Метални компоненти за печат на батерија
Контакти на батерии со прецизно печат, собирници, држачи за ќелии, приклучни плочи и струјни колектори за литиум-јонски, LFP, NMC и батерии во цврста состојба. Квалитет на IATF 16949, усогласен со RoHS/REACH.
Компоненти за печат на батерии што ги произведуваме
Пакетите со батерии зависат од стотици метални компоненти со прецизно печат за електрично поврзување, структурен интегритет и термичко управување. Ние го произведуваме целиот опсег - од контакти со микро ќелии до склопови на собирници со голем формат.
Плочи за контакт со ќелии
Поникелирани челик или чист никел плочи за поврзување ќелија до ќелија. Јазичиња за заварување со ласер, јазичиња за заварување на самото место и дизајни со пружински контакт за цилиндрични (18650, 21700, 46800) и призматични ќелии.
Busbars & Current Collectors
Втиснати бакарни или алуминиумски собирници за модул за батерии и интерконекција на ниво на пакет. Достапни се приспособени геометрии, отвори со ласерски пресек или печат, влошки со навој и обетка на површината.
Приклучни плочи и капачиња на столбови
Позитивни и негативни терминални компоненти за призматични ќелии и ќелии. Длабоко влечени чаши, ковани терминали и прирабници со ласерско заварување. Толеранции на димензии до ±0,02 mm на критичните површини за седење.
Држачи и држачи за ќелии
Испечатени и оформени загради за задржување на ќелиите, крајни плочи и рамки на модулите. Структурен челик или алуминиум. Интегрирани пружински карактеристики за задржување на цилиндрични ќелии без лепило.
Делови за термичка управа
Алуминиумски перки за ладење, плочи за ширење на топлина и термички штипки за интерфејс. Алуминиум со тенок мерач 1060 или 3003 со цврста толеранција на плошноста (≤0,1 mm) за рамномерен термички контакт.
Безбедносни отвори и CID дискови
оценети прекинувачки уреди за дискови со исклучување и струјна струја клетки. Притисокот на избувнување е дизајниран до спецификација ± 5%. 100% тестиран со рафален притисок.
Апликации за пазар на батерии EV
Глобалната побарувачка на EV со батерии не е присутна и метална компонента прецизност. Нашите производствени способности се усогласуваат со барањата на главните производители на батериски ќелии и пакувања.
🚗 Електрични возила (BEV/PHEV)
Собирници на пакетот батерии, рамки на модули, меѓусебно поврзување на ќелиите, компоненти HVJB и држачи за монтирање на сензорот BMS. Документација IATF 16949 + PPAP Ниво 3.
🔌 Складирање на електрична енергија (ESS)
Склопови со собирници со голем формат, структури на багажници за ќелии и терминален хардвер за системи за складирање на Li-ion и LFP во полезни размери. Високо-струјни бакарни собирници со дебелина до 6 mm.
🛴 Микромобилност и е-велосипеди
Ленти за држачи за ќелии 18650/21700, држачи за монтирање на BMS PCB и штитови за конектори за полнење за е-скутери, е-велосипеди и лесни EV пакети.
💻 Електроника за широка потрошувачка
Контакти за батерии за лаптоп, таблет и електричен алат, пружински терминали и држачи за сензор за NTC. Прогресивна матрица со голема брзина за капацитет од 10 милиони парчиња/месец.
Медицински батерии
Дефибрилатор, слушно помагало и контакти од батеријата на уредот за имплантирање. Целосна следливост на материјалот, документација компатибилна со ISO 13485, опции за биокомпатибилни облоги.
Клучни својства на материјалот за печат на батерии
| Материјал | Спроводливост (% IACS) | Типична дебелина | Примарна употреба на батерија |
|---|---|---|---|
| Чист бакар C110 | 101% | 0,1 – 4,0 mm | Собирници, струјни колектори, EV патеки со висока струја |
| Чист никел N6 | 22% | 0,1 – 0,5 mm | Ленти од клетка до клетка (ласерски/точкести дамки) |
| Никел-обложен челик | ~10% (Ni-слој) | 0,15 – 0,4 mm | Јазичиња за потрошувачки батерии, контакти со ниска струја |
| Алуминиум 1060 | 61% | 0,3 – 3,0 mm | Позитивни собирници, терминални плочи, термичко управување |
| Алуминиум 3003 | 41% | 0,2 – 2,0 mm | Перки за ладење, топлински распрскувачи, лесни куќишта |
| Нерѓосувачки челик 304 | 2.5% | 0,1 – 1,0 mm | Куќишта на ќелии, пружини, структурни штипки кои бараат отпорност на корозија |
Барања за квалитет за компонентите на батеријата
Нулта толеранција на брус
Бришење во компонентите на батеријата предизвикуваат внатрешни кратки споеви. Ние ја одредуваме и потврдуваме висината на брусницата ≤0,01 mm на површините во контакт со ќелијата преку 100% автоматизирана инспекција на видот. Фино бришење се користи каде што е задолжително нула брус.
Чистота и контрола на контаминација
Деловите на батериите се запечатени со ултра чисти лубриканти (масла за храна или испарување). Деловите се чистат ултразвучно и се сушат на воздух пред пакувањето за да се исполнат границите за загадување на површината <1 mg/dm².
Димензионална конзистентност
Линиите за склопување на батериите се високо автоматизирани - варијациите на димензиите предизвикуваат заглавување, неусогласеност и неуспеси во заварувањето. Cpk ≥ 1,67 се одржува на сите критични димензии за функцијата преку SPC.
Усогласеност со спецификациите за позлата
Онаму каде што е наведено калај, никел или позлата, ја потврдуваме дебелината (XRF), адхезијата и покриеноста според IEC 60068-2-58. RoHS/REACH сертификација за материјали обезбедена за сите обложени компоненти.
Процес на производство на печат на батерии
Сертификација на материјали
Сертификат за мелница потврден за усогласеност со спроводливост, легура, RoHS пред серпентина да биде одобрена за производство.
Стапување со голема брзина
Прогресивна матрица на 300–600 SPM со серво преса. Чист лубрикант, визија во матрицата, автоматско отфрлање.
Ултразвучно чистење
Делови исчистени во ултразвучна бања, исплакнати во DI вода, сушени во азотен тунел. Чистотата е потврдена со гравиметриски тест.
100% Визија инспекција
Автоматски вид со резолуција од 0,01 mm. Откривање на бруси, присуство на карактеристики, верификација на геометријата на јазичето за заварување.
Пакување и испорака
Пакување безбедно за ESD или бариера на влага. Ознака за следливост на многу, декларација COA и RoHS по пратка.
Најчесто поставувани прашања
Со кои формати на ќелии на батерии можат да работат вашите делови со печат?
Ние произведуваме делови за сите главни формати на ќелии: цилиндрични (18650, 21700, 26650, 46800/4680), призматични (LFP, NMC) и ќелии во торбичка. Контактирајте не со форматот на вашата ќелија и архитектурата на пакетот за препорака за прилагодена компонента.
Дали можете да произведете никелна лента за заварување на место со литиумски ќелии?
Да. Се печат и сече чист никел N6 и никелирани челични ленти во ширина од 3 mm до 60 mm, дебелина 0,1–0,3 mm. Лентата може да се испорача на макара или да се сече до должина. Тестирана заварливост според барањата на IEC 62133.
Дали нудите печат на материјал обложен со бакар-никел?
Да. Лентата обложена со Cu-Ni (никел на бакарна подлога) е идеална за поврзување на ќелиите каде што се потребни бакарна спроводливост и заварливост на никел. Ние работиме со сертифицирани добавувачи на обложени ленти и можеме да ја прикажеме вашата точна геометрија.
Што е MOQ за компонентите за печат на батерии?
Стандардниот MOQ е 5.000 парчиња за нови нарачки за алат. За EV програми со голем обем (1M+ парчиња/година), нудиме наменска распределба на преса и матрици со целосно закажување нарачки. Прототип на количини од 500 парчиња со помош на мека алат.
Можете ли да обезбедите PPAP документација за програми за автомобилски батерии?
Да. Обезбедуваме целосна документација PPAP Ниво 3, вклучувајќи налог за поднесување на делови (PSW), димензионални резултати (FAI), резултати од тестот за материјал/изведба, дијаграм за проток на процеси, PFMEA, контролен план, MSA и првични студии за SPC. IATF 16949 сертифициран објект.
Поврзани ресурси
- Енергија и моќност за печат на метал — Компоненти со печат за апликации за енергија, енергија и обновливи извори на енергија.