ng tagsibol para sa cylindrical cell retention na walang pandikit.
Mga Bahagi ng Pamamahala ng Thermal
Aluminum cooling fins, heat-spreader plate, at thermal interface clip. Thin-gauge aluminum 1060 o 3003 na may mahigpit na flatness tolerance (≤0.1 mm) para sa pare-parehong thermal contact.
Safety Vents & CID Discs
Mga naka-scored na rupture na cyCID na mga cell at kasalukuyang intermediate na mga bahagi ng aparato para sa mga rupture na cyCID at kasalukuyang mga bahagi ng aparato. Ang presyon ng pagsabog ay ginawa sa ±5% na detalye. 100% nasubok ang burst-pressure.
EV Battery Market Applications
Ang pandaigdigang EV battery supply chain ay humihingi ng precision na mga bahaging metal na nakatatak at hindi tumpak Ang aming mga kakayahan sa produksyon ay umaayon sa mga kinakailangan ng mga pangunahing tagagawa ng cell at pack ng baterya.
🚗 Mga Sasakyang De-kuryente (BEV/PHEV)
Battery pack busbars, module frames, cell interconnects, HVJB component, at BMS sensor mounting brackets. IATF 16949 + PPAP Level 3 na dokumentasyon.
🔌 Grid Energy Storage (ESS)
Malaking format na busbar assemblies, cell rack structures, at terminal hardware para sa utility-scale Li-ion at LFP storage system. Mga high-current na tansong busbar hanggang 6 mm ang kapal.
🛴 Micro-mobility at E-bikes
18650/21700 cell holder strips, BMS PCB mounting brackets, at charging connector shields para sa mga e-scooter, e-bikes, at light EV pack.
💻 Consumer Electronics
Mga contact ng baterya ng laptop, tablet, at power tool, spring terminal, at NTC sensor mount. High-speed progresibong hulma para sa 10M+ pcs/month capacity.
Medikal 🏥
Defibrillator, hearing aid, at mga contact ng baterya ng implantable device. Full material traceability, ISO 13485-compatible na dokumentasyon, biocompatible na mga opsyon sa plating.
Mga Pangunahing Katangian ng Materyal para sa Mga pag-istamp ng Baterya
| Materyal | Conductivity (% IACS) | Karaniwang Kapal | Pangunahing Paggamit ng Baterya |
|---|---|---|---|
| Purong Copper C110 | 101% | 0.1 – 4.0 mm | Mga Busbar, kasalukuyang collector, EV high-current path |
| Purong Nickel N6 | 22% | 0.1 – 0.5 mm | Cell-to-cell strips (laser/spot-weld), cylindrical packs |
| Nikel-Plated Steel | ~10% (Ni layer) | 0.15 – 0.4 mm | Mga tab ng baterya ng consumer, mga low-current na cell contact |
| Aluminum 1060 | 61% | 0.3 – 3.0 mm | Mga positibong busbar, terminal plate, thermal management |
| Aluminum 3003 | 41% | 0.2 – 2.0 mm | Cooling fins, heat spreaders, lightweight enclosures |
| Hindi kinakalawang na asero 304 | 2.5% | 0.1 – 1.0 mm | Mga cell casing, spring, structural clip na nangangailangan ng corrosion resistance |
Mga Kinakailangan sa Kalidad para sa Mga Bahagi ng Baterya
Zero Burr Tolerance
Ang mga burr sa mga bahagi ng baterya ay nagdudulot ng mga panloob na short circuit. Tinutukoy at bini-verify namin ang taas ng burr na ≤0.01 mm sa mga ibabaw ng cell contact sa pamamagitan ng 100% automated vision inspection. Ginagamit ang fine-blanking kung saan ang zero-burr ay sapilitan.
Cleanliness & Contamination Control
Ang mga bahagi ng baterya ay nakatatak ng mga napakalinis na lubricant (food-grade o evaporating na mga langis). Ang mga bahagi ay nililinis ng ultrasonic at pinatuyo sa hangin bago ang packaging upang matugunan ang <1 mg/dm² na limitasyon sa kontaminasyon sa ibabaw.
Dimensional Consistency
Ang mga linya ng pag-assemble ng baterya ay lubos na awtomatiko — ang pagkakaiba-iba ng dimensyon ay nagdudulot ng mga jam, misalignment, at mga pagkabigo sa welding. Cpk ≥ 1.67 na pinananatili sa lahat ng critical-to-function na dimensyon sa pamamagitan ng SPC.
Plating Specification Compliance
Kung saan tinukoy ang tin, nickel, o gold plating, bini-verify namin ang kapal (XRF), adhesion, at coverage ayon sa IEC 60068-2-58. Ibinigay ang RoHS/REACH material certification para sa lahat ng plated na bahagi.
Proseso ng Paggawa ng Battery pag-istamp
Material Certification
Compliance ng Konduktibiti, alloy na alloy bago naaprubahan para sa konduktibiti, RoHS certificate para sa compliance ng compliability. produksyon.
High-Speed pag-istamp
progresibong hulma sa 300–600 SPM na may servo press. Malinis na lubricant, in-die vision, automatic reject chute.
Ultrasonic Cleaning
Ang mga bahagi ay nilinis sa ultrasonic bath, binanlawan sa DI tubig, pinatuyo sa nitrogen tunnel. Ang kalinisan ay na-verify ng gravimetric test.
100% Vision Inspection
Automated vision sa 0.01 mm na resolution. Burr detection, feature presence, weld tab geometry verification.
Pack & Ship
ESD-safe o moisture-barrier packaging. Lot traceability label, COA, at deklarasyon ng RoHS bawat kargamento.
Mga Madalas Itanong
Anong mga format ng cell ng baterya ang magagamit ng iyong mga naselyohang bahagi?
Gumagawa kami ng mga bahagi para sa lahat ng pangunahing format ng cell: cylindrical (18650, 21700, 26650, 46800/4680), prismatic (LFP, NMC), at pouch cell. Makipag-ugnayan sa amin gamit ang iyong format ng cell at arkitektura ng pack para sa rekomendasyon ng custom na bahagi.
Maaari ka bang gumawa ng nickel strip para sa spot-welding sa mga cell ng lithium?
Oo. Nagtatatak at naghiwa kami ng purong nickel N6 at nickel-plated steel strips sa mga lapad mula 3 mm hanggang 60 mm, ang kapal ay 0.1–0.3 mm. Maaaring ibigay ang strip sa reel o cut-to-length. Nasubok ang weldability alinsunod sa mga kinakailangan ng IEC 62133.
Nag-aalok ka ba ng copper-nickel clad material pag-istamp?
Oo. Ang Cu-Ni clad strip (nickel on copper substrate) ay mainam para sa mga cell connection kung saan ang copper conductivity at nickel weldability ay parehong kinakailangan. Nakikipagtulungan kami sa mga certified clad strip tagapagtustoss at maaaring mag-stamp sa iyong eksaktong geometry.
Ano ang MOQ para sa mga bahagi ng panlililak ng baterya?
Ang karaniwang MOQ ay 5,000 pcs para sa mga bagong order ng tooling. Para sa mga high-volume na EV program (1M+ pcs/year), nag-aalok kami ng dedikadong press and die allocation na may blanket order scheduling. Mga prototype na dami mula sa 500 pcs gamit ang soft tooling.
Maaari ka bang magbigay ng dokumentasyon ng PPAP para sa mga programa ng automotive na baterya?
Oo. Nagbibigay kami ng buong dokumentasyon ng PPAP Level 3 kabilang ang Part Submission Warrant (PSW), dimensional na mga resulta (FAI), mga resulta ng pagsubok sa materyal/pagganap, diagram ng daloy ng proseso, PFMEA, control plan, MSA, at mga unang pag-aaral ng SPC. IATF 16949 na sertipikadong pasilidad.
Mga Kaugnay na Mapagkukunan
- Energy & Power pag-istamp ng metal — Mga naselyohang bahagi para sa enerhiya, kapangyarihan, at mga nababagong aplikasyon.