ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် သတ္တုထုလုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံး ပုံဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသော ကွင်းပိတ်များမှ ရှုပ်ထွေးသော အကာအရံများအထိ၊ ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲသော တံဆိပ်တုံးထုသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းနီးပါးသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ၎င်း၏ထင်ရှားသောရိုးရှင်းသော်လည်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် တကယ့်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ — springback, cracking, dimensional drift, and surface defects — သည် ဂရုတစိုက်တွက်ချက်မှုနှင့် tooling ဒီဇိုင်းကိုတောင်းဆိုသည်။
သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းတွင် အခြေခံအချက်များ အကျုံးဝင်သည် ၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် Punch and Die Set ကို အသုံးပြု၍ ဖြောင့်ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်ရှိ စာရွက်သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပမျက်နှာပြင်ရှိ ပစ္စည်းသည် ဆန့်တန်းခြင်း (tension) ဖြစ်ပြီး အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် ဖိသိပ်သည်။ အတွင်းမျက်နှာပြင်မှ ပစ္စည်းအထူ၏ 40-44% တွင် ကြားနေဝင်ရိုးသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အဆက်မပြတ်ရှိနေပါသည်။ သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းကို ကွေးညွှတ်ခြင်း: အဓိကကွေးအမျိုးအစားများနှင့် တစ်ခုစီကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ ကွေးညွှတ်အားအား တွက်ချက်နည်း၊ စပရိန်အတွက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် အနိမ့်ဆုံး bend ဒီဇိုင်းအတွက် ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို တသမတ်တည်း လည်ပတ်စေသော စည်းမျဉ်းများ။
သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်း၌ ကွေးခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
Bend Type
bending operations bending operations with a press brake in a, performed in, အနုအရင့် များခြင်း။ ရွေးချယ်မှုသည် ဂျီသြမေတြီအပိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် သည်းခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံး ကွေးခြင်း အမျိုးအစားများ
မတူညီသော ကွေးကောက်သည့်ပရိုဖိုင်များသည် မတူညီသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ လိုအပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ထုထည်ထုထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် အသုံးအများဆုံးကွေးအမျိုးအစားများကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။
| V-Bend | ဖော်ပြချက် | Typical Applications | Die Complexity | Springback Sensitivity |
|---|---|---|---|---|
| အလယ်အလတ် | Punch Presses Sheet အား V-shaped အံစာတုံးထဲသို့ | ကွင်းပိတ်များ၊ အဖုံးများ၊ ရိုးရှင်းသောအနားကွပ်များ | Low | U-Bend |
| L-Bend | အသေခံပခုံးကိုဆန့်ကျင်ဖွဲ့စည်းထားသော 90° အနားကွပ်တစ်ခုတည်း | L-ကွင်းစကွင်းပိတ်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်း tabs၊ အစွန်းအစွန်းများ | Low | U-Bend |
| အလယ်အလတ် | U-channel ပရိုဖိုင်အဖြစ် | ချန်နယ်များ၊ ပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၊ | အလတ်စား | U-Bend 43076 (6185943076) ကွေးညွှတ်ခြင်း) |
| Z-Bend | Z-offset | ကင်းရှင်းမှုအတွက် အော့ဖ်ဆက်များ၊ ခြေလှမ်းကွင်းစကွက်များ | အလတ်စား | မြင့်မားသော (စုစည်းမှု) |
| Hemming | Edge ကို 180° ကျော်ပြီး သူ့ကိုယ်သူ ခေါက်ပြီး ဖန်တီးထားတဲ့ ဆန့်ကျင်ဘက်အကွေးနှစ်ခု | ပန်နယ်အစွန်းများ၊ ဘေးကင်းသောအစွန်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်ပိတ်များ | အလတ်စား-အမြင့် | အနိမ့် (ပိတ်မိ) |
| Rocker/ Roll Bending | တဖြည်းဖြည်း ကွေ့ကောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေ့ကောက်ခြင်း | အကွေးအကွက်များ၊ ဆလင်ဒါခွံများ 987658243215 အစွန်းများကို သုတ်ထားသည် ဖိအားကွက်တစ်ခု | မြင့် | Variable |
| Wipe Bending | Rotating die segment သည် | ရိုးရှင်းသော အစွန်းကွေးများ၊ ပြန်ထားသော အနားကွပ်များ | အနိမ့်-အလတ် | U-Bend |
| Rotary Bending | V-bend နှင့် L-bend | တိကျသောကွေးညွှတ်မှုများ၊ ကျိုးလွယ်သောမျက်နှာပြင်များ | မြင့် | အနိမ့် (ထိန်းချုပ်ထားသည်) |
အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို ရွေးချယ်သည့်အခါ
- Z-bend များသည် single-direction flanges အတွက် ပုံသေရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရိုးရှင်းဆုံး ကိရိယာတန်ဆာပလာများ လိုအပ်ပြီး အလယ်အလတ်မှ အမြင့် အတွဲများ နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
- U-bend သည် ချန်နယ် သို့မဟုတ် ဗန်းပရိုဖိုင်ကို လိုအပ်သောအခါတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကွေးဇုန်နှစ်ခုသည် တစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သောကြောင့် မြင့်မားသော springback ကိုမျှော်လင့်ပါသည်။
- V-bend နှင့် L-bend သည် အော့ဖ်ဆက်သောအင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း အကွေးနှစ်ခုစလုံးမှ springback ကိုစုဆောင်းသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သောထောင့်ခံနိုင်ရည်များအတွက်စီစဉ်ပါ။
- Hemming သည် ပစ္စည်းကို သော့ခတ်ထားပြီး နွေဦးပေါက်ခြင်းကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဘေးကင်းရေးအစွန်းများအတွက် သို့မဟုတ် ဖလပ်ခုံမျက်နှာပြင် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုပါ။
- ကွေးညွှတ်သုတ်ပါ။ Z-bend 98517543၊ V-die set အပြည့်အစုံသည် လက်တွေ့မကျနိုင်ပါ။
Bend Force Calculation
တိကျသော ကွေးညွှတ်မှုအား ခန့်မှန်းချက်သည် ဖိအားပိုလျှံမှုကို တားဆီးပေးပြီး တသမတ်တည်း ကွေးညွတ်မှု အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
V-Bend Force Formula
V-bending force အတွက် စံဖော်မြူလာမှာ-
P = (C × S × L × T²) / W
Where:
– P = လိုအပ်သော bending force (kN)
– C = die coefficient (1.3 for V-bend with die opening = 8T; 1.2 for 12T; 1.0 for 16T)
– S = ပစ္စည်း ဆန့်နိုင်အား (MPa)
– L = ကွေးအရှည် (မီလီမီတာ)
– T = ပစ္စည်းအထူ (mm)
– W = အဖွင့်အကျယ် (mm)
လက်တွေ့ ဥပမာ
Given: အပျော့စား သံမဏိ (တန်နိုင်စွမ်းအား 400 MPa)၊ အထူ 2.0 မီလီမီတာ၊ ကွေးညွှတ်မှု အရှည် 500 မီလီမီတာ၊ အဖွင့်အပိတ် 16 မီလီမီတာ (8×T)၊ V-ကွေး။
P = (1.03 × 6789) P = (1.03 × 6789)
P = (1.3 × 400 × 500 × 4) / 16
P = 106010၊
P = 65 kN (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 6.6 တန်)
Air Bending vs. Bottoming vs. Coining
| နည်းလမ်း | ဖော်ပြချက် | တပ်ဖွဲ့လိုအပ်ချက် | တိကျမှု၊ |
|---|---|---|---|
| Air Bending | Punch does not fully seat; ထောင့်ကို အတိမ်အနက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ | အောက်ခံစွမ်းအား၏ 50–60% | ±0.5° ပုံမှန် |
| Bottoming (coining flange) | နံရံများကို သေသေချာချာ ဖိထားသော ပစ္စည်း | 3–5 × လေကွေးညွှတ်မှု | ±0.25° |
| Coining | Full tonnage stamps the bend radius into the material | 5–10 × လေထု ကွေးညွှတ်မှု အင်အား | ±0.1° |
လေကွေးညွှတ်မှုသည် ထုထည်နိမ့်သောတန်ချိန်ကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ထောင့်ချိန်ညှိမှုကို ခွင့်ပြုသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
Springback- တွက်ချက်မှုနှင့် လျော်ကြေးငွေ
Springback ဆိုတာ ဘာလဲ?
Punch မှ ပြန်နုတ်လိုက်သောအခါ elastic recovery သည် ကွေးထောင့်ကို အနည်းငယ်ပွင့်စေပြီး ကွေးသော အချင်းဝက်ကို တိုးစေသည်။ ဒီ springback သည် အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းများ၏ တစ်ခုတည်းသော အကြီးမားဆုံးအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။
Springback အချက်များ
Springback ပေါ်တွင်မူတည်သည်-
– ပစ္စည်း အထွက်နှုန်း ခွန်အား — မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း = ပိုနွေဦး
– အချင်းဝက်မှ အထူအချိုး (R/T) — ပိုကြီးသော R/T = နောက်ထပ် springback
– ထောင့်ချိုး — ပိုကျယ်သော ထောင့်များသည် ပကတိ နွေဦးပေါက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
– ပစ္စည်းအမျိုးအစား — အလူမီနီယံနှင့် သံမဏိစပရိန်အပျော့စား
Springback Angle ခန့်မှန်းချက်
လက်တွေ့ အင်ဂျင်နီယာ အနီးစပ်ဆုံး-
Δα = (σ_y × R) / (E × T)
Where:
– Δα = springback angle (radians)
– σ_y = ပစ္စည်းအထွက်နှုန်း အင်အား (MPa)
– R = အတွင်းပိုင်းကွေးအချင်းဝက် (mm)
– E = elastic modulus (MPa)
– T = ပစ္စည်းအထူ (mm)
radians ကို ဒီဂရီအဖြစ် ပြောင်းရန်- Δα (deg) = Δα (rad) × 57.3
Over-Bending Compensation Table
ပစ်မှတ်ကွေးထောင့်ကိုရရှိရန်၊ Punch သည် ပစ္စည်းကိုကျော်လွန်၍ကွေးရပါမည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် 90° နောက်ဆုံးထောင့်ကိုထိရန် လိုအပ်သော ပုံမှန်အကွေးလွန်ထောင့်များကို ပြသထားသည်။
| ရုပ်ဝတ္ထု | အထူ (မီလီမီတာ) | R/T အချိုး | Springback (°) | 90° ထိရန် ကွေးထောင့် |
|---|---|---|---|---|
| အပျော့စားသံမဏိ (SPCC) | 1.0 | 1.0 | 1.5–2.0 | 91.5–92.0° |
| အပျော့စားသံမဏိ (SPCC) | 2.0 | 1.0 | 1.0–1.5 | 91.0–91.5° |
| အပျော့စားသံမဏိ (SPCC) | 2.0 | 3.0 | 2.5–3.5 | 92.5–93.5° |
| Stainless Steel (SUS304) | 1.0 | 1.0 | 3.0–4.0 | 93.0–94.0° |
| Stainless Steel (SUS304) | 2.0 | 1.0 | 2.0–3.0 | 92.0–93.0° |
| အလူမီနီယမ် 5052-H32 | 1.0 | 1.0 | 2.5–3.5 | 92.5–93.5° |
| အလူမီနီယမ် 5052-H32 | 2.0 | 1.0 | 1.5–2.5 | 91.5–92.5° |
| အလူမီနီယမ် 6061-T6 | 1.5 | 2.0 | 4.0–5.5 | 94.0–95.5° |
| ကြေးနီ C110 | 1.0 | 1.0 | 2.0–3.0 | 92.0–93.0° |
လက်တွေ့မှတ်စု- ပထမဆောင်းပါးနမူနာများဖြင့် ကွေးညွှတ်နေသောထောင့်များကို အမြဲတမ်းစစ်ဆေးပါ။ သီအိုရီတန်ဖိုးများသည် အစမှတ်များဖြစ်သည် — တကယ့် springback သည် material batch, grain direction, and die wear တို့နှင့်ကွဲပြားသည်။
Springback ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းများ
- လေအား ကွေးညွှတ်ခြင်း — အသုံးအများဆုံးချဉ်းကပ်မှု၊ လျော်ကြေးပေးရန် Punch depth ကို ချိန်ညှိပါ။
- Bottoming/coining — ပစ္စည်းအား အသေနှင့် အပြည့်အ၀ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် တွန်းအားပေးကာ springback ကို ±0.25° အထိ လျှော့ချပေးသည်။
- ကွေးညွှတ်ခြင်း အချင်းဝက်ကို ပေါင်းခြင်း — elastic ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းထဲသို့ တိကျသောအချင်းဝက်ကို တံဆိပ်တုံးထုပါ။
- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု — နိမ့်သောအထွက်နှုန်းမှ UTS အချိုးများပါရှိသော သတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊ ပြင်းထန်လွန်းသော အပူလွန်ကဲမှု) ကို ရွေးချယ်ပါ။
- ဖောင်းကြွနေသော သို့မဟုတ် ဖော်စပ်ထားသော နံရိုးများ — elastic ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို တွန်းလှန်ရန် ကွေးမျဉ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ဒေသတွင်း တင်းမာစေသောအင်္ဂါရပ်ကို ထည့်ပါ။
- Roller သို့မဟုတ် rotary bending — ကွေးညွှတ်မှုကို အဆင့်ဆင့်ဖန်တီးပေးကာ တင်းမာမှုကို ဖြန့်ဝေပေးပြီး အမြင့်ဆုံး elastic stress ကို လျှော့ချပေးသည်။
- အပူ-အကူအညီဖြင့် ကွေးခြင်း - အစွမ်းထက်သောသတ္တုစပ်များအတွက်၊ ဒေသအလိုက်အပူပေးခြင်းသည် အထွက်နှုန်းနှင့် နွေဦးပေါက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။
အနည်းဆုံး Bend Radius ဇယား
အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းဝက်ကို ကျော်လွန်ခြင်းသည် အပြင်မျက်နှာပြင်တွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အသုံးများသောပစ္စည်းများအတွက် လမ်းညွှန်ချက်တန်ဖိုးများကို ပေးပါသည်။
| ရုပ်ဝတ္ထု | Temper | Min။ Bend Radius (× T) |
|---|---|---|
| Mild Steel (SPCC, DC01)၊ | ဖျက်သိမ်းပြီး | 0.5 T |
| Mild Steel (SPCC, DC01)၊ | 1/4 Hard | 1.0 T |
| Stainless Steel 304 | ဖျက်သိမ်းပြီး | 1.0 T |
| Stainless Steel 304 | 1/4 Hard | 2.0 T |
| Stainless Steel 316 | ဖျက်သိမ်းပြီး | 1.0 T |
| အလူမီနီယမ် 1100 | O (ရုပ်သိမ်းပြီး) | 0 T (အချင်းဝက်မှ သုညသို့ကွေးနိုင်သည်) |
| အလူမီနီယမ် 5052-H32 | 1/4 Hard | 1.5 T |
| အလူမီနီယမ် 6061-T6 | Full Hard | 3.0–4.0 T |
| ကြေးနီ C110 | ဖျက်သိမ်းပြီး | 0 T |
| ကြေးဝါ C260 | ဖျက်သိမ်းပြီး | 0 T |
| ကြေးဝါ C260 | Half Hard | 1.0 T |
| တိုက်တေနီယမ်အဆင့် 2 | ဖျက်သိမ်းပြီး | 2.5–3.0 T |
| High-Strength Low-Alloy (HSLA) | As-rolled | 2.0–3.0 T |
လက်မ၏အဓိကစည်းမျဉ်းများ-
– ဖြစ်နိုင်လျှင် လူးလိမ့်သောဦးတည်ချက် (စပါးဦးတည်ချက်) သို့ ထောင့်ကွေးကွေးသည် — စပါးနှင့်အပြိုင် ကွေးခြင်းသည် ကွဲအက်နိုင်ခြေ 50-3% တိုးစေသည်။
– ပျော့ပျောင်းသောဒေါသသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အချင်းဝက်ကို ခွင့်ပြုသည်။ တင်းကျပ်သောကွေးညွှတ်မှုများသည်စိုးရိမ်ရပါက ပြုတ်ထားသောပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ပါ။
– အလူမီနီယမ် 6061-T6 အတွက်၊ ကွဲအက်ခြင်းသည် 3T အောက်တွင်သာရှိသည်။ 6061-O (မွှေထားသော) နှင့်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပြန်လည်အပူပေးခြင်းကို ဆင်ခြင်ပါ။
အဖြစ်များသောကွေးညွှတ်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ
မှန်ကန်သော တွက်ချက်မှုများဖြင့်ပင် ထုတ်လုပ်မှု ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် အပြစ်အနာအဆာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ မူလအကြောင်းရင်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။
| ချို့ယွင်းချက် | ဖော်ပြချက် | Root Cause | ဖြေရှင်းချက် |
|---|---|---|---|
| မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်း | Cracks on outer bend surface | Bend အချင်းဝက် အရမ်းကြပ်တယ်။ ပစ္စည်းအရမ်းမာတယ်၊ စပါးဦးတည်ချက် မှားသည်။ | အချင်းဝက်တိုးရန်; ပျော့ပျောင်းသောဒေါသကိုသုံးပါ။ |
| Springback / ထောင့်ချိုး | အပြင်ဘက်ကွေးမျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲမှုများ | ကွေးညွှတ်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း၊ မြင့်မားသော R/T အချိုး | စပါးမှ 90° ဗလာကို လှည့်ပါ။ အောက်ခံသေတ္တာကိုသုံးပါ။ ဒင်္ဂါးပြားထည့်ထားသောနံရိုးများ |
| အတွင်းအချင်းဝက် | Compressive wrinkles on inside of bend | လွန်ကဲစွာ ဖိသိပ်မှုအား၊ ပါးလွှာသောပစ္စည်း; ကြီးမားသော R/T | အသေဖွင့်ခြင်းကို လျှော့ချပါ။ bending သုတ်ကိုသုံးပါ; |
| အနားသတ်ပုံပျက်ခြင်း | နောက်ဆုံးထောင့်သည် သည်းခံနိုင်မှုကျော်လွန်၍ ပွင့်သွားသည် | Free material at ends unsupported during bend | နောက်ကျောပံ့ပိုးမှုထည့်ပါ ပိုကျယ်သော အသေအဖွင့်ကို အသုံးပြုပါ။ |
| တွစ် | အပိုင်း | မညီညာသော အထူသည် မညီညာသော ပစ္စည်းအထူ၊ off-center loading; ကောက်နှံ anisotropy | Balance punch force ကိုထည့်ပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်ကွက်များကို အသုံးပြုပါ။ ဗလာမပါသော အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပါ |
| Dimensional shift | Flange အရှည် သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်အနေအထား spec | ကွေးနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ tooling ဝတ်ဆင်ခြင်း။ | ဗလာအတိုင်းအတာများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသောကိရိယာကိုအစားထိုး; ရှေ့ပြေးအပေါက်များထည့်ပါ။ |
| Surface marring / galling | Scratches or material pickup on punch/die | ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောကိရိယာမျက်နှာပြင်; မြင့်မားသောအဆက်အသွယ်ဖိအား | ချောဆီတိုးတက်အောင်; အရောင်တင်သေဆုံးမျက်နှာပြင်များ; coated tool steel ကိုသုံးပါ |
| Bend line ကွဲအက်နေသော ထစ် | ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းထုတ်ယူခြင်း | အင်္ဂါရပ်အစွန်းရှိ ဖိအားများ | ထစ်ထောင့်များတွင် ရုပ်ကြွများထည့်ပါ။ |
Bend Die Design အဓိကအချက်များ
Proper die design is the foundation of consistent, high-quality bending. The following considerations apply to both dedicated bending dies and bending stations within တိုးတက်သော ဒိုင်s.
1. Die Opening Width
အံဝင်ခွင်ကျဇုန်မှ ထစ်ကိုရွှေ့ခြင်းသည် အဖွင့်အပိတ် (V-width) သည် ကွေးညွတ်အရည်အသွေးနှင့် လိုအပ်သော တွန်းအားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
Rule of thumb- ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းထုတ်ယူခြင်း 928765
- ကျဉ်းလွန်းသည်- မြင့်မားသောတန်ချိန်၊ Punch အောက်ခံနိုင်ခြေ၊ မျက်နှာပြင်အမှတ်အသား
- ကျယ်ပြန့်လွန်းသည်- ထောင့်ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အလွန်အကျွံ springback၊ အစွန်းပုံပျက်ခြင်း
2. Punch Radius
ကွေးအနီးရှိ notch သို့မဟုတ် cutout သည် သင့်လျော်သောသေဆုံးဒီဇိုင်းသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များသည် သီးသန့် ကွေးညွှတ်နေသော အသေများနှင့် တိုးတက်သော အသေများအတွင်း ကွေးညွှတ်စခန်းနှစ်ခုလုံးအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။
3. Die Shoulder Radius
Die shoulder radius (မျက်နှာသေမျက်နှာမှ V-cavity သို့ ကွေးညွတ်ပြောင်းခြင်း) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 2T မှ 4T အထိ ကွာပါသည်။ ပိုမိုပြတ်သားသောပခုံးသည် ထိရောက်သောကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ပစ္စည်းဆွဲယူမှုနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို တိုးစေသည်။
4. Die အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းနှင့် အဖုံးအုပ်ခြင်း
| W = 6T မှ 12T သည် လေကိုကွေးခြင်း၊ W = 8T သည် ဘုံအစမှတ်ဖြစ်သည်။ | အကြံပြုထားသည့် ပစ္စည်း | Surface Treatment |
|---|---|---|
| Punch | စံလေကိုကွေးရန်အတွက် Punch tip အချင်းဝက်သည် 0.5T မှ 1.5T ဖြစ်သင့်သည်။ သေးငယ်သော အချင်းဝက်သည် ပြင်ပမျက်နှာပြင်တွင် တင်းမာမှုကို တိုးစေပြီး ကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ပိုကြီးသော အချင်းဝက်သည် springback ကိုတိုးစေသည်။ | TiN သို့မဟုတ် TiCN အပေါ်ယံပိုင်း |
| Die block | D2၊ SKD11 | အစိတ်အပိုင်း |
| Pressure pad / stripper | A2 သို့မဟုတ် S7 | အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဖော့စဖိတ် |
D2၊ DC53၊ သို့မဟုတ် ကာဘိုင် (မြင့်မားသောထုထည်အတွက်)
ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် TiN သို့မဟုတ် TiCN coating သည် ပျော့ပျောင်းသော အနေအထားကို ထိန်းထားကာ ပျော့ပျောင်းသွားအောင် ထိန်းထားပေးသည် ။ တိကျမှု။ Pad force သည် bending force ၏ 10-20% ဖြစ်သင့်သည်။
6. Angular Die ဘလောက်
ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ Press depth adjustment ကို အားကိုးမည့်အစား ပုံသေ over-bend angle (အထက် springback table ကိုအခြေခံ၍) တည်ဆောက်ပါ။ 90° အချောထည်အကွေးများအတွက် ပုံမှန်သေဆုံးထောင့်များ-
- Hard chrome သို့မဟုတ် nitriding 9876543250s 876543216 နှင့် Strippers
- Stainless 304: 86–87° အံစာတုံး
- အလူမီနီယမ် 6061-T6: 84–85° အံဝင်ခွင်ကျ
7. Relief Notches နှင့် Pilot အင်္ဂါရပ်များ
အပျော့စားသံမဏိ- 88–88.5° အံစာတုံး (punch angle 88°)
8. ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အပိုင်းထုတ်ခြင်း
ကွေးပြီးနောက်၊ အပိုင်းသည် လက်သီးကို ဆုပ်ကိုင်ထားနိုင်သည်။ လေဖြတ်မှုတိုင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် စပရိန်ချွတ်ခြင်းများ၊ လေထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခေါက်တံများကို ဖြုတ်ခြင်းအတွက် စီစဉ်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှု ကွေးညွှတ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ
- အနားကွပ်အစွန်းတွင် ကွေးညွတ်ပြတ်သွားသောအခါ၊ အနားစထစ်တစ်ခုထည့်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1.5T အစွန်းကို တားဆီးရန်)×1.5T အစွန်းကို တားဆီးရန်၊ ကိုက်ဖြတ်ခြင်း။ အရေးပါသောနေရာချထားခြင်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ သေဆုံးမှုတွင် တည်နေရာရှာဖွေရန်အတွက် ကွေးမျဉ်းအနီးရှိ ရှေ့ပြေးအပေါက်များ ထည့်သွင်းပါ။ ပထမဆောင်းပါးနမူနာများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထောင့်ကို တိုင်းတာခြင်း မပြုလုပ်မီ ကိရိယာကို မထုတ်မီ စပီကာကို တိုင်းတာပါ။
- အဝင်ပစ္စည်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။ အထူ၊ ဒေါသနှင့် စပါးဦးတည်ချက် ကွဲလွဲမှုများသည် ကွေးထောင့်ညီညွတ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
- Prototype ပထမ။ တစ်သမတ်တည်း ထုထည်ချောဆီ (chlorinated paraffin သို့မဟုတ် Synthetic ester) သည် သည်းခြေရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
- Monitor tooling wear။ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Punch အချင်းဝက်နှင့် သေဆုံးပခုံးအချင်းဝက် ပြောင်းလဲခြင်း — လေဖြတ်ခြင်းအရေအတွက်အပေါ်အခြေခံ၍ ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။
- ချောဆီသုံးပါ။ စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုစီအတွက် အတိမ်အနက်၊ တန်ချိန်နှင့် တိုင်းတာသည့်ထောင့်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဤဒေတာသည် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် အနာဂတ်ကိရိယာဒီဇိုင်းအတွက် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
သတ္တုပုံသွင်းခြင်း ကွေးခြင်းတွင် လေကိုကွေးခြင်း၊ အောက်ပိုင်းနှင့် ဒင်္ဂါးပြားပြုလုပ်ခြင်း ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
လေကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအား ထိတွေ့မှုအပြည့်မရှိဘဲ သေခြင်းသို့တွန်းခြင်းဖြင့် ကွေးခြင်းကိုဖြစ်စေသည် — Punch depth သည် ထောင့်ကိုထိန်းချုပ်ပြီး springback ကို over-bending ဖြင့် လျော်ကြေးပေးပါသည်။ အောက်ခြေမှ အရာဝတ္တုအား အသေခံနံရံများဆီသို့ အပြည့်အဝ ဖိစေပြီး springback ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ Coining သည် ပစ္စည်းထဲသို့ ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို အပြီးတိုင်ထားရန် လွန်ကဲသော စွမ်းအားကို အသုံးချပြီး နွေဦးပေါက်ခြင်းကို ဖယ်ထုတ်ရန် နီးပါးဖြစ်သော်လည်း လေကွေးခြင်းထက် တန်ချိန် 5-10× ပိုလိုအပ်ပါသည်။
စာရွက်စာတမ်းကိစ္စ။
သင့်အလွိုင်းနှင့်ဒေါသအတွက် အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းဝက်အချက်ဖြင့် ပစ္စည်းအထူ (T) ကို မြှောက်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မွှေထားသော stainless steel 304 တွင် 1.0T ၏အချက်တစ်ချက်ရှိသည် — ထို့ကြောင့် 2.0 mm စာရွက်တစ်ခုသည် အချင်းဝက် 2.0 mm အတွင်း အနည်းဆုံးအထိ ကွေးနိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင် လှိမ့်မည့်ဦးတည်ချက်သို့ အမြဲတန်းညွှတ်ပြီး သီးခြားသတ္တုစပ်အဆင့်များအတွက် ပစ္စည်းဒေတာစာရွက်များကို တိုင်ပင်ပါ။
ကျွန်ုပ်၏ ကွေးထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပို၍ အဘယ်ကြောင့် ပြန်ပေါက်သနည်း။
အလွန်အကျွံ နွေဦးပေါက်ခြင်းသည် ဤအချက်များထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်- ကွေးညွတ်သော အချင်းဝက်မှ အထူအချိုး (R/T) သည် ကြီးလွန်းသည်၊ သတ်မှတ်ထားသည့် ပစ္စည်းအထွက်နှုန်းထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည် (Check material certs)၊ စပါးဦးတည်ချက်သည် ကွေးမျဉ်းဆီသို့ အပြိုင်ပြေးနေသည်၊ သို့မဟုတ် အသေအဖွင့်သည် ကျယ်လွန်းသည်။ R/T ကို လျှော့ချပါ၊ ကွက်လပ်ကို လှည့်ပါ၊ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော ဒေါသကို ပြောင်းပါ၊ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် springback ကို ယူဆောင်လာရန် အောက်ဆုံး/ဒင်္ဂါးပြားကို သုံးပါ။
ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းအတွက် အနိမ့်ဆုံးကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို မည်သို့တွက်ချက်ရမည်နည်း။
ကွေးညွတ်၏ အပြင်ဘက်ရှိ ဆန့်နိုင်အားသည် ပစ္စည်း၏ ရှည်လျားမှုကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သောအခါ မျက်နှာပြင်အပြင်ဘက်ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် ပစ္စည်း၏ အနိမ့်ဆုံးအောက် အချင်းဝက် (အထက် အချင်းဝက်ဇယားကို ကြည့်ပါ)၊ လှိမ့်ထားသော ကောက်နှံဦးတည်ချက်သို့ အပြိုင် ကွေးခြင်း၊ အလွန်မာကျောသော သို့မဟုတ် အလုပ်-မာကျောသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် strain ကို အာရုံစိုက်သည့် ချွန်ထက်သော အချင်းဝက်တို့ ပါဝင်သည်။ ကွေးနေသော အချင်းဝက်ကို တိုးမြှင့်ပါ၊ နှမ်းထားသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ၊ သို့မဟုတ် ဗလာကို စပါးသို့ 90° လှည့်ပါ။
အဖွင့်အကျယ်သည် ကွေးညွတ်အရည်အသွေးကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
V-die အဖွင့် width (W) သည် ကွေးအချင်းဝက်၊ လိုအပ်သော အင်အားနှင့် springback ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ယေဘူယျလမ်းညွှန်ချက်မှာ W = 6T မှ 12T ဖြစ်ပြီး 8T ကို ဘုံအစမှတ်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသောအဖွင့်သည် စပရိန်နည်းသော အချင်းဝက်ကို ထုတ်ပေးသော်လည်း ပိုတန်ချိန်ပိုလိုအပ်ပြီး မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ပိုကျယ်သောအဖွင့်သည် တန်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသော်လည်း စပီကာကို တိုးစေပြီး အစွန်းပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဖွင့်အပိတ်ကို သင့်ပစ္စည်းအထူနှင့် လိုချင်သော ကွေးအချင်းဝက်နှင့် လိုက်ဖက်ပါ။
ကွေးညွတ်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် ကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းအရင်း။
သတ္တုထုထည်ကွေးခြင်း သည် လိမ်လည်ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကွေးကောက်သောဂျီသြမေတြီနှင့် ကိရိယာဒီဇိုင်းတို့ကြား အပြန်အလှန်ဆက်စပ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် သည်းခံနိုင်မှုကို ထိမှန်သည် သို့မဟုတ် အပိုင်းအစပုံးထဲတွင် အဆုံးသတ်ခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်သည်။ မှန်ကန်သောကွေးအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ တွန်းအားနှင့် springback ကိုတိကျစွာတွက်ချက်ခြင်း၊ အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းအချင်းကိုလေးစားပြီး သင့်လျော်သောလျော်ကြေးငွေဖြင့်သေဆုံးခြင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် ထပ်တလဲလဲ၊ အရည်အသွေးမြင့် ကွေးညွှတ်မှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
တိကျသောကွေးညွှတ်ဖော်လိုပါသလား။ သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုထည်မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ရှေ့ပြေးပုံစံမှ စိတ်ကြိုက်ကွေးအစိတ်အပိုင်းများကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်နှင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ နိဂုံး သို့မဟုတ် သင်၏နောက်ထပ်ပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။