Componente pentru ștanțare metalică a bateriei
Contacte de baterie ștanțate cu precizie, bare colectoare, suporturi pentru celule, plăci terminale și colectoare de curent pentru baterii litiu-ion, LFP, NMC și baterii cu stare solidă. Calitate IATF 16949, conform RoHS/REACH.
Componente de ștanțare a bateriei Producem
Pachetele de baterii depind de sute de componente metalice ștanțate cu precizie pentru conexiunea electrică, integritatea structurală și managementul termic. Producem întreaga gamă — de la contacte cu microcelule până la ansambluri de bare colectoare de format mare.
Plăci de contact pentru celule
Plăci de conectare celulă la celulă din oțel nichelat sau nichel pur. Urechi de sudură cu laser, urechi de sudură în puncte și modele de contact cu arc pentru celule cilindrice (18650, 21700, 46800) și prismatice.
Bare colectoare și colectoare de curent
Bare colectoare din cupru sau aluminiu ștanțate pentru modulul de baterie și interconexiunile la nivel de pachet. Geometrii personalizate, deschideri tăiate cu laser sau ștanțate, inserții de știfturi filetate și placare de suprafață disponibile.
Plăci terminale și capace pentru stâlpi
Componente terminale pozitive și negative pentru celule prismatice și pungi. Cupe adânci, terminale monate și flanșe de sudură cu laser. Toleranțe dimensionale până la ±0,02 mm pe suprafețele critice de ședere.
Suporturi și console pentru celule
Suporturi de reținere a celulelor ștanțate și formate, plăci de capăt și cadre pentru module. Oțel structural sau aluminiu. Caracteristici de arc integrate pentru reținerea celulelor cilindrice fără adeziv.
Piese de management termic
Aripioare de răcire din aluminiu, plăci de împrăștiere a căldurii și cleme de interfață termică. Aluminiu subțire 1060 sau 3003 cu toleranță strânsă la planeitate (≤0,1 mm) pentru contact termic uniform.
Aerisiri de siguranță și discuri CID
Discuri de rupere marcate și componente ale dispozitivului de întrerupere a curentului (CID) pentru celule cilindrice și prismatice. Presiune de explozie proiectată la specificația de ±5%. 100% testat la presiune de spargere.
Aplicații pentru piața bateriilor EV
Lanțul global de aprovizionare a bateriilor EV solicită componente din metal ștanțat la o scară și o precizie fără precedent. Capacitățile noastre de producție se aliniază cu cerințele majorilor producători de celule și pachete de baterii.
🚗 Vehicule electrice (BEV/PHEV)
Bare colectoare ale pachetului de baterii, cadre de module, interconexiuni de celule, componente HVJB și suporturi de montare a senzorului BMS. IATF 16949 + documentație PPAP Nivel 3.
🔌 Stocarea energiei în rețea (ESS)
Ansambluri de bare colectoare de format mare, structuri de rack de celule și hardware terminal pentru sisteme de stocare Li-ion și LFP la scară de utilitate. Bare colectoare de cupru cu curent ridicat de până la 6 mm grosime.
🛴 Micromobilitate și biciclete electrice
Benzi de suport pentru celule 18650/21700, suporturi de montare pentru PCB BMS și scuturi pentru conectori de încărcare pentru scutere electrice, biciclete electrice și pachete EV ușoare.
💻 Consumer Electronics
Contacte pentru baterii pentru laptop, tabletă și scule electrice, terminale cu arc și suporturi pentru senzori NTC. Matriță progresivă de mare viteză pentru o capacitate de peste 10 milioane bucăți/lună.
🏥 Baterii medicale
Contacte pentru defibrilator, aparat auditiv și dispozitiv implantabil. Trasabilitate completă a materialului, documentație compatibilă cu ISO 13485, opțiuni de placare biocompatibilă.
Proprietăți cheie ale materialului pentru ștanțarea bateriei
| Material | Conductivitate (% IACS) | Grosime tipică | Utilizarea bateriei primare |
|---|---|---|---|
| Cupru pur C110 | 101% | 0,1 – 4,0 mm | calea colectoarelor, bară de colectare, curent mare/ curent |
| Nichel pur N6 | 22% | 0,1 – 0,5 mm | Benzile celulă la celulă (laser/sudură prin puncte), pachete cilindrice |
| Oțel placat cu nichel | ~10% (strat Ni) | Consumatori | lamele bateriei, contactele celulei cu curent redus |
| Aluminiu 1060 | 61% | 0,3 – 3,0 mm | Bare colectoare pozitive, plăci terminale, management termic |
| Aluminiu 3003 | 41% | 0,2 – 2,0 mm | Aripioare de răcire, distribuitoare de căldură, carcase ușoare |
| Oțel inoxidabil 304 | 2.5% | 0,1 – 1,0 mm | Carcase de celule, arcuri, cleme structurale care necesită rezistență la coroziune |
Cerințe de calitate pentru componentele bateriei
Tolerance Zero
Bavurile din componentele bateriei provoacă scurtcircuite interne. Specificăm și verificăm înălțimea bavurilor ≤0,01 mm pe suprafețele de contact cu celulele prin inspecție vizuală 100% automatizată. Decuparea fină utilizată acolo unde este obligatorie zero bavuri.
Controlul curățeniei și al contaminării
Părțile bateriei sunt ștampilate cu lubrifianți ultra-curați (uleiuri alimentare sau uleiuri care se evaporă). Piesele sunt curățate cu ultrasunete și uscate la aer înainte de ambalare pentru a îndeplini limitele de contaminare a suprafeței <1 mg/dm².
Consistență dimensională
Liniile de asamblare a bateriilor sunt extrem de automatizate — variația dimensională cauzează blocaje, aliniere greșită și defecțiuni la sudare. Cpk ≥ 1,67 menținut pe toate dimensiunile critice pentru funcționare prin SPC.
Conformitate cu specificațiile de placare
Acolo unde este specificată placarea cu staniu, nichel sau aur, verificăm grosimea (XRF), aderența și acoperirea conform IEC 60068-2-58. Certificarea materialului RoHS/REACH oferită pentru toate componentele placate.
Procesul de fabricație de ștanțare a bateriei
Certificarea materialului
Certificat de fabrică verificat pentru conductivitate, aliaj, conformitatea RoHS înainte ca bobina să fie aprobată pentru producție.
Ștanțare de mare viteză
Matriță progresivă la 300–600 SPM cu servopresă. Lubrifiant curat, vedere în matriță, jgheab de respingere automată.
Curățare cu ultrasunete
Piese curățate în baie cu ultrasunete, clătite în apă DI, uscate în tunel de azot. Curățenia verificată prin test gravimetric.
Inspecție vizuală 100%
Vedere automată la rezoluție de 0,01 mm. Detectarea bavurilor, prezența caracteristicilor, verificarea geometriei filelor de sudură.
Ambalare și expediere
Ambalaj sigur pentru ESD sau cu barieră la umezeală. Etichetă de trasabilitate a lotului, COA și declarație RoHS per expediere.
Întrebări frecvente
Cu ce formate de celule de baterie pot funcționa piesele tale ștampilate?
Producem piese pentru toate formatele majore de celule: celule cilindrice (18650, 21700, 26650, 46800/4680), prismatice (LFP, NMC) și celule în pungă. Contactați-ne cu formatul dvs. de celule și arhitectura pachetului pentru o recomandare de componente personalizată.
Puteți produce benzi de nichel pentru sudarea prin puncte la celulele cu litiu?
Da. Ștampilăm și tăiem benzi de nichel pur N6 și oțel nichelat în lățimi de la 3 mm la 60 mm, grosimea 0,1–0,3 mm. Banda poate fi furnizată pe bobină sau tăiată la lungime. Sudabilitate testată conform cerințelor IEC 62133.
Oferiți ștanțare cu materiale placate cu cupru-nichel?
Da. Banda placată cu Cu-Ni (nichel pe substrat de cupru) este ideală pentru conexiunile de celule în care sunt necesare atât conductivitatea cuprului, cât și sudarea nichelului. Lucrăm cu furnizori certificați de benzi placate și putem ștampila exact geometria dumneavoastră.
Care este MOQ-ul pentru componentele de ștanțare a bateriei?
MOQ standard este de 5.000 de bucăți pentru noi comenzi de scule. Pentru programele EV cu volum mare (1M+ buc/an), oferim alocare dedicată de presă și matriță cu programare generală a comenzii. Cantități de prototip de la 500 de bucăți folosind scule moi.
Puteți furniza documentație PPAP pentru programele de baterii auto?
Da. Oferim documentație completă PPAP de nivel 3, inclusiv mandat de prezentare a pieselor (PSW), rezultate dimensionale (FAI), rezultate ale testelor de material/performanță, diagramă de flux de proces, PFMEA, plan de control, MSA și studii inițiale SPC. Unitate certificată IATF 16949.
Resurse conexe
- Energy & Power Metal Stamping — Componente ștanțate pentru energie, energie și aplicații regenerabile.