판금 게이지 차트: 강철, 스테인레스 및 알루미늄에 대한 두께 가이드
잘못된 판금 두께를 선택하는 것은 프로젝트 예산을 낭비하는 가장 빠른 방법 중 하나입니다. 너무 얇은 부품은 하중을 받으면 구부러집니다. 너무 두꺼운 것은 재료를 낭비하고 툴링 비용을 증가시킵니다. 신뢰할 수 있는 판금 게이지 차트 는 추측을 없애줍니다.
게이지 번호는 두께와 반대로 작동합니다. 게이지가 높을수록 시트가 더 얇아집니다. 중요한 것은 단일 게이지 숫자가 모든 재료에 걸쳐 동일한 두께를 생성하지 않는다는 것입니다. 예를 들어, 20게이지 강철은 0.953mm(0.0375인치)이고, 20게이지 알루미늄은 1.016mm(0.0400인치)입니다. 이는 6.6%의 차이입니다. 가벼운 게이지에서는 간격이 더 넓어집니다. 일반 테이블에서 잘못된 열을 사용하면 벽 두께에 심각한 오류가 발생할 수 있습니다.
이 가이드는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄에 대한 최종적인 판금 게이지 차트 를 제공합니다(밀리미터와 인치 모두에서 게이지 7~30 포함). 실제 응용 참고 사항, 재료 선택 기준 및 산업 공차 표준과 함께 제공됩니다.
전체 판금 게이지 차트: 강철, 스테인리스강 및 알루미늄
아래 표에는 산업 표준을 기준으로 한 공칭 두께 값이 나열되어 있습니다. 탄소강 값은 ASTM A1011 및 제조업체 게이지 테이블을 따릅니다. 스테인리스강은 ASTM A480 사양을 따릅니다. 알루미늄 값은 ASTM B209 및 알루미늄 협회 표준을 기준으로 합니다.
게이지 7–18(중간 게이지)
| 게이지 | 탄소강(mm) | 탄소강(in) | 스테인리스강(mm) | 스테인리스강(in) | 알루미늄(mm) | 알루미늄(in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 4.762 | 0.1874 | 4.762 | 0.1874 | 5.258 | 0.2070 |
| 8 | 4.191 | 0.1650 | 4.191 | 0.1650 | 4.699 | 0.1850 |
| 9 | 3.746 | 0.1475 | 3.746 | 0.1475 | 4.191 | 0.1650 |
| 10 | 3.416 | 0.1345 | 3.569 | 0.1405 | 3.658 | 0.1440 |
| 11 | 3.035 | 0.1195 | 3.175 | 0.1250 | 3.264 | 0.1285 |
| 12 | 2.657 | 0.1046 | 2.779 | 0.1094 | 2.908 | 0.1145 |
| 13 | 2.299 | 0.0905 | 2.380 | 0.0937 | 2.540 | 0.1000 |
| 14 | 1.984 | 0.0781 | 1.984 | 0.0781 | 2.223 | 0.0875 |
| 15 | 1.745 | 0.0687 | 1.786 | 0.0703 | 1.905 | 0.0750 |
| 16 | 1.511 | 0.0595 | 1.588 | 0.0625 | 1.651 | 0.0650 |
| 17 | 1.359 | 0.0535 | 1.427 | 0.0562 | 1.473 | 0.0580 |
| 18 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 |
게이지 19–30 (중간 ~ 경량 게이지)
| 게이지 | 탄소강(mm) | 탄소강(in) | 스테인리스강(mm) | 스테인리스강(in) | 알루미늄(mm) | 알루미늄(in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 1.105 | 0.0435 | 1.113 | 0.0438 | 1.107 | 0.0436 |
| 20 | 0.953 | 0.0375 | 0.914 | 0.0360 | 1.016 | 0.0400 |
| 21 | 0.851 | 0.0335 | 0.813 | 0.0320 | 0.930 | 0.0366 |
| 22 | 0.759 | 0.0299 | 0.711 | 0.0280 | 0.874 | 0.0344 |
| 23 | 0.678 | 0.0267 | 0.635 | 0.0250 | 0.795 | 0.0313 |
| 24 | 0.607 | 0.0239 | 0.559 | 0.0220 | 0.711 | 0.0280 |
| 25 | 0.538 | 0.0212 | 0.508 | 0.0200 | 0.635 | 0.0250 |
| 26 | 0.478 | 0.0188 | 0.457 | 0.0180 | 0.574 | 0.0226 |
| 27 | 0.437 | 0.0172 | 0.406 | 0.0160 | 0.508 | 0.0200 |
| 28 | 0.396 | 0.0156 | 0.356 | 0.0140 | 0.455 | 0.0179 |
| 29 | 0.356 | 0.0140 | 0.305 | 0.0120 | 0.389 | 0.0153 |
| 30 | 0.318 | 0.0125 | 0.254 | 0.0100 | 0.320 | 0.0126 |
주요 통찰력: 게이지 18에서 세 가지 재료는 모두 1.27mm(0.050″)의 공칭 두께를 공유합니다. 게이지 18 이하에서는 스테인리스 강판이 동일한 게이지 번호의 탄소강보다 점차 얇아지는 반면, 알루미늄 시트는 두꺼워집니다. 항상 올바른 재료 열을 기준으로 확인하십시오.
판금 게이지 작동 방식
귀하의 프로그램에 적합한 판금 게이지 시스템은 19세기 초에 와이어 드로잉 표준으로 시작되었습니다. 각 게이지 번호는 원래 와이어가 통과한 드로잉 다이의 수를 나타냅니다. 패스가 많을수록 제품이 더 얇아집니다. 이 시스템이 판금에 채택되었을 때 제조업체는 게이지 대 두께 관계를 표준화했지만 재료마다 서로 다른 척도를 받았습니다.
이것이 판금 두께 차트 가 필수적인 이유입니다. 게이지 16이 강철과 알루미늄에 대해 동일한 것을 의미한다고 가정할 수는 없습니다. 실제로:
- 탄소강과 아연도금강 은 동일한 게이지-두께 매핑을 공유합니다(ASTM A1011 / A653).
- 스테인레스 스틸 는 여러 지점에서 탄소강과 분기되는 별도의 스케일(ASTM A480)을 사용합니다.
- 알루미늄 는 각 게이지 번호에서 가장 두꺼운 치수를 갖는 자체 스케일(알루미늄 협회 표준)을 사용합니다.
용도별 판금 게이지
올바른 게이지 선택은 구조적 요구 사항, 성형 복잡성 및 비용에 따라 달라집니다. 다음은 일반 게이지와 일반적인 산업 용도에 대한 실제 가이드입니다.
중형 게이지(7–10) - 구조 및 중부하용 응용 분야
| 게이지 | 일반 용도 |
|---|---|
| 7 | 중형 구조 브래킷, 광산 장비 가드, 교량 구성품 |
| 8 | 트럭 프레임, 중장비 하우징, 농업 장비 |
| 9 | 트레일러 베드, 중형 인클로저, 구조적 보강재 |
| 10 | 중형 브래킷, 산업 장비 베이스, 압력 용기 |
중형 판금 필요 더 높은 톤수의 프레스 브레이크와 펀치. 이러한 두께에서 스탬핑 다이 설계 는 증가된 성형력과 스프링백을 설명해야 합니다.
중형 게이지(11–16) - 일반 제작
| 게이지 | 일반 용도 |
|---|---|
| 11 | 자동차 프레임, 구조 지지대, 무거운 선반 |
| 12 | 전기 인클로저, HVAC 덕트, 기계 가드 |
| 13 | 자동차 차체 패널(내부), 기기 하우징 |
| 14 | 자동차 차체 패널, 저장 탱크, 중간 인클로저 |
| 15 | 금속 가구, 조명 인클로저, 간판 |
| 16 | 지붕 패널, 조명 브래킷, 장식용 트림 |
게이지 14-16은 대부분의 금속 스탬핑 프로젝트에 적합한 위치를 나타냅니다. 구조적 무결성을 위해 충분히 두껍고 효율적인 대량 생산을 위해 충분히 얇습니다.
경량 게이지(17–22) - 정밀 및 경량 부품
| 게이지 | 일반 용도 |
|---|---|
| 17 | 경량 자동차 패널, 전자 섀시 |
| 18 | 덕트, 조명 인클로저, 전자 캐비닛 |
| 19 | 항공우주 내부 패널, 정밀 브래킷 |
| 20 | 컴퓨터 케이스, 조명 기구, HVAC 구성 요소 |
| 21 | 기기 패널, 전기 상자 |
| 22 | 지붕 자재, 경량 인클로저 |
초경량 게이지(23–30) - 특수 및 정밀 작업
| 게이지 | 일반 용도 |
|---|---|
| 23 | 주석 캔, 장식 패널, 경량 트레이 |
| 24 | 자동차 차체 패널(외피), 정밀 스탬핑 |
| 25 | 알루미늄 캔, 얇은 인클로저 |
| 26 | 전기 커넥터, 정밀 기기 |
| 27 | 심, 얇은 개스킷, 플렉서블 커넥터 |
| 28 | RFI/EMI 차폐, 포일 애플리케이션 |
| 29 | 초박형 차폐, 특수 포일 |
| 30 | 초박형 포일, 정밀 마이크로 스탬핑 |
재질 선택 가이드
강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄 중에서 선택하는 것은 두께를 뛰어넘는 것입니다. 아래 표는 일반적인 16게이지 두께의 주요 엔지니어링 특성을 비교합니다.
| 재산 | 탄소강(16ga) | 스테인레스강 304(16ga) | 알루미늄 5052(16ga) |
|---|---|---|---|
| 공칭 두께 | 1.511mm | 1.588mm | 1.651mm |
| 밀도 | 7,850kg/m3 | 8,000kg/m3 | 2,680kg/m3 |
| 인장강도 | 310~450MPa | 515–620 MPa | 228~276MPa |
| 항복 강도 | 210~350MPa | 205–310 MPa | 193~221MPa |
| 부식 저항 | 낮음(코팅 필요) | 훌륭한 | 좋은 |
| 성형성 | 좋은 | 보통(작업 강화) | 훌륭한 |
| 상대 비용 | 낮음($$) | 높음($$$$) | 보통($$$) |
| m²당 중량 | 11.85kg | 12.70kg | 4.42 kg |
탄소강을 선택하는 시기
탄소강은 실내 응용 분야나 보호 마감 처리(분체 코팅, 페인팅 또는 도금)된 부품에 대해 최고의 강도 대 비용 비율을 제공합니다. 구조용 브래킷, 자동차 내부 패널 및 일반 인클로저에 대한 기본 선택입니다.
스테인리스강을 선택해야 하는 경우
식품 가공 장비, 의료 기기, 실외 인클로저 및 화학 물질 취급 등 내식성을 협상할 수 없는 경우 스테인리스강을 선택하십시오. 304등급은 대부분의 환경을 처리합니다. 316 스테인레스 스틸 는 해양 및 내화학성을 위해 몰리브덴을 추가합니다.
알루미늄을 선택하는 경우
알루미늄의 밀도는 강철의 약 1/3이므로 항공우주 부품, 전자 하우징, 휴대용 장비 및 EV 배터리 인클로저 등 중량 절감이 중요한 경우에 사용되는 소재입니다. 합금 5052는 뛰어난 성형성을 제공합니다. 6061은 열처리 후 더 높은 강도를 제공합니다.
판금 공차
공칭 게이지 두께가 시작점입니다. 실제 시트에는 제조 공차가 있습니다. 이러한 공차를 이해하는 것은 꼭 맞는 요구 사항이 있는 부품의 경우 중요합니다.
재질별 표준 두께 공차
| 재질 | 기준 | 게이지 범위 | 일반적인 공차 |
|---|---|---|---|
| 탄소강 | ASTM A568/A1011 | 7–18 | ± 0.08 mm (± 0.003″) |
| 탄소강 | ASTM A568/A1011 | 19–30 | ± 0.05 mm (± 0.002″) |
| 스테인리스강 | ASTM A480 | 7–18 | ± 0.08 mm (± 0.003″) |
| 스테인리스강 | ASTM A480 | 19–30 | ± 0.05 mm (± 0.002″) |
| 알루미늄 | ASTM B209 | 7–18 | ± 0.10 mm (± 0.004″) |
| 알루미늄 | ASTM B209 | 19–30 | ± 0.05 mm (± 0.002″) |
중요: 공차는 생산자, 합금 및 시트 너비에 따라 다릅니다. 항상 공급업체에 공차 등급을 확인하십시오. 정밀 스탬핑 프로젝트의 경우 실제 측정된 두께가 포함된 밀 인증서를 요청하세요.
평탄도 공차
평탄도는 레이저 절단, 블랭킹 및 프로그레시브 다이 스탬핑에 중요합니다. 일반적인 평탄도 표준:
- ASTM A1011(탄소강): 표준 평탄도 2m 길이에 대해 12mm 이하
- ASTM A480(스테인레스강): 요청 시 특별 평탄도 제공 가능
- ASTM B209(알루미늄): 합금 및 조질에 따라 다름
If your 스탬핑 공정 에 탁월한 평탄도가 필요한 경우 "데드 플랫"을 지정하거나 주문 시 "레이저 플랫" 재료.
게이지 대 십진수: 실용적인 변환 팁
많은 엔지니어링 도면에서는 게이지 숫자 대신 십진수 인치 또는 밀리미터로 두께를 표시합니다. 빠른 참조 규칙은 다음과 같습니다.
- 탄소강의 경우: 대략적인 추정치인 게이지 ≒ (0.005″ × (30 – 게이지 번호))이지만 항상 위의 전체 차트를 통해 확인하십시오.
- 스테인리스강의 경우: 게이지 10 이상에서 스테인리스강은 동일한 게이지의 탄소강보다 종종 0.005″–0.010″ 더 두껍습니다.
- 알루미늄의 경우: 알루미늄은 18 게이지 이하에서는 동일한 게이지에서 강철보다 두껍고 18 게이지 위에서는 더 얇습니다.
전문가 팁: 공급업체와 의사소통할 때 항상 게이지 번호와 함께 재질을 지정하십시오. "18게이지"만으로는 모호합니다. 비용이 많이 드는 오류를 방지하려면 "18게이지 304 스테인리스" 또는 "18게이지 5052 알루미늄"이라고 명시하세요.
자주 묻는 질문
미국의 표준 판금 게이지 차트는 무엇입니까?
미국 표준 판금 게이지 시스템은 ASTM 사양(탄소강은 ASTM A1011, 스테인레스강은 ASTM A480, 알루미늄은 ASTM B209)을 따릅니다. 단일한 "범용" 게이지 차트는 없습니다. 각 재료군에는 자체 게이지-두께 매핑이 있습니다. 항상 해당 자료와 관련된 차트를 참조하십시오.
판금 게이지를 밀리미터 단위의 두께로 어떻게 변환합니까?
이 가이드의 변환표를 사용하세요. 참고로 10게이지 탄소강은 3.416mm, 16게이지는 1.511mm, 20게이지는 0.953mm입니다. 스테인레스 스틸과 알루미늄의 경우 재질별 열을 참조하세요. 동일한 게이지 번호라도 재질에 따라 두께가 달라집니다.
18게이지 강철과 18게이지 알루미늄의 두께가 다른 이유는 무엇입니까?
게이지 넘버링 시스템은 와이어 드로잉에서 유래되었으며 각 재료 계열에 대해 독립적으로 채택되었습니다. 게이지 18에서 강철과 알루미늄은 실제로 공칭 1.27mm(0.050인치) 두께를 공유합니다. 이는 드문 수렴점 중 하나입니다. 대부분의 다른 게이지에서는 다릅니다. 알루미늄 게이지 22는 0.874mm이고 강철 게이지 22는 0.759mm로 15.2%의 차이가 있습니다. 이것이 바로 게이지 차트에서 항상 올바른 재료 열을 참조해야 하는 이유입니다.
굽힘에 가장 적합한 판금 게이지는 무엇입니까?
게이지 14~20(강철의 경우 1.984mm~0.953mm)은 일반적으로 표준 절곡기에서 구부리기 가장 쉽습니다. 20게이지 미만의 재료는 주름지거나 뒤틀릴 수 있습니다. 14게이지 이상의 재료에는 더 높은 톤수가 필요합니다. 알루미늄은 동일한 게이지에서 강철보다 성형성이 더 좋은 반면, 스테인레스강은 가공 경화로 인해 더 많은 힘이 필요합니다.
정밀 판금 스탬핑에 대해 어떤 공차를 지정해야 합니까?
일반 스탬핑의 경우 표준 밀 공차(더 무거운 게이지의 경우 ± 0.08mm, 가벼운 게이지의 경우 ± 0.05mm)이면 충분합니다. 정밀 또는 대용량 프로그레시브 다이 스탬핑의 경우 더 엄격한 공차(± 0.025mm(± 0.001″))를 지정하고 실제 측정된 두께를 확인하는 밀 인증이 있는 재료를 요청하세요.
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출처:
– ASTM A1011/A1011M-23, 강철, 시트, 탄소에 대한 표준 사양 — astm.org
– ASTM A480/A480M-23, 평판 압연 스테인레스에 대한 일반 요구 사항 — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, 알루미늄 및 탄소에 대한 표준 사양 알루미늄 합금 시트 및 플레이트 - astm.org
– 알루미늄 협회, 알루미늄 명명법 및 템퍼 지정 표준