ჩვენი ფურცლის შტამპის სერვისი შექმნილია განმეორებადი ხარისხის, ეკონომიური და დაბალი მოცულობის მიწოდებისთვის. ჩვენ მხარს ვუჭერთ საერთო საინჟინრო შენადნობებს და მრავალჯერადი ფორმირების მარშრუტებს, მათ შორის ბლანკირებას, პირსინგის, ღუნვისა და პროგრესირებადი კვარცხლბეკის წარმოებას, სურვილისამებრ შედუღებით, დაჭერით და დასრულებით. ტიპიური პროგრამები იმართება მკაფიო ტოლერანტობის მიზნებით, პროცესის პროცესში შემოწმებით და გადაზიდვის ეტაპებით, რათა შემცირდეს გრაფიკის რისკი. სწრაფი ნიმუშის აღება და პრაქტიკული DFM გამოხმაურება ხელს უწყობს გაშვების დაჩქარებას. ეს კომპონენტები გამოიყენება ავტომობილებში, ელექტრო შიგთავსებში, სამომხმარებლო პროდუქტებსა და სამრეწველო მოწყობილობებში, სადაც მნიშვნელოვანია განზომილებიანი სტაბილურობა და საიმედოობა.
ფურცლის ფურცლის მორგებული შტამპი პროგრესული კვარცხლბეკით, გადასატანი ტილოებით და კომპოზიციური ხელსაწყოებით - ზუსტი ნაწილები მიწოდებული 500 ცალი ცალი წლიური მოცულობით მულტიმეტრამდე.
მიიღეთ უფასო შეთავაზებარა არის ფურცლის ჭედურობა?
ლითონის ფურცლის შტამპირება არის ცივი ფორმირების წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებს პრესის მანქანებს და ზუსტ ჭურჭელს, რათა დაჭრას, ჩამოაყალიბოს, დაიბრუნოს და დაასრულოს ბრტყელი ლითონის ფურცლები მზა ნაწილებად. ერთი პროგრესირებადი საძირკველს შეუძლია შეასრულოს ათობით ოპერაცია - დაბლანტვა, პირსინგი, მოხრა, ჭედურობა - ერთი პასით, რაც მას ერთ-ერთ ყველაზე ეკონომიურ მეთოდად აქცევს მაღალი მოცულობის ლითონის ნაწილების წარმოებისთვის.
ჩვენს დაწესებულებაში ჩვენ ვმუშაობთ მექანიკური და სერვო პრესები 20-დან 800 ტონამდე, ამუშავებს ფურცლის სისქეს 0.1 მმ-დან 12 მმ-მდე ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის, სპილენძის და სპილენძის გასწვრივ. გჭირდებათ 500 პროტოტიპის ნაწილი თუ 5 მილიონი საწარმოო ცალი, ჩვენი ფურცლის ლითონის ჭედური შესაძლებლობების მასშტაბი თქვენს მოცულობასა და ვადებს შეესაბამება.
ლითონის ფურცლის დაჭედვის პროცესები ჩვენ გთავაზობთ
პროგრესული ჭურჭლის ჭედვა
ხვრეტით მომარაგებული ჭედურობით მრავალსაფეხურიანი საყრდენის მეშვეობით — იდეალურია მცირე და საშუალო ნაწილებისთვის მაღალი მოცულობისთვის. ციკლის ყველაზე სწრაფი დრო, თითო ნაწილის ყველაზე დაბალი ღირებულება 10000 ცალზე მეტი. ტოლერანტობა: ±0.05მმ სტანდარტული, ±0.01მმ სიზუსტე.
გადაცემის ჭურჭელი შტამპი
სადგურებს შორის გადატანილი ნაწილები მექანიკური თითებით — უფრო დიდი ან რთული ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ რეპოზიციას ოპერაციებს შორის. იდეალურია საავტომობილო პანელებისთვის, ფრჩხილებისთვის და შიგთავსებისთვის.
კომბინირებული შტამპი ჭედვა
ბლანკი და გახვრეტა ერთი სვლით - საუკეთესოა ბრტყელი, ზუსტი ბლანკებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მჭიდრო კონცენტრულობას. გავრცელებულია ელექტრონიკაში, კონექტორებსა და შუასადებებში.
ღრმა გამოჭიმვა ჭედვა
ბრტყელი ფურცლისგან ჩამოაყალიბეთ ცილინდრული ჭიქები, ყუთები და ჭურვები - შედუღებული ნაკერების გარეშე, შესანიშნავი სტრუქტურული მთლიანობა. ტიპიური გათამაშების თანაფარდობა 2.5:1-მდე ერთ გათამაშებაში.
Fine Blanking
აწარმოეთ ნაწილები გლუვი, ბურღული კიდეებით და სიბრტყით 0,05 მმ-ის ფარგლებში - მეორადი გაფუჭების გარეშე. გადაცემათა კოლოფის, კამერებისთვის, ღრძილების და ზუსტი ფუნქციური ნაწილებისთვის.
ხანმოკლე ჭედურობა
პროტოტიპი და დაბალი მოცულობის შტამპი რბილი ხელსაწყოების ან ლაზერული ჭრის ბლანკების გამოყენებით. სწრაფი მიწოდების დრო (5-10 დღე), მინიმალური შეკვეთის გარეშე. იდეალურია წინასწარი წარმოების ვალიდაციისთვის.
მასალები ლითონის ფურცლის ჭედურობისთვის
| მასალა | საერთო კლასები | ტიპიური აპლიკაციები |
|---|---|---|
| Carbon Steel | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | ფრჩხილები, შიგთავსები, საავტომობილო ნაწილები |
| უჟანგავი ფოლადი | 304, 316, 430 | კვების აღჭურვილობა, სამედიცინო, ქიმიური |
| ალუმინი | 1050, 3003, 5052, 6061 | ელექტრონიკა, აერონავტიკა, მსუბუქი კონსტრუქციები |
| სპილენძი | C10100, C11000 | ელექტრული კონტაქტები, ავტობუსები, ტერმინალები |
| თითბერი | C26000, C27000 | კონექტორები, ფიტინგები, დეკორატიული ტექნიკა |
ლითონის ფურცლის შტამპირების ტოლერანტები
ჩვენი სტანდარტული და მისაღწევი ტოლერანტობის დიაპაზონი ლითონის ფურცლის ჭედურობისთვის:
- ბლანკინგი / პუნჩირება: ±0.05მმ სტანდარტი; ±0.02მმ სიზუსტე
- მოხრის კუთხე: ±0,5° სტანდარტი; ±0.3° სიზუსტე
- სიბრტყე: 0.1მმ 100მმ სტანდარტზე; 0.05 მმ სიზუსტე
- ხვრელის დიამეტრი: ±0.03 მმ სტანდარტი; ± 0.01 მმ სიზუსტე
- ნაწილის სისქე: მასალის სპეციფიკაზე (ჩვეულებრივ ±0.05 მმ)
ხელმისაწვდომია ზედაპირის დასრულება
- როგორც შტამპი (გაცვეთილი და გაწმენდილი)
- თუთიის ელექტრული საფარი (ნათელი, ყვითელი, შავი პასივაცია)
- ნიკელის დაფარვა (ნათელი ან მქრქალი)
- ფხვნილი საფარი (ნებისმიერი RAL ფერი)
- E-coat (ელექტროფორეზული საღებავი)
- ანოდირება (ალუმინი — გამჭვირვალე, შავი, მორგებული ფერი)
- ფოსფატირება + ზეთი
რატომ ავირჩიოთ ჩვენი ფურცლის ლითონის ჭედური მომსახურება?
- შიდა ხელსაწყოები: ჩვენ ვქმნით და ვაშენებთ ჩვენს საკუთარ პროგრესულ ტილოებს — უფრო მოკლე დრო, დაბალი ღირებულება, უფრო მკაცრი ტოლერანტობა
- ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული ხარისხის მართვის სისტემა
- IATF 16949 შეუძლია საავტომობილო პროგრამებს
- CMM ინსპექტირება ყოველ პირველ სტატიაზე; SPC ყველა საწარმოო ოპერაციებზე
- DFM მხარდაჭერა:.
- სწრაფი მიწოდების დრო: პროტოტიპის დამუშავება 7–10 დღეში; წარმოების ხელსაწყოები 20–30 დღეში
- გლობალური მიწოდება: DDP მიწოდება აშშ-ში, ევროპაში, იაპონიაში და მის ფარგლებს გარეთ
მრეწველობა ჩვენ ვემსახურებით
- ავტომრეწველობა — სხეულის სტრუქტურა, შასის სამაგრები, სავარძლების აპარატურა
- ელექტრონიკა — EMI ფარები, ტერმინალის ზოლები, PCB სამაგრები
- მოწყობილობები — პანელები, სამაგრები, ძრავის კორპუსები
- სამედიცინო — ქირურგიული ხელსაწყოები, იმპლანტის კომპონენტები, სადიაგნოსტიკო აღჭურვილობის ნაწილები
- Aerospace — სტრუქტურული სამაგრები, სითბოს ფარები, ზუსტი სამაგრები
დაიწყეთ თქვენი ლითონის ფურცლის შტამპინგის პროექტი
ატვირთეთ თქვენი CAD ნახატები უფასო DFM მიმოხილვისთვის და ციტატისთვის. ჩვენი საინჟინრო ჯგუფი უპასუხებს 24 საათის განმავლობაში.
დაკავშირებული რესურსები
სწრაფი პასუხები ლითონის ფურცლის ჭედურობის პროექტებზე
გამოიყენეთ ეს პასუხები მასალის, ლიანდაგის, ფორმირებული მახასიათებლების, ზედაპირის მოპირკეთების და წარმოების მოცულობის გასასწორებლად ფურცლის ნაწილების ციტირებამდე.
რა ნაწილებია შესაფერისი ფურცლის ლითონის ჭედურობისთვის?
ფრჩხილები, გადასაფარებლები, სამაგრები, ფარები, ტერმინალები, საკინძები, ჩარჩოები და ავტობუსები ხშირია, როდესაც დიზაინი იყენებს განმეორებად ჭრის, პირსინგის, მოხრას ან ფორმირებას.
ლითონის რომელი დეტალები მოქმედებს ყველაზე მეტად ფასზე?
მასალის ხარისხი, სისქე, ტოლერანტობა, მოსახვევის სირთულე, ზედაპირის დასრულება, მეორადი ოპერაციები, ხელსაწყოების ტიპი და წლიური წარმოების მოცულობა განაპირობებს ყველაზე მეტად ჭედურობას.
რა უნდა შემოწმდეს RFQ-ის გაგზავნამდე?
დაადასტურეთ ლიანდაგი, მოსახვევის რადიუსი, ხვრელის კიდემდე მანძილი, ბურღულის მიმართულება, კოსმეტიკური ადგილები, დასრულების მოთხოვნები, ინსპექტირების საჭიროებები და მოსალოდნელი გამოშვების გრაფიკი.
ხშირად დასმული კითხვები ლითონის ფურცლის ჭედურობის შესახებ
Q: რა არის ლითონის ფურცლის შტამპი და როგორ მუშაობს იგი?
ა: ლითონის ფურცლის ჭედვა არის ცივი წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებს შტამპს და ზუსტ ხელსაწყოებს (საჭრელებს) ბრტყელი ლითონის ფურცლების დასაჭრელად, მოსახვევად, ჩამოსაყალიბებლად და დასრულებულ ნაწილებად გადასაყვანად. საერთო ოპერაციები მოიცავს ბლანკირებას, პირსინგის, მოხრას, მონეტას და ღრმა ხაზვას - ეს ყველაფერი შესრულებულია ერთ ან მრავალ სადგურზე საყრდენში.
Q: რა მასალების დადება შეგიძლიათ ფურცლის ნაწილებისთვის?
A: ვბეჭდავთ ნახშირბადოვან ფოლადს (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), 60,4430, უჟანგავი ფოლადი (30,430), უჟანგავი ფოლადი (1100, 3003, 5052, 6061), სპილენძი (C11000), სპილენძი (C26000), გალვანზირებული ფოლადი და სპეციალიზებული შენადნობები. მასალის არჩევანი დამოკიდებულია თქვენი ნაწილის მოთხოვნებზე სიძლიერეზე, კოროზიის წინააღმდეგობასა და გამტარობაზე.
Q: სისქის რა დიაპაზონში შეგიძლიათ გაუმკლავდეთ ლითონის ფურცლის ჭედურობას?
A: ჩვენი პრესის ხაზი უმკლავდება ლითონის ფურცელს 0,1 მმ (0,004″) 12 მმ (0,47″) სისქემდე. 0.1 მმ-ზე ნაკლები ძალიან თხელი მასალებისთვის, ჩვენ ვიყენებთ ზუსტ დასუფთავების პრესას. 12 მმ-ზე მეტი ფირფიტებისთვის, ჩვენ გირჩევთ ჩვენს ცხელი გაყალბების ან CNC დამუშავების სერვისებს.
Q: რა ტოლერანტობა შეიძლება მიაღწიოს ლითონის ფურცლის ჭედურობას?
A: სტანდარტული ტოლერანტები არის ±0.05მმ (±0.002″), სიზუსტის ტოლერანტობით ±0.01მმ-მდე (±0.0004″) მიღწევადია მასალის ტიპის, სისქის და ნაწილის გეომეტრიის მიხედვით. კრიტიკული ზომები დამოწმებულია CMM ინსპექტირების მეშვეობით FAI-ის სრული ანგარიშებით.
Q: რა არის ტიპიური მოქმედების დრო ფურცლის ლითონის შტამპის პროექტისთვის?
A: ხელსაწყოების დიზაინს და დამზადებას 20–30 დღე სჭირდება. პირველი სტატიის ნიმუშები იგზავნება ხელსაწყოების დამტკიცებიდან 5-7 დღეში. წარმოების ვადა 15-25 დღეა, რაც დამოკიდებულია შეკვეთის მოცულობაზე. Rush-ის ხელსაწყოების ვარიანტები ხელმისაწვდომია გადაუდებელი პროექტებისთვის.