Табела со мерач на лим: Водич за дебелина за челик, нерѓосувачки и алуминиум
Изборот на погрешна дебелина на металниот лим е еден од најбрзите начини да се разнесе буџетот на проектот. Претенкиот дел се витка под оптоварување; оној што е премногу дебел троши материјал и ги зголемува трошоците за алат. Сигурен табела со мерач на метален лим ја елиминира претпоставката.
Броевите на мерачот работат обратно во однос на дебелината - колку е поголем мерачот, толку е потенок листот. Критично, еден број на мерач не произведува иста дебелина кај сите материјали. На пример, челикот со 20 димензии е 0,953 mm (0,0375″), додека алуминиумот со 20 месечини е 1,016 mm (0,0400″) - разлика од 6,6%. На полесни мерачи јазот дополнително се проширува. Користењето на погрешна колона во генеричка табела може да внесе значителна грешка во дебелината на ѕидот.
Овој водич го обезбедува дефинитивниот табела со мерач на метален лим за јаглероден челик, не'рѓосувачки челик — покривка од 7 метри и алуминиум инчи - заедно со практични белешки за примена, критериуми за избор на материјали и стандарди за толеранција на индустријата.
Графикон со целосен лим: челик, не'рѓосувачки челик и алуминиум
Табелата подолу ги наведува номиналните вредности на дебелината врз основа на индустриските стандарди. Вредностите на јаглеродниот челик ги следат спецификациите ASTM A1011 и табели со мерачи на производителот. Следува нерѓосувачки челик ASTM A480 . Вредностите на алуминиум се засноваат на ASTM B209 и стандардите на Асоцијацијата за алуминиум.
до мерач на големина (MediumHeavy7)
| Мерач | Јаглероден челик (мм) | Јаглероден челик (во) | нерѓосувачки челик (мм) | Нерѓосувачки челик (во) | алуминиум (мм) | Алуминиум (во) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 4.762 | 0.1874 | 4.762 | 0.1874 | 5.258 | 0.2070 |
| 8 | 4.191 | 0.1650 | 4.191 | 0.1650 | 4.699 | 0.1850 |
| 9 | 3.746 | 0.1475 | 3.746 | 0.1475 | 4.191 | 0.1650 |
| 10 | 3.416 | 0.1345 | 3.569 | 0.1405 | 3.658 | 0.1440 |
| 11 | 3.035 | 0.1195 | 3.175 | 0.1250 | 3.264 | 0.1285 |
| 12 | 2.657 | 0.1046 | 2.779 | 0.1094 | 2.908 | 0.1145 |
| 13 | 2.299 | 0.0905 | 2.380 | 0.0937 | 2.540 | 0.1000 |
| 14 | 1.984 | 0.0781 | 1.984 | 0.0781 | 2.223 | 0.0875 |
| 15 | 1.745 | 0.0687 | 1.786 | 0.0703 | 1.905 | 0.0750 |
| 16 | 1.511 | 0.0595 | 1.588 | 0.0625 | 1.651 | 0.0650 |
| 17 | 1.359 | 0.0535 | 1.427 | 0.0562 | 1.473 | 0.0580 |
| 18 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 |
мерач 19–30 (среден до лесен мерач)
| Мерач | Јаглероден челик (мм) | Јаглероден челик (во) | нерѓосувачки челик (мм) | Нерѓосувачки челик (во) | алуминиум (мм) | Алуминиум (во) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 1.105 | 0.0435 | 1.113 | 0.0438 | 1.107 | 0.0436 |
| 20 | 0.953 | 0.0375 | 0.914 | 0.0360 | 1.016 | 0.0400 |
| 21 | 0.851 | 0.0335 | 0.813 | 0.0320 | 0.930 | 0.0366 |
| 22 | 0.759 | 0.0299 | 0.711 | 0.0280 | 0.874 | 0.0344 |
| 23 | 0.678 | 0.0267 | 0.635 | 0.0250 | 0.795 | 0.0313 |
| 24 | 0.607 | 0.0239 | 0.559 | 0.0220 | 0.711 | 0.0280 |
| 25 | 0.538 | 0.0212 | 0.508 | 0.0200 | 0.635 | 0.0250 |
| 26 | 0.478 | 0.0188 | 0.457 | 0.0180 | 0.574 | 0.0226 |
| 27 | 0.437 | 0.0172 | 0.406 | 0.0160 | 0.508 | 0.0200 |
| 28 | 0.396 | 0.0156 | 0.356 | 0.0140 | 0.455 | 0.0179 |
| 29 | 0.356 | 0.0140 | 0.305 | 0.0120 | 0.389 | 0.0153 |
| 30 | 0.318 | 0.0125 | 0.254 | 0.0100 | 0.320 | 0.0126 |
Key Insight: На мерачот 18, сите три материјали имаат номинална дебелина од 1,27 мм (0,050 инчи). Под мерачот 18, листовите од не'рѓосувачки челик стануваат постепено потенки од јаглеродниот челик со истиот број на мерач, додека алуминиумските листови стануваат подебели. Секогаш проверувајте според точната колона за материјал.
Како работи мерачот за лим
На мерач на лим Системот потекнува од почетокот на 19 век како стандард за цртање жици. Секој број на мерач првично го претставуваше бројот на матрици за цртање низ кои поминала жица - повеќе премини значеа потенок производ. Кога системот беше усвоен за лим, производителите ги стандардизираа односите меѓу мерачот и дебелината, но различни материјали добија различни размери.
Ова е причината зошто Табела за дебелина на лим е од суштинско значење: не можете да претпоставите дека мерачот 16 значи исто за челик и алуминиум. Во пракса:
- Јаглероден челик и галванизиран челик го споделува истото мапирање од мерач до дебелина (ASTM A1011 / A653).
- Нерѓосувачки челик користи посебна скала (ASTM A480) која се разликува од јаглеродниот челик во неколку точки.
- Алуминиум користи сопствена вага (стандард за асоцијација на алуминиум) со најдебели димензии на секој број на мерач.
Мерач на лим по апликација
Изборот на вистинскиот мерач зависи од структурните барања, сложеноста на формирањето и цената. Подолу е практичен водич за вообичаените мерачи и нивните типични индустриски употреби.
Тежок мерач (7–10) — структурни и тешки апликации
| Мерач | Типични апликации |
|---|---|
| 7 | Тешки структурни држачи, штитници за рударска опрема, компоненти на мостот |
| 8 | Рамки за камиони, куќишта за тешки машини, земјоделска опрема |
| 9 | Кревети за приколки, тешки куќишта, структурни засилувања |
| 10 | Тешки држачи, основи за индустриска опрема, садови под притисок |
Лим со тежок мерач бара сопирачки за притискање и удари со поголема тонажа. На овие дебелини, штанцување матрица дизајн мора да се земат предвид зголемените сили за формирање и пружини.
Среден мерач (11–16) - Општа изработка
| Мерач | Типични апликации |
|---|---|
| 11 | Рамки за автомобили, тешки структурни потпори |
| 12 | Електрични куќишта, HVAC канали, машински штитници |
| 13 | Панели на автомобилски каросерија (внатрешни), куќишта на апарати |
| 14 | Панели на каросеријата на автомобилот, резервоари за складирање, средни куќишта |
| 15 | Метален мебел, светлечки куќишта, ознака |
| 16 | Панели за покриви, светлосни држачи, украсни облоги |
Мерачите 14–16 претставуваат слатка точка за повеќето печат на метал проекти — доволно дебели за структурен интегритет, доволно тенки за ефикасно производство со голем обем.
Мерач на светлина (17–22) — Прецизни и лесни делови
| Мерач | Типични апликации |
|---|---|
| 17 | Лесни автомобилски панели, електронска шасија |
| 18 | канали, електронски кабини |
| 19 | Воздухопловни внатрешни панели, прецизни држачи |
| 20 | делови за светло за компјутер, H. |
| 21 | Панели за апарати, електрични кутии |
| 22 | Покривен материјал, лесни куќишта |
Ултра-лесен мерач (23–30) — Специјалност и прецизна работа
| Мерач | Типични апликации |
|---|---|
| 23 | Лимени конзерви, декоративни панели, лесни послужавници |
| 24 | Панели на автомобилски каросерија (надворешна кожа), прецизни печати |
| 25 | Алуминиумски лименки, тенки куќишта |
| 26 | Електрични конектори, прецизни инструменти |
| 27 | Рамки, тенки дихтунзи, флексибилни конектори |
| 28 | RFI/EMI заштита, апликации со фолија |
| 29 | Ултра тенка заштита, специјална фолија |
| 30 | Ултра тенка фолија, прецизно микро-печатење |
Водич за избор на материјал
Изборот помеѓу бездебелиот челик и стационарен челик. Табелата подолу ги споредува клучните инженерски својства при типична дебелина од 16 мерачи.
| Сопственост | Јаглероден челик (16 ga) | Нерѓосувачки челик 304 (16 ga) | Алуминиум 5052 (16 ga) |
|---|---|---|---|
| Номинална дебелина | 1.511 mm | 1.588 mm | 1.651 mm |
| Густина | 7,850 kg/m³ | 8,000 kg/m | 2.680 kg/m³ |
| Јачина на истегнување | 310–450 MPa | 515–620 MPa | 228–276 MPa |
| Јачина на принос | 210–350 MPa | 205–310 MPa | 193–221 MPa |
| Отпорност на корозија | Ниско (потребно е обложување) | Одличен | Добро |
| Формливост | Добро | Умерена (работа-зацврстува) | Одличен |
| Релативна цена | Ниска ($$) | Висока ($$$$) | Умерено ($$$) |
| Тежина по m² | 11,85 kg | 12,70 kg | 4,42 kg |
Кога да изберете јаглероден челик
Јаглеродниот челик нуди најдобра цврстина до скапа заштитна завршница или заштитни делови за стаорецпремачкување во прав, сликање или позлата). Тоа е стандарден избор за структурни држачи, автомобилски внатрешни панели и општи куќишта.
Кога да изберете нерѓосувачки челик
Изберете нерѓосувачки челик кога отпорноста на корозија не може да се преговара - опремата за преработка на храна, медицинските уреди, надворешните куќишта и ракувањето со хемикалии од одделение 304. 316 нерѓосувачки челик додава молибден за морска и хемиска отпорност.
Кога да изберете алуминиум
Густината на алуминиумот е приближно една третина од онаа на челикот, што го прави вистински материјал кога е важна заштедата на тежина: воздушни компоненти, куќишта за електроника, пренослива опрема и куќишта за батерии за електрични возила. Легурата 5052 нуди одлична формабилност; 6061 обезбедува поголема јачина по термичка обработка.
Толеранции на лим
Номиналната дебелина на мерачот е почетна точка - листовите од реалниот свет носат производни толеранции. Разбирањето на овие толеранции е од клучно значење за делови со барања за цврсто вклопување.
Стандардни толеранции на дебелина по материјал
| Материјал | Стандард | Опсег на мерач | Типична толеранција |
|---|---|---|---|
| Јаглероден челик | ASTM A568/A1011 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| Јаглероден челик | ASTM A568/A1011 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| Нерѓосувачки челик | ASTM A480 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| Нерѓосувачки челик | ASTM A480 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| Алуминиум | ASTM B209 | 7–18 | ± 0,10 mm (± 0,004″) |
| Алуминиум | ASTM B209 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
Важно: Толеранциите варираат во зависност од производителот, легурата и ширината на листот. Секогаш потврдувајте ја класата на толеранција со вашиот добавувач. За проекти за прецизно печатење, побарајте сертификати за мелница со вистинска измерена дебелина.
Толеранции на плошност
Плошноста е важна за ласерско сечење и прогресивно сечење, б. Вообичаени стандарди за плошноста:
- ASTM A1011 (јаглероден челик): Стандардна плошност ≤ 12 mm над 2 m должина
- ASTM A480 (нерѓосувачки челик): Специјална плошност достапна на барање
- ASTM B209 (алуминиум): варира според легура и темперамент
Ако вашиот процес на печат бара исклучителна плошност, наведете „мртов рамен“ или „ласерски рамен“ материјал во времето на нарачката.
Мерач наспроти децимален: Практични совети за конверзија
Многу инженерски цртежи ја прикажуваат дебелината во децимални инчи или милиметри наместо со броеви на мерачот. Еве ги правилата за брза референца:
- За јаглероден челик: Мерач ≈ (0,005″ × (30 – број на мерач)) како груба проценка, но секогаш проверувајте со целосниот графикон погоре.
- За нерѓосувачки челик: На мерачите 10 и погоре, нерѓосувачкиот е често 0,005″–0,010″ подебел од јаглеродниот челик на истиот мерач.
- За алуминиум: Алуминиумот е подебел од челик на истиот мерач под мерачот 18, а потенок над мерачот 18.
Професионален совет: Кога комуницирате со добавувачите, секогаш наведете го материјалот заедно со бројот на мерачот. Само „18-gauge“ е двосмислено - наведете „18-gauge 304 нерѓосувачки“ или „18-gauge 5052 aluminium“ за да избегнете скапи грешки.
Најчесто поставувани прашања
Која е стандардната табела за мерач на лим за Соединетите Американски Држави?
Американскиот стандарден систем за мерач на лим ги следи ASTM спецификациите - ASTM A1011 за јаглероден челик, ASTM A480 за нерѓосувачки челик ASTM B20, и. Не постои единствена „универзална“ табела со мерач; секое семејство на материјали има свое мапирање од мерачот до дебелина. Секогаш повикувајте се на табелата специфична за вашиот материјал.
Како да го претворам мерачот за лим во дебелина во милиметри?
Користете ги табелите за конверзија во ова упатство. Како брза референца: јаглеродниот челик со 10 степени е 3,416 mm, 16-мерачот е 1,511 mm и 20-мерачот е 0,953 mm. За нерѓосувачки челик и алуминиум, погледнете ги столбовите специфични за материјалот - истиот број на мерач произведува различни дебелини во зависност од материјалот.
Зошто челикот со 18 мери има различна дебелина од алуминиумот со 18 мери?
Системот за нумерирање на мерачите потекнува од цртање на жици и бил усвоен независно за секое семејство на материјали. На мерач 18, челикот и алуминиумот всушност имаат номинална дебелина од 1,27 mm (0,050") - една од ретките точки на конвергенција. Кај повеќето други мерачи тие се разликуваат. Алуминиумскиот мерач 22 е 0,874 mm, додека челичниот мерач 22 е 0,759 mm - разлика од 15,2%. Ова е причината зошто секогаш мора да ја повикувате точната колона за материјал во графиконот на мерачот.
Кој мерач на лим е најдобар за виткање?
Мерачите од 14 до 20 (1,984 mm до 0,953 mm за челик) обично се најлесните за свиткување на стандардните сопирачки за притискање. Материјалот под 20-мерач може да се збрчка или да се изобличи; материјалот над 14-мерач бара поголема тонажа. Алуминиумот е поформлив од челикот на истиот мерач, додека нерѓосувачкиот челик бара поголема сила поради стврднувањето.
Каква толеранција треба да наведам за прецизно печатење на лим?
За општо печатење, стандардните толеранции на мелница (± 0,08 mm за потешки мерачи, ± 0,05 mm за полесни мерачи) се доволни. За прецизно или прогресивно печатење со матрица со голем волумен, наведете построга толеранција - ± 0,025 mm (± 0,001″) - и побарајте материјал со сертификат за мелница што ја потврдува вистинската измерена дебелина.
Добијте понуда за вашиот следен проект за штанцување
На Метални делови за штанцување, работиме со јаглероден челик, нерѓосувачки челик и алуминиум во сите опсези на мерачи. Нашиот инженерски тим ги прегледува спецификациите на вашиот мерач според точните ASTM стандарди за да обезбеди прецизност на димензиите од прототипот до производството.
Подготвени да започнете? Побарајте бесплатна понуда или истражете ја нашата способности за печат да видиме како можеме да го поддржиме вашиот следен проект.
Извори:
– ASTM A1011/A1011M-23, Стандардна спецификација за челик, лим, јаглерод — astm.org
– ASTM A480/A480M-23, Општи барања за рамно валани нерѓосувачки — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, Стандардна спецификација за лим и плоча од алуминиум и алуминиум-легура — astm.org
– Асоцијација за алуминиум, стандарди за алуминиумска номенклатура и ознаки за темперамент