Пн-Сб 8:00-18:00 (GMT+8)

Енергія та потужність Металеве штампування — компоненти для сталого майбутнього

Енергетичний сектор потребує міцних, високоефективних штампованих компонентів, які витримують екстремальні умови — від систем кріплення сонячних панелей, які десятиліттями піддаються впливу погодних умов, до сердечників трансформаторів, що працюють із безперервними електромагнітними циклами, до Роз’єми для зарядки електромобілів безпечно переносять високі струми.

Ми обслуговуємо інфраструктуру для сонячних батарей, вітряних батарей, накопичувачів, розподілу електроенергії та заряджання електромобілів із прецизійними штампованими деталями, розробленими для тривалого терміну служби, електричної ефективності та відповідності нормативним вимогам. Наші можливості охоплюють від тонких шарів кремнієвої сталі до структурних кронштейнів великої товщини.

Енергетичні компоненти, які ми штампуємо

Швидке зростання сонячної та відновлюваної енергії створило високий попит на металеві штамповані частини для сонячних панелей та відповідної інфраструктури. Ми виробляємо прецизійні штамповані компоненти для фотоелектричних монтажних систем, сонячних трекерів, корпусів інверторів, кронштейнів для розподільних коробок, затискачів заземлення та з’єднань шин, підтримуючи повний ланцюг постачання сонячної енергії від складання панелей до з’єднання в мережу.

Штамповані компоненти для сонячної промисловості

  • Обладнання для кріплення сонячних панелей — Штамповані сталеві та алюмінієві кронштейни, затискачі, рейки та шайби заземлення для фотоелектричних панелей на даху та на землі системи з корозійностійким покриттям (гаряче оцинковане, цинк-нікелеве, анодоване), розраховане на 25+ років зовнішнього впливу.
  • Інвертор і силова електроніка — Мідні та алюмінієві шини, радіатори, екрани та клемні блоки для сонячних інверторів і оптимізаторів потужності з жорсткими вимогами до площинності та провідності.
  • Компоненти розподільної коробки — Штамповані з’єднувальні вкладки, пружинні контакти та кронштейни корпусу для фотоелектричних розподільних коробок, виготовлених відповідно до стандартів IEC 62790 та UL 3730.
  • Частини системи накопичення енергії — Кронштейни акумуляторної батареї, вузли збірних шин і штампування пластин охолодження для систем накопичення енергії акумуляторних батарей побутового та комунального масштабу (BESS).
  • Вітер та інші відновлювані джерела енергії — Ламіновані штампування генераторів, кронштейни гондол і компоненти електричних роз’ємів для вітрових турбін і гідроелектростанцій.

Чому прогресивне штампування для сонячних компонентів

Для монтажу сонячних систем потрібні мільйони ідентичних деталей для кожного проекту. Наш прогресивний процес штампування забезпечує узгодженість, швидкість і економічну ефективність, яких вимагають виробники сонячних електростанцій та виробники комплектного обладнання — із нарізанням у штамп, вставкою апаратного забезпечення та автоматизованим пакуванням, щоб зменшити витрати на складання. Типове виробництво сонячних кронштейнів коливається від 100 000 до 5 000 000 одиниць на рік із терміном виконання повторних замовлень 4-6 тижнів.

  • Монтажне обладнання для сонячних батарей — затискачі для панелей, кронштейни для рейок, гаки для даху, гвинти заземлення та затискачі для організації кабелю з алюмінію та оцинкованої сталі
  • Трансформаторні пластини — E-I, E-E та тороїдальні ламінування серцевини з орієнтованої на зерно кремнієвої сталі з точними краями без задирок
  • Компоненти зарядки електромобілів — штирі роз’ємів, корпуси розеток, шини та кронштейни керування температурою для швидких зарядних пристроїв рівня 2 і постійного струму
  • Компоненти батареї — вкладки комірки, шини, кронштейни модулів, канали охолоджувальної пластини та деталі корпусу блоку
  • Деталі вітрової турбіни — пластини генератора, компоненти гальма та структурні кронштейни
  • Розподіл електроенергії — контакти автоматичного вимикача, компоненти розподільного пристрою та з’єднувачі шин

Можливості для енергетичних застосувань

МожливостіСпецифікація
Товщина матеріалу0,1 мм (пластини) до 6,0 мм (структурні)
Допуск±0,025 мм стандарт, ±0,013 мм точність
Макс. розмір частиниДо 600 мм x 600 мм
Діапазон обсягівВід 1000 до 10 000 000+ штук
ПокриттяГаряче цинкування, цинкування, порошкове покриття, анодування
СертифікатиВизнано UL, RoHS, відповідає REACH

Матеріали для енергетичного штампування

  • Кремнієва сталь (M19, M36) — зерниста електротехнічна сталь для ламінування трансформаторів і двигунів, що мінімізує втрати в сердечниках
  • Мідь C110 — шини з високою провідністю та сильнострумові контакти для заряджання та розподілення
  • Алюміній 5052, 6061 — легкий монтаж сонячних батарей і компоненти корпусу акумулятора з чудовою корозійною стійкістю
  • Оцинкована сталь — кронштейни для зовнішнього монтажу та конструкційне обладнання з 25+ років захисту від корозії
  • Нікельована сталь — вкладки та контакти акумулятора, які вимагають як провідності, так і стійкості до корозії

Якість і відповідність

Забезпечення якості штампування металу для енергетичних застосувань виходить за рамки стандартних перевірок розмірів. Наша програма контролю якості включає:

  • In-Die Force Monitoring — Моніторинг потужності преса в режимі реального часу виявляє знос інструменту, зміну матеріалу та відсутні функції до того, як деталі покинуть матрицю, що є критичним для енергетичних компонентів, пов’язаних із безпекою.
  • Автоматизована оптична перевірка (AOI) — Системи високошвидкісної камери перевіряють критичні розміри, наявність отворів і дефекти поверхні на швидкості виробництва — це важливо для контактів роз’ємів і характеристик шин.
  • Сертифікація матеріалів — Повні звіти про випробування на стані (MTR) для кожної котушки, що підтверджує хімічні та механічні властивості відповідно до стандартів ASTM, EN та JIS.
  • Перевірка сольового спрею та покриття — Випробування ASTM B117 сольового спрею для підтвердження захисту від корозії для зовнішніх сонячних і вітрових застосувань; вимірювання товщини покриття за допомогою XRF.
  • SPC & Capability Studies — Статистичне керування процесом із Cp/Cpk ≥ 1,33 для всіх критичних до якості (CTQ) параметрів, з інформаційними панелями в режимі реального часу, видимими для нашої виробничої групи.
  • PPAP & First Product Inspection — Стандарт документації рівня 3 процесу схвалення виробничих частин для всіх нових енергетичних компонентів.

Наші сертифікати IATF 16949 та ISO 9001:2015 лежать в основі кожного процесу якості, з повним відстеженням партії від сировини до готової частини — вимога, яка не підлягає обговоренню для компонентів енергетичної інфраструктури з очікуваним терміном служби понад 20 років.

Енергетичні компоненти повинні надійно працювати десятиліттями в суворих умовах. Наша система якості включає випробування сольового туману на корозійну стійкість, випробування електричних контактів сильним струмом, перевірку стабільності розмірів у діапазонах температур і повну підтримку документації UL. Ми працюємо з клієнтами, щоб відповідати вимогам IEC, UL і регіональним нормам встановлення.

Пов’язані ресурси

Забезпечте свій проект точним штампуванням

Ми постачаємо штамповані компоненти, які відповідають високим вимогам енергетичної промисловості до продуктивності та довговічності, від монтажу на сонячних батареях до заряджання електромобіля.

Запит на пропозицію енергетичних частин →

Запитати пропозицію

Ім'я
Будь ласка, опишіть свій проект: матеріал, розміри, допуски, річна кількість.
Отримайте безкоштовну пропозицію
Прокрутіть догори