Металл тамгалах эд ангиудыг хэвтэх, цоолох, гулзайлгах, хэлбэржүүлэх, зурах, зоослох, товойлгох гэх мэт пресст суурилсан үйлдвэрлэлийн процессоор хавтгай хуудас эсвэл ороомог материалаар үйлдвэрлэдэг. Үр дүн нь хэрэглэгчийн инженерийн зураг эсвэл дээжийн хэсэгт тодорхойлсон хэмжээст, функциональ болон өнгөлгөөний шаардлагад нийцсэн хэлбэртэй металл эд анги юм.
Бид OEM хэрэглэгчид, угсралтын хөтөлбөрүүд, нарийн эд ангиудын төслүүдэд зориулсан металл тамгалах эд анги үйлдвэрлэдэг. Манай хамрах хүрээ нь эд ангиудын геометр, материал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хоёрдогч шаардлагын өргөн хүрээг хамардаг. Танд нэг бүтцийн хаалт эсвэл сая сая нарийн контакт хэрэгтэй эсэхээс үл хамааран бид багаж хэрэгслийн загвараас эхлээд үйлдвэрлэл хүргэх хүртэлх бүх замыг дэмждэг.
Металл дардаг эд ангиудыг нийлүүлэхэд бэлэн үү? Манай холбоо барих хуудас дугаараас үйлдвэрлэлийн дүгнэлт авна уу.
Металл дардаг эд ангиудыг юунд ашигладаг вэ
Металл тамгатай эд анги бараг бүх аж үйлдвэрийн салбарт байдаг. Энэ процесс нь ялангуяа багаж хэрэгсэл суурилуулсны дараа нэг нэгжид ногдох бага зардлаар нимгэнээс дунд зэргийн зузаантай металлаас их хэмжээний тууштай, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг үйлдвэрлэхэд маш тохиромжтой.
Нийтлэг эд ангиудын ангилалд:
- Хаалт, бэхэлгээний эд анги — бүтцийн тулгуур, тоног төхөөрөмжийн бэхэлгээ, самбарын хавсралт
- Терминал ба цахилгаан контактууд — холбогч эд анги, батерейны контактууд, хар тугалганы хүрээ
- Хаалт, бүрээс — орон сууц, бамбай, хамгаалалт, нэвтрэх самбар
- Пүрш, хавчаарууд — хадгалах шинж чанар, пүршний контактууд, түгжих элементүүд
- Угаагч утас руу зураг, материалын тодорхойлолт, жилийн хэмжээ, хүлцлийн шаардлагаа илгээнэ үү. - жийргэвч, жийргэвч, зай, тусгаарлах диск
- Хэлбэртэй бүрхүүл, аяга — эмнэлгийн хайрцаг, гүний сав баглаа боодол.
- Нугас ба эргэлтийн эд анги - үүссэн механик холбоос ба хөдөлгөөний бүрэлдэхүүн хэсгүүд
- Автомашины тамга — биеийн бүтцийн хавтан, суудлын хаалт, түлшний системийн эд анги
Тодорхой үйл явц - дэвшилтэт хэлбэр, дамжуулалт, гүн таталт эсвэл нэг цохилт - хэсэгчилсэн геометр, материалын төлөв байдал, эзэлхүүн, хүлцэл зэргээс шалтгаална.
Тамгатай эд ангид бэлэн байгаа материал
Материалын сонголт нь даралтын үйл явцын параметрүүд, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа, эд ангиудын хүч чадал, доод урсгалын гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг. Бид бүх төрлийн инженерийн металлуудтай ажилладаг:
| Материал | Гол шинж чанарууд | Ердийн эд анги Хэрэглээ |
|---|---|---|
| Нүүрстөрөгчийн ган (SPCC, SECC, Q235) | Өндөр бат бэх, хэмнэлттэй, гагнах боломжтой | Бүтцийн хаалт, автомашины эд анги, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж |
| Зэвэрдэггүй ган (304, 316, 301) | Зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар | Эмнэлгийн эд анги, хүнсний тоног төхөөрөмж, далайн техник |
| Хөнгөн цагаан (5052, 6061, 3003) | Хөнгөн, зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулах боломжтой | Хавтас, электроникийн орон сууц, сансрын эд анги |
| Зэс (C11000, C10200) | Маш сайн дамжуулалттай, хэлбэрждэг | Холбоо барих терминал, терминал. |
| Гуулин (C26000, C28000) | Хэлбэршүүлэх чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гоёл чимэглэлийн | Холбогч эд анги, сантехникийн холбох хэрэгсэл, гоёл чимэглэлийн тамга |
Материалын тусгай хуудас: ган тамга, зэвэрдэггүй ган тамга, хөнгөн цагаан тамга, зэс тамга, гуулин тамга.
Төрөл бүрийн эд ангиудын тамга дарах үйл явц
Зөв тамга дарах үйл явц нь тухайн хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, геометрээс хамаарна. Бид олон процессын замыг дэмждэг:
- Прогрессив тамга дарах — тасралтгүй туузан хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн өндөр эзэлхүүнтэй, олон үйлдэлт эд анги. Тогтмол давталт шаарддаг жижиг-дунд хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой. Харна уу: дэвшилтэт дамжлага
- Гүн зураастай тамга — материал нь хэт нимгэн урсдаг аяга, бүрхүүл, цилиндр хэлбэртэй хэсгүүдэд зориулагдсан. Харах: гүн сугалах тамга
- Хуудас тамга - зүссэн хуудсан дээр хоосон зайлах, цоолох, хэлбэржүүлэх үйлдлүүд. Том хэсгүүд болон бага-дунд эзлэхүүнд тохиромжтой. Харна уу: хуудас тамга
- Нийлмэл болон хосолсон хэв - нэг цохилтоор нэгэн зэрэг олон үйлдэл хийх шаардлагатай хэсгүүдийн хувьд
- Металл хийц — гулзайлгах, зоос хийх, товойлгох, фланц хийх зэрэг үйлдлийг бие даасан эсвэл нэгдсэн үйл ажиллагаа болгон оруулдаг. Харна уу: металл хийц
Хүлцэл ба хэмжээст хяналт
Стандарт тамгатай эд анги нь материал, зузаан, онцлогоос хамааран ±0.1–0.3 мм-ийн хүлцэлийг барьж чаддаг. Нарийн нөмрөг эсвэл хяналттай дэвшилтэт хэрэгсэл ашиглан нарийн тамгатай хэсгүүд нь чухал хэмжээсүүдэд ±0.02-0.05 мм хүрэх боломжтой.
Хүрэх хүлцэлд нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд нь:
- Материалын зэрэг ба зузаанын өөрчлөлт
- Хагарлын цэвэрлэгээ ба засвар үйлчилгээний нөхцөл
- Хэсгийн геометрийн нарийн төвөгтэй байдал ба хэлбэржилтийн гүн
- Үүсгэх үе шатуудын тоо, ухрах шинж чанар
- Хэмжээ тогтоох, зүсэх зэрэг хоёрдогч үйлдлүүд
Хүлцэл хатуу шаардлагтай хэсгүүдийн хувьд GD&T-ийн онцлог шинж чанаруудыг шалгах үе шат болон стратегийн зөвлөмжүүдийг хуваалцахыг зөвлөж байна. гаргахаас өмнө зэрэгцүүлсэн.
Металл дардаг эд анги ашигладаг үйлдвэрүүд
- Автомашины үйлдвэрлэл — биеийн бүтцийн хавтан, суудлын тоног төхөөрөмж, түлшний системийн хаалт, бэхэлгээний хавчаар. Харна уу: Автомашины тамга
- Электрон бараа — нарийн терминал, холбогч бүрхүүл, контактын пүрш, EMI бүрдэл хэсгүүд. Харна уу: электроникийн тамга
- Эмнэлгийн хэрэгсэл — багаж хэрэгсэл, суулгацын зэргэлдээх тоног төхөөрөмж, оношилгооны төхөөрөмжүүдийн зэвэрдэггүй, нарийн бүтэцтэй эд анги. Харна уу: эмнэлгийн хэрэгслийн тамга
- Сансар - бүтэц, угсралт, хашааны хэрэглээнд зориулсан хяналттай тамга. Харна уу: сансрын металл тамга
- Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл — моторын эд анги, бэхэлгээний хэрэгсэл, хяналтын холбоос, гоёл чимэглэлийн хэлбэртэй металл. Харна уу: гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл тамга дарах
- Барилга, үйлдвэр — тулгуур хаалт, зангуу хавтан, тоног төхөөрөмжийн тамга. Харна уу: Барилгын төмөр тамга
Зураг зурахаас эхлээд үйлдвэрлэл: Бид тамгатай эд ангиудын төслүүдийг хэрхэн удирддаг вэ
- RFQ хүлээн авах — зураг эсвэл 3D файл, материал, зузаан, эзэлхүүний тооцоо, өнгөлгөө, чухал шаардлага
- DFM тойм — гулзайлтын шинжилгээ, нүхний ойролцоо байдал, ирмэгийн байдал, онцлогийн зай, хүлцэл боломжийн байдал
- Багажны загвар, бүтээц — эд анги, эзэлхүүн дээр суурилсан дэвшилтэт, нийлмэл, шилжүүлэх, татах хэрэгсэл
- Загвар үйлдвэрлэл — эхний нийтлэл, хэмжээст тайлан, дуусгах тойм
- Масс үйлдвэрлэл — процессын хяналт, тээвэрлэлтийн баримт бичиг бүхий хяналттай гүйдэл
Холбогдох хуудас: Захиалгат металл тамга, нарийн металл тамга, металл тамга үйлдвэрлэгч, захиалгаар төмөр тамгатай эд анги.
Асуулт: Металл тамгалах эд анги
эд анги гэж юу вэ?
Металл эд ангиудыг хавсаргасан хэлбэрт тулгуурлан хэвтүүлэн дарах үйл ажиллагаа. хоослох, цоолох, нугалах, зурах, зоос хийх гэх мэт. Тэдгээр нь өндөр давтагдах, эзлэхүүний хэмжээг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог багаж хэрэгслээр дэмжигдсэн процессуудад үйлдвэрлэгддэг.
Тамгатай эд ангиудын захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ хэд вэ?
Бүх нийтийн MOQ байхгүй. Энэ нь эд анги, багаж хэрэгслийн хөрөнгө оруулалт, материалаас хамаарна. Багаж хэрэгсэл аль хэдийн байгаа үед жижиг туршилт хийх боломжтой. Шинэ хөтөлбөрүүдийн хувьд үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь ихэвчлэн багаж хэрэгслийн өртөгийг цаг хугацааны явцад зөвтгөх шаардлагатай байдаг.
Тамгатай эд ангиудын анхны дээжийг хэр хугацаанд авах вэ?
Багаж бүтээхэд ихэвчлэн дэвшилтэт эсвэл нийлмэл хэлбэрт 3-6 долоо хоног, том эсвэл илүү төвөгтэй багаж хэрэгсэлд 4-8 долоо хоног зарцуулдаг. Эхний өгүүллийн дээж нь багаж хэрэгслийн ажил дууссаны дараа. Хугацаа нь тухайн хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал болон одоогийн ажлын ачааллаас хамаарна.
тамгатай эд ангид ямар өнгөлгөө хийж болох вэ?
Нийтлэг өнгөлгөөнд цайр бүрэх, никель бүрэх, хром, нунтаг бүрэх, аноджуулах (хөнгөн цагааны хувьд), идэвхгүйжүүлэх (зэвэрдэггүй) болон цахим бүрээс орно. Төгсгөлийн сонголт нь материал, хүрээлэн буй орчин, гоо сайхны шаардлагаас хамаарна.
Хэрэглэгчийн нийлүүлсэн материалаас эд ангиудыг тамгалж болох уу?
Хэрэглэгчийн нийлүүлсэн материалыг заримдаа байрлуулж болох боловч үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө зузаан хүлцэл, гадаргуугийн байдал, механик шинж чанарыг баталгаажуулахын тулд ирж буй материалын баталгаажуулалт шаардлагатай.
Захиалгат тамгатай сэлбэгийн үнийг яаж авах вэ?
Бидэнд зураг эсвэл CAD файл, материалын үзүүлэлт, жилийн тоо хэмжээ, шаардагдах хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөөний шаардлага, тусгай сав баглаа боодол эсвэл ул мөрийг хянах хэрэгцээг бидэнд илгээнэ үү. Бид уг хэсгийг хянаж үзээд үйлдвэрлэлд суурилсан үнийн саналыг өгнө.
Тамгатай эд ангиудын материалын сонголт
Таны тамгалагдсан эд ангид заасан материал нь багажийн дизайн, хэлбэржилтийн хязгаар, гадаргуугийн өнгөлгөө, урт хугацааны гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Бид тамгатай эд ангиудын инженерийн зурагт ерөнхийд нь заасан бүх төрлийн металлуудтай ажилладаг:
- Cold-rolled steel (SPCC, DC01, AISI 1008/1010) - ерөнхий зориулалтын эд ангиудыг тамгалах хамгийн өргөн хүрээний материал. 0.2 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай, хэвлэх, гулзайлгах, зурах зэрэгт сайн хэлбэржих чадвартай, урьдчилан таамаглах боломжтой.
- Зэвэрдэггүй ган (SUS304, SUS316, SUS430) — зэврэлтэнд тэсвэртэй, эрүүл ахуй, эсвэл өндөр температурт ажиллах шаардлагатай үед заасан. Зэвэрдэггүй материал нь хэлбэржүүлэх явцад хатуурдаг бөгөөд энэ нь хэвний элэгдэлд нөлөөлж, процессын параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай байдаг.
- Aluminum alloys (5052, 6061, 3003) — хөнгөн, зэврэлтэнд тэсвэртэй, электроникийн орон сууц, автомашины хаалт, дулаан шингээгч эд ангиудад тохиромжтой. Гадаргуугийн боловсруулалтын сонголтууд нь аноджуулах, хромат хувиргах, нунтаг бүрэх зэрэг орно.
- Зэс ба гууль (C110, C260) — цахилгаан терминал, шин, холбогч, гоёл чимэглэлийн хэрэгсэлд ашигладаг. Өндөр цахилгаан дамжуулах чанар, хэлбэржих чадвартай, гэхдээ хагархай үүсэхийг багасгахын тулд хоосон зайг сайтар хянах шаардлагатай.
- Цайрдсан болон урьдчилан бүрсэн ган (EG, GA, SECC, DX51D+Z) — маркийн дараах бүрэх боломжгүй үед урьдчилан бүрсэн ороомог нь зэврэлтээс хамгаална. Багажны загвар нь гулзайлтын радиус ба контактын гадаргуугаас бүрээсийг хамгаалах ёстой.
Материалын сонголтыг DFM-ийн явцад хянан үзэж, хэлбэржүүлэлтийн дараалал, гулзайлтын хэмжээ, багаж хэрэгслийн цэвэрлэгээг заасан металлд тохируулсан эсэхийг шалгана.
Тамгатай эд анги үйлдвэрлэх чанарын хяналт
Тамгатай эд ангиудын хөтөлбөр бүр эхний өгүүллээс эхэлж, бөөнөөр үйлдвэрлэх хүртэл үргэлжлэх чанарын баталгаажуулалтын ажлын урсгалыг агуулдаг:
- Эхний нийтлэлийн үзлэг (FAI) — үйлдвэрлэлийн анхны дээжийг CMM, оптик харьцуулагч эсвэл өндөр хэмжигч ашиглан зургийн дагуу хэмждэг. Олон тооны үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө FAI тайланг хэрэглэгчийн зөвшөөрөл авахаар илгээдэг.
- Процессын явцад хэмжээсийн шалгалт — чухал хэмжигдэхүүнүүдийг үйлдвэрлэлийн явцад тодорхой интервалаар шалгадаг. Өндөр эзэлхүүнтэй гүйлтийн хувьд мэдрэгч эсвэл хэвлэлийн дараах хэмжигч станцууд нь функцын тогтвортой байдлын талаар бодит цагийн санал хүсэлтийг өгдөг.
- Material traceability — орж ирж буй ороомгийн нөөцийг тээрмийн зузаан, суналтын бат бэх, химийн найрлагаар нь баталгаажуулсан. Сертификатуудыг үйлдвэрлэлийн багц бүрт хадгална.
- Гадаргуугийн болон гоо сайхны үзлэг — Гадаргуугийн харагдахуйц шаардлага бүхий хэсгүүдийг хяналттай гэрэлтүүлгийн дор зураас, хэвний тэмдэг, хагархай, бүрээсийн согогийг шалгана.
Энэхүү чанарын ажлын урсгал нь үйлдвэрлэлд хүргэгдсэн тамга тэмдэглэгдсэн эд ангиудыг түүврийн шатанд батлагдсантай таарч, тээвэрлэлт бүрт тууштай хангаж өгдөг.
Learn more about Металл тамга vs цутгамал.
Learn more about Металл тамга дарах.
Learn more about Хийх үйл явцын гарын авлага.
Түгээмэл асуултууд
эд анги гэж юу вэ?
Металл тамгалах эд анги гэдэг нь хэвтэх, цоолох, гулзайлгах, хэлбэржүүлэх, зурах, зоос хийх гэх мэт шахуургад суурилсан үйлдлээр хавтгай металл эсвэл ороомогоор үйлдвэрлэсэн эд анги юм. Эдгээрийг автомашин, электроник, барилга, эмнэлгийн болон үйлдвэрлэлийн салбарт ашигладаг.
Тамгатай хэсгүүд ямар хүлцэлийг тэсвэрлэх вэ?
Стандарт хөнжилтэй болон цоолбортой шинж чанарууд нь ихэвчлэн ±0.05–0.10 мм-ийг хадгалдаг. Үүссэн шинж чанарууд нь нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран ± 0.10-0.30 мм-ийг хадгалдаг. Зоосны гадаргуу нь ±0.01-0.05 мм хүрч чадна. Бодит чадвар нь материал, зузаан, онцлог шинж чанар, багаж хэрэгслийн аргаас хамаарна.
тамгатай болон боловсруулсан эд анги нь юугаараа ялгаатай вэ?
Тамгатай эд ангиудыг материалыг зайлуулахгүйгээр хэвэнд суурилсан үйлдлээр хуудас металл хэлбэржүүлж үйлдвэрлэдэг (хоосон цоолохоос бусад). Боловсруулсан эд ангиудыг хатуу блокоос материалыг огтолж үйлдвэрлэдэг. Хавтгай эсвэл дунд зэргийн хэлбэртэй хэсгүүдийн дунд болон өндөр хэмжээний хувьд тамга дарах нь ерөнхийдөө илүү хурдан бөгөөд илүү хэмнэлттэй байдаг.
Та зэвэрдэггүй ган эсвэл хөнгөн цагаан эд ангиудыг тамгалж чадах уу?
Тиймээ. Бид хүйтэн цувисан ган, зэвэрдэггүй ган (304, 316, 430), хөнгөн цагаан хайлш (5052, 6061), зэс, гууль, урьдчилан бүрсэн гангаар хийсэн эд ангиудыг тамгалдаг. Материал бүр нь цэвэрлэгээ хийх, хэвлэх дараалал, хэвний гадаргууг боловсруулахад зориулж багаж хэрэгслийн дизайны тусгай тохируулга шаарддаг.
Тамгатай эд ангиудын захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ хэд вэ?
Тогтмол доод тал байхгүй, гэхдээ багаж хэрэгслийн зардлыг төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй харьцуулах ёстой. 5,000-10,000 нэгжээс доош тоо хэмжээний хувьд бид дэвшилтэт хэвлэх хэрэгсэл эсвэл энгийн шаталсан аргууд нь эдийн засагт илүү нийцэж байгаа эсэхийг үнэлдэг. Үнийн санал авах үе шатанд эзлэхүүний төлөвлөлтийг хэлэлцдэг.
тамгатай эд ангиудыг хэр хугацаанд хийдэг вэ?
Багаж үйлдвэрлэхэд дэвшилтэт болон нийлмэл хэвэнд 3-6 долоо хоног, шилжүүлэн суулгахад 5-9 долоо хоног шаардагдана. Эхний нийтлэлийг баталсны дараа масс үйлдвэрлэх хугацаа нь хэмжээ, хуваарь зэргээс хамаарна. Одоо байгаа багаж хэрэгсэлтэй давтан захиалга нь ихэвчлэн богино хугацаатай байдаг.
Тамгатай эд ангиудын материалын сонголт
Таны тамгалагдсан эд ангид заасан материал нь багажийн дизайн, хэлбэржилтийн хязгаар, гадаргуугийн өнгөлгөө, урт хугацааны гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Бид тамгатай эд ангиудын инженерийн зурагт ерөнхийд нь заасан бүх төрлийн металлуудтай ажилладаг:
- Cold-rolled steel (SPCC, DC01, AISI 1008/1010) - ерөнхий зориулалтын эд ангиудыг тамгалах хамгийн өргөн хүрээний материал. 0.2 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай, хэвлэх, гулзайлгах, зурах зэрэгт сайн хэлбэржих чадвартай, урьдчилан таамаглах боломжтой.
- Зэвэрдэггүй ган (SUS304, SUS316, SUS430) — зэврэлтэнд тэсвэртэй, эрүүл ахуй, эсвэл өндөр температурт ажиллах шаардлагатай үед заасан. Зэвэрдэггүй материал нь хэлбэржүүлэх явцад хатуурдаг бөгөөд энэ нь хэвний элэгдэлд нөлөөлж, процессын параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай байдаг.
- Aluminum alloys (5052, 6061, 3003) — хөнгөн, зэврэлтэнд тэсвэртэй, электроникийн орон сууц, автомашины хаалт, дулаан шингээгч эд ангиудад тохиромжтой. Гадаргуугийн боловсруулалтын сонголтууд нь аноджуулах, хромат хувиргах, нунтаг бүрэх зэрэг орно.
- Зэс ба гууль (C110, C260) — цахилгаан терминал, шин, холбогч, гоёл чимэглэлийн хэрэгсэлд ашигладаг. Өндөр цахилгаан дамжуулах чанар, хэлбэржих чадвартай, гэхдээ хагархай үүсэхийг багасгахын тулд хоосон зайг сайтар хянах шаардлагатай.
- Цайрдсан болон урьдчилан бүрсэн ган (EG, GA, SECC, DX51D+Z) — маркийн дараах бүрэх боломжгүй үед урьдчилан бүрсэн ороомог нь зэврэлтээс хамгаална. Багажны загвар нь гулзайлтын радиус ба контактын гадаргуугаас бүрээсийг хамгаалах ёстой.
Материалын сонголтыг DFM-ийн явцад хянан үзэж, хэлбэржүүлэлтийн дараалал, гулзайлтын хэмжээ, багаж хэрэгслийн цэвэрлэгээг заасан металлд тохируулсан эсэхийг шалгана.
Тамгатай эд анги үйлдвэрлэх чанарын хяналт
Тамгатай эд ангиудын хөтөлбөр бүр эхний өгүүллээс эхэлж, бөөнөөр үйлдвэрлэх хүртэл үргэлжлэх чанарын баталгаажуулалтын ажлын урсгалыг агуулдаг:
- Эхний нийтлэлийн үзлэг (FAI) — үйлдвэрлэлийн анхны дээжийг CMM, оптик харьцуулагч эсвэл өндөр хэмжигч ашиглан зургийн дагуу хэмждэг. Олон тооны үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө FAI тайланг хэрэглэгчийн зөвшөөрөл авахаар илгээдэг.
- Процессын явцад хэмжээсийн шалгалт — чухал хэмжигдэхүүнүүдийг үйлдвэрлэлийн явцад тодорхой интервалаар шалгадаг. Өндөр эзэлхүүнтэй гүйлтийн хувьд мэдрэгч эсвэл хэвлэлийн дараах хэмжигч станцууд нь функцын тогтвортой байдлын талаар бодит цагийн санал хүсэлтийг өгдөг.
- Material traceability — орж ирж буй ороомгийн нөөцийг тээрмийн зузаан, суналтын бат бэх, химийн найрлагаар нь баталгаажуулсан. Сертификатуудыг үйлдвэрлэлийн багц бүрт хадгална.
- Гадаргуугийн болон гоо сайхны үзлэг — Гадаргуугийн харагдахуйц шаардлага бүхий хэсгүүдийг хяналттай гэрэлтүүлгийн дор зураас, хэвний тэмдэг, хагархай, бүрээсийн согогийг шалгана.
Энэхүү чанарын ажлын урсгал нь үйлдвэрлэлд хүргэгдсэн тамга тэмдэглэгдсэн эд ангиудыг түүврийн шатанд батлагдсантай таарч, тээвэрлэлт бүрт тууштай хангаж өгдөг.
Learn more about Металл тамга vs цутгамал.
Learn more about Металл тамга дарах.
Learn more about Хийх үйл явцын гарын авлага.
Түгээмэл асуултууд
эд анги гэж юу вэ?
Металл тамгалах эд анги гэдэг нь хэвтэх, цоолох, гулзайлгах, хэлбэржүүлэх, зурах, зоос хийх гэх мэт шахуургад суурилсан үйлдлээр хавтгай металл эсвэл ороомогоор үйлдвэрлэсэн эд анги юм. Эдгээрийг автомашин, электроник, барилга, эмнэлгийн болон үйлдвэрлэлийн салбарт ашигладаг.
Тамгатай хэсгүүд ямар хүлцэлийг тэсвэрлэх вэ?
Стандарт хөнжилтэй болон цоолбортой шинж чанарууд нь ихэвчлэн ±0.05–0.10 мм-ийг хадгалдаг. Үүссэн шинж чанарууд нь нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран ± 0.10-0.30 мм-ийг хадгалдаг. Зоосны гадаргуу нь ±0.01-0.05 мм хүрч чадна. Бодит чадвар нь материал, зузаан, онцлог шинж чанар, багаж хэрэгслийн аргаас хамаарна.
тамгатай болон боловсруулсан эд анги нь юугаараа ялгаатай вэ?
Тамгатай эд ангиудыг материалыг зайлуулахгүйгээр хэвэнд суурилсан үйлдлээр хуудас металл хэлбэржүүлж үйлдвэрлэдэг (хоосон цоолохоос бусад). Боловсруулсан эд ангиудыг хатуу блокоос материалыг огтолж үйлдвэрлэдэг. Хавтгай эсвэл дунд зэргийн хэлбэртэй хэсгүүдийн дунд болон өндөр хэмжээний хувьд тамга дарах нь ерөнхийдөө илүү хурдан бөгөөд илүү хэмнэлттэй байдаг.
Та зэвэрдэггүй ган эсвэл хөнгөн цагаан эд ангиудыг тамгалж чадах уу?
Тиймээ. Бид хүйтэн цувисан ган, зэвэрдэггүй ган (304, 316, 430), хөнгөн цагаан хайлш (5052, 6061), зэс, гууль, урьдчилан бүрсэн гангаар хийсэн эд ангиудыг тамгалдаг. Материал бүр нь цэвэрлэгээ хийх, хэвлэх дараалал, хэвний гадаргууг боловсруулахад зориулж багаж хэрэгслийн дизайны тусгай тохируулга шаарддаг.
Тамгатай эд ангиудын захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ хэд вэ?
Тогтмол доод тал байхгүй, гэхдээ багаж хэрэгслийн зардлыг төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй харьцуулах ёстой. 5,000-10,000 нэгжээс доош тоо хэмжээний хувьд бид дэвшилтэт хэвлэх хэрэгсэл эсвэл энгийн шаталсан аргууд нь эдийн засагт илүү нийцэж байгаа эсэхийг үнэлдэг. Үнийн санал авах үе шатанд эзлэхүүний төлөвлөлтийг хэлэлцдэг.
тамгатай эд ангиудыг хэр хугацаанд хийдэг вэ?
Багаж үйлдвэрлэхэд дэвшилтэт болон нийлмэл хэвэнд 3-6 долоо хоног, шилжүүлэн суулгахад 5-9 долоо хоног шаардагдана. Эхний нийтлэлийг баталсны дараа масс үйлдвэрлэх хугацаа нь хэмжээ, хуваарь зэргээс хамаарна. Одоо байгаа багаж хэрэгсэлтэй давтан захиалга нь ихэвчлэн богино хугацаатай байдаг.
Тамгатай эд ангиудын үнийн санал хүсэлт гаргах
Бид эд ангиудыг зөвхөн үнийн үүднээс бус үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үздэг. Энэ нь бидний үнийн саналууд нь үйлдвэрлэлийн явцад асуудал үүсгэдэг анхны хямд үнэ биш, бодит хэрэглүүрийн стратеги, үйл явцын тохируулга, зардлын бодит бүтцийг тусгасан гэсэн үг юм.
Металл тамгалах эд ангиудын лавлагаа авахын тулд бидэнтэй холбоо барина уу зураг, материал, хэмжээ, шаардлагын хамт.