Iki 1500 SPM jungtims, gnybtams, švino rėmams ir mikrokomponentams. Servo presavimo tikslumas • Įtaisytas jutiklis • ±0,01 mm paklaida.
Kas yra didelės spartos metalo štampavimas?
Didelio greičio metalo štampavimui (HSMS) naudojami servovaromi arba mechaniniai presai, veikiantys 400–1500 smūgių per minutę , kad būtų galima pagaminti mažą, ploną tikslumą dalys itin dideliu kiekiu. Tai yra dominuojantis elektros jungčių procesas, spyruokliniai kontaktai, švino rėmai, akumuliatoriaus gnybtai, mikrolaikikliai ir EMI ekranavimo spaustukai kur vieneto sąnaudos turi būti mažesnės nei 0,05 USD, o metiniai kiekiai svyruoja nuo milijonų iki milijardų.
Skirtingai nuo įprasto štampavimo, didelio greičio presams reikia itin tikslių automatinių įrankių įtaisytas stebėjimas ir ritės tiekimo juostos medžiaga, užtikrinanti nuolatinę gamybą be operatoriaus įsikišimas. Rezultatas yra žymiai mažesnės ciklo kainos ir nuoseklus matmenų pakartojamumas kelių milijonų dalių važiavimuose.
Pagrindiniai didelės spartos štampavimo pranašumai
Didelės apimties elektroniniams ir elektriniams komponentams joks kitas procesas neprilygsta greičio, tikslumo ir ekonomiškumo derinys, kurį užtikrina didelės spartos štampavimas.
⚡ Itin maža vieneto kaina
Dirbant 800–1500 SPM per pamainą vienas presas gali pagaminti daugiau nei 1 mln. Amortizuota įrankių kaina smarkiai sumažėja, kai per metus pagaminama daugiau nei 5 mln. todėl HSMS yra mažiausios jungčių ir gnybtų vieneto kainos procesas.
🎯 ±0,01 mm Pakartojamumas
Servo preso pavaros kartu su hidrostatiškai valdomų įrankių rinkiniais ir įtaisu regėjimo / lazerinių jutiklių kritiniai matmenys yra ±0,01–0,02 mm per visą gamybos laikotarpį, pašalinant įprastų didelio ciklo įrankių dreifą.
📈 Realaus laiko įtaisytas jutiklis
Tonažo monitoriai, juostelių aptikimo fotoakys ir jėgos parašo analizės aptikimas netinkamas padavimas, nutrūkę smūgiai ir štampų susidėvėjimas realiuoju laiku. Spaudimas sustoja automatiškai vienu smūgiu, užkertant kelią kaskados pažeidimams ir sumažinant laužą.
⚙Servo presas
Programuojamos servo pavaros leidžia sukurti pasirinktinius judesio profilius – išlikti apačioje centras sudėtingoms formoms, kintamas privažiavimo greitis trapioms medžiagoms ir momentinis apversimas giliai įtemptoms kišenėms – nekeičiant mechaninės sąrankos.
📦 Juostos ir ritės bei ritės į ritę išvestis
Dalys išeina iš preso ant laikiklio juostelės ir tiekiamos tiesiai į klijavimo mašiną. Juostos ir ritės pakuotė yra suderinama su SMT ir pašalina rankinį tvarkymą tarp jų štampavimas ir PCB surinkimas, sumažinant bendrą iškrovimo kainą.
📋 Integruotos antrinės operacijos
Sriegimas spaudoje, įkalimas, selektyvus dengimas (auksas, sidabras, alavas), įspaudimas, ir 100% regėjimo patikrinimas gali būti integruotas į štampavimo eigą, pašalinant nespaudimo antrinius etapus ir toliau mažinant vieneto kainą.
Techninės galimybės
| Parametras | Specifikacija |
|---|---|
| Spaudimo greičio diapazonas | 400 – 1500 SPM |
| Medžiagos storis | 0,05 – 3,0 mm |
| Juostos plotis | Iki 300 mm |
| Dalies dydis | 0,5 × 0,5 mm – 80 × 60 mm |
| Matmenų paklaida | ±0,01 mm (kritinės savybės) |
| Metinė tūrio talpa | Iki 500 milijonų vienetų vienoje eilutėje |
| Medžiagos | Vario lydinys, žalvaris, fosforinė bronza, nerūdijantis plienas, šaltai valcuotas plienas, aliuminio juostelė |
| Įrankių stotys | 4 – 32 progresyvios stotys |
| Ritės svoris | Iki 3000 kg ritėje |
| Paviršiaus apdailos parinktys | Selektyvus auksavimas, nikelis, ryškus cinkavimas, sidabras |
| Išėjimo pakuotė | Juosta ir ritė, birių dėžė, laikymo juosta |
| Kokybės standartas | IATF 16949, ISO 9001, AEC-Q200 nuoroda, 100 % regėjimo patikrinimas |
Kaip veikia didelės spartos progresinis štampavimas
Medžiagos ritė išsivynioja į servo ritinio tiektuvą, kuris indeksuoja juostelę su submikroninis tikslumas per kiekvieną štampavimo stotį kiekvieną kartą paspaudus.
Ritės apkrova ir padavimas
3000 kg ritė pakrauta ant decoi; Servo tiektuvas indeksuoja juostelę ±0,005 mm per taktą iki 1500 SPM.
Pilot Pierce
Pirmoji stotis išmuša bandomąsias skylutes, kad būtų galima tiksliai registruoti kiekvienoje paskesnėje stotyje.
Uždarymas ir įpjovimas
Pašalinta periferinė medžiaga; dalies kontūras, apibrėžtas aštriais karbido perforatoriais ir mažo tarpo štampais.
Formavimas / lenkimas
Kontaktų geometrija, spyruoklių svirties spindulys ir korpuso spaustukai suformuoti 2–8 stotyse su servo fiksavimo profiliais.
In-Die operacijos
Sriegimas, įkalimas, įspaudimas arba selektyvus padengimas, integruotas į štampavimo eigą.
Atskyrimas ir patikrinimas
Dalys, atskirtos nuo laikiklio juostelės; 100% vaizdo kamera tikrina profilį, skylės dydį ir lanką / pasukimą.
Juosta ir ritė / pakuotė
Priimamos dalys patenka tiesiai į klijavimo mašiną; atmestos dalys automatiškai nukreipiamos į šiukšlių dėžę.
Didelės spartos, palyginti su įprastu, ir perkėlimo štampu štampavimu
Tinkamo štampavimo metodo pasirinkimas priklauso nuo detalės dydžio, sudėtingumo, medžiagos ir tūrio. Didelės spartos progresyvus štampavimas lemiamą laimėjimą mažoms, didelės apimties tikslioms detalėms.
| Faktorius | Didelės spartos progresinis | Įprastas progresyvus | Perdavimo štampas |
|---|---|---|---|
| Presavimo greitis | 400–1 500 SPM | 60–300 SPM | 15–80 SPM |
| Dalies dydis | Mikro – mažas (<80 mm) | Mažas – vidutinis | Vidutinis – didelis (>200 mm) |
| Medžiagos storis | 0,05–3 mm | 0,3 – 6 mm | 0,5 – 8 mm |
| Tolerancija | ±0,01 mm | ±0,05 mm | ±0,1 mm |
| Geriausiai tinka | Jungtys, gnybtai, švino rėmai, skydai | Laikikliai, spaustukai, vidutinio sudėtingumo | Konstrukciniai automobiliniai, giliai ištraukti korpusai |
| Įprastas MOQ | 50,000+ | 5,000+ | 1,000+ |
| tūrio vienetas | Žemiausias | Žema – vidutinė | Vidutinis |
| Įrankių kaina | Aukštas | Vidutinis | Vidutinė – didelė |
Programos ir pramonės šakos
Didelės spartos metalo štampavimas yra būtinas visur, kur yra elektros laidumas, spyruoklės jėga arba ekranavimo charakteristikos turi būti pateikiamos plataus vartojimo elektronikos kainų taškuose.
Elektros jungtys
PCB kaiščių antraštės, IDC kontaktai, JST tipo gnybtai, USB-C apvalkalai ir FPC jungtys, įspaustos fosforine bronza arba berilio variu.
Akumuliatoriaus ir EV gnybtai
Ličio jonų elementų ąselės, šynų juostos, prizminiai elementų galiniai dangteliai ir didelės srovės EV jungčių gnybtai iš gryno vario arba vario lydinio.
Švino rėmeliai ir IC paketai
Vario lydinio švino rėmai, skirti DIP, QFP ir TO serijos IC paketams; selektyvus sidabro/aukso taškinis dengimas vielos trinkelėmis.
EMI ekranavimo spaustukai
Nerūdijančio plieno arba alavu dengto plieno spyruokliniai spaustukai, skardinių skydai ir RF tarpiklių kontaktai mobiliesiems telefonams, nešiojamiesiems kompiuteriams ir daiktų interneto įrenginiams.
Automobilių elektronika
ADAS jutiklių jungtys, saugiklių spaustukai, relės spyruoklės ir ADAS PCB laikikliai, įspausti pagal IATF 16949 kokybės standartus.
Medicinos prietaisai
Chirurginių instrumentų spyruoklės, EKG elektrodų spaustukai, gliukozės matuoklio kontaktai ir implantuojamo įrenginio laido jungties kaiščiai.
Įrankių projektavimas ir kokybės užtikrinimas
Didelio greičio štampavimas prasideda įrankių kambaryje. Mūsų įrankių gamintojai naudoja CAD/CAM modeliavimas, siekiant sukurti progresyvius štampus su subalansuotu juostos išdėstymu, optimizuotas perforavimo ir štampavimo tarpas (paprastai 3–5 % medžiagos storio), ir karbido arba TiN dengti perforavimo įdėklai, skirti 100 ir daugiau milijonų smūgių.
🏛 CAD/CAM juostos išdėstymas
AutoCAD ir SolidWorks medžiagų panaudojimas, modeliavimas, 7 proc. pirminis žingsnis ir laikiklio juostos plotis prieš pjaunant plieną. Baigtinių elementų spyruoklinė analizė numato suformuotus kampus iki ±0,5°.
🔬 Kietmetalio įrankiai
Volframo karbido perforavimo įdėklai ir štampų įvorės atlaiko 400–1500 SPM smūginės apkrovos 50–150 milijonų smūgių tarp galandimų. TiN / TiAlN dangos prailgina nerūdijančio plieno ir kietojo vario lydinių įrankių tarnavimo laiką.
📊 In-Die Sensing
Tonažo parašo monitoriai, juostelių buvimo fotoakys ir integruotos vaizdo kameros patikrinkite kiekvieną smūgį. Neatitinkančios dalys automatiškai išstumiamos prieš klijavimo mašina – nulis blogų dalių ritėje.
🔍 CMM ir regėjimo patikrinimas
Pirmojo gaminio ir gamybos pavyzdžiai matuojami Zeiss CMM. 100 % regėjimo sistemos tikrina kritinius matmenis (skylės skersmuo ±0,005 mm, profilis ±0,01 mm) visu spaudimo greičiu.
🏆 IATF 16949 / ISO 9001
Mūsų kokybės valdymo sistema apima APQP, PPAP (3 lygis), FMEA ir kontrolę kiekvienos didelės spartos štampavimo programos planus. Automobilių ir plataus vartojimo elektronikos originalios įrangos gamintojai gauna visą PPAP dokumentų paketą.
📦 Juostos ir ritės pakavimas
EIA-481 reikalavimus atitinkanti juosta ir ritė ant 7", 13" ir 15" ritės. Drėgmės barjeriniai maišeliai ir MBB etiketės pagal J-STD-033. Pasirinktinis žingsnis, kišenės gylis ir orientacija pagal kliento reikalavimą pasirinkti ir padėti.
Susiję štampavimo procesai
Nežinote, kuris procesas tinka jūsų daliai? Ištirkite visas mūsų štampavimo galimybes.
Dažniausiai užduodami klausimai
Koks yra mažiausias užsakymo kiekis greitam štampavimui?
Kadangi investicijos į įrankius yra didelės, didelės spartos štampavimas yra ekonomiškas esant metiniam kiekiui 50 000 ar daugiau vienetų. Mažesniems nei 50 000 kiekiams – įprastas progresinis arba sudėtinis štampavimas dažnai užtikrina geresnes bendras išlaidas. Galime patarti dėl jūsų konkrečios dalies lūžio taško kai peržiūrėsime jūsų piešinį ir metinę prognozę.
Kokios medžiagos gali būti štampuojamos dideliu greičiu?
Gaminame vario lydinius (C194, C197, C260, C260, C510, vario, berio, berio šaltai valcuotas plienas (SPCC, DC01), nerūdijantis plienas (SUS301, SUS304), aliuminis (A1050, A5052), ir selektyvaus sidabro arba selektyvaus aukso juostelės. Medžiagos kietumas turi būti vienodas nuo ritės iki ritės; mes nurodome siaurus kietumo diapazonus mūsų pirkimo užsakymai, kad išlaikytų matmenų nuoseklumą.
Kaip griežtai galite laikytis leistinų nuokrypių?
Kritinius matmenis, tokius kaip kontaktų tarpas, spyruoklės svirties ilgis ir angos skersmuo, galima išlaikyti ±0,01 mm su karbido įrankiais ir įtaisytu jutikliu. Bendrieji matmenys yra ±0,03–0,05 mm. Plokštumas ir lankas paprastai yra <0,1 mm 100 mm juostos ilgio, patikrintas naudojant lazerinį matavimą.
Ar galite pristatyti dalis juostos ir ritės formatu?
Taip. Dalys iš preso išeina ant laikiklio juostelės ir patenka tiesiai į EIA-481 atitinkančią juostą mašina. Mes tiekiame 7 colių ir 13 colių rites su kišeniniu žingsniu, orientacija ir dengiamąja juosta lupimo jėga pagal jūsų specifikaciją. Drėgmei jautrūs prietaisai supakuoti pagal J-STD-033 2A lygį.
Koks yra jūsų įrankių ir pirmųjų pavyzdžių paruošimo laikas?
Standartinis progresyvus štampavimo įrankis užtrunka 4–6 savaites nuo patvirtinimo iki pirmojo gaminio. Sudėtingiems kelių juostų arba štampavimo įrankiams gali prireikti 8–10 savaičių. Pateikiame DFM ataskaitą per 5 darbo dienas nuo jūsų 2D / 3D failų gavimo, ir T1 pavyzdžiai siunčiami oro transportu, kad būtų sumažintas kūrimo laikas.
Ar pateikiate PPAP dokumentus?
Taip. Mes palaikome PPAP 1–5 lygius automobilių klientams ir pateikiame standartą visų kitų programų pirmojo straipsnio patikrinimo ataskaita (FAIR). Pristatymas apima matmenų ataskaitą (CMM), medžiagų sertifikatus, proceso galimybes (Cpk ≥ 1,67 CTQ funkcijoms), išvaizdos patvirtinimas ir kontrolės planas.
Pasiruošę sumažinti jungties kainą?
Pasidalykite savo piešiniu arba 3D failu ir metiniu kiekiu. Mūsų inžinierių komanda peržiūrės Savo dizainą, kad užtikrintumėte greitą antspaudavimą, ir per 48 valandas išsiųskite įrankių ir vieneto kainos pasiūlymą.
Susijusios štampavimo paslaugos
Viso aptarnavimo OEM štampavimas su PPAP ir pristatymas visame pasaulyje.
ISO sertifikuotas Kinijos tiekėjas su mažu MOQ.
Šiuolaikinė spaudos parduotuvė su vidaus įrankiais.
Trumpalaikis ir prototipinis štampavimas nuo 100 vnt.
Masinės gamybos štampavimas su JIT pristatymu.
Tikslūs elektroniniai ir mechaniniai komponentai.
Elektros originalios įrangos gamintojų kontaktai, šynos ir gnybtai.
Antspauduotos dalys, suvirinimas, kniedijimas ir komplektavimas.
Didelės sudėtingos detalės iki 800×600 mm.