ផ្នែកបោះត្រាដែកត្រូវបានផលិតចេញពីដែកសន្លឹកសំប៉ែត ឬស្តុកដែក តាមរយៈដំណើរការផលិតដោយផ្អែកលើសារពត៌មាន ដែលរួមមានការកាត់ទទេ ការចោះ ការពត់កោង ការបង្កើត គំនូរ ការកាក់ និងការក្រឡោត។ លទ្ធផលគឺជាសមាសធាតុដែករាងដែលបំពេញតាមតម្រូវការវិមាត្រ មុខងារ និងបញ្ចប់ដែលកំណត់ដោយគំនូរវិស្វកម្ម ឬផ្នែកគំរូរបស់អតិថិជន។
យើងផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែកសម្រាប់អតិថិជន OEM កម្មវិធីដំឡើង និងគម្រោងសមាសធាតុច្បាស់លាស់។ វិសាលភាពរបស់យើងគ្របដណ្តប់ជួរដ៏ធំទូលាយនៃធរណីមាត្រផ្នែក សម្ភារៈ បរិមាណផលិតកម្ម និងតម្រូវការបន្ទាប់បន្សំ។ មិនថាអ្នកត្រូវការតង្កៀបរចនាសម្ព័ន្ធតែមួយ ឬទំនាក់ទំនងច្បាស់លាស់រាប់លានទេ យើងគាំទ្រការធ្វើដំណើរពេញលេញពីការរចនាឧបករណ៍តាមរយៈការចែកចាយផលិតកម្ម។
ត្រៀមខ្លួនជាស្រេចក្នុងការប្រភពផ្នែកបោះត្រាដែក? ផ្ញើគំនូរ ការបញ្ជាក់សម្ភារៈ បរិមាណប្រចាំឆ្នាំ និងតម្រូវការអត់ធ្មត់របស់អ្នកទៅកាន់ ទំព័រទំនាក់ទំនង សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យការផលិត។

តើផ្នែកដែកអ្វីត្រូវប្រើសម្រាប់
ផ្នែកដែលបោះត្រាដោយលោហធាតុលេចឡើងនៅស្ទើរតែគ្រប់វិស័យឧស្សាហកម្ម។ ដំណើរការនេះគឺស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃទម្រង់ដែលជាប់លាប់ និងស្មុគស្មាញពីលោហធាតុស្តើងទៅកម្រាស់មធ្យមក្នុងតម្លៃទាបក្នុងមួយឯកតា នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ប្រភេទផ្នែកទូទៅរួមមាន:
- តង្កៀប និងផ្នែកម៉ោនរបស់យើង - ការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ ការតោងឧបករណ៍ ការភ្ជាប់បន្ទះ
- ស្ថានីយ និងទំនាក់ទំនងអគ្គិសនី — សមាសធាតុឧបករណ៍ភ្ជាប់, ទំនាក់ទំនងថ្ម, ស៊ុមនាំមុខ
- ឯករភជប់ និងគម្រប - លំនៅដ្ឋាន ប្រឡោះការពារ បន្ទះចូល។
- Springs and clips — លក្ខណៈពិសេសរក្សាទុក, ទំនាក់ទំនងនិទាឃរដូវ, ធាតុចាក់សោ
- ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងផ្នែកផ្ទះល្វែង - shims, gasket substrates, spacers, isolation discs
- សំបក និងពែងដែលបានបង្កើតឡើង — ធុងផ្ទុកថ្នាំ drlin ជ្រៅ
- ហ៊ីង និងផ្នែកទ្រនាប់ — បានបង្កើតឡើងនូវតំណភ្ជាប់មេកានិក និងធាតុផ្សំនៃចលនា
- ការបោះត្រារថយន្ត — បន្ទះរចនាសម្ព័ន្ធតួ តង្កៀបកៅអី ផ្នែកប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ
ដំណើរការជាក់លាក់ - ការស្លាប់ដែលរីកចម្រើន ការផ្ទេរការស្លាប់ ការអូសទាញជ្រៅ ឬបុកតែមួយ - អាស្រ័យលើផ្នែកធរណីមាត្រ ឥរិយាបថសម្ភារៈ បរិមាណ និងការអត់ឱន។

សម្ភារៈដែលមានសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រា
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការបោះត្រា អាយុកាលឧបករណ៍ កម្លាំងផ្នែក និងប្រតិបត្តិការចុះក្រោម។ យើងធ្វើការជាមួយលោហធាតុវិស្វកម្មទូទៅទាំងអស់៖
| សម្ភារៈ | លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ | កម្មវិធីផ្នែកធម្មតា |
|---|---|---|
| ដែកថែបកាបូន (SPCC, SECC, Q235) | កម្លាំងខ្ពស់ តម្លៃសមរម្យ អាចផ្សាំបាន | តង្កៀបរចនាសម្ព័ន្ធ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ផ្នែករឹងឧស្សាហកម្ម |
| ដែកអ៊ីណុក (304, 316, 301) | ភាពធន់នឹងការច្រេះ ការរក្សាកម្លាំង | ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ ឧបករណ៍អាហារ គ្រឿងបរិក្ខារសមុទ្រ |
| អាលុយមីញ៉ូម (5052, 6061, 3003) | ទម្ងន់ស្រាល ធន់នឹងការច្រេះ ម៉ាស៊ីន | គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច |
| ស្ពាន់ (C11000, C10200) | ចរន្តល្អ បង្កើតបាន | គ្រឿងបន្លាស់ ឡានក្រុង អគ្គិសនី |
| លង្ហិន (C26000, C28000) | ទម្រង់ ភាពធន់នឹងច្រេះ គ្រឿងតុបតែង | ផ្នែកតភ្ជាប់ បរិក្ខារបរិក្ខារ ការបោះត្រាតុបតែង |
ទំព័រជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ: បោះត្រាដែក, ការបោះត្រាដែកអ៊ីណុក, ការបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម, ការបោះត្រាទង់ដែងនិង ការបោះត្រាលង្ហិន.
ដំណើរការបោះត្រាសម្រាប់ប្រភេទផ្នែកផ្សេងៗ
ដំណើរការបោះត្រាត្រឹមត្រូវអាស្រ័យទៅលើភាពស្មុគស្មាញផ្នែក បរិមាណផលិតកម្ម និងធរណីមាត្រ។ យើងគាំទ្រផ្លូវដំណើរការជាច្រើន៖
- ការបោះត្រាដែកដែលរីកចម្រើន - បរិមាណច្រើន និងច្រើនផ្នែកដែលផលិតជាបន្ទះបន្ត។ ល្អបំផុតសម្រាប់ផ្នែកតូចទៅមធ្យមដែលទាមទារពាក្យដដែលៗ។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាស្លាប់ដែលកំពុងដំណើរការ
- ការបោះត្រាគំនូរជ្រៅ — សម្រាប់ពែង សំបក និងផ្នែកដែលគូររាងស៊ីឡាំង ដែលសម្ភារៈហូរចេញដោយរស្មីដោយមិនស្តើងពេក។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាជ្រៅ
- ការបោះត្រាដែកសន្លឹក - ដំណើរការកាត់ ដាល់ និងបង្កើតនៅលើសន្លឹកកាត់។ ស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកធំជាង និងបរិមាណទាបទៅមធ្យម។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាដែកសន្លឹក
- សមាសធាតុ និងការរួមបញ្ចូលគ្នាស្លាប់ — សម្រាប់ផ្នែកដែលទាមទារការបង្កើតពហុប្រតិបត្តិការក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងដំណាក់កាលតែមួយ
- ទម្រង់ដែក - រួមទាំងការពត់កោង ការបង្កើតកាក់ ការក្រឡោត និងការពត់កោងជាប្រតិបត្តិការដាច់ដោយឡែក ឬរួមបញ្ចូលគ្នា។ សូមមើល៖ លោហៈបង្កើតទម្រង់ដែក

ការអត់ឱន និងការគ្រប់គ្រងវិមាត្រ
ផ្នែកដែលបានបោះត្រាស្តង់ដារអាចទប់ទល់បាន ±0.1–0.3 mm អាស្រ័យលើសម្ភារៈ កម្រាស់ និងប្រភេទលក្ខណៈពិសេស។ ផ្នែកដែលបោះត្រាដោយភាពជាក់លាក់ ដោយប្រើការបិទបាំងល្អ ឬឧបករណ៍ដែលគ្រប់គ្រងដោយភាពជឿនលឿនអាចសម្រេចបាន ± 0.02–0.05 mm នៅលើវិមាត្រសំខាន់។
កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការអត់ធ្មត់ដែលអាចសម្រេចបានរួមមានៈ
- ភាពប្រែប្រួលនៃថ្នាក់សម្ភារៈ និងកម្រាស់
- ការបោសសំអាត និងលក្ខខណ្ឌថែទាំស្លាប់
- ផ្នែកធរណីមាត្រ ភាពស្មុគស្មាញ និងជម្រៅបង្កើត
- ចំនួននៃដំណាក់កាលនៃការបង្កើត និងឥរិយាបថនិទាឃរដូវ
- ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំដូចជា ការកំណត់ទំហំ ឬការដាក់កាក់
សម្រាប់ផ្នែកដែលមានតម្រូវការអត់ធ្មត់ យើងសូមណែនាំឲ្យចែករំលែកការពិនិត្យមើលមុខងាររបស់ GD&T ក្នុងអំឡុងពេលការវាយតម្លៃ និងមុខងាររបស់ GD&T ក្នុងអំឡុងពេលការហៅចេញជាយុទ្ធសាស្ត្រ។ តម្រឹមមុនពេលចេញផ្សាយ។
ឧស្សាហកម្មដែលប្រើផ្នែកបោះត្រាដែក
- រថយន្ត — បន្ទះរចនាសម្ព័ន្ធរាងកាយ ផ្នែករឹងកៅអី តង្កៀបប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ ឈុតរក្សា។ សូមមើល៖ ការបោះត្រារថយន្ត
- គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច — ស្ថានីយភាពជាក់លាក់ សមាសធាតុភ្ជាប់ សែល MI របាំងការពារ។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាអេឡិចត្រូនិច
- ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ — ផ្នែកដែលបង្កើតឡើងដោយអ៊ីណុក និងភាពជាក់លាក់សម្រាប់ឧបករណ៍ គ្រឿងរឹងដែលនៅជាប់នឹងផ្សាំ និងឧបករណ៍វិភាគ។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ
- Aerospace - ការបោះត្រាដែលបានគ្រប់គ្រងសម្រាប់កម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធ ការម៉ោន និងការបិទភ្ជាប់។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាដែកតាមអាកាស
- ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ — ផ្នែកម៉ូទ័រ គ្រឿងរឹង តំណភ្ជាប់ត្រួតពិនិត្យ គ្រឿងតុបតែងដែលបង្កើតជាលោហៈ។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ
- សំណង់ និងឧស្សាហកម្ម — តង្កៀបជំនួយ ចានយុថ្កា ការបោះត្រាផ្នែករឹង។ សូមមើល៖ ការបោះត្រាដែកសំណង់
ពីការគូររហូតដល់ការផលិត៖ របៀបដែលយើងគ្រប់គ្រងគម្រោងផ្នែកដែលបោះត្រា
- RFQ intake — គំនូរ ឬឯកសារ 3D សម្ភារៈ កម្រាស់ ការប៉ាន់ស្មានបរិមាណ ការបញ្ចប់ និងតម្រូវការសំខាន់ៗ
- ការពិនិត្យ DFM — ការវិភាគពត់កោង ភាពជិតរន្ធ ស្ថានភាពគែម ការបោសសំអាតលក្ខណៈពិសេស លទ្ធភាពនៃការអត់ឱន
- ការរចនាឧបករណ៍ និងការសាងសង់ — ឧបករណ៍ដែលរីកចម្រើន ផ្សំ ការផ្ទេរ ឬគូរដោយផ្អែកលើផ្នែក និងបរិមាណ
- ការផលិតគំរូ — អត្ថបទដំបូង របាយការណ៍វិមាត្រ បញ្ចប់ការពិនិត្យឡើងវិញ
- ផលិតកម្មដ៏ធំ — ការត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការបន្តនៃការដឹកជញ្ជូន។
ទំព័រដែលទាក់ទង: 751 សំណើសុំ ការបោះត្រាដែកផ្ទាល់ខ្លួន, ការបោះត្រាដែកច្បាស់លាស់, ក្រុមហ៊ុនផលិតដែកបោះត្រា, ផ្នែកដែលបោះត្រាដែកផ្ទាល់ខ្លួន.
សំណួរគេសួរញឹកញាប់៖ ផ្នែកបោះត្រាដែក
តើផ្នែកដែកមានអ្វីខ្លះ?
ទម្រង់ដែកដែលធ្វើពីបន្ទះដែក ទម្រង់ដែក ឬបន្ទះដែកដែលមានរាងសំប៉ែត។ ទទេ, ដាល់, ពត់, គូរ, និងកាក់។ ពួកវាត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការដែលគាំទ្រដោយឧបករណ៍ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានលទ្ធភាពធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់ និងកម្រិតសំឡេង។
តើបរិមាណបញ្ជាទិញអប្បបរមាសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាគឺជាអ្វី?
មិនមាន MOQ ជាសកលទេ។ វាអាស្រ័យលើផ្នែក ការវិនិយោគឧបករណ៍ និងសម្ភារៈ។ ការរត់ពីឡុតតូចអាចធ្វើទៅបាន នៅពេលដែលឧបករណ៍មានរួចហើយ។ សម្រាប់កម្មវិធីថ្មី បរិមាណផលិតកម្មជាធម្មតាត្រូវការបញ្ជាក់ពីតម្លៃឧបករណ៍តាមពេលវេលា។
តើត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានដើម្បីទទួលបានគំរូដំបូងសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រា?
ជាធម្មតាការកសាងឧបករណ៍ត្រូវចំណាយពេល 3-6 សប្តាហ៍សម្រាប់ការដំណើរការ ឬសមាសធាតុស្លាប់ និង 4-8 សប្តាហ៍សម្រាប់ឧបករណ៍ធំ ឬស្មុគស្មាញជាងនេះ។ គំរូអត្ថបទដំបូងធ្វើតាមការបញ្ចប់ឧបករណ៍។ ការកំណត់ពេលវេលាអាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញផ្នែក និងបន្ទុកការងារបច្ចុប្បន្ន។
តើការបញ្ចប់អ្វីខ្លះអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះផ្នែកដែលបោះត្រា?
ការបញ្ចប់ទូទៅរួមមាន ស័ង្កសី បន្ទះនីកែល ក្រូម ថ្នាំកូតម្សៅ អាណូឌីស (សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម) អកម្ម (សម្រាប់អ៊ីណុក) និងថ្នាំកូតអ៊ីណុក។ ការជ្រើសរើសការបញ្ចប់អាស្រ័យលើសម្ភារៈ បរិស្ថាន និងតម្រូវការគ្រឿងសំអាង។
តើអ្នកអាចបោះត្រាផ្នែកពីសម្ភារៈដែលអតិថិជនផ្គត់ផ្គង់បានទេ?
ពេលខ្លះសម្ភារៈដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយអតិថិជនអាចដាក់បាន ប៉ុន្តែការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈចូលគឺតម្រូវឱ្យបញ្ជាក់ពីភាពធន់នឹងកម្រាស់ ស្ថានភាពផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម។
តើខ្ញុំទទួលបានសម្រង់សម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាផ្ទាល់ខ្លួនដោយរបៀបណា?
ផ្ញើមកយើងនូវគំនូរ ឬឯកសារ CAD, សម្ភារៈជាក់លាក់, បរិមាណប្រចាំឆ្នាំ, ការអត់ធ្មត់ដែលត្រូវការ, តម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងតម្រូវការវេចខ្ចប់ពិសេស ឬតាមដាន។ យើងនឹងពិនិត្យមើលផ្នែក និងផ្តល់ការសម្រង់ដែលផ្អែកលើការផលិត។
ជម្រើសសម្ភារៈសម្រាប់ផ្នែកដែលមានត្រា
សម្ភារៈដែលអ្នកបញ្ជាក់សម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាប៉ះពាល់ដល់ការរចនាឧបករណ៍ ការកំណត់ទម្រង់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងការអនុវត្តរយៈពេលវែង។ យើងធ្វើការជាមួយលោហធាតុពេញលេញដែលបានបញ្ជាក់ជាទូទៅនៅក្នុងគំនូរវិស្វកម្មសម្រាប់សមាសធាតុបោះត្រា៖
- ដែករមូរត្រជាក់ (SPCC, DC01, AISI 1008/1010) — ជាសម្ភារៈដែលបញ្ជាក់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាដែលមានគោលបំណងទូទៅ។ មាននៅក្នុងកម្រាស់ចាប់ពី 0.2 ម.ម ទៅ 6 ម.ម ជាមួយនឹងទម្រង់ដ៏ល្អ និងអាចព្យាករណ៍បានក្នុងប្រតិបត្តិការនៃការបិទបាំង ការពត់កោង និងគំនូរ។
- ដែកអ៊ីណុក (SUS304, SUS316, SUS430) — បានបញ្ជាក់នៅពេលដែលការធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ អនាម័យ ឬការអនុវត្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារ។ ដែកអ៊ីណុក-រឹងកំឡុងពេលបង្កើត ដែលប៉ះពាល់ដល់ការពាក់ស្លាប់ និងទាមទារប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការកែតម្រូវ។
- អាលុយមីញ៉ូយ៉ាន់ស្ព័រ (5052, 6061, 3003) — ទម្ងន់ស្រាល និងធន់នឹងការច្រេះ សមរម្យសម្រាប់លំនៅដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច តង្កៀបរថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ ជម្រើសព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមាន អេណូឌីស ការបំប្លែងក្រូម និងថ្នាំកូតម្សៅ។
- ទង់ដែង (C2610) — ប្រើសម្រាប់ស្ថានីយអគ្គិសនី របារ busbar ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងផ្នែករឹងតុបតែង។ ចរន្ត និងទម្រង់ខ្ពស់ ប៉ុន្តែទាមទារការត្រួតពិនិត្យការបោសសំអាតដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតស្នាមប្រេះ។
- ដែកថែបស័ង្កសី និងដែកស្រោបមុន (EG, GA, SECC, DX51D+Z) — នៅពេលដែលថ្នាំកូតក្រោយបោះត្រាគឺមិនអាចអនុវត្តបាន ឧបករណ៏ដែលស្រោបមុនផ្តល់នូវការការពារច្រេះតាំងពីដំបូង។ ការរចនាឧបករណ៍ត្រូវតែការពារថ្នាំកូតនៅរ៉ាឌីពត់កោង និងផ្ទៃទំនាក់ទំនង។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រូវបានពិនិត្យកំឡុងពេល DFM ដើម្បីធានាថា លំដាប់នៃការបង្កើត ប្រាក់ឧបត្ថម្ភពត់ និងការបោសសំអាតឧបករណ៍ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់លោហៈដែលបានបញ្ជាក់។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលបោះត្រា
រាល់កម្មវិធីផ្នែកដែលបោះត្រារួមមានដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធដែលចាប់ផ្តើមពីអត្ថបទដំបូង និងបន្តតាមរយៈផលិតកម្មដ៏ធំ៖
- ការត្រួតពិនិត្យអត្ថបទទីមួយ (FAI) — សំណាកផលិតកម្មដំបូងត្រូវបានវាស់ទល់នឹងគំនូរដោយប្រើ CMM ឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក ឬរង្វាស់កម្ពស់។ របាយការណ៍របស់ FAI ត្រូវបានដាក់ជូនសម្រាប់ការយល់ព្រមពីអតិថិជន មុនពេលផលិតកម្មដ៏ធំចាប់ផ្តើម។
- ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រក្នុងដំណើរការ — វិមាត្រសំខាន់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់នៅចន្លោះពេលដែលបានកំណត់កំឡុងពេលផលិត។ សម្រាប់ការរត់ក្នុងកម្រិតសំឡេងខ្ពស់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខាងក្នុង ឬស្ថានីយវាស់ស្ទង់ក្រោយការចុចផ្តល់នូវមតិកែលម្អក្នុងពេលជាក់ស្តែងលើស្ថេរភាពមុខងារ។
- សម្ភារៈ — ស្តុករបុំចូលត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ទល់នឹងវិញ្ញាបនបត្ររោងម៉ាស៊ីនសម្រាប់កម្រាស់ កម្លាំងតង់ស៊ីតេ និងសមាសធាតុគីមី។ វិញ្ញាបនប័ត្រត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងមួយឡូតិ៍។
- ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ និងគ្រឿងសម្អាង — ផ្នែកដែលមានតម្រូវការផ្ទៃដែលអាចមើលឃើញត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្រោមពន្លឺភ្លើងដែលគ្រប់គ្រងសម្រាប់កោស ស្នាមស្លាប់ ស្នាមប្រេះ និងពិការភាពនៃថ្នាំកូត។
ដំណើរការការងារប្រកបដោយគុណភាពនេះធានាថាផ្នែកដែលបានបោះត្រាដែលបានចែកចាយនៅក្នុងផលិតកម្មត្រូវគ្នានឹងអ្វីដែលបានអនុម័តនៅដំណាក់កាលគំរូ — ជាប់លាប់នៅគ្រប់ការដឹកជញ្ជូនទាំងអស់។
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពី ការបោះត្រាលោហៈ vs Die Casting.
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពី ពត់ត្រាក្នុងការបោះត្រាដែក.
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពី មគ្គុទ្ទេសក៍ដំណើរការទទេ.
សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់
តើផ្នែកដែកមានអ្វីខ្លះ?
ផ្នែកបោះត្រាដែក គឺជាធាតុផ្សំដែលផលិតចេញពីលោហៈសន្លឹក ឬស្តុបមូល តាមរយៈប្រតិបត្តិការដែលមានមូលដ្ឋានលើសារពត៌មាន រួមមានការកាត់ទទេ ការចោះ ការពត់កោង ការបង្កើត គំនូរ និងការកាក់។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅទូទាំងរថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច សំណង់ វេជ្ជសាស្ត្រ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។
តើផ្នែកដែលមានស្នាមប្រឡាក់អាចទ្រាំទ្របានអ្វីខ្លះ?
លក្ខណៈស្ដង់ដារ ចន្លោះទទេ និងទម្លុះជាធម្មតាមាន ± 0.05–0.10 ម។ លក្ខណៈពិសេសដែលបានបង្កើតឡើងកាន់ ± 0.10–0.30 mm អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញ។ ផ្ទៃកាក់អាចសម្រេចបាន ± 0.01-0.05 ម។ សមត្ថភាពជាក់ស្តែងអាស្រ័យលើសម្ភារៈ កម្រាស់ ធរណីមាត្រលក្ខណៈពិសេស និងវិធីសាស្ត្រឧបករណ៍។
តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងផ្នែកបោះត្រា និងម៉ាស៊ីន?
ផ្នែកបោះត្រាត្រូវបានផលិតដោយការកាត់សន្លឹកដែកតាមរយៈប្រតិបត្តិការដែលមានមូលដ្ឋានលើការស្លាប់ដោយមិនយកសម្ភារៈចេញ (លើកលែងតែទទេ / ដាល់) ។ ផ្នែកម៉ាស៊ីនត្រូវបានផលិតដោយការកាត់សម្ភារៈឆ្ងាយពីប្លុករឹង។ ការបោះត្រាជាទូទៅគឺលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងសម្រាប់ផ្នែកដែលមានទំហំមធ្យមទៅខ្ពស់នៃផ្នែកដែលមានរាងសំប៉ែត ឬមធ្យម។
តើអ្នកអាចបោះត្រាផ្នែកពីដែកអ៊ីណុក ឬអាលុយមីញ៉ូមបានទេ?
បាទ។ យើងបោះត្រាផ្នែកពីដែករមូរត្រជាក់ ដែកអ៊ីណុក (304, 316, 430), យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម (5052, 6061) ទង់ដែង លង្ហិន និងដែកថែបមុនស្រោប។ សម្ភារៈនីមួយៗទាមទារការកែតម្រូវការរចនាឧបករណ៍ជាក់លាក់សម្រាប់ការបោសសំអាត បង្កើតលំដាប់ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃស្លាប់។
តើបរិមាណបញ្ជាទិញអប្បបរមាសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាគឺជាអ្វី?
មិនមានអប្បរមាថេរទេ ប៉ុន្តែតម្លៃឧបករណ៍ត្រូវតែមានភាពយុត្តិធម៌ធៀបនឹងបរិមាណផលិតកម្មដែលបានគ្រោងទុក។ សម្រាប់បរិមាណក្រោម 5,000-10,000 ឯកតា យើងវាយតម្លៃថាតើឧបករណ៍ងាប់ដែលរីកចម្រើន ឬវិធីសាស្ត្រដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញជាងនេះ ស័ក្តិសមនឹងសេដ្ឋកិច្ច។ ការធ្វើផែនការបរិមាណត្រូវបានពិភាក្សាក្នុងដំណាក់កាលសម្រង់។
តើត្រូវប្រើពេលប៉ុន្មានដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់បោះត្រា?
ការប្រឌិតឧបករណ៍ត្រូវចំណាយពេល 3-6 សប្តាហ៍សម្រាប់ការវិវត្តន៍ឬសមាសធាតុស្លាប់ និង 5-9 សប្តាហ៍សម្រាប់ការផ្ទេរការស្លាប់។ បន្ទាប់ពីការអនុម័តអត្ថបទទីមួយ ពេលវេលានាំមុខផលិតកម្មច្រើនអាស្រ័យលើបរិមាណ និងការកំណត់ពេលវេលា។ ការបញ្ជាទិញម្តងទៀតជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ជាធម្មតាមានពេលវេលានាំមុខខ្លីជាង។
ជម្រើសសម្ភារៈសម្រាប់ផ្នែកដែលមានត្រា
សម្ភារៈដែលអ្នកបញ្ជាក់សម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាប៉ះពាល់ដល់ការរចនាឧបករណ៍ ការកំណត់ទម្រង់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងការអនុវត្តរយៈពេលវែង។ យើងធ្វើការជាមួយលោហធាតុពេញលេញដែលបានបញ្ជាក់ជាទូទៅនៅក្នុងគំនូរវិស្វកម្មសម្រាប់សមាសធាតុបោះត្រា៖
- ដែករមូរត្រជាក់ (SPCC, DC01, AISI 1008/1010) — ជាសម្ភារៈដែលបញ្ជាក់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាដែលមានគោលបំណងទូទៅ។ មាននៅក្នុងកម្រាស់ចាប់ពី 0.2 ម.ម ទៅ 6 ម.ម ជាមួយនឹងទម្រង់ដ៏ល្អ និងអាចព្យាករណ៍បានក្នុងប្រតិបត្តិការនៃការបិទបាំង ការពត់កោង និងគំនូរ។
- ដែកអ៊ីណុក (SUS304, SUS316, SUS430) — បានបញ្ជាក់នៅពេលដែលការធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ អនាម័យ ឬការអនុវត្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារ។ ដែកអ៊ីណុក-រឹងកំឡុងពេលបង្កើត ដែលប៉ះពាល់ដល់ការពាក់ស្លាប់ និងទាមទារប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការកែតម្រូវ។
- អាលុយមីញ៉ូយ៉ាន់ស្ព័រ (5052, 6061, 3003) — ទម្ងន់ស្រាល និងធន់នឹងការច្រេះ សមរម្យសម្រាប់លំនៅដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច តង្កៀបរថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ ជម្រើសព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមាន អេណូឌីស ការបំប្លែងក្រូម និងថ្នាំកូតម្សៅ។
- ទង់ដែង (C2610) — ប្រើសម្រាប់ស្ថានីយអគ្គិសនី របារ busbar ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងផ្នែករឹងតុបតែង។ ចរន្ត និងទម្រង់ខ្ពស់ ប៉ុន្តែទាមទារការត្រួតពិនិត្យការបោសសំអាតដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតស្នាមប្រេះ។
- ដែកថែបស័ង្កសី និងដែកស្រោបមុន (EG, GA, SECC, DX51D+Z) — នៅពេលដែលថ្នាំកូតក្រោយបោះត្រាគឺមិនអាចអនុវត្តបាន ឧបករណ៏ដែលស្រោបមុនផ្តល់នូវការការពារច្រេះតាំងពីដំបូង។ ការរចនាឧបករណ៍ត្រូវតែការពារថ្នាំកូតនៅរ៉ាឌីពត់កោង និងផ្ទៃទំនាក់ទំនង។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រូវបានពិនិត្យកំឡុងពេល DFM ដើម្បីធានាថា លំដាប់នៃការបង្កើត ប្រាក់ឧបត្ថម្ភពត់ និងការបោសសំអាតឧបករណ៍ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់លោហៈដែលបានបញ្ជាក់។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលបោះត្រា
រាល់កម្មវិធីផ្នែកដែលបោះត្រារួមមានដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធដែលចាប់ផ្តើមពីអត្ថបទដំបូង និងបន្តតាមរយៈផលិតកម្មដ៏ធំ៖
- ការត្រួតពិនិត្យអត្ថបទទីមួយ (FAI) — សំណាកផលិតកម្មដំបូងត្រូវបានវាស់ទល់នឹងគំនូរដោយប្រើ CMM ឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក ឬរង្វាស់កម្ពស់។ របាយការណ៍របស់ FAI ត្រូវបានដាក់ជូនសម្រាប់ការយល់ព្រមពីអតិថិជន មុនពេលផលិតកម្មដ៏ធំចាប់ផ្តើម។
- ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រក្នុងដំណើរការ — វិមាត្រសំខាន់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់នៅចន្លោះពេលដែលបានកំណត់កំឡុងពេលផលិត។ សម្រាប់ការរត់ក្នុងកម្រិតសំឡេងខ្ពស់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខាងក្នុង ឬស្ថានីយវាស់ស្ទង់ក្រោយការចុចផ្តល់នូវមតិកែលម្អក្នុងពេលជាក់ស្តែងលើស្ថេរភាពមុខងារ។
- សម្ភារៈ — ស្តុករបុំចូលត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ទល់នឹងវិញ្ញាបនបត្ររោងម៉ាស៊ីនសម្រាប់កម្រាស់ កម្លាំងតង់ស៊ីតេ និងសមាសធាតុគីមី។ វិញ្ញាបនប័ត្រត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងមួយឡូតិ៍។
- ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ និងគ្រឿងសម្អាង — ផ្នែកដែលមានតម្រូវការផ្ទៃដែលអាចមើលឃើញត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្រោមពន្លឺភ្លើងដែលគ្រប់គ្រងសម្រាប់កោស ស្នាមស្លាប់ ស្នាមប្រេះ និងពិការភាពនៃថ្នាំកូត។
ដំណើរការការងារប្រកបដោយគុណភាពនេះធានាថាផ្នែកដែលបានបោះត្រាដែលបានចែកចាយនៅក្នុងផលិតកម្មត្រូវគ្នានឹងអ្វីដែលបានអនុម័តនៅដំណាក់កាលគំរូ — ជាប់លាប់នៅគ្រប់ការដឹកជញ្ជូនទាំងអស់។
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពី ការបោះត្រាលោហៈ vs Die Casting.
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពី ពត់ត្រាក្នុងការបោះត្រាដែក.
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពី មគ្គុទ្ទេសក៍ដំណើរការទទេ.
សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់
តើផ្នែកដែកមានអ្វីខ្លះ?
ផ្នែកបោះត្រាដែក គឺជាធាតុផ្សំដែលផលិតចេញពីលោហៈសន្លឹក ឬស្តុបមូល តាមរយៈប្រតិបត្តិការដែលមានមូលដ្ឋានលើសារពត៌មាន រួមមានការកាត់ទទេ ការចោះ ការពត់កោង ការបង្កើត គំនូរ និងការកាក់។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅទូទាំងរថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច សំណង់ វេជ្ជសាស្ត្រ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។
តើផ្នែកដែលមានស្នាមប្រឡាក់អាចទ្រាំទ្របានអ្វីខ្លះ?
លក្ខណៈស្ដង់ដារ ចន្លោះទទេ និងទម្លុះជាធម្មតាមាន ± 0.05–0.10 ម។ លក្ខណៈពិសេសដែលបានបង្កើតឡើងកាន់ ± 0.10–0.30 mm អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញ។ ផ្ទៃកាក់អាចសម្រេចបាន ± 0.01-0.05 ម។ សមត្ថភាពជាក់ស្តែងអាស្រ័យលើសម្ភារៈ កម្រាស់ ធរណីមាត្រលក្ខណៈពិសេស និងវិធីសាស្ត្រឧបករណ៍។
តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងផ្នែកបោះត្រា និងម៉ាស៊ីន?
ផ្នែកបោះត្រាត្រូវបានផលិតដោយការកាត់សន្លឹកដែកតាមរយៈប្រតិបត្តិការដែលមានមូលដ្ឋានលើការស្លាប់ដោយមិនយកសម្ភារៈចេញ (លើកលែងតែទទេ / ដាល់) ។ ផ្នែកម៉ាស៊ីនត្រូវបានផលិតដោយការកាត់សម្ភារៈឆ្ងាយពីប្លុករឹង។ ការបោះត្រាជាទូទៅគឺលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងសម្រាប់ផ្នែកដែលមានទំហំមធ្យមទៅខ្ពស់នៃផ្នែកដែលមានរាងសំប៉ែត ឬមធ្យម។
តើអ្នកអាចបោះត្រាផ្នែកពីដែកអ៊ីណុក ឬអាលុយមីញ៉ូមបានទេ?
បាទ។ យើងបោះត្រាផ្នែកពីដែករមូរត្រជាក់ ដែកអ៊ីណុក (304, 316, 430), យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម (5052, 6061) ទង់ដែង លង្ហិន និងដែកថែបមុនស្រោប។ សម្ភារៈនីមួយៗទាមទារការកែតម្រូវការរចនាឧបករណ៍ជាក់លាក់សម្រាប់ការបោសសំអាត បង្កើតលំដាប់ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃស្លាប់។
តើបរិមាណបញ្ជាទិញអប្បបរមាសម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាគឺជាអ្វី?
មិនមានអប្បរមាថេរទេ ប៉ុន្តែតម្លៃឧបករណ៍ត្រូវតែមានភាពយុត្តិធម៌ធៀបនឹងបរិមាណផលិតកម្មដែលបានគ្រោងទុក។ សម្រាប់បរិមាណក្រោម 5,000-10,000 ឯកតា យើងវាយតម្លៃថាតើឧបករណ៍ងាប់ដែលរីកចម្រើន ឬវិធីសាស្ត្រដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញជាងនេះ ស័ក្តិសមនឹងសេដ្ឋកិច្ច។ ការធ្វើផែនការបរិមាណត្រូវបានពិភាក្សាក្នុងដំណាក់កាលសម្រង់។
តើត្រូវប្រើពេលប៉ុន្មានដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់បោះត្រា?
ការប្រឌិតឧបករណ៍ត្រូវចំណាយពេល 3-6 សប្តាហ៍សម្រាប់ការវិវត្តន៍ឬសមាសធាតុស្លាប់ និង 5-9 សប្តាហ៍សម្រាប់ការផ្ទេរការស្លាប់។ បន្ទាប់ពីការអនុម័តអត្ថបទទីមួយ ពេលវេលានាំមុខផលិតកម្មច្រើនអាស្រ័យលើបរិមាណ និងការកំណត់ពេលវេលា។ ការបញ្ជាទិញម្តងទៀតជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ជាធម្មតាមានពេលវេលានាំមុខខ្លីជាង។
សំណើសម្រង់ផ្នែកបោះត្រា
យើងពិនិត្យមើលផ្នែកពីទស្សនវិស័យផលិតមិនមែនត្រឹមតែទិដ្ឋភាពតម្លៃទេ។ នោះមានន័យថាសម្រង់របស់យើងឆ្លុះបញ្ចាំងពីយុទ្ធសាស្ត្រឧបករណ៍ជាក់ស្តែង ភាពសមស្របនៃដំណើរការ និងរចនាសម្ព័ន្ធការចំណាយជាក់ស្តែង - មិនមែនជាតម្លៃដំបូងទាបដែលបង្កើតបញ្ហាក្នុងអំឡុងពេលផលិតនោះទេ។
ទាក់ទងមកយើងដើម្បីដាក់សំណួរផ្នែកបោះត្រាដែករបស់អ្នក ជាមួយនឹងគំនូរ សម្ភារៈ បរិមាណ និងតម្រូវការ។

