Lemezbélyegzési szolgáltatásunk megismételhető minőségre, költséghatékony szerszámokra és megbízható szállításra épül kis és nagy volumenű projekteknél. Támogatjuk a gyakori mérnöki ötvözetek és többféle formázási módot, beleértve a kivágást, átszúrást, hajlítást és a progresszív szerszámgyártást, opcionális hegesztéssel, menetfúrással és simítással. A tipikus programokat világos tűréscélokkal, folyamat közbeni ellenőrzéssel és szállítási mérföldkövekkel kezelik az ütemezési kockázat csökkentése érdekében. A gyors mintavétel és a praktikus DFM visszacsatolás elősegíti az indulás felgyorsítását. Ezeket az alkatrészeket autóiparban, elektromos házakban, fogyasztói termékekben és ipari berendezésekben alkalmazzák, ahol a méretstabilitás és az átfutási idő megbízhatósága számít.
Egyedi fémlemez sajtolás progresszív matricákkal, transzfer matricákkal és összetett szerszámokkal – precíziós alkatrészek 500 db-tól több milliós éves mennyiségig.
Kérjen ingyenes árajánlatot →Mi az a fémlemez bélyegzés?
A fémlemez sajtolás egy hidegalakító gyártási eljárás, amely présgépeket és precíziós matricákat használ a lapos fémlemezek vágására, formázására, hajlítására és kész alkatrészekké történő húzására. Egyetlen progresszív matrica több tucat műveletet képes végrehajtani – kivágás, átszúrás, hajlítás, dombornyomás – egyetlen lépésben, így ez az egyik legköltséghatékonyabb módszer a nagy mennyiségű fémalkatrészek gyártásához.
Létesítményünkben mi működünk 20-800 tonnás mechanikus és szervoprések, 0,1-12 mm vastagságú lemezek kezelése acélon, rozsdamentes acélon, alumíniumon, rézben és sárgarézben. Akár 500 prototípus-alkatrészre, akár 5 millió gyártási darabra van szüksége, fémlemez bélyegzési képességeink az Ön mennyiségéhez és idővonalához igazodnak.
Lemezbélyegzési eljárások, amelyeket kínálunk
Progresszív sajtolás
Tekercses sajtolás többállomásos szerszámon keresztül – ideális kis és közepes alkatrészekhez nagy mennyiségben. A leggyorsabb ciklusidők, a legalacsonyabb alkatrészköltség 10 000 darab felett. Tűrések: ±0,05 mm szabvány, ± 0,01 mm pontosság.
Transfer Die Stamping
Az állomások között mechanikus ujjakkal átvitt alkatrészek – nagyobb vagy összetett alkatrészekhez, amelyeket a műveletek között át kell helyezni. Ideális autóipari panelekhez, konzolokhoz és burkolatokhoz.
Összetett présbélyegzés
Üres és szúrja ki egyetlen mozdulattal – a legjobb lapos, precíziós, szűk koncentrikusságot igénylő nyersdarabokhoz. Gyakori az elektronikában, csatlakozókban és tömítésekben.
Melyhuzas
Lapos lemezből hengeres poharakat, dobozokat és héjakat formázzon – nincs hegesztett varrat, kiváló szerkezeti integritás. Tipikus húzási arány akár 2,5:1 egyetlen húzásnál.
Finom burkolat
Készítsen alkatrészeket sima, sorjamentes élekkel és 0,05 mm-es simasággal – nincs másodlagos sorjázás. Fogaskerekekhez, bütykökhöz, racsnikhoz és precíziós funkcionális alkatrészekhez.
Rövid távú bélyegzés
Prototípus és kis volumenű bélyegzés puha szerszámokkal vagy lézerrel vágott nyersdarabokkal. Gyors átfutási idő (5-10 nap), nincs minimális rendelés. Ideális a gyártás előtti érvényesítéshez.
Anyagok fémlemez bélyegzéshez
| Anyag | Közös fokozatok | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
| Szénacél | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Tartók, burkolatok, autóalkatrészek |
| Rozsdamentes acél | 304, 316, 430 | Élelmiszeripari berendezések, orvosi, vegyi |
| Alumínium | 1050, 3003, 5052, 6061 | Elektronika, repülőgépipar, könnyűszerkezetek |
| Réz | C10100, C11000 | Elektromos érintkezők, sínek, sorkapcsok |
| Sárgaréz | C26000, C27000 | Csatlakozók, szerelvények, dekoratív hardverek |
Lemezbélyegzési tűréshatárok
Szabványos és elérhető tűréstartományaink a fémlemez sajtolásánál:
- Üres / lyukasztás: ±0,05 mm szabvány; ±0,02 mm pontosság
- Hajlítási szög: ±0,5° szabvány; ±0,3° pontosság
- Laposság: 0,1mm/100mm szabvány; 0,05 mm-es pontosság
- Furatátmérő: ±0,03 mm szabvány; ±0,01 mm pontosság
- Alkatrészvastagság: Anyagspecifikációnként (általában ±0,05 mm)
Elérhető felületkezelések
- Bélyegzett (sorjázott és tisztított)
- Cink galvanizálás (fényes, sárga, fekete passziválás)
- Nikkelezés (fényes vagy matt)
- Porbevonat (bármilyen RAL színben)
- E-bevonat (elektroforetikus festék)
- Eloxálás (alumínium – átlátszó, fekete, egyedi szín)
- Foszfátozás + olaj
Miért válassza a lemezbélyegző szolgáltatásunkat?
- Házon belüli szerszámok: Saját progresszív szerszámainkat tervezzük és építjük – rövidebb átfutási idő, alacsonyabb költség, szigorúbb tűréshatárok
- ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal minőségirányítási rendszer
- IATF 16949 minden első cikknél alkalmas az autóipari programokra
- CMM ellenőrzés ; SPC az összes gyártási futtatásnál
- DFM-támogatás: Mérnökeink a szerszámozás előtt felülvizsgálják a terveket a bélyegzés-specifikus problémák miatt
- Gyors átfutási idők: Prototípus-szerszámkészítés 7–10 napon belül; gyártási szerszámok 20-30 napon belül
- Globális szállítás: DDP szállítás az Egyesült Államokba, Európába, Japánba és azon túl
Az általunk kiszolgált iparágak
- Autóipar — karosszériaszerkezet, alváztartók, ülés hardver
- Elektronika — EMI-pajzsok, sorkapocslécek, PCB-tartók
- Készülékek — panelek, konzolok, motorházak
- Az orvosi — sebészeti eszközök, implantátum-alkatrészek, diagnosztikai berendezések alkatrészei
- Repülőgép — szerkezeti konzolok, hőpajzsok, precíziós kapcsok
Indítsa el lemezbélyegzési projektjét
Töltse fel CAD-rajzait egy ingyenes DFM áttekintésért és árajánlatért. Mérnöki csapatunk 24 órán belül válaszol.
Kapcsolódó források
Gyors válaszok lemezbélyegzési projektekhez
Használja ezeket a válaszokat az anyagok, a méretek, a formázási jellemzők, a felületkezelés és a gyártási mennyiség összehangolására, mielőtt fémlemez alkatrészekre hivatkozna.
Milyen alkatrészek alkalmasak fémlemez sajtolásra?
A konzolok, burkolatok, kapcsok, pajzsok, sorkapcsok, zsanérok, keretek és gyűjtősínek gyakoriak, ha a tervezés megismételhető vágást, átszúrást, hajlítást vagy formázást alkalmaz.
Mely fémlemez részletek befolyásolják leginkább az árakat?
Az anyagminőség, a vastagság, a tűrés, a hajlítási összetettség, a felületkezelés, a másodlagos műveletek, a szerszámok típusa és az éves gyártási mennyiség határozza meg a legtöbb bélyegzési költséget.
Mit kell ellenőrizni ajánlatkérés elküldése előtt?
Erősítse meg a szelvényt, a hajlítási sugarat, a lyuktól a szélig terjedő távolságot, a sorja irányát, a kozmetikai területeket, a befejezési követelményeket, az ellenőrzési igényeket és a várható kiadási ütemtervet.
Gyakran ismételt kérdések a fémlemez bélyegzéssel kapcsolatban
K: Mi a fémlemez bélyegzés, és hogyan működik?
V: A fémlemez sajtolás egy hidegalakítási gyártási folyamat, amely sajtolóprést és precíziós szerszámokat (matricákat) használ a lapos fémlemezek vágásához, hajlításához, formázásához és kész alkatrészekbe való húzásához. A gyakori műveletek közé tartozik a kivágás, a lyukasztás, a hajlítás, a vágás és a mélyhúzás – mindezt egy vagy több állomásos szerszámbeállítással hajtják végre.
K: Milyen anyagokat bélyegezhet fémlemez alkatrészekhez?
V: Bélyegezünk szénacélt (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), rozsdamentes acélt (304, 316, 430), alumíniumot (1100, 3003, 5052, 6061), rezet (C11000), horganyzott acélt (C11000), horganyzott acélt (C260) ötvözetek. Az anyagválasztás az alkatrész szilárdságra, korrózióállóságra és vezetőképességre vonatkozó követelményeitől függ.
K: Milyen vastagsági tartományt tud kezelni a fémlemez sajtolásánál?
V: Préssorunk 0,1 mm (0,004 hüvelyk) és 12 mm (0,47 hüvelyk) közötti vastagságú fémlemezeket kezel. Nagyon vékony, 0,1 mm alatti anyagokhoz precíziós finomsimító préseket használunk. 12 mm feletti lemezekhez melegkovácsolási vagy CNC megmunkálási szolgáltatásunkat ajánljuk.
K: Milyen tűréseket lehet elérni a fémlemez bélyegzéssel?
A: A szabványos tűrések ±0,05 mm (±0,002″), az anyagtípustól, vastagságtól és az alkatrész geometriától függően ±0,01 mm-ig (±0,0004″) is elérhető pontos tűrések. A kritikus méretek ellenőrzése CMM-ellenőrzéssel történik, teljes FAI-jelentéssel.
K: Mennyi a tipikus átfutási idő a fémlemez bélyegzési projekteknél?
V: A szerszámok tervezése és gyártása 20–30 napot vesz igénybe. Az első cikkminták a szerszám jóváhagyását követő 5–7 napon belül kiszállításra kerülnek. A gyártási idő a rendelés mennyiségétől függően 15-25 nap. Sürgős projektekhez Rush szerszámozási lehetőségek állnak rendelkezésre.