Металеві штамповані компоненти акумулятора
Точні штамповані контакти акумуляторів, шини, тримачі елементів, клемні пластини та струмоприймачі для літій-іонних, LFP, NMC і твердотільних батарей. Якість IATF 16949, відповідає RoHS/REACH.
Компоненти для штампування батареї, які ми виробляємо
Акумуляторні блоки залежать від сотень точно штампованих металевих компонентів для електричного з’єднання, структурної цілісності та керування температурою. Ми виробляємо повний асортимент — від мікрокоміркових контактів до широкоформатних вузлів шин.
Контактні пластини комірки
З'єднувальні пластини між комірками з нікельованої сталі або чистого нікелю. Лазерно зварені лапки, точково зварені лапки та конструкції з пружинним контактом для циліндричних (18650, 21700, 46800) і призматичних комірок.
Шинопроводи та струмоприймачі
Штамповані мідні або алюмінієві шини для модулів батареї та з’єднань на рівні блоку. Доступні індивідуальні геометрії, вирізані лазером або штамповані отвори, різьбові шпильки та покриття поверхні.
Клемні пластини та кришки полюсів
Позитивні та негативні термінальні компоненти для призматичних і мішечних комірок. Чашки глибокої витяжки, штамповані клеми та фланці, зварені лазером. Допуски на розміри до ±0,02 мм на критичних посадочних поверхнях.
Тримачі та кронштейни для комірок
Штамповані та сформовані кронштейни для утримання комірок, торцеві пластини та каркаси модулів. Конструкційна сталь або алюміній. Інтегровані пружинні функції для утримання циліндричних клітин без адгезиву.
Деталі керування температурою
Алюмінієві ребра охолодження, пластини розподілу тепла та затискачі термоінтерфейсу. Тонкий алюміній 1060 або 3003 з великим допуском на площинність (≤0,1 мм) для рівномірного теплового контакту.
Запобіжні вентиляційні отвори та диски CID
Розривні диски та компоненти пристроїв переривання струму (CID) для циліндричних та призматичні клітини. Тиск розриву розроблений відповідно до специфікації ±5%. 100% випробування на тиск розриву.
Застосування на ринку акумуляторів для електромобілів
Глобальний ланцюг поставок акумуляторів для електромобілів потребує штампованих металевих компонентів безпрецедентного масштабу та точності. Наші виробничі можливості відповідають вимогам основних виробників елементів живлення та блоків батарей.
🚗 Електромобілі (BEV/PHEV)
Шини акумуляторної батареї, каркаси модулів, з’єднувальні елементи елементів, компоненти HVJB і монтажні кронштейни датчиків BMS. Документація IATF 16949 + PPAP рівня 3.
🔌 Grid Energy Storage (ESS)
Широкоформатні вузли збірних шин, конструкції стійки комірок і термінальне обладнання для універсальних Li-ion і LFP систем зберігання. Сильнострумові мідні шини товщиною до 6 мм.
🛴 Мікромобільність і електровелосипеди
18650/21700 смужки для тримачів клітинок, монтажні кронштейни BMS PCB і щитки роз’ємів зарядки для електросамокатів, електровелосипедів і легких електромобілів.
💻 Побутова електроніка
Контакти акумуляторів ноутбуків, планшетів і електроінструментів, пружинні клеми та кріплення датчиків NTC. Високошвидкісний прогресивний штамп із продуктивністю 10 млн. шт./міс.
🏥 Медичні батареї
Контакти батареї дефібрилятора, слухового апарату та імплантованого пристрою. Повна відстежуваність матеріалу, документація, сумісна з ISO 13485, варіанти біосумісного покриття.
Основні властивості матеріалу для штампування акумулятора
| Матеріал | Провідність (% IACS) | Типова товщина | Основне використання акумулятора |
|---|---|---|---|
| Чиста мідь C110 | 101% | 0,1 – 4,0 мм | Шинопроводи, струмоприймачі, шляхи сильного струму EV |
| Чиста Нікель N6 | 22% | 0,1 – 0,5 мм | Межкоміркова стрічка (лазер/точкове зварювання), циліндричні пакети |
| Нікельована сталь | ~10% (шар нікелю) | 0,15 – 0,4 мм | Вкладки акумулятора, слабкострумові контакти елемента |
| Алюміній 1060 | 61% | 0,3 – 3,0 мм | Позитивні шини, клемні пластини, теплове керування |
| Алюміній 3003 | 41% | 0,2 – 2,0 мм | Ребра охолодження, розподільники тепла, легкі корпуси |
| Нержавіюча сталь 304 | 2.5% | 0,1 – 1,0 мм | Корпуси елементів живлення, пружини, структурні затискачі, що вимагають стійкості до корозії |
Вимоги до якості компонентів батареї
Нульовий допуск до задирок
Задирки в компонентах батареї викликають внутрішнє коротке замикання. Ми визначаємо та перевіряємо висоту задирок ≤0,01 мм на контактних поверхнях клітин за допомогою 100% автоматизованого огляду. Тонка обробка використовується там, де обов’язкова відсутність задирок.
Контроль за чистотою та забрудненням
Деталі батареї мають штамп із ультрачистими мастилами (харчовими або випарними маслами). Перед упаковкою деталі очищаються ультразвуком і висушуються на повітрі, щоб відповідати обмеженням забруднення поверхні <1 мг/дм².
Послідовність розмірів
Складальні лінії акумуляторів високоавтоматизовані — коливання розмірів спричиняють застрягання, розбіжності та збої зварювання. Cpk ≥ 1,67 підтримується на всіх вимірах, критичних для функціонування, через SPC.
Відповідність специфікаціям покриття
Якщо вказано покриття оловом, нікелем або золотом, ми перевіряємо товщину (XRF), адгезію та покриття відповідно до IEC 60068-2-58. Сертифікація RoHS/REACH матеріалів надається для всіх покритих компонентів.
Виробничий процес штампування батареї
Сертифікація матеріалів
Сертифікат млина перевірено на провідність, сплав, відповідність вимогам RoHS перед тим, як котушка буде схвалена для виробництва.
Високошвидкісне штампування
Прогресивна матриця зі швидкістю 300–600 об/хв із сервопресом. Чисте мастило, бачення в матриці, автоматичний жолоб для відбракування.
Ультразвукове очищення
Деталі очищаються в ультразвуковій ванні, промиваються у DI воді, висушуються в азотному тунелі. Чистота підтверджена гравіметричним тестом.
100% контроль зору
Автоматизоване бачення з роздільною здатністю 0,01 мм. Виявлення задирок, наявність особливостей, перевірка геометрії зварного шва.
Упакувати та відправити
ESD-безпечне або вологостійке пакування. Етикетка відстеження партії, сертифікат автентичності та декларація RoHS на кожне відправлення.
Часті запитання
Які формати елементів батареї можуть працювати з вашими штампованими деталями?
Ми виготовляємо деталі для всіх основних форматів комірок: циліндричних (18650, 21700, 26650, 46800/4680), призматичних (LFP, NMC) і пакетних комірок. Зв’яжіться з нами та повідомте свій формат комірки та архітектуру упаковки, щоб отримати рекомендацію щодо спеціального компонента.
Чи можете ви виготовити нікелеву стрічку для точкового зварювання з літієвими елементами?
Так. Штампуємо та різаємо стрічки з чистого нікелю N6 та нікельованої сталі шириною від 3 мм до 60 мм, товщиною 0,1–0,3 мм. Стрічку можна постачати на бобіні або нарізати за потрібною довжиною. Зварюваність перевірена відповідно до вимог IEC 62133.
Ви пропонуєте штампування мідно-нікелевих матеріалів?
Так. Стрічка з медно-нікелевим покриттям (нікель на мідній підкладці) ідеально підходить для з’єднань елементів, де потрібні як електропровідність міді, так і зварюваність нікелю. Ми працюємо з сертифікованими постачальниками плакованих смуг і можемо штампувати відповідно до вашої точної геометрії.
Що таке MOQ для компонентів для штампування акумулятора?
Стандартна мінімальна кількість замовлень становить 5000 штук для нових замовлень інструментів. Для великих обсягів програм EV (1 млн. шт./рік) ми пропонуємо спеціальний розподіл пресів і матриць із плануванням загального замовлення. Кількість прототипів від 500 штук з використанням м’якого інструменту.
Чи можете ви надати документацію PPAP для програм автомобільних акумуляторів?
Так. Ми надаємо повну документацію PPAP рівня 3, включаючи Ордер на подання деталей (PSW), результати вимірювання розмірів (FAI), результати тестування матеріалів/продуктивності, схему процесу, PFMEA, план контролю, MSA та початкові дослідження SPC. Сертифіковане підприємство IATF 16949.
Пов’язані ресурси
- Енергія та енергетика Штампування металу — Штамповані компоненти для енергетики, електроенергії та відновлюваних джерел.