Carta Tolok Logam Lembaran: Panduan Ketebalan untuk Keluli, Tahan Karat dan Aluminium
Memilih ketebalan kepingan logam yang salah ialah salah satu cara terpantas untuk meniup anggaran projek. Bahagian yang terlalu nipis bengkok di bawah beban; yang terlalu tebal membazirkan bahan dan menaikkan kos perkakas. Carta tolok logam kepingan yang boleh dipercayai menghapuskan tekaan.
Nombor tolok berfungsi secara songsang kepada ketebalan - semakin tinggi tolok, semakin nipis helaian. Secara kritikal, nombor tolok tunggal tidak menghasilkan ketebalan yang sama merentas semua bahan. Sebagai contoh, keluli 20-tolok berukuran 0.953 mm (0.0375″), manakala aluminium 20-tolok ialah 1.016 mm (0.0400″) — perbezaan 6.6%. Pada tolok yang lebih ringan, jurang semakin melebar. Menggunakan lajur yang salah dalam jadual generik boleh menyebabkan ralat ketara dalam ketebalan dinding.
Panduan ini menyediakan yang boleh dipercayai muktamad untuk keluli karbon, keluli tahan karat dan aluminium — meliputi tolok 7 hingga 30 dalam kedua-dua milimeter dan inci — bersama-sama dengan nota aplikasi praktikal, kriteria pemilihan bahan dan piawaian toleransi industri.
Carta Tolok Logam Lembaran Lengkap: Keluli, Keluli Tahan Karat dan Aluminium
Jadual di bawah menyenaraikan nilai ketebalan nominal berdasarkan piawaian industri. Nilai keluli karbon mengikut ASTM A1011 dan jadual tolok pengilang. Keluli tahan karat mengikut spesifikasi ASTM A480 . Nilai aluminium adalah berdasarkan ASTM B209 dan piawaian Persatuan Aluminium.
Tolok 7–18 (Tolok Berat hingga Sederhana)
| Tolok | Keluli Karbon (mm) | Keluli Karbon (in) | Keluli Tahan Karat (mm) | Keluli Tahan Karat (in) | Aluminium (mm) | Aluminium (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 4.762 | 0.1874 | 4.762 | 0.1874 | 5.258 | 0.2070 |
| 8 | 4.191 | 0.1650 | 4.191 | 0.1650 | 4.699 | 0.1850 |
| 9 | 3.746 | 0.1475 | 3.746 | 0.1475 | 4.191 | 0.1650 |
| 10 | 3.416 | 0.1345 | 3.569 | 0.1405 | 3.658 | 0.1440 |
| 11 | 3.035 | 0.1195 | 3.175 | 0.1250 | 3.264 | 0.1285 |
| 12 | 2.657 | 0.1046 | 2.779 | 0.1094 | 2.908 | 0.1145 |
| 13 | 2.299 | 0.0905 | 2.380 | 0.0937 | 2.540 | 0.1000 |
| 14 | 1.984 | 0.0781 | 1.984 | 0.0781 | 2.223 | 0.0875 |
| 15 | 1.745 | 0.0687 | 1.786 | 0.0703 | 1.905 | 0.0750 |
| 16 | 1.511 | 0.0595 | 1.588 | 0.0625 | 1.651 | 0.0650 |
| 17 | 1.359 | 0.0535 | 1.427 | 0.0562 | 1.473 | 0.0580 |
| 18 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 |
Tolok 19–30 (Tolok Sederhana hingga Cahaya)
| Tolok | Keluli Karbon (mm) | Keluli Karbon (in) | Keluli Tahan Karat (mm) | Keluli Tahan Karat (in) | Aluminium (mm) | Aluminium (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 1.105 | 0.0435 | 1.113 | 0.0438 | 1.107 | 0.0436 |
| 20 | 0.953 | 0.0375 | 0.914 | 0.0360 | 1.016 | 0.0400 |
| 21 | 0.851 | 0.0335 | 0.813 | 0.0320 | 0.930 | 0.0366 |
| 22 | 0.759 | 0.0299 | 0.711 | 0.0280 | 0.874 | 0.0344 |
| 23 | 0.678 | 0.0267 | 0.635 | 0.0250 | 0.795 | 0.0313 |
| 24 | 0.607 | 0.0239 | 0.559 | 0.0220 | 0.711 | 0.0280 |
| 25 | 0.538 | 0.0212 | 0.508 | 0.0200 | 0.635 | 0.0250 |
| 26 | 0.478 | 0.0188 | 0.457 | 0.0180 | 0.574 | 0.0226 |
| 27 | 0.437 | 0.0172 | 0.406 | 0.0160 | 0.508 | 0.0200 |
| 28 | 0.396 | 0.0156 | 0.356 | 0.0140 | 0.455 | 0.0179 |
| 29 | 0.356 | 0.0140 | 0.305 | 0.0120 | 0.389 | 0.0153 |
| 30 | 0.318 | 0.0125 | 0.254 | 0.0100 | 0.320 | 0.0126 |
Cerapan Utama: Pada tolok 18, ketiga-tiga bahan berkongsi ketebalan nominal 1.27 mm (0.050″). Di bawah tolok 18, kepingan keluli tahan karat menjadi lebih nipis daripada keluli karbon pada nombor tolok yang sama, manakala kepingan aluminium menjadi lebih tebal. Sentiasa sahkan terhadap lajur bahan yang betul.
Cara Tolok Logam Lembaran Berfungsi
The sistem tolok logam kepingan berasal pada awal abad ke-19 sebagai piawaian lukisan wayar. Setiap nombor tolok pada asalnya mewakili bilangan mata lukisan yang dilalui wayar — lebih banyak hantaran bermakna produk yang lebih nipis. Apabila sistem itu diterima pakai untuk kepingan logam, pengeluar menyeragamkan hubungan tolok-ke-tebalan, tetapi bahan yang berbeza menerima skala yang berbeza.
Inilah sebabnya carta ketebalan logam kepingan adalah penting: anda tidak boleh menganggap tolok 16 bermaksud perkara yang sama untuk keluli dan aluminium. Dalam amalan:
- Keluli karbon dan keluli tergalvani berkongsi pemetaan tolok kepada ketebalan yang sama (ASTM A1011 / A653).
- Panel luar, pelapik dalam menggunakan skala berasingan (ASTM A480) yang menyimpang daripada keluli karbon pada beberapa titik.
- aluminium menggunakan skalanya sendiri (standard Persatuan Aluminium) dengan dimensi paling tebal pada setiap nombor tolok.
Tolok Logam Lembaran mengikut Aplikasi
Memilih tolok yang betul bergantung pada keperluan struktur, kerumitan pembentukan dan kos. Di bawah ialah panduan praktikal untuk tolok biasa dan kegunaan industri biasa mereka.
Tolok Berat (7–10) — Aplikasi Struktur dan Tugas Berat
| Tolok | Aplikasi Biasa |
|---|---|
| 7 | Pendakap struktur berat, pengadang peralatan perlombongan, komponen jambatan |
| 8 | Rangka trak, perumah jentera berat, peralatan pertanian |
| 9 | Katil treler, kandang berat, tetulang struktur |
| 10 | Pendakap tugas berat, pangkalan peralatan industri, bejana tekanan |
Logam kepingan tolok berat memerlukan brek dan penebuk tekan dengan tona lebih tinggi. Pada ketebalan ini, reka bentuk cetakan stamping mesti mengambil kira peningkatan daya pembentukan dan springback.
Tolok Sederhana (11–16) — Fabrikasi Umum
| Tolok | Aplikasi Biasa |
|---|---|
| 11 | Bingkai kereta, penyokong struktur, rak berat |
| 12 | Kepungan elektrik, saluran HVAC, pengadang mesin |
| 13 | Panel badan automotif (dalaman), perumah perkakas |
| 14 | Panel badan kereta, tangki simpanan, penutup sederhana |
| 15 | Perabot logam, kepungan cahaya, papan tanda |
| 16 | Panel bumbung, kurungan cahaya 1 mewakili hiasan |
tempat untuk kebanyakan projek pengecap logam — cukup tebal untuk integriti struktur, cukup nipis untuk pengeluaran volum tinggi yang cekap.
Tolok Ringan (17–22) — Bahagian Ketepatan dan Ringan
| Tolok | Aplikasi Biasa |
|---|---|
| 17 | Panel automotif ringan, casis elektronik |
| 18 | Saluran salur, penutup lampu, kabinet elektronik |
| 19 | Panel dalaman aeroangkasa, kurungan ketepatan |
| 20 | Sarung komputer, lekapan lampu, komponen HVAC |
| 21 | Panel perkakas, kotak elektrik |
| 22 | Roofing material, light-duty enclosures |
Bahan bumbung/gauge Ultra-mpsegsure. (23–30) — Kerja Khusus dan Ketepatan
| Tolok | Aplikasi Biasa |
|---|---|
| 23 | Tin tin, panel hiasan, dulang ringan |
| 24 | Panel badan automotif (kulit luar), pengecapan ketepatan |
| 25 | Tin aluminium, penutup nipis |
| 26 | Penyambung elektrik, instrumen ketepatan |
| 27 | Shims, gasket nipis, penyambung fleksibel |
| 28 | Perisai RFI/EMI, aplikasi foil |
| 29 | <mspseg/ms |
| 30 | ms, foil ultra-thin/perisai khas pengecapan mikro ketepatan |
Panduan Pemilihan Bahan
Memilih antara keluli, keluli tahan karat dan aluminium melampaui ketebalan. Jadual di bawah membandingkan sifat kejuruteraan utama pada ketebalan 16 tolok biasa.
| Harta benda | Keluli Karbon (16 ga) | Keluli Tahan Karat 304 (16 ga) | Aluminium 5052 (16 ga) |
|---|---|---|---|
| Ketebalan Nominal | 1.511 mm | 1.588 mm | 1.651> / kg |
| Ketumpatan | 1.651/kg <7ms³ | 8,000 kg/m³ | 2,680 kg/m³ |
| Kekuatan Tegangan | 310–450 MPa | 515–620 MPa | 228–276 MPa |
| Kekuatan Hasil | 210–350 MPa | 205–310 MPa | 193–221 MPa |
| Rintangan Kakisan | Rendah (memerlukan salutan) | Cemerlang | bagus |
| Kebolehbentukan | bagus | Sederhana (bekerja mengeras) | Cemerlang |
| Kos Relatif | Rendah ($$) | Tinggi ($$$$) | Sederhana ($$$) |
| Berat per m² | 11.85 kg | 12.70 kg | 4.42 kg |
Bila Memilih Keluli Karbon
Keluli Karbon yang menawarkan kemasan pelindung terbaik untuk penggunaan bahagian dalam atau bahagian pelindung (mspseg/>)salutan serbuk, lukisan atau penyaduran). Ia adalah pilihan lalai untuk kurungan struktur, panel dalaman automotif dan penutup am.
Bila Memilih Keluli Tahan Karat
Pilih keluli tahan karat apabila rintangan kakisan tidak boleh dirunding — peralatan pemprosesan makanan, peranti perubatan, penutup luar dan pengendalian bahan kimia. Gred 304 mengendalikan kebanyakan persekitaran; Keluli tahan karat 316 menambah molibdenum untuk rintangan marin dan kimia.
Bila Memilih Aluminium
Ketumpatan aluminium adalah kira-kira satu pertiga daripada keluli, menjadikannya bahan utama apabila penjimatan berat penting: komponen aeroangkasa, perumah elektronik, peralatan mudah alih dan penutup bateri EV. Aloi 5052 menawarkan kebolehbentukan yang sangat baik; 6061 memberikan kekuatan yang lebih tinggi selepas rawatan haba.
Toleransi Logam Lembaran
Ketebalan tolok nominal ialah titik permulaan — kepingan dunia sebenar membawa toleransi pembuatan. Memahami toleransi ini adalah penting untuk bahagian yang mempunyai keperluan muat yang ketat.
Toleransi Ketebalan Standard mengikut Bahan
| bahan | Standard | Julat Tolok | Toleransi Biasa |
|---|---|---|---|
| Keluli Karbon | ASTM A568/A1011 | 7–18 | ± 0.08 mm (± 0.003″) |
| Keluli Karbon | ASTM A568/A1011 | 19–30 | ± 0.05 mm (± 0.002″) |
| Keluli Tahan Karat | ASTM A480 | 7–18 | ± 0.08 mm (± 0.003″) |
| Keluli Tahan Karat | ASTM A480 | 19–30 | ± 0.05 mm (± 0.002″) |
| aluminium | ASTM B209 | 7–18 | ± 0.10 mm (± 0.004″) |
| aluminium | ASTM B209 | 19–30 | ± 0.05 mm (± 0.002″) |
Penting: Toleransi berbeza mengikut pengeluar, aloi dan lebar helaian. Sentiasa sahkan kelas toleransi dengan pembekal anda. Untuk projek pengecapan ketepatan, minta sijil kilang dengan ketebalan diukur sebenar.
Toleransi Kerataan
Kerataan penting untuk pemotongan laser, pengosongan dan pengecapan cetakan progresif. Piawaian kerataan biasa:
- ASTM A1011 (keluli karbon): Kerataan standard ≤ 12 mm lebih 2 m panjang
- ASTM A480 (keluli tahan karat): Kerataan khas tersedia atas permintaan
- ASTM B209 (aluminium): Berbeza mengikut aloi dan temper
Jika anda proses pengecapan memerlukan kerataan yang luar biasa, nyatakan bahan "flat mati" atau "flat laser" pada masa pesanan.
Tolok lwn. Perpuluhan: Petua Penukaran Praktikal
Banyak lukisan kejuruteraan menyebut ketebalan dalam inci perpuluhan atau milimeter dan bukannya nombor tolok. Berikut ialah peraturan rujukan cepat:
- Untuk keluli karbon: Tolok ≈ (0.005″ × (30 – nombor tolok)) sebagai anggaran kasar, tetapi sentiasa sahkan dengan carta penuh di atas.
- Untuk keluli tahan karat: Pada tolok 10 dan ke atas, tahan karat selalunya 0.005″–0.010″ lebih tebal daripada keluli karbon pada tolok yang sama.
- Untuk aluminium: Aluminium lebih tebal daripada keluli pada tolok yang sama di bawah tolok 18, dan lebih nipis di atas tolok 18.
Petua Pro: Apabila berkomunikasi dengan pembekal, sentiasa nyatakan bahan bersama nombor tolok. "18-tolok" sahaja adalah samar-samar - nyatakan "18-tolok 304 tahan karat" atau "18-tolok 5052 aluminium" untuk mengelakkan ralat yang mahal.
Soalan Lazim
Apakah carta tolok kepingan logam standard untuk Amerika Syarikat?
Sistem tolok logam kepingan standard A.S. mengikut spesifikasi ASTM — ASTM A1011 untuk keluli karbon, ASTM A480 untuk keluli tahan karat dan ASTM B209 untuk aluminium. Tiada carta tolok "universal" tunggal; setiap keluarga bahan mempunyai pemetaan tolok hingga ketebalannya sendiri. Sentiasa rujuk carta khusus untuk bahan anda.
Bagaimanakah cara menukar tolok logam kepingan kepada ketebalan dalam milimeter?
Gunakan jadual penukaran dalam panduan ini. Sebagai rujukan pantas: Keluli karbon 10-tolok ialah 3.416 mm, 16-tolok ialah 1.511 mm, dan 20-tolok ialah 0.953 mm. Untuk keluli tahan karat dan aluminium, rujuk lajur khusus bahan — nombor tolok yang sama menghasilkan ketebalan yang berbeza bergantung pada bahan.
Mengapa keluli 18-tolok ketebalan berbeza daripada aluminium 18-tolok?
Sistem penomboran tolok berasal daripada lukisan wayar dan diterima pakai secara berasingan untuk setiap keluarga bahan. Pada tolok 18, keluli dan aluminium sebenarnya berkongsi ketebalan nominal 1.27 mm (0.050″) — salah satu titik penumpuan yang jarang berlaku. Pada kebanyakan tolok lain mereka berbeza. Tolok aluminium 22 ialah 0.874 mm manakala tolok keluli 22 ialah 0.759 mm — perbezaan 15.2%. Inilah sebabnya anda mesti sentiasa merujuk lajur bahan yang betul dalam carta tolok.
Apakah tolok kepingan logam yang terbaik untuk dibengkokkan?
Tolok 14 hingga 20 (1.984 mm hingga 0.953 mm untuk keluli) biasanya yang paling mudah dibengkokkan pada brek penekan standard. Bahan di bawah 20-tolok mungkin berkedut atau herot; bahan melebihi 14-tolok memerlukan tonase yang lebih tinggi. Aluminium lebih boleh dibentuk daripada keluli pada tolok yang sama, manakala keluli tahan karat memerlukan lebih banyak daya kerana pengerasan kerja.
Apakah toleransi yang perlu saya nyatakan untuk pengecapan kepingan logam ketepatan?
Untuk pengecapan umum, toleransi kilang standard (± 0.08 mm untuk tolok yang lebih berat, ± 0.05 mm untuk tolok yang lebih ringan) adalah mencukupi. Untuk pengecapan cetakan progresif ketepatan atau volum tinggi, nyatakan toleransi yang lebih ketat — ± 0.025 mm (± 0.001″) — dan minta bahan dengan pensijilan kilang yang mengesahkan ketebalan diukur sebenar.
Dapatkan Sebut Harga untuk Projek Setem Anda Seterusnya
Di Bahagian Setem Logam, kami bekerja dengan keluli karbon, keluli tahan karat dan aluminium merentas semua julat tolok. Pasukan kejuruteraan kami menyemak spesifikasi tolok anda terhadap piawaian ASTM yang betul untuk memastikan ketepatan dimensi daripada prototaip melalui pengeluaran.
Bersedia untuk bermula? Minta sebut harga percuma atau terokai keupayaan pengecapan kami untuk melihat cara kami boleh menyokong projek anda yang seterusnya.
Sumber:
– ASTM A1011/A1011M-23, Spesifikasi Standard untuk Keluli, Lembaran, Karbon — astm.org
– ASTM A480/A480M-23, Keperluan Am untuk Tahan Karat Gelek Rata — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, Spesifikasi Standard untuk Kepingan dan Plat Aluminium dan Aluminium-Alloy — astm.org
– Persatuan Aluminium, Piawaian untuk Nomenklatur Aluminium dan Penamaan Temper