Hënë-Sat 8:00-18:00 (GMT+8)

Grafiku i matësve të fletëve: Udhëzues i trashësisë për çelik, inox dhe alumin


Zgjedhja e trashësisë së gabuar të fletës metalike është një nga mënyrat më të shpejta për të fryrë një buxhet të projektit. Një pjesë shumë e hollë përkulet nën ngarkesë; ai që është shumë i trashë shpërdoron materialin dhe rrit kostot e veglave. Një grafiku i matësve të fletës eliminon supozimet.

Grafiku i matësve të llamarinës që tregon udhëzuesin e trashësisë për çelikun dhe aluminin

Numrat e matësit punojnë në mënyrë të kundërt me trashësinë - sa më i lartë të jetë matësi, aq më i hollë fleta. Në mënyrë kritike, një numër i vetëm matës nuk prodhon të njëjtën trashësi në të gjitha materialet. Për shembull, çeliku me diametër 20 mat 0,953 mm (0,0375″), ndërsa alumini me diametër 20 është 1,016 mm (0,0400″) - një ndryshim prej 6,6%. Në matës më të lehtë, hendeku zgjerohet më tej. Përdorimi i kolonës së gabuar në një tabelë gjenerike mund të sjellë gabime të konsiderueshme në trashësinë e murit.

i besueshëm Ky udhëzues ofron përfundimin grafiku i matësve të fletës për çelik karboni, çelik inoks - mbulim me mbulesë përmes3 alumini. inç - së bashku me shënimet praktike të aplikimit, kriteret e përzgjedhjes së materialit dhe standardet e tolerancës së industrisë.

Tabela e matësit të plotë të fletëve metalike: çeliku, çelik inox dhe alumini

Tabela më poshtë liston vlerat nominale të trashësisë bazuar në standardet e industrisë. Vlerat e çelikut të karbonit ndjekin specifikimet ASTM A1011 dhe tabelat e matësve të prodhuesit. Pason çelik inox ASTM A480 . Vlerat e aluminit bazohen në ASTM B209 dhe standardet e Aluminium Association.

MediumHeavy (Medium Heavy)

Gauge Çeliku i karbonit (mm) Çeliku i karbonit (në) Çelik inox (mm) Steel inox (in) Alumini (mm) Alumini (në)
7 4.762 0.1874 4.762 0.1874 5.258 0.2070
8 4.191 0.1650 4.191 0.1650 4.699 0.1850
9 3.746 0.1475 3.746 0.1475 4.191 0.1650
10 3.416 0.1345 3.569 0.1405 3.658 0.1440
11 3.035 0.1195 3.175 0.1250 3.264 0.1285
12 2.657 0.1046 2.779 0.1094 2.908 0.1145
13 2.299 0.0905 2.380 0.0937 2.540 0.1000
14 1.984 0.0781 1.984 0.0781 2.223 0.0875
15 1.745 0.0687 1.786 0.0703 1.905 0.0750
16 1.511 0.0595 1.588 0.0625 1.651 0.0650
17 1.359 0.0535 1.427 0.0562 1.473 0.0580
18 1.270 0.0500 1.270 0.0500 1.270 0.0500

Matës 19–30 (Matësi mesatar në dritë)

Gauge Çeliku i karbonit (mm) Çeliku i karbonit (në) Çelik inox (mm) Steel inox (in) Alumini (mm) Alumini (në)
19 1.105 0.0435 1.113 0.0438 1.107 0.0436
20 0.953 0.0375 0.914 0.0360 1.016 0.0400
21 0.851 0.0335 0.813 0.0320 0.930 0.0366
22 0.759 0.0299 0.711 0.0280 0.874 0.0344
23 0.678 0.0267 0.635 0.0250 0.795 0.0313
24 0.607 0.0239 0.559 0.0220 0.711 0.0280
25 0.538 0.0212 0.508 0.0200 0.635 0.0250
26 0.478 0.0188 0.457 0.0180 0.574 0.0226
27 0.437 0.0172 0.406 0.0160 0.508 0.0200
28 0.396 0.0156 0.356 0.0140 0.455 0.0179
29 0.356 0.0140 0.305 0.0120 0.389 0.0153
30 0.318 0.0125 0.254 0.0100 0.320 0.0126

Key Insight: Në matësin 18, të tre materialet ndajnë një trashësi nominale prej 1,27 mm (0,050″). Nën matësin 18, fletët e çelikut inox bëhen gradualisht më të holla se çeliku i karbonit në të njëjtin numër matës, ndërsa fletët e aluminit bëhen më të trasha. Gjithmonë verifiko kundrejt kolonës së saktë të materialit.

Si funksionon matësi i fletëve

Shumë stampues të mëdhenj lidhës funksionojnë me linja selektive të veshjes (mbështjellës në mbështjellës ose fuçi) për ar, kallaj, nikel dhe paladium-nikel. Veshja e brendshme redukton kohën e prodhimit dhe përmirëson gjurmueshmërinë cilësore. Megjithatë, disa veshje speciale - të tilla si ari i fortë mbi paladiumin për aplikime të ciklit të lartë - mund t'u jepen nënkontraktorëve të certifikuar të veshjes. Gjithmonë konfirmoni burimin e veshjes dhe kërkoni raporte të provës së trashësisë së veshjes dhe porozitetit me çdo dërgesë. matës fletë metalike Sistemi filloi në fillim të shekullit të 19-të si një standard i tërheqjes së telave. Çdo numër matës fillimisht përfaqësonte numrin e kapakut të vizatimit nëpër të cilin kishte kaluar një tel - më shumë kalime nënkuptonin një produkt më të hollë. Kur sistemi u miratua për fletë metalike, prodhuesit standardizuan marrëdhëniet matës-trashësi, por materiale të ndryshme morën shkallë të ndryshme.

Kjo është arsyeja pse një grafiku i trashësisë së fletës metalike është thelbësore: nuk mund të supozoni se matësi 16 do të thotë të njëjtën gjë për çelikun dhe aluminin. Në praktikë:

  • Çeliku i karbonit dhe çeliku i galvanizuar ndajnë të njëjtën hartë matës në trashësi (ASTM A1011 / A653).
  • Çelik inox përdor një shkallë të veçantë (ASTM A480) që ndryshon nga çeliku i karbonit në disa pika.
  • Alumini përdor shkallën e vet (standardi i Aluminum Association) me dimensionet më të trasha në çdo numër matës.

Matësi i fletëve sipas aplikacionit

Zgjedhja e matësit të duhur varet nga kërkesat strukturore, kompleksiteti i formimit dhe kostoja. Më poshtë është një udhëzues praktik për matësit e zakonshëm dhe përdorimet e tyre tipike industriale.

Matës i rëndë (7–10) - Aplikime strukturore dhe të rënda

Gauge Aplikime tipike
7 Kllapa të rënda strukturore, mbrojtëse të pajisjeve minerare, përbërës të urës
8 Kornizat e kamionëve, strehët e makinerive të rënda, pajisjet bujqësore
9 Shtretër rimorkio, rrethime të rënda, përforcime strukturore
10 Kllapa të rënda, bazat e pajisjeve industriale, enë nën presion

Llamari me matës të rëndë kërkon frena shtypëse dhe grushta me tonazh më të lartë. Në këto trashësi, model vulosjeje duhet të llogarisin forcat e rritjes së formimit të sustës.

Matës mesatar (11–16) - Fabrikim i përgjithshëm

Gauge Aplikime tipike
11 Korniza makinash, mbështetëse strukturore të rënda
12 Rrethime elektrike, kanale HVAC, roje makinerie
13 Panelet e trupit të automobilave (të brendshme), strehëzat e pajisjes
14 Panelet e trupit të automobilave, rezervuarët e magazinimit, mbylljet e mesme
15 Mobilje metalike, mbyllje dritash, sinjalistikë
16 Panele çati, kllapa të lehta, zbukurime dekorative

Matësat 14–16 përfaqësojnë pikën e ëmbël për shumicën e vulosjen metalike projekte — mjaft të trasha për integritetin strukturor, mjaft të hollë për prodhim efikas me volum të lartë.

Matës i dritës (17–22) — Pjesë precize dhe të lehta

Gauge Aplikime tipike
17 Panele të lehta automobilash, shasi elektronike
18 tuba kanalesh, kabina të lehta
19 Panele të brendshme të hapësirës ajrore, kllapa precize
20 Kuti kompjuteri, pajisje ndriçimi, komponentë HVAC
21 Panele pajisjesh, kuti elektrike
22 Materiali për çati, rrethime të lehta

Matës ultra-lehtë (23–30) — Punë specialiteti dhe precize

Gauge Aplikime tipike
23 Kuti teneqeje, panele dekorative, tabaka me përdorim të lehtë
24 Panele të trupit të automjeteve (lëkurë e jashtme), stampime precize
25 Kanaçe alumini, rrethime të hollë
26 instrumente paraprake.
27 Shirita, guarnicione të holla, lidhëse fleksibël
28 Mbrojtja RFI/EMI, aplikimet me fletë
29 Mbrojtje jashtëzakonisht e hollë, fletë speciale
30 Petë shumë e hollë, mikro-vulosje precize

Udhëzues për zgjedhjen e materialit

Zgjedhja midis çelikut, çelikut inox dhe aluminit shkon përtej trashësisë. Tabela më poshtë krahason vetitë kryesore inxhinierike në një trashësi tipike 16-gauge.

Prona Çeliku i karbonit (16 ga) Çelik inox 304 (16 ga) Alumini 5052 (16 ga)
Trashësia nominale 1.511 mm 1.588 mm 1.651 mm
Dendësia 7,850 kg/m³ 8,000 kg/m 2,680 kg/m³
Rezistenca në tërheqje 310–450 MPa 515–620 MPa 228–276 MPa
Forca e rendimentit 210–350 MPa 205–310 MPa 193–221 MPa
Rezistenca ndaj korrozionit E ulët (ka nevojë për veshje) E shkëlqyeshme Mirë
Formueshmëria Mirë E moderuar (punon-ngurtësohet) E shkëlqyeshme
Kosto relative E ulët ($$) E lartë ($$$$) E moderuar ($$$)
Pesha për m² 11,85 kg 12.70 kg 4,42 kg

Kur të zgjidhni çelikun e karbonit

Çeliku i karbonit ofron forcën më të mirë për pjesët mbrojtëse ose veshjet më të shtrenjtaveshje pluhur, lyerje ose lyerje). Është zgjedhja e paracaktuar për kllapat strukturore, panelet e brendshme të automobilave dhe mbylljet e përgjithshme.

Kur të zgjidhni çelikun inox

Zgjidhni çelik inox kur rezistenca ndaj korrozionit është e panegociueshme — pajisjet e përpunimit të ushqimit, pajisjet mjekësore, mbylljet e jashtme dhe trajtimi kimik 304 trajton shumicën e mjediseve; 316 çelik inox shton molibden për rezistencën detare dhe kimike.

Alumini

Dendësia e aluminit është afërsisht një e treta e asaj të çelikut, duke e bërë atë materialin më të përshtatshëm kur kursimi i peshës ka rëndësi: komponentët e hapësirës ajrore, kutitë elektronike, pajisjet portative dhe mbylljet e baterive EV. Aliazh 5052 ofron formueshmëri të shkëlqyer; 6061 siguron forcë më të lartë pas trajtimit termik.

Tolerancat e fletëve metalike

Trashësia nominale e matësit është një pikënisje — fletët e botës reale kanë toleranca prodhimi. Kuptimi i këtyre tolerancave është kritik për pjesët me kërkesa për përshtatje të ngushtë.

Tolerancat standarde të trashësisë sipas materialit

Materiali Standard Gama e matësit Toleranca tipike
Çeliku i karbonit ASTM A568/A1011 7–18 ± 0,08 mm (± 0,003″)
Çeliku i karbonit ASTM A568/A1011 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)
Çelik inox ASTM A480 7–18 ± 0,08 mm (± 0,003″)
Çelik inox ASTM A480 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)
Alumini ASTM B209 7–18 ± 0,10 mm (± 0,004″)
Alumini ASTM B209 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)

E rëndësishme: Tolerancat ndryshojnë nga prodhuesi, aliazhi dhe gjerësia e fletës. Gjithmonë konfirmoni klasën e tolerancës me furnizuesin tuaj. Për projektet e stampimit me saktësi, kërkoni certifikata mulliri me trashësinë e matur aktuale.

Toleranca e sheshtë

Rrafshimi ka rëndësi për stampimin, prerjen me laser dhe prerjen progresive. Standardet e zakonshme të rrafshimit:

  • ASTM A1011 (çelik karboni): Rrafshësia standarde ≤ 12 mm mbi 2 m gjatësi
  • ASTM A480 (çelik inox): Rrafshësia e veçantë në dispozicion sipas kërkesës
  • ASTM B209 (alumin): Varet nga aliazhi dhe temperamenti

Nëse procesi i stampimit kërkon një nivel të jashtëzakonshëm, specifikoni materialin "i sheshtë" ose "lazer i sheshtë" në kohën e porosisë.

Matësi kundrejt dhjetorit: Këshilla praktike për konvertimin

juaj Shumë vizatime inxhinierike tregojnë trashësinë në inç dhjetore ose në numra milimetra gau. Këtu janë rregullat e referimit të shpejtë:

  • Për çelikun e karbonit: Matësi ≈ (0,005″ × (30 – numri i matësit)) si një vlerësim i përafërt, por gjithmonë verifikojeni me grafikun e plotë të mësipërm.
  • Për çelik inox: Në matësit 10 e lart, inoksi shpesh është 0,005″–0,010″ më i trashë se çeliku i karbonit në të njëjtin matës.
  • Për aluminin: Alumini është më i trashë se çeliku në të njëjtin matës nën matësin 18, dhe më i hollë mbi matësin 18.

Këshillë Pro: Kur komunikoni me furnitorët, specifikoni gjithmonë materialin së bashku me numrin e matësit. Vetëm "18-gauge" është e paqartë - thoni "18-gauge 304 inox" ose "18-gauge 5052 aluminium" për të shmangur gabimet e kushtueshme.

Pyetjet e bëra më shpesh

Cila është grafiku standard i matësve të fletë metalike për Shtetet e Bashkuara?

Sistemi standard i matësit të llamarinës amerikane ndjek specifikimet ASTM — ASTM A1011 për çelik me karbon, ASTM A480 për një çelik inox ASTM A480 dhe ASTM B20. Nuk ka asnjë tabelë të vetme matës "universal"; secila familje materiale ka hartën e saj nga matësi në trashësi. Gjithmonë referojuni grafikut specifik për materialin tuaj.

Si mund ta konvertoj matësin e fletës në trashësi në milimetra?

Përdorni tabelat e konvertimit në këtë udhëzues. Si një referencë e shpejtë: çeliku i karbonit me 10 matës është 3,416 mm, me matës 16 është 1,511 mm dhe me matës 20 është 0,953 mm. Për çelik inox dhe alumin, referojuni kolonave specifike të materialit - i njëjti numër matës prodhon trashësi të ndryshme në varësi të materialit.

Pse çeliku me 18 matës ka trashësi të ndryshme nga alumini me matës 18?

Sistemi i numërimit të matësve e ka origjinën nga vizatimi i telave dhe është miratuar në mënyrë të pavarur për secilën familje materiale. Në matësin 18, çeliku dhe alumini në fakt ndajnë një trashësi nominale 1,27 mm (0,050″) - një nga pikat e rralla të konvergjencës. Në shumicën e matësve të tjerë ato ndryshojnë. Matësi i aluminit 22 është 0,874 mm ndërsa matësi i çelikut 22 është 0,759 mm - një ndryshim prej 15,2%. Kjo është arsyeja pse duhet të referoni gjithmonë kolonën e saktë të materialit në një grafik matës.

Cili matës i llamarinës është më i miri për përkulje?

Matësat 14 deri në 20 (1,984 mm deri në 0,953 mm për çelikun) janë përgjithësisht më të lehtat për t'u përkulur në frenat standarde të shtypjes. Materiali nën matës 20 mund të rrudhet ose shtrembërohet; materiali mbi matës 14 kërkon tonazh më të lartë. Alumini është më i formueshëm se çeliku në të njëjtin matës, ndërsa çeliku inox kërkon më shumë forcë për shkak të forcimit të punës.

Çfarë tolerance duhet të specifikoj për stampimin preciz të llamarinës?

Për stampimin e përgjithshëm, tolerancat standarde të mullirit (± 0,08 mm për matës më të rëndë, ± 0,05 mm për matës më të lehtë) janë të mjaftueshme. Për vulosjen progresive me precizion me precizion ose volum të lartë, specifikoni një tolerancë më të fortë — ± 0,025 mm (± 0,001″) — dhe kërkoni material me certifikim mulliri që konfirmon trashësinë aktuale të matur.


Merrni një ofertë për projektin tuaj të ardhshëm të stampimit

Stampim Metal Pjesë, ne punojmë me çelik karboni, çelik inox dhe alumin në të gjitha diapazonet e matësve. Ekipi ynë inxhinierik rishikon specifikimet tuaja të matësit kundrejt standardeve të sakta ASTM për të siguruar saktësinë e dimensioneve nga prototipi deri në prodhimin.

Gati për të filluar? Kërkoni një ofertë falas ose eksploroni tonën aftesi stampimi për të parë se si mund ta mbështesim projektin tuaj të ardhshëm.


Burimet:
– ASTM A1011/A1011M-23, Specifikimi standard për çelikun, fletën, karbonin — astm.org
– ASTM A480/A480M-23, Kërkesa të Përgjithshme për Inox me mbështjellje të sheshtë — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, Specifikimi standard për fletën dhe pllakën e aluminit dhe aliazhit të aluminit — astm.org
– Shoqata e Aluminit, Standardet për Emërtimet e Nomenklaturës dhe Temperaturës së Aluminit

Matës llamarine RFQ listë kontrolluese

Përzgjedhja e matësit duhet të përputhet me metodën e formimit, forcën, peshën, tolerancën e stampimit, pjesët e përfunduara dhe materialin.

Familja materialeÇeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, bronzi, çeliku i galvanizuar, çeliku susta ose materiali i klientit.
Matësi dhe trashësiaNumri i matësit, trashësia metrike, diapazoni i tolerancës, gjerësia e spirales, madhësia e fletës dhe trashësia e miratuar zëvendësuese.
Dizajni i pjesësBosh i sheshtë, kllapa, mbulesë, mburojë, panel, tërheqje e thellë, veçori të përkuljes, vrima, skeda dhe brinjë të formuara.
Nevojat e performancësForca, ngurtësia, objektivi i peshës, përçueshmëria, rezistenca ndaj korrozionit, forca e sustës ose sipërfaqja kozmetike.
Kontrollet e procesitRrezja e përkuljes, distanca nga vrima në skaj, hapësira e diapazonit, ana e gërvishtjes, rrafshësia dhe data e inspektimit.
Detajet e kuotimitVizatimi, sasia, përfundimi, kërkesa vjetore, pritshmëria për vegla pune, paketimi dhe certifikata e materialit të kërkuar.

Shërbimet e stampimit të llamarinavePjesët e stampimit të çelikut sipas matësitPërzgjedhja e matësve Rishikimi i RFQ

Kërko një ofertë

Emri
Ju lutemi përshkruani projektin tuaj: materiali, dimensionet, tolerancat, sasia vjetore.
Merr një ofertë falas
Shkoni në krye