Tabela mjerača lima: Vodič za debljinu za čelik, nehrđajući i aluminij
Količina uzorka, ciljni datum isporuke, očekivana sljedeća izrada i godišnja prognoza proizvodnje. dijagram mjerača lima eliminiše nagađanje.

Brojevi mjerača rade obrnuto od debljine - što je širina debljine, to je tanji list. Kritično je da jedan mjerni broj ne proizvodi istu debljinu na svim materijalima. Na primjer, čelik 20 kalibra ima 0,953 mm (0,0375″), dok je aluminij 20 kalibra 1,016 mm (0,0400″) – razlika od 6,6%. Na lakšim gabaritima jaz se dalje širi. Upotreba pogrešne kolone u generičkoj tabeli može dovesti do značajne greške u debljini zida.
Prototip metalnih dijelova za štancanje dijagram mjerača lima za ugljični čelik, nehrđajući čelik i uzduž gaumetra i aluminijuma - pokrivanje kroz milimetar i aluminij7 s praktičnim napomenama o primjeni, kriterijima odabira materijala i industrijskim standardima tolerancije.
Kompletna mjerna tablica lima: čelik, nehrđajući čelik i aluminij
Tabela ispod navodi nominalne vrijednosti debljine na osnovu industrijskih standarda. Vrijednosti ugljeničnog čelika slijede specifikacije Odabir pogrešne debljine lima jedan je od najbržih načina da se potroši budžet projekta. Dio koji je pretanak savija se pod opterećenjem; onaj koji je predebeo troši materijal i povećava troškove alata. Pouzdan i mjerne tablice proizvođača. Slijedi nehrđajući čelik ASTM A480 . Vrijednosti aluminija su zasnovane na Ovaj vodič pruža definitivan i standarda Aluminium Association.
Gauge 7–1
| Mjerač | ASTM A1011 | Ugljični čelik (in) | Nehrđajući čelik (mm) | Nerđajući čelik (in) | ASTM B209 987654362101298 mm Carbon5 | Aluminij (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 4.762 | 0.1874 | 4.762 | 0.1874 | 5.258 | 0.2070 |
| 8 | 4.191 | 0.1650 | 4.191 | 0.1650 | 4.699 | 0.1850 |
| 9 | 3.746 | 0.1475 | 3.746 | 0.1475 | 4.191 | 0.1650 |
| 10 | 3.416 | 0.1345 | 3.569 | 0.1405 | 3.658 | 0.1440 |
| 11 | 3.035 | 0.1195 | 3.175 | 0.1250 | 3.264 | 0.1285 |
| 12 | 2.657 | 0.1046 | 2.779 | 0.1094 | 2.908 | 0.1145 |
| 13 | 2.299 | 0.0905 | 2.380 | 0.0937 | 2.540 | 0.1000 |
| 14 | 1.984 | 0.0781 | 1.984 | 0.0781 | 2.223 | 0.0875 |
| 15 | 1.745 | 0.0687 | 1.786 | 0.0703 | 1.905 | 0.0750 |
| 16 | 1.511 | 0.0595 | 1.588 | 0.0625 | 1.651 | 0.0650 |
| 17 | 1.359 | 0.0535 | 1.427 | 0.0562 | 1.473 | 0.0580 |
| 18 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 |
Kabina 19–30 (srednja do lagana)
| Mjerač | ASTM A1011 | Ugljični čelik (in) | Nehrđajući čelik (mm) | Nerđajući čelik (in) | ASTM B209 987654362101298 mm Carbon5 | Aluminij (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 1.105 | 0.0435 | 1.113 | 0.0438 | 1.107 | 0.0436 |
| 20 | 0.953 | 0.0375 | 0.914 | 0.0360 | 1.016 | 0.0400 |
| 21 | 0.851 | 0.0335 | 0.813 | 0.0320 | 0.930 | 0.0366 |
| 22 | 0.759 | 0.0299 | 0.711 | 0.0280 | 0.874 | 0.0344 |
| 23 | 0.678 | 0.0267 | 0.635 | 0.0250 | 0.795 | 0.0313 |
| 24 | 0.607 | 0.0239 | 0.559 | 0.0220 | 0.711 | 0.0280 |
| 25 | 0.538 | 0.0212 | 0.508 | 0.0200 | 0.635 | 0.0250 |
| 26 | 0.478 | 0.0188 | 0.457 | 0.0180 | 0.574 | 0.0226 |
| 27 | 0.437 | 0.0172 | 0.406 | 0.0160 | 0.508 | 0.0200 |
| 28 | 0.396 | 0.0156 | 0.356 | 0.0140 | 0.455 | 0.0179 |
| 29 | 0.356 | 0.0140 | 0.305 | 0.0120 | 0.389 | 0.0153 |
| 30 | 0.318 | 0.0125 | 0.254 | 0.0100 | 0.320 | 0.0126 |
Sistem Key InsightAluminijum (mm)
Kako radi mjerač lima
The mjerač lima nastao je početkom 19. stoljeća kao standard za izvlačenje žice. Svaki mjerni broj izvorno je predstavljao broj kalupa za izvlačenje kroz koje je prošla žica - više prolaza značilo je tanji proizvod. Kada je sistem usvojen za limove, proizvođači su standardizovali odnose merača i debljine, ali su različiti materijali dobili različite razmere.
: Na kalibru 18, sva tri materijala dijele nominalnu debljinu od 1,27 mm (0,050″). Ispod kalibra 18, limovi od nehrđajućeg čelika postaju progresivno tanji od ugljičnog čelika na istom broju kalibra, dok aluminijski limovi postaju deblji. Uvijek provjerite u odnosu na ispravnu kolonu materijala. grafikon debljine lima je bitno: ne možete pretpostaviti da mjerač 16 znači isto za čelik i aluminij. U praksi:
- Ugljični čelik i pocinčani čelik Ovo je razlog zašto
- Nerđajući čelik koristi zasebnu skalu (ASTM A480) koja se u nekoliko tačaka razlikuje od ugljičnog čelika.
- Aluminij koristi vlastitu skalu (standard Aluminium Association) s najdebljim dimenzijama na svakom mjernom broju.
mjerač lima prema primjeni
dijele isto mapiranje kalibra i debljine (ASTM A1011 / A653).
Heavy Gauge (7–10) — Strukturalne i teške primjene
| Mjerač | Tipične primjene |
|---|---|
| 7 | Teški strukturni nosači, štitnici opreme za rudarstvo, komponente mosta |
| 8 | Okviri kamiona, kućišta teških strojeva, poljoprivredna oprema |
| 9 | Odabir pravog mjerača ovisi o strukturnim zahtjevima, složenosti formiranja i cijeni. Ispod je praktičan vodič za uobičajena mjerila i njihovu tipičnu industrijsku upotrebu. |
| 10 | Nosači za teške uvjete, baze industrijske opreme, posude pod pritiskom |
Lim za teški lim zahtijeva kočnice i udarce veće tonaže. Na ovim debljinama, dizajn kalupa za žigosanje moraju uzeti u obzir povećane sile formiranja i odskok.
Ležajevi za prikolice, teška kućišta, strukturalna ojačanja
| Mjerač | Tipične primjene |
|---|---|
| 11 | Okviri automobila, teški strukturni nosači |
| 12 | Električna kućišta, HVAC kanali, štitnici strojeva |
| 13 | Automobilske karoserije (unutrašnje), kućišta uređaja |
| 14 | Srednji kalibar (11–16) — Opća proizvodnja 987654321012345678 987654321012345678 |
| 15 | Metalni namještaj, rasvjetna kućišta, oznake |
| 16 | Krovni paneli, svjetlosni nosači, ukrasni ukrasi |
Mjerila 14–16 predstavljaju slatku tačku za većinu štancanje metala projekti — dovoljno debeli za strukturalni integritet, dovoljno tanki za efikasnu proizvodnju velikog obima.
Svjetlosni mjerač (17–22) — Precizni i lagani dijelovi
| Mjerač | Tipične primjene |
|---|---|
| 17 | Lagani automobilski paneli, elektronska šasija |
| 18 | Kanali, rasvjetna kućišta, elektronski ormarići |
| 19 | Unutrašnje ploče za vazduhoplovstvo, precizni nosači |
| 20 | Komponente računara, HV, AC komponente |
| 21 | Ploče za uređaje, električne kutije |
| 22 | Krovni materijal, laka kućišta |
Ultra-Light Gauge (23–30) — Specijalni i precizni radovi
| Mjerač | Tipične primjene |
|---|---|
| 23 | Limenke, ukrasne ploče, lake posude |
| 24 | Automobilske karoserije (spoljna obloga), precizna štancanja |
| 25 | Aluminijske limenke, tanka kućišta |
| 26 | Električni konektori, precizni instrumenti |
| 27 | Podloške, tanke zaptivke, fleksibilni konektori |
| 28 | RFI/EMI zaštita, primjena folije |
| 29 | Ultra-tanka zaštita, posebna folija |
| 30 | Ultra tanka folija, precizno mikro-štampanje |
Vodič za odabir materijala
Biranje između čelika i debljine nerđajućeg čelika ide dalje od čelika. Donja tabela upoređuje ključna inženjerska svojstva na tipičnoj debljini od 16 merača.
| Svojstvo | Ugljični čelik (16 ga) | Nehrđajući čelik 304 (16 ga) | Aluminij 5052 (16 ga) |
|---|---|---|---|
| Nominalna debljina | 1.511 mm | 1.588 mm | 1.651 mm |
| Gustoća | 7,850 kg/m³ | 8,000 kg/m | 2,680 kg/m³ |
| Vlačna čvrstoća | 310–450 MPa | 515–620 MPa | 228–276 MPa |
| Snaga povlačenja | 210–350 MPa | 205–310 MPa | 193–221 MPa |
| Otpornost na koroziju | Niska (potreban je premaz) | Odličan | Dobro |
| Formabilnost | Dobro | Umjereno (radno stvrdnjava) | Odličan |
| Relativna cijena | Nisko ($$) | High ($$$$) | Umjerena ($$$) |
| Težina po m² | 11,85 kg | 12.70 kg | 4,42 kg |
Kada odabrati ugljični čelik
Ugljični čelik nudi najbolju čvrstoću za završnu obradu u aplikacijama za zaštitu od cijene ili zaštitupowder premaz, farbanje ili oblaganje). To je podrazumevani izbor za strukturalne nosače, unutrašnje panele automobila i opšta kućišta.
Kada odabrati nehrđajući čelik
Odaberite nerđajući čelik kada se o otpornosti na koroziju ne može pregovarati — oprema za preradu hrane, medicinski uređaji, kućišta na otvorenom i rukovanje hemikalijama podnose većinu okruženja. 316 nehrđajući čelik dodaje molibden za morsku i hemijsku otpornost.
Kada odabrati aluminijum
Gustoća aluminija je otprilike jedna trećina gustoće čelika, što ga čini osnovnim materijalom kada je ušteda na težini bitna: avio komponente, kućišta elektronike, prijenosna oprema i kućišta baterija za EV. Legura 5052 nudi odličnu formabilnost; 6061 pruža veću čvrstoću nakon termičke obrade.
lim Tolerances
Nazivna debljina je početna tačka — limovi u stvarnom svijetu nose proizvodne tolerancije. Razumijevanje ovih tolerancija je kritično za dijelove sa zahtjevima za čvrsto prianjanje.
Standardne tolerancije debljine prema materijalu
| Materijal | Standard | Raspon mjerača | Tipična tolerancija |
|---|---|---|---|
| Ugljični čelik | ASTM A568/A1011 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| Ugljični čelik | ASTM A568/A1011 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| CMM inspekcija Nehrđajući čelik | ASTM A480 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| CMM inspekcija Nehrđajući čelik | ASTM A480 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| Aluminij | Ovaj vodič pruža definitivan | 7–18 | ± 0,10 mm (± 0,004″) |
| Aluminij | Ovaj vodič pruža definitivan | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
Important: Tolerancije se razlikuju u zavisnosti od proizvođača, legure i širine lima. Klasu tolerancije uvijek potvrdite kod svog dobavljača. Za projekte preciznog štancanja, zatražite certifikate za mljevenje sa stvarno izmjerenom debljinom.
Tolerancije ravnosti
Ravnost je važna za lasersko rezanje i progresivno sečenje. Uobičajeni standardi ravnosti:
- ASTM A1011 (carbon steel): Standardna ravnost ≤ 12 mm preko 2 m dužine
- ASTM A480 (nehrđajući čelik): Posebna ravnost dostupna na zahtjev
- ASTM B209 (aluminij): Zavisi od legure i temperature
Ako vaš proces žigosanja zahtijeva izuzetnu ravnost, navedite "dead flat" ili "laser flat" materijal prilikom naručivanja.
Mjerač naspram decimalnog: praktični savjeti za konverziju
Mnogi inženjerski crteži navode debljinu u decimalnim inčima ili milimetrima, a ne u mjernim brojevima. Evo pravila za brzu referencu:
- Za ugljični čelik: Gauge ≈ (0,005″ × (30 – broj mjerača)) kao gruba procjena, ali uvijek provjerite pomoću kompletne tablice iznad.
- Za nehrđajući čelik: Na mjerama 10 i više, nehrđajući čelik je često 0,005″–0,010″ deblji od ugljičnog čelika na istom kalibru.
- Za aluminijum: Aluminij je deblji od čelika na istoj širini ispod 18, a tanji iznad 18.
Pro Tip: Kada komunicirate s dobavljačima, uvijek navedite materijal uz broj mjerača. Samo „18-kalibar” je dvosmislen — navedite „18-kalibar 304 nerđajući” ili „18-kalibar 5052 aluminijum” da biste izbegli skupe greške.
Često postavljana pitanja
Koja je standardna dijagram limova za Sjedinjene Države?
Standardni američki sistem mjerača lima slijedi ASTM specifikacije — ASTM A1011 za ugljični čelik, ASTM A480 za nehrđajući čelik i ASTM B209. Ne postoji jedinstvena „univerzalna“ tabela merača; svaka porodica materijala ima svoje mapiranje merača i debljine. Uvijek se pozivajte na grafikon specifičan za vaš materijal.
Kako da pretvorim lim u debljinu u milimetrima?
Koristite tabele konverzije u ovom vodiču. Kao brza referenca: ugljični čelik 10 je 3,416 mm, 16 je 1,511 mm, a 20 je 0,953 mm. Za nehrđajući čelik i aluminij, pogledajte stupce specifične za materijal - isti broj mjerača proizvodi različite debljine ovisno o materijalu.
Zašto je debljina čelika 18 kalibra drugačija od debljine aluminija 18 kalibra?
Sistem numerisanja merača nastao je od izvlačenja žice i usvojen je nezavisno za svaku familiju materijala. Na kalibru 18, čelik i aluminijum zapravo dijele nominalnu debljinu od 1,27 mm (0,050″) – jednu od rijetkih tačaka konvergencije. Kod većine drugih mjerača se razlikuju. Aluminijski mjerač 22 je 0,874 mm, dok je čelični mjerač 22 0,759 mm - razlika od 15,2%. Zbog toga morate uvijek upućivati na ispravan stupac materijala u dijagramu.
Koja debljina lima je najbolja za savijanje?
Mjerila 14 do 20 (1,984 mm do 0,953 mm za čelik) općenito su najlakše savijati na standardnim kočnicama za presovanje. Materijal ispod 20 kalibra može se naborati ili izobličiti; materijal iznad 14-gauge zahtijeva veću tonažu. Aluminij je oblikovniji od čelika na istoj debljini, dok nehrđajući čelik zahtijeva više sile zbog kaljenja.
Koju toleranciju treba da navedem za precizno štancanje lima?
Za generalno štancanje, dovoljne su standardne tolerancije glodala (± 0,08 mm za teže gabarite, ± 0,05 mm za lakše gabare). Za precizno ili progresivno štancanje velikog obima, navedite čvršću toleranciju — ± 0,025 mm (± 0,001″) — i zatražite materijal sa certifikatom za mlin koji potvrđuje stvarnu izmjerenu debljinu.
Dobijte ponudu za vaš sljedeći projekat štancanja
Na Metalni dijelovi za štancanje, radimo sa ugljičnim čelikom, nehrđajućim čelikom i aluminijem u svim rasponima mjerača. Naš inženjerski tim provjerava vaše specifikacije mjerača u odnosu na ispravne ASTM standarde kako bi osigurao tačnost dimenzija od prototipa do proizvodnje.
Spremni za početak? Zatražite besplatnu ponudu ili istražite naše mogućnosti štancanja da vidite kako možemo podržati vaš sljedeći projekat.
Izvori:
– ASTM A1011/A1011M-23, Standardna specifikacija za čelik, lim, ugljik – astm.org
– ASTM A480/A480M-23, Opšti zahtevi za ravno valjani nerđajući nerđajući materijal — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, Standardna specifikacija za lim i ploču od aluminijuma i legura aluminijuma — astm.org
– Udruženje za aluminijum, Standardi za aluminijsku nomenklaturu i oznake temperature
