Elementy do tłoczenia metalu baterii
Precyzyjnie tłoczone styki akumulatorów, szyny zbiorcze, uchwyty ogniw, płytki zaciskowe i kolektory prądu do akumulatorów litowo-jonowych, LFP, NMC i półprzewodnikowych. Jakość IATF 16949, zgodna z RoHS/REACH.
Komponenty do tłoczenia akumulatorów, które produkujemy
Zestawy akumulatorów opierają się na setkach precyzyjnie wytłoczonych elementów metalowych w celu zapewnienia połączeń elektrycznych, integralności strukturalnej i zarządzania temperaturą. Produkujemy pełen asortyment – od styków mikroogniwowych po wielkoformatowe zespoły szyn zbiorczych.
Płytki kontaktowe ogniwa
Płytki łączące ogniwa ze stali niklowanej lub z czystego niklu. Wypustki spawane laserowo, wypustki zgrzewane punktowo i konstrukcje ze stykiem sprężynowym do ogniw cylindrycznych (18650, 21700, 46800) i pryzmatycznych.
Szyny zbiorcze i odbieraki prądu
Szyny zbiorcze z tłoczonej miedzi lub aluminium do modułów akumulatorów i połączeń wzajemnych na poziomie pakietu. Dostępne są niestandardowe geometrie, wycinane laserowo lub tłoczone otwory, gwintowane wkładki kołkowe i poszycie powierzchniowe.
Płytki zaciskowe i osłony biegunów
Elementy zacisków dodatnich i ujemnych dla ogniw pryzmatycznych i ogniw kieszeniowych. Głęboko tłoczone tuleje, końcówki stożkowe i kołnierze spawane laserowo. Tolerancje wymiarowe do ±0,02 mm na krytycznych powierzchniach uszczelniających.
Uchwyty i wsporniki do ogniw
Tłoczone i formowane wsporniki do mocowania ogniw, płyty końcowe i ramy modułów. Stal konstrukcyjna lub aluminium. Zintegrowane elementy sprężynowe do mocowania cylindrycznych komórek bez kleju.
Części odprowadzające ciepło
Aluminiowe żebra chłodzące, płyty rozpraszające ciepło i zaciski interfejsu termicznego. Cienkie aluminium 1060 lub 3003 z wąską tolerancją płaskości (≤0,1 mm) dla równomiernego kontaktu termicznego.
Odpowietrzniki bezpieczeństwa i dyski CID
Nacinane płytki bezpieczeństwa i elementy urządzeń przerywających prąd (CID) do ogniw cylindrycznych i pryzmatycznych. Ciśnienie rozrywające zaprojektowane zgodnie ze specyfikacją ± 5%. 100% testowane pod ciśnieniem rozrywającym.
Zastosowania na rynku akumulatorów do pojazdów elektrycznych
Globalny łańcuch dostaw akumulatorów do pojazdów elektrycznych wymaga tłoczonych elementów metalowych o niespotykanej dotąd skali i precyzji. Nasze możliwości produkcyjne odpowiadają wymaganiom głównych producentów ogniw i akumulatorów.
🚗 Pojazdy elektryczne (BEV/PHEV)
Szyny zbiorcze akumulatorów, ramy modułów, połączenia ogniw, komponenty HVJB i wsporniki montażowe czujników BMS. Dokumentacja IATF 16949 + PPAP poziom 3.
🔌 Sieciowe magazynowanie energii (ESS)
Wielkoformatowe zespoły szyn zbiorczych, konstrukcje stojaków na ogniwa i sprzęt końcowy dla systemów magazynowania Li-ion i LFP na skalę przemysłową. Wysokoprądowe szyny miedziane o grubości do 6 mm.
🛴 Mikromobilność i rowery elektryczne
Paski do mocowania ogniw 18650/21700, wsporniki montażowe BMS PCB i osłony złączy ładowania do hulajnóg elektrycznych, rowerów elektrycznych i lekkich pakietów EV.
💻 Elektronika użytkowa
Styki baterii laptopów, tabletów i elektronarzędzi, zaciski sprężynowe i mocowania czujników NTC. Szybka matryca progresywna o wydajności ponad 10 milionów sztuk/miesiąc.
🏥 Baterie medyczne
Styki baterii defibrylatorów, aparatów słuchowych i urządzeń wszczepialnych. Pełna identyfikowalność materiału, dokumentacja zgodna z ISO 13485, opcje powlekania biokompatybilnego.
Kluczowe właściwości materiału do tłoczenia akumulatorów
| Materiał | Przewodność (% IACS) | Typowa grubość | Zastosowanie akumulatora podstawowego |
|---|---|---|---|
| Czysta miedź C110 | 101% | 0,1 – 4,0 mm | Szyny zbiorcze, odbieraki prądu, ścieżki wysokoprądowe EV |
| Czysty nikiel N6 | 22% | 0,1 – 0,5 mm | Paski ogniwo-ogniwo (laser/zgrzewanie punktowe), pakiety cylindryczne |
| Stal niklowana | ~10% (warstwa Ni) | 0,15 – 0,4 mm | Wypustki akumulatorów konsumenckich, styki ogniw niskoprądowych |
| Aluminium 1060 | 61% | 0,3 – 3,0 mm | Szyny dodatnie, listwy zaciskowe, odprowadzanie ciepła |
| Aluminium 3003 | 41% | 0,2 – 2,0 mm | Żeberka chłodzące, rozpraszacze ciepła, lekkie obudowy |
| Stal nierdzewna 304 | 2.5% | 0,1 – 1,0 mm | Obudowy ogniw, sprężyny, zaciski konstrukcyjne wymagające odporności na korozję |
Wymagania jakościowe dla komponentów akumulatorów
Zerowa tolerancja na zadziory
Zadziory w elementach akumulatorów powodują wewnętrzne zwarcia. Określamy i weryfikujemy wysokość zadziorów ≤0,01 mm na powierzchniach styku komórek poprzez w 100% zautomatyzowaną kontrolę wizyjną. Wykrawanie dokładne stosowane tam, gdzie wymagane jest zero zadziorów.
Czystość i kontrola zanieczyszczeń
Części akumulatora są stemplowane ultraczystymi smarami (olejami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością lub olejami parującymi). Części są czyszczone ultradźwiękowo i suszone na powietrzu przed pakowaniem, aby spełnić limity zanieczyszczenia powierzchni <1 mg/dm².
Spójność wymiarowa
Linie montażowe akumulatorów są wysoce zautomatyzowane — różnice wymiarowe powodują zacięcia, niewspółosiowość i awarie spawania. Cpk ≥ 1,67 utrzymany we wszystkich wymiarach krytycznych dla funkcjonowania za pomocą SPC.
Zgodność ze specyfikacją powlekania
Jeśli określono pokrycie cyną, niklem lub złotem, weryfikujemy grubość (XRF), przyczepność i pokrycie zgodnie z normą IEC 60068-2-58. Certyfikat materiałowy RoHS/REACH zapewniony dla wszystkich platerowanych komponentów.
Proces produkcyjny tłoczenia akumulatorów
Certyfikacja materiału
Certyfikat walcowni zweryfikowany pod kątem przewodności, stopu i zgodności z dyrektywą RoHS przed zatwierdzeniem cewki do produkcji.
Szybkie stemplowanie
Matryca progresywna przy 300–600 SPM z serwoprasą. Czysty smar, wizja w matrycy, automatyczna rynna odrzutowa.
Czyszczenie ultradźwiękowe
Części czyszczone w kąpieli ultradźwiękowej, płukane w wodzie DI, suszone w tunelu azotowym. Czystość potwierdzona testem grawimetrycznym.
100% kontrola wzroku
Automatyczna wizja z rozdzielczością 0,01 mm. Wykrywanie zadziorów, obecność cech, weryfikacja geometrii łącznika spoiny.
Pakuj i wysyłaj
Opakowanie bezpieczne dla ESD lub chroniące przed wilgocią. Etykieta identyfikująca partię, certyfikat COA i deklaracja RoHS na przesyłkę.
Często zadawane pytania
Z jakimi formatami ogniw akumulatorowych można współpracować z częściami tłoczonymi?
Produkujemy części do wszystkich głównych formatów ogniw: cylindryczne (18650, 21700, 26650, 46800/4680), pryzmatyczne (LFP, NMC) i ogniwa woreczkowe. Skontaktuj się z nami, podając format komórki i architekturę pakietu, aby uzyskać rekomendację niestandardowych komponentów.
Czy możecie wyprodukować taśmę niklową do zgrzewania punktowego z ogniwami litowymi?
Tak. Tłoczymy i tniemy taśmy ze stali czystego niklu N6 i niklowanej w szerokościach od 3 mm do 60 mm i grubościach 0,1–0,3 mm. Taśma może być dostarczana na rolce lub pocięta na wymiar. Spawalność testowana zgodnie z wymaganiami IEC 62133.
Czy oferujecie tłoczenie materiałów platerowanych miedzią i niklem?
Tak. Taśma platerowana Cu-Ni (nikiel na podłożu miedzianym) idealnie nadaje się do połączeń ogniw, gdzie wymagana jest zarówno przewodność miedzi, jak i spawalność niklu. Współpracujemy z certyfikowanymi dostawcami taśm platerowanych i możemy stemplować według Twojej dokładnej geometrii.
Jakie jest MOQ dla komponentów do tłoczenia baterii?
Standardowe MOQ wynosi 5000 sztuk w przypadku nowych zamówień na narzędzia. W przypadku programów pojazdów elektrycznych o dużej objętości (1 mln + szt./rok) oferujemy dedykowaną alokację pras i matryc z ogólnym harmonogramem zamówień. Ilości prototypów od 500 szt. przy użyciu miękkiego oprzyrządowania.
Czy możecie dostarczyć dokumentację PPAP dla programów akumulatorów samochodowych?
Tak. Zapewniamy pełną dokumentację PPAP poziomu 3, w tym gwarancję złożenia części (PSW), wyniki wymiarowe (FAI), wyniki testów materiałów/wydajności, diagram przebiegu procesu, PFMEA, plan kontroli, wstępne badania MSA i SPC. Obiekt posiadający certyfikat IATF 16949.
Powiązane zasoby
- Tłoczenie metali energetycznych i energetycznych — Tłoczone komponenty do zastosowań związanych z energią, mocą i odnawialnymi źródłami energii.