Pirm.–Sest. 8:00–18:00 (GMT+8)

Metāla lokšņu mērinstrumentu diagramma: tērauda, ​​nerūsējošā tērauda un alumīnija biezuma rokasgrāmata


Nepareiza lokšņu metāla biezuma izvēle ir viens no ātrākajiem veidiem, kā samazināt projekta budžetu. Pārāk plāna daļa slodzes ietekmē izliecas; pārāk biezs materiāls izšķiež materiālu un palielina instrumentu izmaksas. Uzticams lokšņu metāla gabarītu diagramma novērš minējumus.

Lokšņu metāla mērīšanas diagramma, kurā parādīta biezuma vadlīnija tēraudam un alumīnijam

Mērinstrumentu skaitļi darbojas apgriezti biezumam — jo augstāks ir mērītājs, jo plānāka ir loksne. Būtiski, ka viens mērierīces numurs nerada vienādu biezumu visiem materiāliem. Piemēram, 20 gabarīta tērauda izmērs ir 0,953 mm (0,0375 collas), bet 20 gabarīta alumīnija izmērs ir 1,016 mm (0,0400 collas) — atšķirība ir 6,6%. Pie vieglākiem mērierīcēm atstarpe palielinās vēl vairāk. Nepareizas kolonnas izmantošana vispārīgajā tabulā var radīt ievērojamu sienas biezuma kļūdu.

Šajā rokasgrāmatā ir sniegts galīgais lokšņu metāla gabarītu diagramma oglekļa tēraudam, nerūsējošajam tēraudam un alumīnijam — praktiskā pielietojuma mērierīces 7 milimetros un 3 milimetri. materiālu atlases kritēriji un nozares tolerances standarti.

Pilnīga lokšņu metāla mērinstrumentu diagramma: tērauds, nerūsējošais tērauds un alumīnijs

Tālāk esošajā tabulā ir norādītas nominālā biezuma vērtības, pamatojoties uz nozares standartiem. Oglekļa tērauda vērtības atbilst ASTM A1011 un ražotāja gabarītu galdi. Tālāk seko nerūsējošais tērauds ASTM A480 specifikācijām. Alumīnija vērtības ir balstītas uz ASTM B209 un Alumīnija asociācijas standarti.

(7–18 mērinstruments)

Gauge Oglekļa tērauds (mm) Oglekļa tērauds (in) Nerūsējošais tērauds (mm) Stainless Steel (in) Alumīnijs (mm) Alumīnijs (in)
7 4.762 0.1874 4.762 0.1874 5.258 0.2070
8 4.191 0.1650 4.191 0.1650 4.699 0.1850
9 3.746 0.1475 3.746 0.1475 4.191 0.1650
10 3.416 0.1345 3.569 0.1405 3.658 0.1440
11 3.035 0.1195 3.175 0.1250 3.264 0.1285
12 2.657 0.1046 2.779 0.1094 2.908 0.1145
13 2.299 0.0905 2.380 0.0937 2.540 0.1000
14 1.984 0.0781 1.984 0.0781 2.223 0.0875
15 1.745 0.0687 1.786 0.0703 1.905 0.0750
16 1.511 0.0595 1.588 0.0625 1.651 0.0650
17 1.359 0.0535 1.427 0.0562 1.473 0.0580
18 1.270 0.0500 1.270 0.0500 1.270 0.0500

19–30 (vidēja līdz viegla)

Gauge Oglekļa tērauds (mm) Oglekļa tērauds (in) Nerūsējošais tērauds (mm) Stainless Steel (in) Alumīnijs (mm) Alumīnijs (in)
19 1.105 0.0435 1.113 0.0438 1.107 0.0436
20 0.953 0.0375 0.914 0.0360 1.016 0.0400
21 0.851 0.0335 0.813 0.0320 0.930 0.0366
22 0.759 0.0299 0.711 0.0280 0.874 0.0344
23 0.678 0.0267 0.635 0.0250 0.795 0.0313
24 0.607 0.0239 0.559 0.0220 0.711 0.0280
25 0.538 0.0212 0.508 0.0200 0.635 0.0250
26 0.478 0.0188 0.457 0.0180 0.574 0.0226
27 0.437 0.0172 0.406 0.0160 0.508 0.0200
28 0.396 0.0156 0.356 0.0140 0.455 0.0179
29 0.356 0.0140 0.305 0.0120 0.389 0.0153
30 0.318 0.0125 0.254 0.0100 0.320 0.0126

Key Insight: 18. izmērā visu trīs materiālu nominālais biezums ir 1,27 mm (0,050 collas). Zem 18. gabarīta nerūsējošā tērauda loksnes kļūst pakāpeniski plānākas nekā oglekļa tērauds ar tādu pašu gabarītu, bet alumīnija loksnes kļūst biezākas. Vienmēr pārbaudiet, vai ir norādīta pareizā materiāla kolonna.

Kā darbojas lokšņu metāla mērītājs

The lokšņu metāla mērītājs sistēma radās 19. gadsimta sākumā kā stiepļu vilkšanas standarts. Katrs mērierīces skaitlis sākotnēji apzīmēja stiepļu skaitu, caur kuru vads bija izgājis — vairāk caurbraukšanas nozīmēja plānāku izstrādājumu. Kad sistēma tika pieņemta lokšņu metālam, ražotāji standartizēja gabarīta un biezuma attiecības, taču dažādiem materiāliem tika piešķirtas dažādas skalas.

Tāpēc lokšņu metāla biezuma diagramma ir būtiska: jūs nevarat pieņemt, ka 16. mērinstruments nozīmē to pašu attiecībā uz tēraudu un alumīniju. Praksē:

  • Oglekļa tērauds un cinkots tērauds ir vienāda platuma un biezuma kartēšana (ASTM A1011/A653).
  • Nerūsējošais tērauds izmanto atsevišķu skalu (ASTM A480), kas vairākos punktos atšķiras no oglekļa tērauda.
  • Alumīnijs izmanto savu skalu (Alumīnija asociācijas standarts) ar biezākajiem izmēriem katrā mērierīces numurā.

Metāla lokšņu mērierīce pēc pielietojuma

Pareizā gabarīta izvēle ir atkarīga no konstrukcijas prasībām, formas sarežģītības un izmaksām. Tālāk ir sniegta praktiska rokasgrāmata par izplatītākajiem mērierīcēm un to tipiskajiem rūpnieciskajiem lietojumiem.

Lieljaudas mērītājs (7–10) — konstrukcijas un lieljaudas pielietojumi

Gauge Tipisks pielietojums
7 Smagas konstrukcijas kronšteini, kalnrūpniecības iekārtu aizsargi, tiltu komponenti
8 Kravas automašīnu rāmji, smagās tehnikas korpusi, lauksaimniecības tehnika
9 Piekabju gultas, smagie korpusi, strukturālie pastiprinājumi
10 Lieljaudas kronšteini, rūpniecisko iekārtu pamatnes, spiedtvertnes

Smagam lokšņu metālam ir nepieciešamas lielākas tonnāžas presēšanas bremzes un perforatori. Pie šiem biezumiem, štancēšanas presformas dizains jāņem vērā palielināti formēšanas spēki un atsperes.

Vidēja gabarīta (11–16) — Vispārējā ražošana

Gauge Tipisks pielietojums
11 Automašīnu rāmji, konstrukciju balsti, smagie plaukti
12 Elektriskie korpusi, HVAC vadi, mašīnu aizsargi
13 Automobiļu virsbūves paneļi (iekšējie), ierīču korpusi
14 Automašīnu tvertņu korpusi, vidējie paneļi
15 Metāla mēbeles, gaismas korpusi, izkārtnes
16 Jumta paneļi, gaismas kronšteini, dekoratīvā apdare

Mērinstrumenti 14–16 ir piemēroti lielākajai daļai metāla štancēšana projekti — pietiekami biezi, lai nodrošinātu struktūras integritāti, pietiekami plāni efektīvai liela apjoma ražošanai.

Gaismas mērītājs (17–22) — precīzās un vieglās daļas

Gauge Tipisks pielietojums
17 Gaismas automobiļu paneļi
18 Cauruļvadi, elektroniskie apgaismojuma korpusi
19 Aviācijas un kosmosa iekšējie paneļi, precīzijas kronšteini
20 Datoru korpusi, gaismas ķermeņi, HVAC komponenti
21 Ierīču paneļi, elektriskās kastes
22 Jumta seguma materiāls, vieglas slodzes korpusi

Īpaši viegls mērītājs (23–30) — specializēts un precīzs darbs

Gauge Tipisks pielietojums
23 Skārda kārbas, dekoratīvie paneļi, mazjaudas paplātes
24 Automobiļu virsbūves paneļi (ārējais apvalks), precīzijas štancēšana
25 Alumīnija kannas, plāni korpusi
26 .
27 Plāksnes, plānas blīves, elastīgi savienotāji
28 RFI/EMI ekranējums, folijas pielietojums
29 Īpaši plāns ekranējums, speciāla folija
30 Īpaši plāna folija, precīza mikroštancēšana

Materiālu izvēles rokasgrāmata

Izvēle starp tēraudu, nerūsējošo tēraudu un alumīniju pārsniedz biezumu. Tālāk esošajā tabulā ir salīdzinātas galvenās inženiertehniskās īpašības tipiskā 16 gabarīta biezumā.

Īpašums Oglekļa tērauds (16 ga) 340 Alumīnijs 5052 (16 ga)
Nominālais biezums 1,511 mm 1,588 mm 1,651 mm
Blīvums 7850 kg/m³ 8,000 kg 2680 kg/m³
Stiepes izturība 53 MP 515–620 MPa 228–276 MPa
Ražīgums 210–350 MPa 205–310 MPa 193–221 MPa
Izturība pret koroziju Zems (nepieciešams pārklājums) Lieliska Labs
Formējamība Labs Mērens (sacietē) Lieliska
Relatīvās izmaksas Zems ($ $) Augsta ($$$$) Vidēji ($$$)
Svars uz m² 11,85 kg 12,70 kg 4,42 kg

Kad izvēlēties oglekļa tēraudu

Oglekļa tērauds piedāvā vislabāko stiprības/56789 stiprības un izmaksu attiecību (iekštelpu aizsargājoša apdare vai izmaksu attiecība).pulvera pārklājums, krāsošana vai apšuvums). Tā ir noklusējuma izvēle konstrukcijas kronšteiniem, automobiļu iekšējiem paneļiem un vispārīgiem korpusiem.

Kad izvēlēties nerūsējošo tēraudu

Izvēlieties nerūsējošo tēraudu, ja nevar runāt par izturību pret koroziju — pārtikas pārstrādes iekārtas, medicīnas ierīces, āra korpusi un 304. klase ir piemērota vairumam vides. 316 nerūsējošais tērauds pievieno molibdēnu, lai nodrošinātu jūras un ķīmisko izturību.

Kad izvēlēties alumīniju

Alumīnija blīvums ir aptuveni viena trešdaļa no tērauda blīvuma, tāpēc tas ir vispiemērotākais materiāls svara samazināšanai: kosmosa komponenti, elektronikas korpusi, pārnēsājams aprīkojums un EV akumulatoru korpusi. Sakausējums 5052 piedāvā lielisku formējamību; 6061 nodrošina lielāku izturību pēc termiskās apstrādes.

Lokšņu metāla pielaides

Nominālais gabarīta biezums ir sākumpunkts — reālās pasaules loksnēm ir ražošanas pielaides. Izpratne par šīm pielaidēm ir ļoti svarīga detaļām, kurām ir stingras pielāgošanas prasības.

Standarta biezuma pielaides pēc materiāla

Materiāls Standarta Mērinstrumentu diapazons Tipiskā pielaide
Carbon Steel ASTM A568/A1011 7–18 ± 0,08 mm (± 0,003″)
Carbon Steel ASTM A568/A1011 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)
Nerūsējošais tērauds ASTM A480 7–18 ± 0,08 mm (± 0,003″)
Nerūsējošais tērauds ASTM A480 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)
Alumīnijs ASTM B209 7–18 ± 0,10 mm (± 0,004″)
Alumīnijs ASTM B209 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)

Svarīgi: Pielaides atšķiras atkarībā no ražotāja, sakausējuma un loksnes platuma. Vienmēr apstipriniet pielaides klasi ar savu piegādātāju. Precīzas štancēšanas projektiem pieprasiet dzirnavu sertifikātus ar faktisko izmērīto biezumu.

Plakanuma pielaides

Līdzenums ir svarīgs lāzergriešanai un progresīvai štancēšanai, presēšanai. Kopējie plakanuma standarti:

  • ASTM A1011 (oglekļa tērauds): standarta līdzenums ≤ 12 mm virs 2 m garuma
  • ASTM A480 (nerūsējošais tērauds): Īpašs līdzenums pieejams pēc pieprasījuma
  • ASTM B209 (alumīnijs): atšķiras atkarībā no sakausējuma un rūdījuma

Ja jūsu štancēšanas process nepieciešama izcila plakana, pasūtīšanas laikā norādiet “dead flat” vai “laser flat” materiālu.

Mērinstruments pret decimāldaļu: praktiski pārveidošanas padomi

Daudzos inženiertehniskajos rasējumos biezums ir norādīts decimālcollās vai milimetros, nevis mērierīču skaitļos. Šeit ir ātrās uzziņas noteikumi:

  • Oglekļa tēraudam: mērierīce ≈ (0,005″ × (30 — gabarīta skaitlis)) kā aptuvens aprēķins, taču vienmēr pārbaudiet, izmantojot visu iepriekš redzamo diagrammu.
  • Nerūsējošajam tēraudam: Pie 10. izmēra un augstākiem izmēriem nerūsējošais tērauds bieži ir par 0,005–0,010 coll biezāks nekā oglekļa tērauds tajā pašā mērierīcē.
  • Alumīnijam: alumīnijs ir biezāks par tēraudu tajā pašā mērogā zem 18. gabarīta un plānāks virs 18. gabarīta.

Pro uzgalis: Sazinoties ar piegādātājiem, vienmēr norādiet materiālu līdzās mērierīces numuram. “18 gabarīts” vien ir neskaidrs — norādiet “18 gabarīta 304 nerūsējošais materiāls” vai “18 gabarīta 5052 alumīnijs”, lai izvairītos no dārgām kļūdām.

Bieži uzdotie jautājumi

Kāda ir standarta lokšņu metāla gabarītu diagramma Amerikas Savienotajām Valstīm?

ASV standarta lokšņu metāla mērinstrumentu sistēma atbilst ASTM specifikācijām — ASTM A1011 oglekļa tēraudam, ASTM A480 nerūsējošajam tēraudam un ASTM B209 alumīnijam. Nav vienotas “universālas” gabarītu diagrammas; katrai materiālu saimei ir savs mērierīces un biezuma kartējums. Vienmēr atsaucieties uz jūsu materiālam raksturīgo diagrammu.

Kā pārveidot lokšņu metāla mērierīci biezumā milimetros?

Izmantojiet šajā rokasgrāmatā esošās konversijas tabulas. Kā ātra uzziņa: 10 gabarīta oglekļa tērauda izmērs ir 3,416 mm, 16 gabarīta tērauds ir 1,511 mm un 20 gabarīta tērauds ir 0,953 mm. Attiecībā uz nerūsējošo tēraudu un alumīniju skatiet materiāla kolonnas — viens un tas pats mērinstrumenta numurs rada dažādus biezumus atkarībā no materiāla.

Kāpēc 18 gabarīta tērauda biezums atšķiras no 18 gabarīta alumīnija?

Gabarītu numerācijas sistēma radās no stiepļu vilkšanas un tika pieņemta neatkarīgi katrai materiālu saimei. Pie 18. gabarīta tērauda un alumīnija nominālais biezums faktiski ir 1,27 mm (0,050 collas) — viens no retajiem konverģences punktiem. Lielākajai daļai citu mērierīču tie atšķiras. Alumīnija 22. gabarīts ir 0,874 mm, bet tērauda 22 gabarīts ir 0,759 mm — atšķirība ir 15,2%. Tāpēc mērīšanas diagrammā vienmēr ir jāatsaucas uz pareizo materiāla kolonnu.

Kāda izmēra lokšņu metāls ir vislabākais locīšanai?

Mērierīces no 14 līdz 20 (tēraudam no 1,984 mm līdz 0,953 mm) parasti ir visvieglāk saliektas, izmantojot standarta bremzes. Materiāls, kas ir mazāks par 20 gabarītu, var saburzīt vai deformēties; materiālam, kas pārsniedz 14 gabarītu, nepieciešama lielāka tonnāža. Alumīnijs ir vairāk formējams nekā tērauds ar tādu pašu gabarītu, savukārt nerūsējošais tērauds prasa lielāku spēku sacietēšanas dēļ.

Kāda pielaide jānorāda precīzai lokšņu metāla štancēšanai?

Vispārējai štancēšanai pietiek ar standarta frēzēšanas pielaidēm (± 0,08 mm smagākiem gabarītiem, ± 0,05 mm vieglākiem gabarītiem). Precīzai vai liela apjoma progresīvai presformas štancēšanai norādiet stingrāku pielaidi — ± 0,025 mm (± 0,001″) — un pieprasiet materiālu ar frēzēšanas sertifikātu, kas apstiprina faktisko izmērīto biezumu.


Saņemiet cenu savam nākamajam štancēšanas projektam

Plkst. Metāla štancēšanas detaļas, mēs strādājam ar oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu un alumīniju visos mērinstrumentu diapazonos. Mūsu inženieru komanda pārskata jūsu mērierīces specifikācijas atbilstoši pareizajiem ASTM standartiem, lai nodrošinātu izmēru precizitāti no prototipa līdz ražošanai.

Vai esat gatavs sākt? Pieprasīt bezmaksas piedāvājumu vai izpētiet mūsu štancēšanas iespējas lai redzētu, kā mēs varam atbalstīt jūsu nākamo projektu.


Avoti:
— ASTM A1011/A1011M-23, standarta specifikācija tēraudam, loksnēm, ogleklim — astm.org
— ASTM A480/A480M-23, vispārīgās prasības plakaniem velmētiem nerūsējošiem materiāliem — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, standarta specifikācija alumīnija un alumīnija sakausējuma loksnēm un plāksnēm – astm.org
– Alumīnija asociācija, alumīnija nomenklatūras un temperatūras apzīmējumu standarti

Lokšņu metāla mērītājs RFQ kontrolsaraksts

Mērinstrumentu izvēlei jāatbilst formēšanas metodei, izturībai, svaram, pielaidei, apdarei un detaļu pieejamībai pirms štancēšanas.

Materiālu saimeOglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, misiņš, cinkots tērauds, atsperu tērauds vai klienta materiāls.
Mērītājs un biezumsMērinstrumenta numurs, metriskais biezums, pielaides diapazons, spoles platums, loksnes izmērs un apstiprinātais aizvietotāja biezums.
Daļas dizainsPlakana sagatave, kronšteins, pārsegs, vairogs, panelis, dziļi stiept, lieces elementi, caurumi, izciļņi un veidotas ribas.
Veiktspējas vajadzībasStiprums, stingums, svara mērķis, vadītspēja, izturība pret koroziju, atsperes spēks vai kosmētiskā virsma.
Procesu pārbaudesLiekuma rādiuss, attālums no urbuma līdz malai, klīrenss, malas mala, līdzenums un pārbaudes atskaites punkts.
Sīkāka informācija par piedāvājumiemZīmējums, daudzums, apdare, gada pieprasījums, darbarīku prognozes, iepakojums un nepieciešamā materiāla sertifikāts.

Lokšņu metāla štancēšanas pakalpojumiTērauda štancēšanas daļas pēc mērierīcesMērinstrumentu izvēle RFQ apskats

Pieprasīt cenu

Vārds
Lūdzu, aprakstiet savu projektu: materiālu, izmērus, pielaides, gada daudzumu.
Saņemiet bezmaksas piedāvājumu
Ritiniet uz augšu