Stampimi i çelikut është procesi i formimit të metaleve më të përdorura dhe me kosto më efektive për prodhimin e komponentëve strukturorë dhe mekanikë me rezistencë të lartë. Ne vulosim çelikun e karbonit, çelikun e aliazhuar, çelikun e galvanizuar, çelikun me rezistencë të lartë me aliazh të ulët (HSLA) dhe çelikun e sustave në matës nga 0,004 inç në 0,500 inç për elektroshtepiake//MetalStampingParts.ltd/industries/construction-metal-shtancim/”>vulosje metalike në ndërtim, pajisje, bujqësore, HVAC, mobilje dhe aplikime të përgjithshme industriale.
Çeliku ofron një kombinim të pakrahasueshëm të forcës, formueshmërisë, saldueshmërisë dhe përballueshmërisë që e bën atë materialin e zgjedhur për shumicën e pjesëve metalike të stampuara. Ekspertiza jonë në stampimin e çelikut përfshin gjithçka, nga komponentët elektronikë me precizion të hollë deri te kllapat dhe përforcimet strukturore me matës të rëndë.
Llojet e çelikut që vulosim
| Lloji | Notat e zakonshme | Vetitë kryesore | Aplikime |
|---|---|---|---|
| Të petëzuara në të ftohtë (CRS) | 1008, 1010, 1018 | Sipërfaqe e lëmuar, toleranca të ngushta, formueshmëri e mirë | Pjesë precize, kllapa, shasi elektronike |
| Të petëzuara në nxehtësi (HRS) | 1020, 1045, A36 | Me kosto efektive, i disponueshëm në matës më të trashë | Kllapa strukturore, pajisje të rënda |
| Galvanizuar | G60, G90 (HDG, EG) | Veshje me zink për mbrojtje nga korrozioni | Pajisje për automjete të jashtme nën trup, HVAC, |
| HSLA | HSLA 50, 80 | Fortësi më e lartë në peshë më të ulët | Strukturë automobilash, korniza për rimorkio |
| AHSS | DP590, DP780, TRIP | Fortësi jashtëzakonisht e lartë për performancën në përplasje | Komponentët e sigurisë së automobilave |
| Çeliku pranveror | 1074, 1095, SK5 | Rezistencë e lartë dhe rezistencë ndaj lodhjes | Susta, kapëse, mbajtëse, komponentë bllokimi |
| Çeliku aliazh | 4130, 4140, 8620 | Të trajtueshme nga nxehtësia, me rezistencë të lartë | Ingranazhe, boshte, komponentë strukturorë |
Pjesë stampuese çeliku të karbonit për prodhim me kosto efektive
Pjesët e stampimit të çelikut të karbonit zgjidhen shpesh për kllapa, kapëse, pllaka, korniza, rondele që kushtojnë një njësi përbërëse me forcë konkurruese dhe strukturë. Ne vulosim çeliqet me karbon të ulët dhe me karbon të mesëm me lyerje, veshje me pluhur, trajtim termik ose gërryerje sipas nevojës, duke i ndihmuar blerësit të balancojnë koston e veglave, koston e materialit, forcën dhe mbrojtjen e sipërfaqes për prodhimin në vëllim.
Steel Stamp
- Kostoja më e ulët e materialit — çeliku i karbonit është metali më ekonomik i stampueshëm, duke siguruar vlerë të shkëlqyer për prodhimin me volum të lartë
- Formueshmëri e shkëlqyeshme — klasat me karbon të ulët (1008, 1010) ofrojnë duktilitet të jashtëzakonshëm për formimin kompleks dhe tërheqjen e thellë
- Fortësi e lartë — Notat HSLA dhe AHSS ofrojnë raporte superiore të forcës ndaj peshës për aplikime strukturore
- Saldueshmëria — pjesët e çelikut të karbonit saldohen lehtësisht për montim
- Disponueshmëri e gjerë — çeliku është i disponueshëm në gamën më të gjerë të trashësisë, gjerësisë dhe notave
- Vetitë magnetike — të rëndësishme për petëzimin e motorëve, pjesët solenoid dhe aplikimet magnetike
Aplikime per pjese çeliku te stampuar
- Automobilistikë — përforcime strukturore, kllapa, korniza sediljeje, menteshat e dyerve, pllaka mbështetëse të frenave
- Ndërtim — varëse trarësh, lidhëse, pllaka ankorimi, pajisje për kornizim
- Pajisjet — petëzime motorike, strehë, kllapa dhe korniza të brendshme strukturore
- bujqesi — pjesë të veshjeve të kllapave, pjesë të veshjeve të mbajtësve, pjesë mbrojtëse
- HVAC — kllapa kanali, pllaka montimi, fletë mbështetëse të strukturave të amortizatorit,
- Mobilje — kllapa, menteshat, rrëshqitjet dhe komponentët e kornizës strukturore
Opsionet e përfundimit të sipërfaqes
Ne koordinojmë të gjitha operacionet e përfundimit të sipërfaqes për të ofruar pjesë çeliku të stampuara të gatshme për t'u montuar:
- Veshje me zink — veshje me fuçi ose raft sipas ASTM B633 për mbrojtje nga korrozioni (zink i pastër, i verdhë, i zi)
- Veshje me nikel — përfundim dekorativ dhe rezistent ndaj konsumit për komponentë të dukshëm
- Veshje me pluhur — veshje e qëndrueshme, e trashë në çdo ngjyrë për aplikime të jashtme dhe me konsum të lartë
- E-veshje (elektrodpozicion) — mbulim uniform i gjeometrive komplekse për mbrojtjen nga korrozioni i automobilave
- Phosphating — fosfat zinku ose mangani për ngjitjen e bojës dhe mbrojtje të lehtë nga korrozioni
- Oksid i zi — Finiturë e zezë me kosto të ulët që siguron mbrojtje minimale nga korrozioni dhe stabilitet dimensionale
- Pikturë — spërkatës i lagësht ose elektrostatik për ngjyrat dhe specifikimet e personalizuara
Kërko një ofertë
Na kontaktoni në [email e mbrojtur] ose telefononi +86 152-5047-1868.
Burime të ngjashme
- Çeliku i stampuar: notat, vetitë dhe aplikimet
- Çfarë nxit çmimin e stampimit të metaleve
- Shërbimet e stampimit prej çeliku të pandryshkshëm
- shtancim llamarinë
Pyetjet e bëra më shpesh
Çfarë lloje çeliku përdoren në stampim?
Çeliqet e zakonshme të stampimit përfshijnë çelikun me karbon të ulët (SPCC/1001-1008-1001 për përdorim të përgjithshëm për makinën) forca, aliazh i ulët me rezistencë të lartë (HSLA) për automobila dhe çeliku susta (SK5/1095) për pjesët elastike.
Cili është ndryshimi midis çelikut të stampimit të nxehtë dhe të ftohtë?
Stampimi i ftohtë kryhet në temperaturën e dhomës dhe siguron përfundim më të mirë të sipërfaqes dhe toleranca më të forta. Stampimi i nxehtë ngroh çelikun mbi 900C përpara se të formohet, përdoret për pjesët strukturore të automobilave me rezistencë të lartë (1500+ MPa).
Burime të ngjashme
- Stampim metalik ndërtimi — Pajisje të stampuara dhe lidhëse për aplikime ndërtimi.
Pyetjet e bëra më shpesh
Çfarë lloje çeliku vulosni?
Ne stampojmë çelik të mbështjellë të ftohtë (CRS, SPCC, DC01-DC06), çelik të mbështjellë të nxehtë (HRS), çelik të galvanizuar (G60, G90), çelik me aliazh të ulët me rezistencë të lartë (HSLA) dhe çelik susta. Çdo klasë zgjidhet bazuar në kërkesat e pjesës suaj për forcën, formueshmërinë dhe rezistencën ndaj korrozionit.
Çfarë tolerancash mund të arrini për stampimin e çelikut?
Toleranca standarde komerciale është ±0.10mm. Stampimi me precizion arrin ±0.05mm. Për dimensionet kritike, mund të mbajmë ±0.025 mm me zbrazje të imët. Të gjitha tolerancat verifikohen me inspektimin CMM dhe kontrollin e procesit statistikor (SPC).
Sa është sasia minimale e porosisë për stampimin e çelikut?
MOQ ynë fillon me 500 copë për ekzekutimet e prototipit. Për stampimin progresiv të prodhimit, vlera ekonomike është zakonisht 5000-10000 copë për shkak të amortizimit të mjeteve. Ne ofrojmë rekomandime të sinqerta bazuar në vëllimin tuaj.
Sa kohë zgjat vegla e stampimit të çelikut?
Koha e funksionimit të veglave është 3-8 javë në varësi të kompleksitetit. Një vepër e thjeshtë komplekse zgjat 3-4 javë, ndërsa një ngordhje komplekse progresive me 20 stacione zgjat 6-8 javë. Ne ofrojmë programe të përshpejtuara të veglave për projekte urgjente.
A jepni vërtetime materiale?
Po. Çdo dërgesë përfshin çertifikatat e provës së mullirit (MTC) me numra nxehtësie të gjurmueshme në sasinë e lëndës së parë. Për projektet e automobilave (IATF 16949), ne ruajmë gjurmueshmërinë e plotë të pjesëve nga materiali hyrës përmes pjesës së përfunduar.