de luns a sábado, de 8:00 a 18:00 (GMT+8)
Liña de prensa de estampación de chapa metálica con material de tira progresiva que se alimenta mediante ferramentas de precisión

Servizos de estampación de chapa metálica: pezas de precisión, troqueles progresivos e entrega rápida

Liña de prensa de estampación de chapa metálica con material de tira progresiva que se alimenta mediante ferramentas de precisión

O noso servizo de estampación de chapa está construído para ofrecer unha calidade repetible, ferramentas de entrega rentables e un volume de entrega baixo e fiable. Admitimos aliaxes de enxeñería comúns e varias rutas de conformación, incluíndo corte, perforación, dobrado e produción progresiva de matrices, con soldadura, roscado e acabado opcionais. Os programas típicos son xestionados con obxectivos de tolerancia claros, inspección en proceso e fitos de envío para reducir o risco de programación. A mostraxe rápida e os comentarios prácticos de DFM axudan a acelerar o lanzamento. Estes compoñentes aplícanse en automóbiles, armarios eléctricos, produtos de consumo e equipos industriais onde a estabilidade dimensional e a fiabilidade do prazo de entrega son importantes.

Estampación de chapa personalizada con matrices progresivas, matrices de transferencia e ferramentas compostas: pezas de precisión entregadas desde 500 unidades ata volumes anuais de varios millóns.

Obtén un presupuesto gratis →

Que é o estampado de chapa metálica?

A estampación de chapa é un proceso de fabricación en frío que usa máquinas de prensa e matrices de precisión para cortar, formar, dobrar e debuxar chapas planas en pezas acabadas. Unha única matriz progresiva pode realizar decenas de operacións (esborrar, perforar, dobrar, estampar) nunha única pasada, o que o converte nun dos métodos máis rendibles para a produción de pezas metálicas de gran volume.

Nas nosas instalacións operamos prensas mecánicas e servo de 20 a 800 toneladas, manipulación de grosores de chapas de 0,1 mm a 12 mm de aceiro, aceiro inoxidable, aluminio, cobre e latón. Se necesitas 500 pezas prototipo ou 5 millóns de pezas de produción, as nosas capacidades de estampación de chapa metálica escalan para adaptarse ao teu volume e cronograma.

Liña de prensa de estampación de chapa metálica con material de tira progresiva que se alimenta mediante ferramentas de precisión

Ofrecemos procesos de estampación de chapa metálica

Estampación progresiva de troqueles

Estampación alimentada por bobina a través dunha matriz multiestación, ideal para pezas pequenas e medianas en grandes volumes. Ciclos máis rápidos, menor custo por peza superior a 10.000 pezas. Tolerancias: ± 0,05 mm estándar, ± 0,01 mm de precisión.

Estampación de troqueles de transferencia

Pezas transferidas entre estacións mediante dedos mecánicos — para pezas máis grandes ou complexas que precisan reposicionar entre operacións. Ideal para paneis, soportes e carcasas de automóbiles.

Estampación con troqueles compostos

En branco e perforar nun só golpe: o mellor para brancos planos e de precisión que requiren unha estreita concentricidade. Común en electrónica, conectores e xuntas.

Estampación profunda

Forme vasos cilíndricos, caixas e cunchas a partir de chapa plana: sen costuras soldadas, excelente integridade estrutural. Relacións típicas de empate de ata 2,5:1 nun só sorteo.

Tapa fina

Produce pezas con bordos lisos e sen rebabas e planas dentro de 0,05 mm, sen desbarbado secundario. Para engrenaxes, levas, carracas e pezas funcionais de precisión.

Estampación de tiradas curtas

Estampación de prototipos e de baixo volume mediante ferramentas brandas ou brancos cortados con láser. Prazos de entrega rápidos (5-10 días), sen pedido mínimo. Ideal para validación de preprodución.

Liña de prensa de estampación de chapa metálica con material de tira progresiva que se alimenta mediante ferramentas de precisión

Materiais para estampación de chapas

Material Graos comúns Aplicacións típicas
Aceiro ao carbonoSPCC, DC01, HSLA 340/420Soportes, carcasas, pezas de automóbiles
Aceiro inoxidable304, 316, 430Equipamento alimentario, médico, químico
Aluminio1050, 3003, 5052, 6061Electrónica, aeroespacial, estruturas lixeiras
CobreC10100, C11000Contactos eléctricos, barras colectoras, terminais
LatónC26000, C27000Conectores, accesorios, ferraxes decorativas

Tolerancias de estampación de chapa metálica

Os nosos intervalos de tolerancia estándar e alcanzables para estampación de chapa metálica:

  • Tapadura / perforación: estándar; ±0,02 mm de precisión
  • Ángulo de curvatura: ±0,5° estándar; ±0,3° de precisión
  • Planitud: 0,1 mm por 100 mm estándar; Precisión de 0,05 mm
  • Diámetro do burato: ±0,03 mm estándar; Precisión de ±0,01 mm
  • Espesor da peza: Especificación por material (normalmente ±0,05 mm)

Acabados de superficie dispoñibles

  • Estampado (desbarbado e limpo)
  • Galvanización de zinc (pasivación brillante, amarela, negra)
  • Niquelado (brillante ou mate)
  • Revestimento en po (calquera cor RAL)
  • E-coat (pintura electroforética)
  • Anodizado (aluminio — transparente, negro, cor personalizada)
  • Fosfatado

Por que escoller os nosos servizos de estampación de chapas?

  • Ferramentas propias: Deseñamos e construímos os nosos propios troqueles progresivos: prazos de entrega máis curtos, menor custo, tolerancias máis estreitas
  • ISO 9001:2015 certificado sistema de xestión da calidade
  • IATF 16949 apto para programas de automoción
  • Inspección CMM en cada primeiro artigo; SPC en todas as tiradas de produción
  • Soporte DFM: Our engineers review your designs for estampación-specific issues before tooling
  • Rápidos prazos de entrega: Prototipo de ferramentas en 7-10 días; ferramentas de produción en 20-30 días
  • Envío global: Entrega DDP a EUA, Europa, Xapón e máis aló

Industrias que atendemos

  • Automoción — estrutura da carrocería, soportes do chasis, ferraxes do asento
  • Electrónica — Pantallas EMI, regletas de bornes, soportes para PCB
  • Electrodomésticos — paneis, soportes, carcasas do motor
  • As aplicacións médicas — ferramentas cirúrxicas, compoñentes de implantes, pezas de equipos de diagnóstico
  • Aeroespacial — soportes estruturais, protectores térmicos, clips de precisión

Start Your Sheet estampación metálica Project

Cargue os seus debuxos CAD para obter unha revisión e un presuposto gratuítos de DFM. O noso equipo de enxeñería responderá nun prazo de 24 horas.

Recursos relacionados

Respostas rápidas para proxectos de estampación de chapa

Use estas respostas para aliñar material, calibre, características formadas, acabado superficial e volume de produción antes de citar pezas de chapa.

Que pezas son adecuadas para estampar chapa?

Os soportes, as tapas, os clips, os escudos, os terminais, as bisagras, os marcos e as barras colectoras son comúns cando o deseño utiliza cortes, perforacións, dobrados ou conformados repetibles.

Que detalles de chapa afectan máis ó prezo?

A calidade do material, o grosor, a tolerancia, a complexidade da curvatura, o acabado superficial, as operacións secundarias, o tipo de ferramentas e o volume de produción anual impulsan a maior parte do custo de estampación.

Que se debe comprobar antes de enviar unha solicitude de solicitude?

Confirme o calibre, o radio de curvatura, a distancia do burato ao bordo, a dirección da rebaba, as áreas cosméticas, os requisitos de acabado, as necesidades de inspección e o calendario de lanzamento previsto.

Enviar debuxos de chapa para cotizar

Preguntas frecuentes sobre o estampado de chapas

P: Que é a estampación de chapa e como funciona?

R: A estampación de chapa é un proceso de fabricación en frío que utiliza unha prensa de estampación e ferramentas de precisión (troqueles) para cortar, dobrar, formar e debuxar chapas planas en pezas acabadas. As operacións comúns inclúen o blanqueo, perforación, dobrado, acuñación e embutición profunda, todas realizadas nunha configuración de matriz única ou multiestación.

P: Que materiais se poden estampar para pezas de chapa?

A: Estampamos aceiro carbono (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), aceiro inoxidable (304, aluminio, 431010), aceiro inoxidable (304, aluminio, 431010), 3003, 5052, 6061), cobre (C11000), latón (C26000), aceiro galvanizado e aliaxes especiais. A selección do material depende dos requisitos da peza en canto a resistencia, resistencia á corrosión e condutividade.

P: Que rango de espesores pode xestionar na estampación de chapa?

R: A nosa liña de prensa manexa chapas de 0,1 mm (0,004″) a 12 mm (0,47″) de espesor. Para materiais moi finos inferiores a 0,1 mm, utilizamos prensas de corte fino de precisión. Para placas superiores a 12 mm, recomendamos os nosos servizos de forxa en quente ou mecanizado CNC.

P: Que tolerancias pode acadar a estampación de chapa metálica?

A: as tolerancias estándar son de ±0,05 mm (±0,002"), con tolerancias de precisión de ata ±0,01 mm (±0,0004") segundo o tipo de material, o grosor e a xeometría da peza. As dimensións críticas verifícanse mediante a inspección CMM con informes FAI completos dispoñibles.

P: Cal é o prazo típico para un proxecto de estampación de chapa metálica?

R: O deseño e fabricación de ferramentas leva entre 20 e 30 días. As mostras do primeiro artigo envíanse nun prazo de 5 a 7 días despois da aprobación da ferramenta. O prazo de produción é de 15 a 25 días, dependendo do volume de pedido. As opcións de ferramentas Rush están dispoñibles para proxectos urxentes.

Estampación de chapa Concentrador de temas RFQ

Revisa o material relacionado, o grosor, o dobrado, o acabado, a comparación de procesos e as guías de solución de problemas antes de citar pezas de chapa metálica.

Lista de verificación de solicitudes de estampación de chapas

As estampacións de chapa metálica personalizadas son máis fáciles de citar cando se definen xuntos o material, as tolerancias, o acabado e os obxectivos de produción.

Tipo de pezaSoporte, clip, tapa, escudo, marco, terminal, barra de contacto, ou parte personalizada.
MaterialAceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, latón, aceiro para resortes ou chapa pre-revestida.
Espesor e conformaciónCalibre, radio de curvatura, relieves, compensacións, dirección de buracos, ranuras e estado.
Enfoque de toleranciaLocalización do burato, planitude, ángulo de curvatura, límites de marca de superficie e requisitos de axuste da montaxe.
AcabadoDesbarbado, revestimento, pasivación, recubrimento en po, pulido, limpeza ou película protectora.
Perfil de volumeCantidade do prototipo, MOQ, uso anual, cadencia de lanzamento, embalaxe e custo unitario obxectivo.

Enviar debuxos para revisión RFQ

Solicitar cotización

Nome
Describa o seu proxecto: material, dimensións, tolerancias, cantidade anual.
Obter unha cotización gratuíta
Desprácese ata Arriba