Egilmek, metal möhürlemekde iň köp ýaýran emele getiriş amallaryndan biridir. Simpleönekeý ýaýdan başlap, çylşyrymly berkitmelere çenli, ugruny üýtgedýän möhürlenen bölekleriň hemmesi diýen ýaly egilmek prosesine baglydyr. Görnüşinden ýönekeýligine garamazdan, egilmek hakyky in engineeringenerçilik kynçylyklaryny ýüze çykarýar - seresaply hasaplamagy we gural dizaýnyny talap edýän bahar pasly, döwmek, ölçegli süýşmek we ýerüsti kemçilikler.
Bu gollanma metal möhürleme egilmesi: egilmegiň esasy görnüşleri we haçan ulanmalydygy, egilme güýjüni we iň pes egilme radiusyny nädip hasaplamalydygy, bahar paslyny çaklamagyň we öwezini dolmagyň subut edilen usullary we önümçiligiň yzygiderli işleýändigini görkezýär.
Metal möhürlemekde egilmek näme?
esaslary öz içine alýar. Metal möhürlemekde, egilmek, pyçak we öl toplumyny ulanyp, göni okuň töwereginde plastmassa deformasiýasydyr. Içki ýüz gysylanda daşarky ýüzdäki material uzalýar (dartyş). Bitarap ok - iç ýüzündäki material galyňlygynyň takmynan 40–44% -de - takmynan hemişelik uzynlykda galýar.
Egilmek amallary metbugat tormozynda, içindäki egilme stansiýalary bilen möhür basmak ýa-da ýörite görnüşli örtük bilen ýerine ýetirilip bilner. Saýlaw bölek geometriýasyna, önümçiligiň göwrümine we çydamlylyk talaplaryna baglydyr.
Metal möhürlemede egilmegiň görnüşleri
Dürli egilme profilleri dürli gural çemeleşmelerini talap edýär. Aşakdaky tablisada önümçilik möhürlemesinde ulanylýan iň köp ýaýran egri görnüşleri deňeşdirilýär.
| Egrem görnüşi | Düşündiriş | Adaty programmalar | Die çylşyrymlylygy | Bahar paslyna duýgurlyk |
|---|---|---|---|---|
| V-Bend | Punch basyş görnüşini V görnüşindäki öl boşlugyna | Garaşanlar, gapaklar, ýönekeý flanesler | Pes | Orta |
| L-Bend | Ölüm egnine garşy 90 ° flanes | L-ýaýlar, gurnama bellikleri, gyrasy flanesler | Pes | Orta |
| U-Bend | U-kanal profilinde emele gelen sahypa | Kanallar, legenler, gaty gapyrgalar | Orta | (okary (iki egilen) |
| Z-Bend | Z-ofset döredýän iki garşydaş egirme | Arassalamak üçin teklipler, basgançaklar | Orta | (okary (jemleýji) |
| Hemming | Gyrasy 180 ° -dan ýokary bukuldy | Paneliň gyralary, howpsuzlyk gyralary, awtoulag ýapylmagy | Orta - 98okary | Pes (duzakly) |
| Roker / Roll egilmek | Aýlaw ýa-da roker arkaly emele gelen kem-kemden egrilik | Egri paneller, silindr gabyklar | 98okarky | Üýtgeýji |
| Öçürmek | Sahypa süpürilen | pleönekeý gyralar egilýär, flanesleri yzyna alýar | Pes - Orta | Orta |
| Rotary egilmek | egirme görnüşini emele getirýär | Takyk egilmeler, näzik ýüzler | 98okarky | Pes (gözegçilik edilýän) |
Her görnüşi haçan saýlamaly
- V-bend we L-bend bir ugurly flanesler üçin deslapky saýlawdyr. Iň ýönekeý gurallary talap edýär we orta-ýokary göwrümlere laýyk gelýär.
- U-bend kanal ýa-da tarelka profiline mätäç wagtyňyz idealdyr. Iki egirme zonasy bir wagtda hereket edýändigi üçin has ýokary baha garaşyň.
- Z-bend ofset aýratynlyklaryny döredýär, ýöne iki egilmekden bahar ýygnaýar; has berk burç çydamlylygyny meýilleşdiriň.
- Hemming materialy ýerinde gulplaýar, pru springina ýok edýär diýen ýaly. Howpsuzlyk gyralary ýa-da ýalpyldawuk paneli gerek bolan ýerlerde ulanyň.
- Wipe bending uzyn, göni gyralar üçin gowy işleýär, doly V-die toplumy amatsyz bolar.
Bend güýçlerini hasaplamak
Takyk egilme güýji çaklamasy basyşyň artykmaçlygynyň öňüni alýar we egilmegiň hilini yzygiderli üpjün edýär.
V-Bend Force Formula
V egilme güýjüniň standart formulasy:
P = (C × S × L × T²) / W
Nirede:
– P = zerur egirme güýji (kN)
– C = ölmek koeffisiýenti (ölü açylýan V-egmek üçin 1,3 = 12T üçin 1,2; 16T üçin 1,0)
– S = material dartyş güýji (MPa)
– L = egilmegiň uzynlygy (mm)
– T = materialyň galyňlygy (mm)
– W = ölmegiň açyklygy (mm)
Amaly mysal
Berlen: Ildumşak polat (dartyş güýji 400 MPa), galyňlygy 2,0 mm, uzynlygy 500 mm, 16 mm (8 × T) açylýar, V-egilýär.
P = (1,3 × 400 × 500 × 2.0²) / 16
P = (1,3 × 400 × 500 × 4) / 16
P = 1,040,000 / 16
P = 65 kN (takmynan 6,6 tonna)
Howa egilmek vs. Aşakda vs. Coining
| usuly | Düşündiriş | Güýç zerurlygy | Takyklyk |
|---|---|---|---|
| Howanyň egilmegi | Panç doly oturmaýar; çuňlugy bilen dolandyrylýan burç | 50–60 % of bottoming force | ± 0,5 ° adaty |
| Aşakda (örtük flanes) | Ölüm diwarlaryna tekiz basylan material | 3–5 × howa egirme güýji | ±0.25° |
| Coining | Doly tonnaj markasy, egirme radiusyny | 5-10 × howa egilmek güýji | ±0.1° |
Howanyň egilmegi, önümiň möhürlenmeginde iň giň ýaýran usuldyr, sebäbi pes tonnajany ulanýar we gurallary üýtgetmezden burç sazlamaga mümkinçilik berýär.
Bahar pasly: Hasaplamak we öwezini dolmak
möhürleýär, “Springback” näme?
Punch yza çekilende, elastik dikelme egilme burçunyň birneme açylmagyna we egilme radiusynyň ýokarlanmagyna sebäp bolýar. Bu bahar pasly möhürlenen egrilerde ölçeg ýalňyşlyklarynyň iň uly çeşmesidir.
Bahar pasly faktorlary
Bahar paslyna bagly:
– Maddy hasyl güýji - has ýokary hasyl = has köp bahar
– Radius-galyňlyk gatnaşygy (R / T) - has uly R / T = has köp bahar
– Egrem burçy - has giň burçlar has mutlak bahar öndürýär
– Material görnüşi - alýumin we poslamaýan polat çeşmesi ýumşak polatdan
Bahar pasly burç bahasy
Amaly in engineeringenerçilik takmynan:
Δα = (σ_y × R) / (E × T)
Nirede:
– Δα = bahar burç (radianlar)
– σ_y = maddy hasyl güýji (MPa)
– R = içindäki egilme radiusy (mm)
– E = elastik modul (MPa)
– T = materialyň galyňlygy (mm)
Radianlary derejelere öwüriň: Δα (deg) = Δα (rad) × 57.3
Artykmaç egilmek öwezini doluş tablisasy
Maksatly egilme burçuna ýetmek üçin, pyçak materialy aşa egmeli. Aşakdaky tablisada 90 ° ahyrky burça urmak üçin zerur bolan artykmaç egri burçlar görkezilýär.
| Material | Galyňlygy (mm) | R / T gatnaşygy | Bahar (°) | 90 ° urmak üçin artykmaç egri burç |
|---|---|---|---|---|
| ildumşak polat (SPCC) | 1.0 | 1.0 | 1.5–2.0 | 91.5–92.0° |
| ildumşak polat (SPCC) | 2.0 | 1.0 | 1.0–1.5 | 91.0–91.5° |
| ildumşak polat (SPCC) | 2.0 | 3.0 | 2.5–3.5 | 92.5–93.5° |
| Poslamaýan polat (SUS304) | 1.0 | 1.0 | 3.0–4.0 | 93.0–94.0° |
| Poslamaýan polat (SUS304) | 2.0 | 1.0 | 2.0–3.0 | 92.0–93.0° |
| Alýumin 5052-H32 | 1.0 | 1.0 | 2.5–3.5 | 92.5–93.5° |
| Alýumin 5052-H32 | 2.0 | 1.0 | 1.5–2.5 | 91.5–92.5° |
| Alýumin 6061-T6 | 1.5 | 2.0 | 4.0–5.5 | 94.0–95.5° |
| Mis C110 | 1.0 | 1.0 | 2.0–3.0 | 92.0–93.0° |
Amaly bellik: Birinji makala nusgalary bilen mydama artykmaç burçlary barlaň. Nazary gymmatlyklar başlangyç nokatlar - hakyky bahar pasly material partiýasy, däne ugry we könelmegi bilen üýtgeýär.
Bahar paslyny dolandyrmagyň usullary
- Artyk egilen öwezini dolmak üçin zarba çuňlugyny sazlaň.
- Aşakdaky / örtük - materialy öl bilen doly laýyklaşdyrmaga mejbur edýär, baharyň yza gaýdyşyny ± 0,25 ° çenli peseldýär.
- egirme radiusyny birleşdirmek - elastik dikelişi azaldyp, materialyň takyk radiusyny möhürleýär.
- Material seçim - has pes öndürijilikli-UTS gatnaşygy bolan erginleri saýlaň (meselem, gaty gaty güýçli templer).
- Baglanan ýa-da örtülen gapyrgalar - elastik dikelişe garşy durmak üçin egirme çyzygy boýunça ýerli berkitme aýratynlygyny goşuň.
- Roller or rotary bending - kem-kemden egrem-bugram emele getirýär, ştammy paýlaýar we ýokary elastik stresleri azaldýar.
- Heat-assisted bending - ýokary güýçli erginler üçin lokallaşdyrylan ýyladyş hasyl güýjüni we bahar paslyny peseldýär.
Minimal egilme radiusy
Iň pes egilme radiusyndan ýokary bolmak daşky ýüzüň ýarylmagyna sebäp bolýar. Aşakdaky tablisada umumy materiallar üçin görkezmeler görkezilýär.
| Material | Temper | Bend radiusy (× T) |
|---|---|---|
| ildumşak polat (SPCC, DC01) | Annealed | 0,5 T |
| ildumşak polat (SPCC, DC01) | 1/4 Gaty | 1.0 T |
| Poslamaýan polat 304 | Annealed | 1.0 T |
| Poslamaýan polat 304 | 1/4 Gaty | 2.0 T |
| Poslamaýan polat 316 | Annealed | 1.0 T |
| Alýumin 1100 | O (Baglanan) | 0 T (nol radiusa egilip bilner) |
| Alýumin 5052-H32 | 1/4 Gaty | 1.5 T |
| Alýumin 6061-T6 | Doly gaty | 3.0–4.0 T |
| Mis C110 | Annealed | 0 T |
| Bürünç C260 | Annealed | 0 T |
| Bürünç C260 | Halfarym gaty | 1.0 T |
| Titan 2-nji synp | Annealed | 2.5–3.0 T |
| -okary güýçli pes erginli (HSLA) | Asylan | 2.0–3.0 T |
Baş barmak düzgünleri:
- Mümkin boldugyça togalanýan ugra (däne ugruna) perpendikulýar egreliň - däne bilen parallel egilmek döwmek töwekgelçiligini 30-50% ýokarlandyrýar.
Gaty egilmek möhüm bolsa, örtülen materialy görkeziň.
- Alýumin 6061-T6 üçin 3T-den aşakda döwmek adaty zat. 6061-O (dykylan) serediň we emele gelensoň täzeden gyzdyryň.
Umumy egilme kemçilikleri we çözgütleri
Dogry hasaplamalar bilen hem önümçiligiň egilmegi kemçilikleri döredip biler. Aşakdaky tablisada iň ýygy-ýygydan ýüze çykýan meseleler we olaryň düýp sebäpleri görkezilýär.
| kemçilik | Düşündiriş | Kök sebäbiniň | Çözgüt |
|---|---|---|---|
| Surface cracking | Cracks on outer bend surface | Bend radiusy gaty berk; material gaty gaty; däne ugry nädogry | Radiusy köpeltmek; has ýumşak häsiýet ulanmak; boş 90 ° däne aýlamak |
| faceüzüň ýarylmagy / Bahar yza / burç süýşmesi | Daşky egilme üstündäki çatryklar Çydamlylykdan daşary açylýar | Artykmaç egilmek; ýokary R / T gatnaşygy | punch syýahatyny artdyrmak; aşaky ölü ulanyň; gapyrga gapyrgalaryny goş |
| Içki radiusda gyrmyzy | Egremiň içindäki gysyjy gyrmalar | Artykmaç gysyjy ştamm; inçe material; uly R / T | Ölümiň açylmagyny azaltmak; süpürmek; arka goldawy goşuň |
| Gyranyň ýoýulmagy | Gyralar ýanýar ýa-da egilmek uçlarynda egilýär | Free material at ends unsupported during bend | Gyrasy kömek nokatlaryny goşuň; has giň açyklygy ulanyň; |
| Twist | Bölüm oky boýunça bölekler | egilmek wagtynda goldanylmadyk mugt materiallar, deň däl material galyňlygy; merkezden daşarda ýüklemek; däne anizotropiýasy | saklaýjy padleri goşuň; anti-öwrümli enjamlary ulanyň; boş yzygiderliligi barlaň |
| Ölçegli smena | Flanesiň uzynlygy ýa-da egilme ýagdaýy | Egilende material akymy; gurallary geýmek | Boş ölçegleri täzeden düzüň; könelen gurallary çalyşmak; pilot deşiklerini goşuň |
| faceerüsti marşrut / örtük | Punch / die | Ricag çalmak ýeterlik däl; gödek gurallaryň üstü; ýokary aragatnaşyk basyşy | Ricag çalmagy gowulandyrmak; ýalpyldawuk ýüzler; örtükli gural polatdan peýdalanyň |
| Eşegiň çyzygy | çyzgylar ýa-da material almak | Aýratynlyk gyrasynda stres konsentrasiýasy | Kesel burçlaryna relýef goşuň; egirme zonasyndan |
Bend Die dizaýn esasy nokatlary
Dogry öl dizaýny yzygiderli, ýokary hilli egilmegiň esasydyr. Aşakdaky pikirler, ýörite egilmek ölülerine we progressiw ölüleriň içinde egilmek stansiýalaryna degişlidir.
1. Açyk giňlik
uzaklykdan süýşüriň Ölümiň açylmagy (V ini) egilmegiň hiline we zerur güýjüne gönüden-göni täsir edýär.
Baş barmagyň düzgüni: W = 6T-den 12T howa egilmek üçin; W = 8T umumy başlangyç nokady.
- Örän dar: ýokary tonnaj, urmagyň howpy,
- Gaty giň: burç gözegçiligi pes, aşa köp yza gaýdyş, gyrasy ýoýulmak
2. Punch radiusy
Adaty howa egilmegi üçin zarba ujy radiusy 0,5T-den 1.5T çenli bolmaly. Has kiçi radius daşky ýüzdäki dartgynlygy ýokarlandyrýar we ýarylmak töwekgelçiligini ýokarlandyrýar; has uly radius bahar paslyny ýokarlandyrýar.
3. belgisi.
Die egin radiusy (ölen ýüzünden V-boşluga egri geçiş) adatça 2T-den 4T aralygynda bolýar. Has ýiti egin täsirli egilme radiusyny peseldýär, ýöne material süýräp, gurallaryň könelmegini ýokarlandyrýar.
4. Die komponentleri üçin material we örtük
| Komponent | Maslahat berilýän material | faceerüsti bejermek |
|---|---|---|
| Punch | D2, DC53 ýa-da karbid (ýokary ses üçin) | TiN ýa-da TiCN örtük, |
| Die blok | D2, SK32 | Gaty hrom ýa-da nitriding |
| Basyş paneli / zolak | A2 ýa-da S7 | volumeokary göwrümli önümçilik üçin, metbugat çuňlugyny sazlamaga däl-de, kesgitli artykmaç burçda (ýokardaky ýaz tablisasyna esaslanýar) guruň. 90 ° taýýar egilmeler üçin adaty öl burçlary: |
5. Bahar ýüklenen ýassyklar we zolaklar
Bahar ýüklenen basyş paneli egilmek wagtynda boş tekiz saklaýar, gyralaryň ýoýulmagynyň öňüni alýar we egilme ýagdaýynyň takyklygyny saklaýar. Pad güýji egilme güýjüniň 10–20% bolmaly.
6. Die
7. Relörite bellikler we uçarman aýratynlyklary
- Ildumşak polat: 88–88.5 ° öl burç (88 burç burç)
- Poslamaýan 304: 86–87 ° ölü burçy
- Alýumin 6061-T6: 84–85 ° burç
7. Relief Notches and Pilot Features
Flanes gyrasynda egilmek gutaranda, gyranyň ýoýulmagynyň we ýyrtylmagynyň öňüni almak üçin egilme nokatlaryna ýeňillik nokadyny goşuň (adatça 1.5T × 1.5T). Kritiki ýerleşişi bolan bölekler üçin, ölüde ýerleşmek üçin egilme çyzygynyň golaýynda synag deşiklerini goşuň.
8. Zolak we bölek çykarylyşy
Egilenden soň, bölegi gysgyçdan tutup biler. Her urgyda ygtybarly bölegi aýyrmagy üpjün etmek üçin bahar zolaklaryny, howany zyňmagy ýa-da nokaut nokatlaryny meýilleşdiriň.
Önümçiligiň iň oňat tejribeleri
- Ilki bilen prototip. Birinji makala nusgalaryny işlediň we önümçilik gurallary burçlaryna başlamazdan ozal bahany ölçäň.
- Gelýän materiallara gözegçilik. Galyňlygy, temperaturasy we däne ugrunyň üýtgemegi egilme burç yzygiderliligine gönüden-göni täsir edýär.
- çalgy ýagyny ulanyň. Yzygiderli möhürleýji çalgy ýagy (hlorlanan parafin ýa-da sintetiki efir) örtügi azaldýar we üstüň gutarmagyny gowulandyrýar.
- Gurallaryň eşiklerine gözegçilik. Punch radiusy we egin radiusynyň ulanylmagy bilen üýtgeýär - insult sanamagyna esaslanýan öňüni alyş tehniki aralyklaryny düzüň.
- Hemme zady resminama ediň. Her gurnama üçin zarba çuňlugyny, tonnajyny we ölçenen burçlaryny ýazga alyň. Bu maglumatlar näsazlyklary düzetmek we geljekki gural dizaýny üçin gymmatly bolýar.
Freygy-ýygydan soralýan soraglar
Howa egilmek, aşak basmak we metal möhürlemegiň egilmeginde tapawut näme?
Howanyň egilmegi materialy doly aragatnaşyga iteklemek arkaly egilmäni emele getirýär - zarba çuňlugy burçy dolandyrýar we pru springina aşa egilmek bilen öwezini dolýar. Aşakdaky material materialy öl diwarlara doly basýar we bahar paslyny ep-esli azaldýar. Coining, egirme radiusyny materiala hemişelik ornaşdyrmak üçin aşa güýç ulanýar, pru springini ýok edýär, ýöne howanyň egilmeginden 5-10 × köp tonna talap edýär.
materialym üçin iň pes egilme radiusyny nädip hasaplamaly?
Garyndynyň we temperaturanyň iň pes egilme radius faktoryna material galyňlygyny (T) köpeldiň. Mysal üçin, poslamaýan poslamaýan polat 304-iň 1.0T faktory bar - şonuň üçin 2.0 mm list iň az içerki radiusyna 2,0 mm egilip bilner. Mümkin boldugyça elmydama togalanýan ugra perpendikulýar egiliň we ýörite garyndy derejeleri üçin material maglumat tablisalaryna serediň.
Näme üçin egilen bölegim garaşylýandan has yza gaýdýar?
Artykmaç yza gaýdyp gelmek, adatça şu faktorlaryň birinden ýa-da birnäçesinden emele gelýär: egilme radiusyndan galyňlyk gatnaşygy (R / T) gaty uly, material öndürijiliginiň güýji görkezilenlerden has ýokary (material sertifikatlaryny barlaň), däne ugry egilme çyzygyna parallel hereket edýär ýa-da ölü açylýar. R / T-ni azaldyň, boş aýlaň, has ýumşak häsiýete geçiň ýa-da pru springini gözegçilik astynda saklamak üçin aşaky / örtük ulanyň.
Egremiň daşky ýüzünde ýarylmaga näme sebäp bolýar?
Daşky ýeriň ýarylmagy, egilmäniň daşyndaky dartyş ştaty materialyň uzaldyş çäginden ýokary bolanda ýüze çykýar. Köplenç sebäpler, materialyň iň pes derejesinden aşak egilmek radiusyny (ýokardaky radius tablisasyna serediň), togalanýan däne ugruna paralel egilmek, gaty ýa-da gaty gaty material ýa-da ştammy jemleýän ýiti zarba radiusy. Egrem radiusyny ýokarlandyryň, dykylan materialdan peýdalanyň ýa-da boş 90 ° däne öwrüň.
Ölümiň açylyş giňligi egilmegiň hiline nähili täsir edýär?
V-die açylyş giňligi (W) egilme radiusyny, zerur güýji we pru springina gözegçilik edýär. Umumy görkezme W = 6T - 12T, umumy başlangyç nokady hökmünde 8T. Has dar açylma, has az bahar bilen has berk radius öndürýär, ýöne has ýokary tonnajagy talap edýär we ýerüsti belliklere töwekgelçilik edýär. Has giň açyklyk tonnany azaldýar, ýöne bahar paslyny ýokarlandyrýar we gyralaryň ýoýulmagyna sebäp bolup biler. Açylyşy materialyň galyňlygy we islenýän egilme radiusy bilen deňeşdiriň.
Netije
metal möhürleme bending aldawly çylşyrymly amal. Maddy häsiýetleriň, egilmegiň geometriýasynyň we gurallaryň dizaýnynyň arasyndaky özara baglanyşyk, bir bölegiň çydamlylygy urýandygyny ýa-da galyndy gabynda gutarýandygyny kesgitleýär. Dogry egilme görnüşini saýlamak, güýji we bahar paslyny takyk hasaplamak, iň pes egilme radiasyna hormat goýmak we degişli kompensasiýa bilen ölmegi dizaýn etmek bilen, önümçilik mukdarynda gaýtalanýan, ýokary hilli egilmelere ýetip bilersiňiz.
Takyk egilmek hyzmatdaşy gerekmi? Metal möhürleme böleklerinde, ýokary göwrümli önümçilik arkaly prototipden ýörite egilen komponentleri inerener edýäris we öndürýäris. Sitata soraň egilen metal möhürleme ýa-da indiki taslamaňyzy ara alyp maslahatlaşmak üçin in engineeringener toparymyz bilen habarlaşyň.