ሰኞ-ሳት 8፡00-18፡00 (ጂኤምቲ+8)
የተለያዩ ብጁ የብረት ማተሚያ ክፍሎች ቅንፎች ፣ ክሊፖች እና የተሰሩ አካላት ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ምርት

የብረታ ብረት ማተሚያ ክፍሎች

የብረታ ብረት ማተሚያ ክፍሎች የሚመረተው ከጠፍጣፋ ብረት ወይም ከኮይል ክምችት በፕሬስ ላይ የተመሰረተ የማምረቻ ሂደት ሲሆን ይህም ባዶ ማድረግን፣ መበሳትን፣ መታጠፍን፣ መፈጠርን፣ መሳልን፣ ሳንቲም ማውጣትን እና ማስመሰልን ያካትታል። ውጤቱ በደንበኛው የምህንድስና ስዕል ወይም የናሙና ክፍል የተገለጸውን የመጠን, ተግባራዊ እና የማጠናቀቂያ መስፈርቶችን የሚያሟላ ቅርጽ ያለው የብረት አካል ነው.

ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ደንበኞች፣ የመሰብሰቢያ ፕሮግራሞች እና የትክክለኛነት አካላት ፕሮጄክቶች የብረት ማተሚያ ክፍሎችን እንሰራለን። የኛ ወሰን ሰፊ ክፍል ጂኦሜትሪዎችን፣ ቁሶችን፣ የምርት መጠኖችን እና ሁለተኛ ደረጃ መስፈርቶችን ይሸፍናል። አንድ ነጠላ መዋቅራዊ ቅንፍ ወይም በሚሊዮኖች የሚቆጠሩ ትክክለኛ እውቂያዎች ያስፈልጉዎትም ፣ ከመሳሪያ ዲዛይን እስከ ምርት አቅርቦት ድረስ ያለውን ሙሉ ጉዞ እንደግፋለን።

የብረታ ብረት ማህተም ክፍሎችን ለማግኘት ዝግጁ ነዎት? ስዕልዎን ፣ የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫዎን ፣ አመታዊ መጠን እና የመቻቻል መስፈርቶችን ወደ የእውቂያ ገጽ የማኑፋክቸሪንግ ግምገማ።

የተለያዩ ብጁ የብረት ማተሚያ ክፍሎች ቅንፎች ፣ ክሊፖች እና የተሰሩ አካላት ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ምርት

ለየትኛው የብረታ ብረት ማተሚያ ክፍሎች ጥቅም ላይ ይውላሉ

ብረት የታተሙ ክፍሎች በሁሉም የኢንዱስትሪ ዘርፍ ማለት ይቻላል ይታያሉ። ሂደቱ በተለይ የመሳሪያ ስራ ከተቋቋመ በኋላ ከፍተኛ መጠን ያላቸው ወጥነት ያላቸው ውስብስብ ቅርጾችን ከቀጭን እስከ መካከለኛ ውፍረት ባለው ብረቶች በዝቅተኛ ዋጋ ለማምረት በጣም ተስማሚ ነው።

የጋራ ክፍል ምድቦች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

  • ቅንፎች እና ማቀፊያ ክፍሎች - መዋቅራዊ ድጋፍ ፣ የመሳሪያ ማሰር ፣ የፓነል ማያያዝ
  • ተርሚናሎች እና ኤሌክትሪክ እውቂያዎች - አያያዥ ክፍሎች, የባትሪ እውቂያዎች, ግንባር ፍሬሞች
  • ማቀፊያዎች እና ሽፋኖች - ቤቶች ፣ ጋሻዎች ፣ ጠባቂዎች ፣ የመዳረሻ ፓነሎች
  • ምንጮች እና ክሊፖች - የማቆየት ባህሪያት, የፀደይ እውቂያዎች, የመቆለፊያ ንጥረ ነገሮች
  • ማጠቢያዎች እና ጠፍጣፋዎች ይላኩ። - shims ፣ gasket substrates ፣ ስፔሰርስ ፣ ማግለል ዲስኮች
  • የተሰሩ ዛጎሎች እና ኩባያዎች - ጥልቅ መሳቢያ መያዣዎች, cylin የሕክምና.
  • ማጠፊያዎች እና የምሰሶ ክፍሎች - መካኒካል ትስስር እና የመንቀሳቀስ አካላት
  • አውቶሞቲቭ ቴምብሮች - የሰውነት መዋቅር ፓነሎች ፣ የመቀመጫ ቅንፎች ፣ የነዳጅ ስርዓት ክፍሎች

የተወሰነው ሂደት - ፕሮግረሲቭ ዳይ፣ የዝውውር ሞት፣ ጥልቅ ስዕል ወይም ነጠላ-መታ - በክፍል ጂኦሜትሪ፣ በቁሳዊ ባህሪ፣ የድምጽ መጠን እና መቻቻል ላይ ይወሰናል።

ፕሮግረሲቭ ዳይ ስታምፕንግ ስትሪፕ የብረት ክፍሎችን በቅደም ተከተል ጣቢያዎች ውስጥ ሲፈጠሩ የሚያሳይ

ለታተሙ ክፍሎች የሚገኙ ቁሳቁሶች

የቁሳቁስ ምርጫ በቀጥታ የማተም ሂደት መለኪያዎችን ፣ የመሳሪያ ህይወትን ፣ የክፍል ጥንካሬን እና የታችኛውን ተፋሰስ አፈፃፀም ይነካል ። ከሁሉም የጋራ የምህንድስና ብረቶች ጋር እንሰራለን-

የቁሳቁስ ቁልፍ ንብረቶች የተለመደው ክፍል መተግበሪያዎች
የካርቦን ብረት (SPCC, SECC, Q235) ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ወጪ ቆጣቢ፣ የሚበየደው መዋቅራዊ ቅንፎች ፣ አውቶሞቲቭ ክፍሎች ፣ የኢንዱስትሪ ሃርድዌር
አይዝጌ ብረት (304 ፣ 316 ፣ 301) የዝገት መቋቋም, ጥንካሬ ማቆየት የህክምና ክፍሎች፣ የምግብ እቃዎች፣ የባህር ሃርድዌር
አሉሚኒየም (5052 ፣ 6061 ፣ 3003) ቀላል ክብደት ያለው፣ ዝገትን የሚቋቋም፣ የሚሠራ መሸፈኛዎች፣ ኤሌክትሮኒክስ መኖሪያ ቤቶች፣ የኤሮስፔስ ክፍሎች
መዳብ (C11000, C10200) እጅግ በጣም ጥሩ ኮንዳክሽን፣ ሊሰራ የሚችል ኤሌክትሪክ ተርሚናልስ
ናስ (C26000፣ C28000) ፎርማሊቲ፣ ዝገት መቋቋም፣ ጌጣጌጥ አያያዥ ክፍሎች፣ የቧንቧ እቃዎች፣ ጌጣጌጥ ቴምብሮች

ቁሳቁስ-ተኮር ገፆች ብረት ማተም, አይዝጌ ብረት ማህተም, አሉሚኒየም ማህተም, የመዳብ ማህተም, እና የነሐስ ማህተም.

ለተለያዩ ክፍሎች የማተም ሂደቶች

ትክክለኛው የማተም ሂደት በከፊል ውስብስብነት, የምርት መጠን እና ጂኦሜትሪ ይወሰናል. በርካታ የሂደት መንገዶችን እንደግፋለን፡

  • ፕሮግረሲቭ ዳይ ስታምፕ ማድረግ - ከፍተኛ መጠን ያለው፣ ባለብዙ ክዋኔ ክፍሎች በተከታታይ ስትሪፕ። ወጥ የሆነ ድግግሞሽ ለሚፈልጉ ከትንሽ እስከ መካከለኛ ክፍሎች ምርጥ። ይመልከቱ፡ ፕሮግረሲቭ ዳይ ስታምፕ ማድረግ
  • ጥልቅ የስዕል ማህተም - ለጽዋዎች፣ ዛጎሎች እና ሲሊንደሪክ የተሳሉ ክፍሎች። ተመልከት፡ ጥልቅ የስዕል ማህተም
  • የብረት ማህተም - በተቆራረጡ ወረቀቶች ላይ ባዶ ማድረግ, መምታት እና ስራዎችን መፍጠር. ለትላልቅ ክፍሎች እና ከዝቅተኛ እስከ መካከለኛ ጥራዞች ተስማሚ። ይመልከቱ፡ የቆርቆሮ ማህተም
  • ውህድ እና ጥምር ይሞታል — በአንድ ስትሮክ ውስጥ በአንድ ጊዜ ብዙ ክዋኔ ለሚፈጥሩ ክፍሎች።
  • ብረት forming - እንደ ገለልተኛ ወይም የተቀናጀ ክንዋኔዎች መታጠፍ፣ ሳንቲም ማድረግ፣ ማስመሰል እና ማጠፍን ጨምሮ። ይመልከቱ፡ ብረትን ፈጠርን
Deep drawn የብረት ማህተም parts including cups, shells, and cylindrical components

መቻቻል እና ልኬት ቁጥጥር

መደበኛ ማህተም የተደረገባቸው ክፍሎች እንደ ቁሳቁስ፣ ውፍረት እና ባህሪ አይነት የ± 0.1-0.3 ሚሜ መቻቻልን ይይዛሉ። በጥሩ ባዶ ማድረግ ወይም ቁጥጥር የሚደረግበት ተራማጅ የሞት መሣሪያን በመጠቀም ትክክለኛ የታተሙ ክፍሎች በወሳኝ ልኬቶች ± 0.02-0.05 ሚሜ ሊደርሱ ይችላሉ።

ሊደረስበት የሚችል መቻቻልን የሚነኩ ምክንያቶች፡-

  • የቁሳቁስ ደረጃ እና ውፍረት ልዩነት
  • የጽዳት እና የጥገና ሁኔታን ይመልከቱ
  • ክፍል ጂኦሜትሪ ውስብስብነት እና የመመሥረት ጥልቀት
  • የመፈጠራቸው ደረጃዎች ብዛት እና የፀደይ ባህሪ
  • ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች እንደ መጠን ወይም ሳንቲም

ጥብቅ የመቻቻል መስፈርቶች ላሏቸው ክፍሎች በዲኤፍኤም የግምገማ ደረጃ ላይ የGD&T ስዕሎችን እና የወሳኝ ባህሪ ጥሪዎችን እንዲያካፍሉ እናሳስባለን ስለዚህ የመሳሪያ ስልት ከመውጣቱ በፊት ሊጣጣም ይችላል።

ኢንዱስትሪዎች የብረታ ብረት ማተሚያ ክፍሎችን በመጠቀም

  • አውቶሞቲቭ - የሰውነት መዋቅር ፓነሎች፣ የመቀመጫ ሃርድዌር፣ የነዳጅ ስርዓት ቅንፎች፣ የማቆያ ክሊፖች። ተመልከት፡ አውቶሞቲቭ ማህተም
  • ኤሌክትሮኒክስ — ትክክለኛነትን ተርሚናሎች፣ የፀደይ ማያያዣዎች፣ የእውቂያ ዛጎሎች። ተመልከት፡ ኤሌክትሮኒክስ ማህተም
  • የህክምና መሳሪያዎች - አይዝጌ እና ትክክለኛነት የተሰሩ ክፍሎች ለመሳሪያዎች ፣ ለተከላ-አጠገብ ሃርድዌር እና ለምርመራ መሳሪያዎች። ይመልከቱ፡ የህክምና መሳሪያ ማህተም
  • ኤሮስፔስ - ለመዋቅር፣ ለመሰካት እና ለማቀፊያ መተግበሪያዎች ቁጥጥር የተደረገባቸው ማህተሞች። ይመልከቱ፡ ኤሮስፔስ ብረት ማህተም
  • የቤት እቃዎች - የሞተር ክፍሎች ፣ የመገጣጠሚያ ሃርድዌር ፣ የቁጥጥር ትስስር ፣ ጌጣጌጥ የተሰራ ብረት። ይመልከቱ፡ የቤት እቃዎች ቴምብር
  • ኮንስትራክሽን እና ኢንዱስትሪያል - የድጋፍ ቅንፎች, መልህቅ ሰሌዳዎች, የሃርድዌር ማህተሞች. ይመልከቱ፡ የግንባታ ብረት ማህተም

ከመሳል ወደ ምርት፡ ማህተም የተደረገባቸውን ፕሮጄክቶችን እንዴት እንደምናስተዳድር

  1. RFQ ቅበላ — ስዕል ወይም 3D ፋይል፣ ቁሳቁስ፣ ውፍረት፣ የድምጽ ግምት፣ አጨራረስ እና ወሳኝ መስፈርቶች
  2. DFM ግምገማ - የመታጠፍ ትንተና፣ ቀዳዳ ቅርበት፣ የጠርዝ ሁኔታ፣ የባህሪ ክፍተቶች፣ የመቻቻል አዋጭነት
  3. የመሳሪያ ዲዛይን እና - ተራማጅ፣ ውህድ፣ ማስተላለፊያ ወይም መሳርያ መሳሪያ በከፊል እና መጠን
  4. ናሙና ምርት - የመጀመሪያ መጣጥፎች ፣ የልኬት ዘገባ ፣ ግምገማ ማጠናቀቅ
  5. የጅምላ ፕሮዳክሽን - ቁጥጥር የሚደረግበት በሂደት ላይ ያለ ፍተሻ እና የማጓጓዣ ሰነድ

ተዛማጅ ገፆች፡ ብጁ ብረት ማህተም, ትክክለኛነት ብረት ማህተም, የብረት ማተሚያ አምራች, ብጁ ብረት ማህተም ክፍሎች.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች፡ የብረት ማዕተብ ክፍሎች

የብረት ማዕተብ ክፍሎች ምንድ ናቸው?

የብረታ ብረት ማህተም ክፍሎች ከጠፍጣፋ ብረት ወይም ከጥቅል የተሰሩ አካላት በፕሬስ ላይ የተመሰረቱ እንደ ባዶ ማድረግ ፣ መቧጠጥ ፣ መታጠፍ ፣ መሳል እና ሳንቲም የመሳሰሉትን በመጠቀም ነው። እነሱ የሚመረቱት በመሳሪያዎች በሚደገፉ ሂደቶች ውስጥ ነው ፣ ይህም ከፍተኛ ተደጋጋሚነት እና የመጠን መጠን ይጨምራል።

የታተሙ ክፍሎች ዝቅተኛው የትዕዛዝ መጠን ስንት ነው?

ምንም ሁለንተናዊ MOQ የለም። እሱ በክፍሉ ፣ በመሳሪያ ኢንቨስትመንት እና በቁሳቁስ ላይ የተመሠረተ ነው። የመሳሪያ ሥራ ሲኖር ትናንሽ የፓይለት ሩጫዎች ሊኖሩ ይችላሉ። ለአዳዲስ ፕሮግራሞች፣ የምርት መጠኖች በጊዜ ሂደት የመሳሪያ ወጪን ማረጋገጥ አለባቸው።

ለታሸጉ ክፍሎች የመጀመሪያ ናሙናዎችን ለማግኘት ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

የመሳሪያ መገንባት ተራማጅ ወይም ውህድ ሟቾችን ለማግኘት ከ3-6 ሳምንታት ይወስዳል እና ለትልቅ ወይም ውስብስብ የመሳሪያ መሳሪያዎች ከ4-8 ሳምንታት ይወስዳል። የመጀመሪያው ጽሑፍ ናሙናዎች የመሳሪያውን ማጠናቀቅ ይከተላሉ. የጊዜ መስመር በከፊል ውስብስብነት እና አሁን ባለው የስራ ጫና ላይ የተመሰረተ ነው.

የታተሙ ክፍሎች ምን ማጠናቀቂያዎች ሊተገበሩ ይችላሉ?

የተለመዱ ማጠናቀቂያዎች ዚንክ ፕላቲንግ፣ ኒኬል ፕላቲንግ፣ chrome፣ powder coat፣ anodizing (ለአልሙኒየም)፣ ማለፊያ (ለማይዝግ) እና ኢ-ኮት ያካትታሉ። የማጠናቀቂያ ምርጫ የሚወሰነው በቁሳዊ, በአካባቢ እና በመዋቢያ መስፈርቶች ላይ ነው.

ከደንበኛ ከሚቀርብ ቁሳቁስ ክፍሎችን ማተም ይችላሉ?

በደንበኛ የሚቀርብ ቁሳቁስ አንዳንድ ጊዜ ሊስተናገድ ይችላል፣ ነገር ግን ምርቱ ከመጀመሩ በፊት ውፍረትን መቻቻልን፣ የገጽታ ሁኔታን እና የሜካኒካል ባህሪያትን ለማረጋገጥ የገቢ ቁሳቁስ ማረጋገጫ ያስፈልጋል።

ብጁ ማህተም ላደረጉ ክፍሎች ጥቅስ እንዴት ማግኘት እችላለሁ?

የስዕል ወይም የ CAD ፋይል፣ የቁሳቁስ ዝርዝር፣ አመታዊ ብዛት፣ የሚፈለጉ መቻቻል፣ የገጽታ ማጠናቀቅ መስፈርቶች እና ማንኛውም ልዩ እሽግ ወይም የመከታተያ ፍላጎቶች ይላኩልን። ክፍሉን እንገመግማለን እና በማኑፋክቸሪንግ ላይ የተመሰረተ ጥቅስ እናቀርባለን.

ለታተሙ ክፍሎች የቁሳቁስ አማራጮች

ለታተመ ክፍል የገለጽከው ቁሳቁስ የመሳሪያ ዲዛይን፣ ገደብ መፍጠር፣ የገጽታ አጨራረስ እና የረጅም ጊዜ አፈጻጸም ላይ ተጽእኖ አለው። ለታተሙ አካላት፡

  • የቀዝቃዛ ብረት (SPCC, DC01, AISI 1008/1010) - ለአጠቃላይ ዓላማ ማኅተም ክፍሎች በጣም በሰፊው የተገለፀው ቁሳቁስ። ከ 0.2 ሚሜ እስከ 6 ሚሜ ውፍረት ባለው ውፍረት, በጥሩ ቅርጽ እና በባዶ, በማጠፍ እና በስዕል ስራዎች ውስጥ ሊተነበይ የሚችል ባህሪ ያለው.
  • አይዝጌ ብረት (SUS304, SUS316, SUS430) - የዝገት መቋቋም፣ ንጽህና ወይም ከፍ ያለ የሙቀት አፈጻጸም ሲያስፈልግ ይገለጻል። አይዝጌ ስራ - በሚፈጠርበት ጊዜ ያጠነክራል, ይህም በሞት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እና የተስተካከሉ የሂደት መለኪያዎችን ይጠይቃል.
  • አሉሚኒየም ውህዶች (5052, 6061, 3003) - ቀላል ክብደት ያለው እና ዝገትን የሚቋቋም፣ ለኤሌክትሮኒክስ መኖሪያ ቤቶች፣ ለአውቶሞቲቭ ቅንፎች እና ለሙቀት-ማስቀመጫ ክፍሎች ተስማሚ። የገጽታ ሕክምና አማራጮች አኖዳይዲንግ፣ ክሮማት መቀየር እና የዱቄት ሽፋንን ያካትታሉ።
  • መዳብ እና ናስ (C110, C260) - ለኤሌክትሪካል ተርሚናሎች፣ አውቶቡሶች፣ ማገናኛዎች እና ጌጣጌጥ ሃርድዌር የሚያገለግሉ ከሙሉ ብረቶች ጋር እንሰራለን። ከፍተኛ የመንቀሳቀስ ችሎታ እና የመቅረጽ ችሎታ፣ ነገር ግን የቡር መፈጠርን ለመቀነስ ጥንቃቄ የተሞላበት ባዶ ማጽጃ ቁጥጥርን ይፈልጋል።
  • በ galvanized and pre-covered steels (EG, GA, SECC, DX51D+Z) - የድህረ-ቴምብር ሽፋን ተግባራዊ በማይሆንበት ጊዜ, ቀድሞ የተሸፈነው ኮይል ከመጀመሪያው የዝገት መከላከያ ይሰጣል. የመሳሪያ ንድፍ ሽፋኑን በተጠማዘዘ ራዲየስ እና በእውቂያ ቦታዎች ላይ መከላከል አለበት.

በዲኤፍኤም ወቅት የቁሳቁስ ምርጫ የሚገመገመው ቅደም ተከተል፣ የታጠፈ አበል እና የመሳሪያ ክሊራንስ ለተጠቀሰው ብረት የተመቻቹ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ነው።

የጥራት ቁጥጥር የታተሙ ክፍሎች ምርት

እያንዳንዱ ማህተም የተደረገባቸው ክፍሎች ፕሮግራም የተዋቀረ የጥራት ማረጋገጫ የስራ ፍሰትን ያካትታል በመጀመሪያ አንቀፅ የሚጀምረው እና በጅምላ ምርት የቀጠለ፡

  • የመጀመሪያ አንቀጽ ፍተሻ (FAI) - የመጀመሪያ የማምረቻ ናሙናዎች በሲኤምኤም ፣ በጨረር ማነፃፀሪያዎች ወይም ከፍታ መለኪያዎችን በመጠቀም በስዕሉ ላይ ይለካሉ ። የFAI ሪፖርቶች የጅምላ ምርት ከመጀመሩ በፊት ለደንበኛ ይሁንታ ገብተዋል።
  • በሂደት ላይ ያለ የልኬት ቼኮች - ወሳኝ ልኬቶች በምርት ጊዜ በተወሰነ የጊዜ ልዩነት ይረጋገጣሉ። ለከፍተኛ መጠን ሩጫዎች፣ በዳይ ዳሳሾች ወይም በድህረ-ፕሬስ መለኪያ ጣቢያዎች በባህሪ መረጋጋት ላይ የእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ ይሰጣሉ።
  • ቁሶች — ገቢ ጥቅልል ​​ክምችት ውፍረት፣ የመለጠጥ ጥንካሬ እና ኬሚካላዊ ቅንብር ከወፍጮ የምስክር ወረቀቶች ጋር ተረጋግጧል። የምስክር ወረቀቶች በእያንዳንዱ የምርት ቦታ ይያዛሉ.
  • የገጽታ እና የመዋቢያ ፍተሻ - የሚታዩ የገጽታ መስፈርቶች ያላቸው ክፍሎች ለጭረት ፣ ለሞት ምልክቶች ፣ ለቦርሳዎች እና ለሽፋኖች ጉድለቶች ቁጥጥር ይደረግባቸዋል ።

ይህ ጥራት ያለው የስራ ፍሰት በምርት ላይ የሚቀርቡ ማህተም የተደረገባቸው ክፍሎች በናሙና ደረጃ ከፀደቀው ጋር የሚጣጣሙ መሆናቸውን ያረጋግጣል - ያለማቋረጥ በሁሉም ጭነት።

ተጨማሪ ይወቁ ሜታል ስታምፕቲንግ vs Die Casting.

ተጨማሪ ይወቁ በብረት ስታምፕ መታጠፍ.

ተጨማሪ ይወቁ ባዶ የሂደት መመሪያ.

ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የብረት ማዕተብ ክፍሎች ምንድ ናቸው?

የብረታ ብረት ማህተም ክፍሎች ከጠፍጣፋ ብረት ወይም ከኮይል ክምችት የሚመረቱት በፕሬስ ላይ በተመሰረቱ ስራዎች ባዶ ማድረግን፣ መበሳትን፣ መታጠፍን፣ መፈጠርን፣ መሳል እና ሳንቲም ማድረግን ያካትታል። በአውቶሞቲቭ፣ በኤሌክትሮኒክስ፣ በግንባታ፣ በህክምና እና በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ።

የታተሙ ክፍሎች ምን ዓይነት መቻቻል ሊይዙ ይችላሉ?

መደበኛ ባዶ እና የተወጉ ባህሪያት በተለምዶ ± 0.05-0.10 ሚሜ ይይዛሉ። የተሰሩ ባህሪያት እንደ ውስብስብነት ± 0.10-0.30 ሚሜ ይይዛሉ. የሳንቲም ንጣፎች ± 0.01-0.05 ሚሜ ሊደርሱ ይችላሉ. ትክክለኛው አቅም በቁሳቁስ፣ ውፍረት፣ በባህሪ ጂኦሜትሪ እና በመሳሪያ ዘዴ ላይ የተመሰረተ ነው።

በታተሙ እና በተሠሩ ክፍሎች መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?

የታተሙ ክፍሎች የሚሠሩት ብረታ ብረትን በመቅረጽ ቁሳቁስን ሳያስወግዱ በዳይ ላይ የተመሰረቱ ሥራዎችን በማድረግ ነው (ባዶ ከመምታት በስተቀር)። በማሽን የተሰሩ ክፍሎች የሚሠሩት ከጠንካራ ብሎክ ርቆ በመቁረጥ ነው። ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ መጠን ላላቸው ጠፍጣፋ ወይም በመጠኑ ለተፈጠሩ ክፍሎች ስታምፕ ማድረግ በአጠቃላይ ፈጣን እና የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው።

ከማይዝግ ብረት ወይም ከአሉሚኒየም ክፍሎችን ማተም ይችላሉ?

አዎ። ክፍሎችን ከቀዝቃዛ ብረት ፣ አይዝጌ ብረት (304 ፣ 316 ፣ 430) ፣ የአሉሚኒየም alloys (5052 ፣ 6061) ፣ መዳብ ፣ ናስ እና ቅድመ-የተሸፈኑ ብረቶች እናስቀምጣለን። እያንዲንደ ቁሳቁስ ሇማጣራት, ሇመፇጠር እና ሇሟች የገጽታ ማከሚያ የተወሰነ የመሳሪያ ዲዛይን ማስተካከያዎችን ይጠይቃሌ.

የታተሙ ክፍሎች ዝቅተኛው የትዕዛዝ መጠን ስንት ነው?

የተወሰነ ዝቅተኛ ነገር የለም ነገር ግን የመሳሪያ ዋጋ ከታቀደው የምርት መጠን አንጻር መረጋገጥ አለበት። ከ 5,000-10,000 ክፍሎች በታች ለሆኑ መጠኖች ፣ ተራማጅ የሞት መሣሪያ ወይም ቀላል ደረጃ ያላቸው ዘዴዎች ከኢኮኖሚክስ ጋር የተሻሉ መሆናቸውን እንገመግማለን። በትዕምርተ ጥቅሱ ወቅት የድምፅ እቅድ ውይይት ይደረጋል.

የታተሙ ክፍሎችን ለማምረት ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

የመሳሪያ ማምረት ለሂደት ወይም ውህድ ሞት ከ3-6 ሳምንታት ይወስዳል እና ለማስተላለፍ ከ5-9 ሳምንታት ይሞታል። ከመጀመሪያው አንቀፅ ከተፈቀደ በኋላ የጅምላ ምርት ጊዜ የሚወሰነው በድምጽ እና በጊዜ መርሐግብር ላይ ነው። በነባር መሳሪያዎች ትእዛዞችን ይድገሙ በተለምዶ አጠር ያሉ የመሪ ጊዜዎች አሏቸው።

የታተሙ ክፍሎች ጥቅስ

ክፍሎችን የምንገመግመው ከማኑፋክቸሪንግ አንፃር ነው እንጂ የዋጋ እይታ ብቻ አይደለም። ያ ማለት የእኛ ጥቅሶች የሚያንፀባርቁት ትክክለኛ የመሳሪያ ስልት፣ የሂደት ብቃት እና ተጨባጭ የወጪ መዋቅር ነው - በምርት ጊዜ ችግር የሚፈጥር ዝቅተኛ የመጀመሪያ ዋጋ አይደለም።

የብረታ ብረት ማተሚያ ክፍሎቻችንን ጥያቄ ለማቅረብ እኛን ያነጋግሩን ከሥዕሎች፣ ቁሳቁስ፣ ጥራዝ እና መስፈርቶች ጋር።

ዋጋ ይጠይቁ

ስም
እባክዎን ፕሮጀክትዎን ይግለጹ፡ቁሳቁሶች፣ልኬቶች፣መቻቻል፣አመታዊ ብዛት።
ነፃ ጥቅስ ያግኙ
ወደ ከፍተኛ